JPH0328265A - 樹脂組成物 - Google Patents
樹脂組成物Info
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- JPH0328265A JPH0328265A JP16270289A JP16270289A JPH0328265A JP H0328265 A JPH0328265 A JP H0328265A JP 16270289 A JP16270289 A JP 16270289A JP 16270289 A JP16270289 A JP 16270289A JP H0328265 A JPH0328265 A JP H0328265A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く産業上の利用分野〉
本発明は熱安定性及び耐薬品性のいずれにも優れた樹脂
組成物に関するものである。
組成物に関するものである。
く従来の技術〉
ポリカーボネート樹脂は、耐熱性や耐衝撃性に優れてお
り、日常生活用品、事務機器等の各種機械部品、電気・
電子部品等に多く使用されている。しかしながら、ポリ
カーボネート樹脂は耐薬品性が悪く、応力存在下である
種の溶剤と接触するとクラックを生じ易いという欠点を
有する。
り、日常生活用品、事務機器等の各種機械部品、電気・
電子部品等に多く使用されている。しかしながら、ポリ
カーボネート樹脂は耐薬品性が悪く、応力存在下である
種の溶剤と接触するとクラックを生じ易いという欠点を
有する。
ポリカーボネート樹脂にボリアよド樹脂を溶融混合して
ポリカーボネート樹脂の耐薬品性を改良する試みが、特
開昭５９−６８３６８号公報に開示され、この樹脂組成
物は改善された耐薬品性を示す旨記載されている。しか
しながら、ポリカーボネート樹脂とポリアミド樹脂を溶
融混合すると、ポリカーボネート樹脂が分解して溶融成
形が極めて困難であり、成形品が得られたとしても、成
形品が変色したり、成形品に銀糸が発生することから、
この樹脂組成物は到底使用に耐えるものではなかった。
ポリカーボネート樹脂の耐薬品性を改良する試みが、特
開昭５９−６８３６８号公報に開示され、この樹脂組成
物は改善された耐薬品性を示す旨記載されている。しか
しながら、ポリカーボネート樹脂とポリアミド樹脂を溶
融混合すると、ポリカーボネート樹脂が分解して溶融成
形が極めて困難であり、成形品が得られたとしても、成
形品が変色したり、成形品に銀糸が発生することから、
この樹脂組成物は到底使用に耐えるものではなかった。
他方、特開昭６２−１８７７６１号公報には、ポリカ一
ボネート樹脂とポリアミド樹脂の樹脂組成物に、エポキ
シ官能性の相溶化剤を配合することにより、樹脂組成物
の延性と衝撃強さを改良できると開示されている。しか
しながら、この提案による樹脂組成物の熱安定性は必ず
しも充分でなく、実用的な樹脂組成物は得られていない
。
ボネート樹脂とポリアミド樹脂の樹脂組成物に、エポキ
シ官能性の相溶化剤を配合することにより、樹脂組成物
の延性と衝撃強さを改良できると開示されている。しか
しながら、この提案による樹脂組成物の熱安定性は必ず
しも充分でなく、実用的な樹脂組成物は得られていない
。
く発明の目的〉
本発明の目的は熱安定性、耐薬品性のいずれにも優れた
樹脂組成物を提供することにある。
樹脂組成物を提供することにある。
本発明者は、上記目的を達成せんとして鋭意検討を重ね
た結果、ポリカーボネート樹脂とポリアミド樹脂よりな
る樹脂組成物に、特定量のエポキシ樹脂と特定量の塩素
化ポリエチレンを併用することによって、その熱安定性
が飛躍的に改善されることを知った。この知見に基いて
更に検討を重ねた結果、本発明に到達した。
た結果、ポリカーボネート樹脂とポリアミド樹脂よりな
る樹脂組成物に、特定量のエポキシ樹脂と特定量の塩素
化ポリエチレンを併用することによって、その熱安定性
が飛躍的に改善されることを知った。この知見に基いて
更に検討を重ねた結果、本発明に到達した。
く発明の構成〉
本発明は、ポリカーボネート樹脂２５〜９０重船％及び
ポリアミド樹脂７５〜１０重迅％よりなる樹脂組成物１
００重量部に、 （Ａ）エポキシ樹脂０．１〜１５重量部及び（Ｂ）ハロ
ゲン化ポリオレフイン、ハロゲン含有ゴム、カルボンＰ
ａ基又はその誘導体基を含有する分子単位が結合した変
性ブロック共重合体及びカルボンＭ基又はその誘導体基
を含有する分子単位が結合した変性オレフイン重合体よ
りなる群から選ばれた少なくとも１種の化合物０．１〜
２５重楢部 を配合してなる樹脂組成物に係るものである。
ポリアミド樹脂７５〜１０重迅％よりなる樹脂組成物１
００重量部に、 （Ａ）エポキシ樹脂０．１〜１５重量部及び（Ｂ）ハロ
ゲン化ポリオレフイン、ハロゲン含有ゴム、カルボンＰ
ａ基又はその誘導体基を含有する分子単位が結合した変
性ブロック共重合体及びカルボンＭ基又はその誘導体基
を含有する分子単位が結合した変性オレフイン重合体よ
りなる群から選ばれた少なくとも１種の化合物０．１〜
２５重楢部 を配合してなる樹脂組成物に係るものである。
本発明において使用するポリカーボネート樹脂は、２１
ｉ［ｉフェノールより誘導される粘度平均分子酷１０，
０００〜１００， ０００、好ましくは１５，０００〜
６０， ０００のポリカーボネートであり、通常２価フ
ェノールとカーボネート前駆体から溶液法又は溶融法で
製造される。
ｉ［ｉフェノールより誘導される粘度平均分子酷１０，
０００〜１００， ０００、好ましくは１５，０００〜
６０， ０００のポリカーボネートであり、通常２価フ
ェノールとカーボネート前駆体から溶液法又は溶融法で
製造される。
２価フェノールの代表的な例としてビスフェノールＡＩ
２．２−ビス〈４−ヒドロキシフエニル〉プロパン］、
ビス（４−ヒドロキシフエニル）メタン、１．１−ビス
（４−ヒドロキシフエニル）エタン、１．１−ビス（４
−ヒドロキシフエニル）シクロヘキサン、２，２−ビス
（４−ヒドロキシー３−メチルフエニル）ブロバン等を
あげることができる。
２．２−ビス〈４−ヒドロキシフエニル〉プロパン］、
ビス（４−ヒドロキシフエニル）メタン、１．１−ビス
（４−ヒドロキシフエニル）エタン、１．１−ビス（４
−ヒドロキシフエニル）シクロヘキサン、２，２−ビス
（４−ヒドロキシー３−メチルフエニル）ブロバン等を
あげることができる。
好ましい２ｌＩｌｉフェノールはビス（４−ヒドロキシ
フエニル）アルカン系化合物、特にビスフェノールＡで
ある。２価フェノールは単独で又は２種以上混合して使
用することができる。また、カーボネート前駆体として
はカルボニルハライド、カーボネート又は八ロホルメー
ト等をあげることができる。代表的な例としてはホスゲ
ン、ジフェニルカーボネート、２価フェノールのジハロ
ホルメート及びこれらの混合物をあげることができる。
フエニル）アルカン系化合物、特にビスフェノールＡで
ある。２価フェノールは単独で又は２種以上混合して使
用することができる。また、カーボネート前駆体として
はカルボニルハライド、カーボネート又は八ロホルメー
ト等をあげることができる。代表的な例としてはホスゲ
ン、ジフェニルカーボネート、２価フェノールのジハロ
ホルメート及びこれらの混合物をあげることができる。
ポリカーボネート樹脂の製造に際しては、適当な分子母
調節剤、分岐剤、触媒等も使用できる。
調節剤、分岐剤、触媒等も使用できる。
本発明において使用するボリアくド樹脂は、３員環以上
のラクタム、重合可能なε−アミノ酸、二塩基酸とジア
ミン等の重縮合で製造される。例えばε一カブロラクタ
ム、アミノカブロン酸、エナントラクタム、１−アミン
へブタン酸、１、１−アミノウンデカン酸、９−アミノ
ノナン酸、α−ビロリドン、α−ビベリドン等の重合体
、更にはへキサメチレンジアミン、ノナメチレンジアミ
ン、ウンデカメチレンジアミン、ドデカメチレンジアミ
ン、メタキシリレンジアミン等のジアミンとテレフタル
酸、イソフタル酸、アジビン酸、セバシン酸、ドデカン
ニ塩ＭＭ、グルタール酸等のジカルボン酸とを重縮合さ
せて得られる重合体又は共重合体等をあげることができ
る。具体例としてはナイロン４、６、７、８、１１、１
２、６・６、６・９、６ψ１０、６・１１、６・１２、
６／６・６、６／１２、５／６Ｔ， ６１／６Ｔ等があ
げられる。
のラクタム、重合可能なε−アミノ酸、二塩基酸とジア
ミン等の重縮合で製造される。例えばε一カブロラクタ
ム、アミノカブロン酸、エナントラクタム、１−アミン
へブタン酸、１、１−アミノウンデカン酸、９−アミノ
ノナン酸、α−ビロリドン、α−ビベリドン等の重合体
、更にはへキサメチレンジアミン、ノナメチレンジアミ
ン、ウンデカメチレンジアミン、ドデカメチレンジアミ
ン、メタキシリレンジアミン等のジアミンとテレフタル
酸、イソフタル酸、アジビン酸、セバシン酸、ドデカン
ニ塩ＭＭ、グルタール酸等のジカルボン酸とを重縮合さ
せて得られる重合体又は共重合体等をあげることができ
る。具体例としてはナイロン４、６、７、８、１１、１
２、６・６、６・９、６ψ１０、６・１１、６・１２、
６／６・６、６／１２、５／６Ｔ， ６１／６Ｔ等があ
げられる。
ポリカーボネート樹脂とポリアミド樹脂の配合割合は、
ポリカーボネート樹脂２５〜９０重量％、好ましくは３
０〜８０重量％、ポリアミド樹脂１０〜７５重最％、好
ましくは２０〜１０重滑％である。ポリアミ・ド樹脂の
配合割合が１０重闇％未満では耐薬品性改良効果が充分
でなく、７５重吊％を越えるとポリアミドの吸湿により
寸法安定性が悪くなる。
ポリカーボネート樹脂２５〜９０重量％、好ましくは３
０〜８０重量％、ポリアミド樹脂１０〜７５重最％、好
ましくは２０〜１０重滑％である。ポリアミ・ド樹脂の
配合割合が１０重闇％未満では耐薬品性改良効果が充分
でなく、７５重吊％を越えるとポリアミドの吸湿により
寸法安定性が悪くなる。
本発明で使用づる （Ａ）エポキシ樹脂としては、ビス
フエーノル類とエビクロルヒドリンとを重縮合させて得
られるビスフェノール型エポキシ樹脂、ハロゲン化ビス
フェノール型エポキシ樹脂、水添ピスフェノール型エポ
キシ樹脂、フェノールノボラックや０−タレゾールノボ
ラックをグリシジルエーテル化したノボラツク型エポキ
シ樹脂等をあげることができる。これらのエポキシ樹脂
は１種又は２種以上併用して使用することもできる。
フエーノル類とエビクロルヒドリンとを重縮合させて得
られるビスフェノール型エポキシ樹脂、ハロゲン化ビス
フェノール型エポキシ樹脂、水添ピスフェノール型エポ
キシ樹脂、フェノールノボラックや０−タレゾールノボ
ラックをグリシジルエーテル化したノボラツク型エポキ
シ樹脂等をあげることができる。これらのエポキシ樹脂
は１種又は２種以上併用して使用することもできる。
（Ａ）エポキシ樹脂の配合出は、前記ポリカーボネート
樹脂とポリアミド樹脂よりなる組成物１００重量部に対
して０．１〜１５重吊部の範囲である。０．１重量部未
満では得られる組成物の熱安定性が充分でなく、１５重
ｍ部を越えると溶融時の流動性が低下するので適当でな
い。
樹脂とポリアミド樹脂よりなる組成物１００重量部に対
して０．１〜１５重吊部の範囲である。０．１重量部未
満では得られる組成物の熱安定性が充分でなく、１５重
ｍ部を越えると溶融時の流動性が低下するので適当でな
い。
本発明で使用する （８）成分の一つであるハロゲン化
ポリオレフィンは、ポリオレフインから水性懸濁塩素化
法等の任意の方法によって製造される。この際使用され
るポリオレフィンとしてはエチレン、ブロビレン、ブテ
ンー１，４−メチルペンテン−１の如きオレフイン化合
物の重合体及び共重合体等をあげることができる。特に
塩素化ポリエチレンが好ましい。
ポリオレフィンは、ポリオレフインから水性懸濁塩素化
法等の任意の方法によって製造される。この際使用され
るポリオレフィンとしてはエチレン、ブロビレン、ブテ
ンー１，４−メチルペンテン−１の如きオレフイン化合
物の重合体及び共重合体等をあげることができる。特に
塩素化ポリエチレンが好ましい。
（Ｂ）成分の別の一つであるハロゲン含有ゴムの具体例
としては塩素化ブチルゴム、臭素化ブチルゴム、クロロ
スルホン化ポリエチレンの如きゴムをハロゲン化したも
の、クロロブレンゴム、クロロブレンーイソプレン共重
合体、クロロブレンースチレン共重合体、クロロブレン
−７クリ口ニトリル共重合体、フッ化ごニリデン一三フ
ッ化塩素化エチレン共重合体及びエビクロルヒドリンゴ
ムの如きその原料成分として既にハロゲン含有物を使用
しているもの等をあげることができる。これらのハロゲ
ン含有ゴムは固体であっても、液体であってもよく、特
にハロゲン化ブチルゴムが好ましい。
としては塩素化ブチルゴム、臭素化ブチルゴム、クロロ
スルホン化ポリエチレンの如きゴムをハロゲン化したも
の、クロロブレンゴム、クロロブレンーイソプレン共重
合体、クロロブレンースチレン共重合体、クロロブレン
−７クリ口ニトリル共重合体、フッ化ごニリデン一三フ
ッ化塩素化エチレン共重合体及びエビクロルヒドリンゴ
ムの如きその原料成分として既にハロゲン含有物を使用
しているもの等をあげることができる。これらのハロゲ
ン含有ゴムは固体であっても、液体であってもよく、特
にハロゲン化ブチルゴムが好ましい。
（８）成分の別の一つである変性ブロック共重合体は、
カルボン酸基又はその誘導体基を含有する分子単位が結
合した変性ブロック共重合体であり、少なくとも１個の
ビニル芳香族化合物重合体ブロックと、少なくとも１個
のオレフィン化合物重合体ブロックとからなるブロック
共重合体（以下これを基体となるブロック共重合体と呼
ぶ）に、カルボンＭ基又はその誘導体基を含有する分子
単位が結合した変性ブロック共重合体である。
カルボン酸基又はその誘導体基を含有する分子単位が結
合した変性ブロック共重合体であり、少なくとも１個の
ビニル芳香族化合物重合体ブロックと、少なくとも１個
のオレフィン化合物重合体ブロックとからなるブロック
共重合体（以下これを基体となるブロック共重合体と呼
ぶ）に、カルボンＭ基又はその誘導体基を含有する分子
単位が結合した変性ブロック共重合体である。
ここでビニル芳香族化合物重合体ブロックとはスチレン
、α−メチルスチレン、ビニルトルエン等から選ばれた
１種以上のビニル化合物が重合又は共重合した形態を有
する重合体ブロックである。オレフィン化合物重合体ブ
ロックとはエチレン、ブロビレン、１−ブテン、イソブ
チレン等のモノオレフィン、ブタジエン、イソプレン、
１．３−ペンタジエン等の共役ジオレフィン、１．４−
へキサジエン、ノルボルネン、ノルボルネン誘導体等の
非共役ジオレフィンから選ばれた１種又は以上のオレフ
ィン化合物が重合又は共重合した形態を有ずる重合体ブ
ロックである。
、α−メチルスチレン、ビニルトルエン等から選ばれた
１種以上のビニル化合物が重合又は共重合した形態を有
する重合体ブロックである。オレフィン化合物重合体ブ
ロックとはエチレン、ブロビレン、１−ブテン、イソブ
チレン等のモノオレフィン、ブタジエン、イソプレン、
１．３−ペンタジエン等の共役ジオレフィン、１．４−
へキサジエン、ノルボルネン、ノルボルネン誘導体等の
非共役ジオレフィンから選ばれた１種又は以上のオレフ
ィン化合物が重合又は共重合した形態を有ずる重合体ブ
ロックである。
牙レフィン化合物として共役ジオレフインが用いられた
ときは、その重合体ブロックはボ索添加されてもよい。
ときは、その重合体ブロックはボ索添加されてもよい。
基本となるブロック共重合体は、不飽和カルボン酸又は
その誘導体との付加反応により変性され、ここで使用す
る変性ブロック共重合体が合成される。また、基本とな
るブロック共張合体が、不飽和カルボン酸又はその誘導
体をランダム共重合したものであってもよい。
その誘導体との付加反応により変性され、ここで使用す
る変性ブロック共重合体が合成される。また、基本とな
るブロック共張合体が、不飽和カルボン酸又はその誘導
体をランダム共重合したものであってもよい。
不飽和カルボン酸又はその誘導体の例としてはマレイン
酸、フマル酸、イタコン酸、ハロゲン化マレイン酸、シ
スー４−シクロヘキセン−１２−ジカルボン酸、エンド
ーシスービシクロ［２，２． １］− ５−ベンテン−
２，３−ジカルボン′Ｍ等やこれらのジカルボン酸の酸
無水物、エステル、イミド等、アクリル酸、メタクリル
酸等やこれらモノカルボン酸のエステル、アミド等があ
げられる。これらは１種のみでも、２種以上混合しても
使用できる。これらの中では不飽和ジカルボン酸又はそ
の誘導体が好ましく、とりわけ無水マレイン酸が好まし
い。
酸、フマル酸、イタコン酸、ハロゲン化マレイン酸、シ
スー４−シクロヘキセン−１２−ジカルボン酸、エンド
ーシスービシクロ［２，２． １］− ５−ベンテン−
２，３−ジカルボン′Ｍ等やこれらのジカルボン酸の酸
無水物、エステル、イミド等、アクリル酸、メタクリル
酸等やこれらモノカルボン酸のエステル、アミド等があ
げられる。これらは１種のみでも、２種以上混合しても
使用できる。これらの中では不飽和ジカルボン酸又はそ
の誘導体が好ましく、とりわけ無水マレイン酸が好まし
い。
（Ｂ）成分の更に別の一つである変性オレフイン重合体
は、オレフイン重合体に、カルボン酸基又はその誘導体
基を含有する分子単位が結合した変性オレフイン重合体
である。
は、オレフイン重合体に、カルボン酸基又はその誘導体
基を含有する分子単位が結合した変性オレフイン重合体
である。
ここでオレフイン重合体とはエチレン、プロピレン、１
−ブテン、イソブチレン等のモノオレフィン、ブタジエ
ン、イソプレン、１．３−ペンタジエン等の共役ジオレ
フイン、１．４−へキサジエン、ノルボルネン、ノルボ
ルネン誘導体等の非共役ジオレフインから選ばれた１種
以上のオレフィン化合物が、重合又は共重合した形態を
有する重合体である。
−ブテン、イソブチレン等のモノオレフィン、ブタジエ
ン、イソプレン、１．３−ペンタジエン等の共役ジオレ
フイン、１．４−へキサジエン、ノルボルネン、ノルボ
ルネン誘導体等の非共役ジオレフインから選ばれた１種
以上のオレフィン化合物が、重合又は共重合した形態を
有する重合体である。
オレフィン重合体は、不飽和カルボン酸又はその誘導体
との付加反応により変性され、本発明で使用する変性ブ
ロック重合体が合成される。
との付加反応により変性され、本発明で使用する変性ブ
ロック重合体が合成される。
また、オレフィン重合体が、不飽和カルボン酸又はその
誘導体をランダム共重合したものであってもよい。
誘導体をランダム共重合したものであってもよい。
不飽和カルボン酸又はその誘導体の例としてはマレイン
酸、フマル酸、イタコン酸、八〇ゲン化マレイン酸、シ
スー４−シクロヘキセン−１．２−ジカノレボン酸、エ
ンドーシスービシク口［２．２、１１−５−ベンテン−
２，３−ジカルボン酸等やこれらのジカルボン酸の酸無
水物、エステル、イミド等、アクリル酸、メタクリル酸
等やこれらモノカルボン酸のエステノレ、アミド等があ
げられる。これらは１種のみでも、２種以上混合しても
使用できる。これらの中では不飽和ジカルボン酸又はそ
の誘導体が好ましく、とりわけ無水マレイン酸が好まし
い。
酸、フマル酸、イタコン酸、八〇ゲン化マレイン酸、シ
スー４−シクロヘキセン−１．２−ジカノレボン酸、エ
ンドーシスービシク口［２．２、１１−５−ベンテン−
２，３−ジカルボン酸等やこれらのジカルボン酸の酸無
水物、エステル、イミド等、アクリル酸、メタクリル酸
等やこれらモノカルボン酸のエステノレ、アミド等があ
げられる。これらは１種のみでも、２種以上混合しても
使用できる。これらの中では不飽和ジカルボン酸又はそ
の誘導体が好ましく、とりわけ無水マレイン酸が好まし
い。
（Ｂ）成分の配合量は、前記ポリカーボネート樹脂とポ
リアミド樹脂よりなる組成物１００重最部に対して０．
１〜２５重量部の範囲である。０．１重量部未満では得
られる組成物の熱安定性が充分でな＜、２５重量部を越
えると機械的強度や熱的性質（特に荷重たわみ温度〉が
低下するので適当でない。
リアミド樹脂よりなる組成物１００重最部に対して０．
１〜２５重量部の範囲である。０．１重量部未満では得
られる組成物の熱安定性が充分でな＜、２５重量部を越
えると機械的強度や熱的性質（特に荷重たわみ温度〉が
低下するので適当でない。
更に、本発明の組成物には、（Ｃ）耐衝撃改質剤を配合
することで耐衝撃性を大幅に改善することができる。（
Ｃ）耐衝撃改質剤としては、プタジエン由来の繰返し単
位を含有するゴムの存在下シアン化ビニル化合物、メタ
クリル酸エステル、アクリル酸エステル及び芳香族ビニ
ル化合物よりなる群から選ばれた２種以上の七ノマーを
共重合して得られる弾性重合体をあげることができる。
することで耐衝撃性を大幅に改善することができる。（
Ｃ）耐衝撃改質剤としては、プタジエン由来の繰返し単
位を含有するゴムの存在下シアン化ビニル化合物、メタ
クリル酸エステル、アクリル酸エステル及び芳香族ビニ
ル化合物よりなる群から選ばれた２種以上の七ノマーを
共重合して得られる弾性重合体をあげることができる。
ブタジエン由来の繰返し単位を含有するゴムの例として
はポリプタジエン、ブタジエンースチレン共重合体、ブ
タジエンーアクリ口ニトリル共重合体、ブタジエンーア
クリル酸エステル共重合体等をあげることができる。シ
アン化ビニル化合物の例としてはアクリロニトリル、メ
タクリ口ニトリル等をあげることができる。メタクリル
酸エステル、アクリル酸エステルの例としてはメタクリ
ル酸メチル、メタクリル酸エチル、アクリル酸メチル、
アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸オク
チル等をあげることができる。また、芳香族ビニル化合
物の例としてはスチレン、α−メチルスチレン、ｐ−メ
チルスチレン、アルコキシスチレン、ハロゲン化スチレ
ン等をあげることができる。
はポリプタジエン、ブタジエンースチレン共重合体、ブ
タジエンーアクリ口ニトリル共重合体、ブタジエンーア
クリル酸エステル共重合体等をあげることができる。シ
アン化ビニル化合物の例としてはアクリロニトリル、メ
タクリ口ニトリル等をあげることができる。メタクリル
酸エステル、アクリル酸エステルの例としてはメタクリ
ル酸メチル、メタクリル酸エチル、アクリル酸メチル、
アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸オク
チル等をあげることができる。また、芳香族ビニル化合
物の例としてはスチレン、α−メチルスチレン、ｐ−メ
チルスチレン、アルコキシスチレン、ハロゲン化スチレ
ン等をあげることができる。
これらの弾性共重合体は塊状重合、溶液重合、乳化重合
のいずれの重合法で製造してもよく、また共重合の方式
として一段グラフトでも、多段グラフトでも差支えない
。更に、製造の際に副生ずるグラフト成分のみの共重合
体との混合物であってもよく、２種以上の弾性共重合体
の混合物であってもよい。
のいずれの重合法で製造してもよく、また共重合の方式
として一段グラフトでも、多段グラフトでも差支えない
。更に、製造の際に副生ずるグラフト成分のみの共重合
体との混合物であってもよく、２種以上の弾性共重合体
の混合物であってもよい。
かかる（Ｃ）耐衝撃改質剤の配合屋はポリカーボネート
樹脂とポリアミド樹脂よりなる樹脂組成物１００重量部
に対して２５重量部以下になるようにするのが好ましい
。
樹脂とポリアミド樹脂よりなる樹脂組成物１００重量部
に対して２５重量部以下になるようにするのが好ましい
。
また、（Ｄ）ポリオレフインや （Ｅ）α−オレフィン
と、グリシジルメタアクリレート及び／又はグリシジル
アクリレートとの共重合体等を添加することもできる。
と、グリシジルメタアクリレート及び／又はグリシジル
アクリレートとの共重合体等を添加することもできる。
これらを添加することにより、更に良好な耐薬品性を得
ることができる。
ることができる。
（０）ポリオレフィンの例としてはポリエチレン、ボリ
ブロビレン、ポリメチルペンテン−１をあげることがで
きる。
ブロビレン、ポリメチルペンテン−１をあげることがで
きる。
（Ｅ）α−オレフィンと、グリシジノレメタアクリレー
ト及び／又はグリシジルアクリレートとの共重合体はラ
ンダム共重合体、グラフト共重合体のいずれであっても
よい。この共重合体に使用するα−オレフインとしては
エチレン、プロピレン、プテンー１、イソブチレン、ベ
ンテン−１、オクテン−１、ドデセン−１．４−メチル
ベンテン−１等があげられる。特に好ましいものはエチ
レン及びブロビレンである。この共重合体はαオレフィ
ン、グリシジルメタアクリレート、グリシジルアクリレ
ート以外の他のビニル化合物を共重合成分として含んで
いてもよい。その他のビニル化合物としてはスチレン、
酢酸ビニル、メチルメタクリレート、メチルアクリレー
ト、エチルアクリレート、塩化ビニル、α−メチルスチ
レン、ジどニルベンゼン、アクリル酸等があげられる。
ト及び／又はグリシジルアクリレートとの共重合体はラ
ンダム共重合体、グラフト共重合体のいずれであっても
よい。この共重合体に使用するα−オレフインとしては
エチレン、プロピレン、プテンー１、イソブチレン、ベ
ンテン−１、オクテン−１、ドデセン−１．４−メチル
ベンテン−１等があげられる。特に好ましいものはエチ
レン及びブロビレンである。この共重合体はαオレフィ
ン、グリシジルメタアクリレート、グリシジルアクリレ
ート以外の他のビニル化合物を共重合成分として含んで
いてもよい。その他のビニル化合物としてはスチレン、
酢酸ビニル、メチルメタクリレート、メチルアクリレー
ト、エチルアクリレート、塩化ビニル、α−メチルスチ
レン、ジどニルベンゼン、アクリル酸等があげられる。
かかる （Ｄ）ポリオレフイン、 （Ｅ）α−オレフィ
ンと、グリシジルメタアクリレ−１〜及び／又はグリシ
ジルアクリレートとの共重合体は、１挿又は２種以上混
合しても使用できる。（Ｄ）及び（Ｅ）両或分の合計配
合量は、前記ポリカーボネート樹脂とポリアよド樹脂よ
りなる相成物１ ０’０重最部に対して１０重量部以下
になるようにするのが好ましい。
ンと、グリシジルメタアクリレ−１〜及び／又はグリシ
ジルアクリレートとの共重合体は、１挿又は２種以上混
合しても使用できる。（Ｄ）及び（Ｅ）両或分の合計配
合量は、前記ポリカーボネート樹脂とポリアよド樹脂よ
りなる相成物１ ０’０重最部に対して１０重量部以下
になるようにするのが好ましい。
上記（Ｃ）， （Ｄ）． （Ｅ）で示した化合物は、必
要に応じて１種又は２種以上選択して使用することがで
き、（Ｃ）， （Ｄ）， （Ｅ）全てを併用してもよい
。
要に応じて１種又は２種以上選択して使用することがで
き、（Ｃ）， （Ｄ）， （Ｅ）全てを併用してもよい
。
なお、本発明の相成物は、樹脂組成物の特性を損わない
範囲内で上記配合物以外に例えば酸化防止剤、Ｈ燃剤、
帯電防止剤、紫外線吸収剤等を含有してもよい。
範囲内で上記配合物以外に例えば酸化防止剤、Ｈ燃剤、
帯電防止剤、紫外線吸収剤等を含有してもよい。
本発明の樹脂組成物は、構成成分をタンブフー・ブレン
ダー、ナウターミキサー、バンバリーミキサー、混線ロ
ール、押出機等の混合機により混合して製造することが
できる。
ダー、ナウターミキサー、バンバリーミキサー、混線ロ
ール、押出機等の混合機により混合して製造することが
できる。
本発明の組成物は任意の成形方法、例えば射出成形、押
出成形、圧縮成形、回転成形等に適用でき、成形時の熱
安定性、得られた成形品の耐薬品性は極めて良好である
。
出成形、圧縮成形、回転成形等に適用でき、成形時の熱
安定性、得られた成形品の耐薬品性は極めて良好である
。
〈実施例〉
次に実施例を挙げて本発明を詳細に説明する。
なお、実施例における評価は下記の方法による。
（１）成形品の外観の評価
実施例及び比較例に記載された条件で見本板を第１ショ
ットから第１５ショット迄連続的に成形し、１０分間成
形を中止した後第１６ショットから第１９ショット迄連
続的に成形した。
ットから第１５ショット迄連続的に成形し、１０分間成
形を中止した後第１６ショットから第１９ショット迄連
続的に成形した。
第１５ショット目の見本板を第１ショット目の見本板と
目視で比較してその変化の状況を「滞留＃ＪＪとし、第
１９ショット目の見本板を第１ショット目の見本板と目
視で比較してその変化の状況を「滞留後」とした。評価
は下記のようにした。
目視で比較してその変化の状況を「滞留＃ＪＪとし、第
１９ショット目の見本板を第１ショット目の見本板と目
視で比較してその変化の状況を「滞留後」とした。評価
は下記のようにした。
記 号 評 価 結 果◎ 変色な
し、銀条発生なし ０ 僅かに変色、銀条発生なし △ 変色ずる、銀条発生なし × 変色する、銀条発生あり ×Ｘ 全く成形不可能 （２）耐薬品性試験 ＡＳＴＨ Ｄ−６３８ （板） ＴｙｐｅＩ［Ｉ ．厚
さ１／８″の引張り試験片を用いて弟１図に示づように
所定の歪をかけ、エッソレギュラーガソリンに３０℃Ｘ
ＩＯ分１ｍ浸漬した後のクラック発生の有無の確認及び
ガンリン浸漬前後の破断伸びを比較した。引張り試験は
＾ＳＴＨ Ｄ−６３８に従って実施した。
し、銀条発生なし ０ 僅かに変色、銀条発生なし △ 変色ずる、銀条発生なし × 変色する、銀条発生あり ×Ｘ 全く成形不可能 （２）耐薬品性試験 ＡＳＴＨ Ｄ−６３８ （板） ＴｙｐｅＩ［Ｉ ．厚
さ１／８″の引張り試験片を用いて弟１図に示づように
所定の歪をかけ、エッソレギュラーガソリンに３０℃Ｘ
ＩＯ分１ｍ浸漬した後のクラック発生の有無の確認及び
ガンリン浸漬前後の破断伸びを比較した。引張り試験は
＾ＳＴＨ Ｄ−６３８に従って実施した。
（３）耐衝撃性試験（アイゾッドノッヂ付）＾Ｓ丁Ｈ
Ｄ−２５６に従って実施した。
Ｄ−２５６に従って実施した。
実施例１〜１３及び比較例１〜６
ポリカーボネート樹脂を１２０℃で５時間、ポリアミド
樹脂を１０５℃で５時間乾燥した後、他の添加剤と共に
第１表に示す配合吊（重患部）で混合し、３０Ｉｌｆｆ
Ｉφベント式押出機（ナカタニ犯＠ｌ ： ＶＳκ−３
０）を用いてシリンダー温度２５０〜２６０℃でペレッ
ト化した。このペレットを１０５℃で５時間乾燥した後
、銅出成形機（日本！ｌ！ｊｆＨ所■製： Ｊ−１２０
ＳＡ）を用い、下記に示す成形条件で物性試験片及び見
本板（ ｓｏｍｍｘ ８０ｍｍｘ ２ｍｍ）を成形した
。得られた試験片と見本板を用いて耐衝撃試験及び耐薬
品性試験を実施した。結果は第１表に示した。
樹脂を１０５℃で５時間乾燥した後、他の添加剤と共に
第１表に示す配合吊（重患部）で混合し、３０Ｉｌｆｆ
Ｉφベント式押出機（ナカタニ犯＠ｌ ： ＶＳκ−３
０）を用いてシリンダー温度２５０〜２６０℃でペレッ
ト化した。このペレットを１０５℃で５時間乾燥した後
、銅出成形機（日本！ｌ！ｊｆＨ所■製： Ｊ−１２０
ＳＡ）を用い、下記に示す成形条件で物性試験片及び見
本板（ ｓｏｍｍｘ ８０ｍｍｘ ２ｍｍ）を成形した
。得られた試験片と見本板を用いて耐衝撃試験及び耐薬
品性試験を実施した。結果は第１表に示した。
成形条件
実施例１〜１１及び比較例２〜４：
シリンダー温度２５０℃
実施例１２． １３及び比較例５．６：シリンダー温度
２６０℃ 比較例１： シリンダー温度２８０℃金型温度は
いずれも７０℃ 使用した樹脂及び添加剤は下記の通りである。
２６０℃ 比較例１： シリンダー温度２８０℃金型温度は
いずれも７０℃ 使用した樹脂及び添加剤は下記の通りである。
ポリカーボネート樹脂：帝人化成会社■製Ｌ−１２５０
Ｎｙｌｏｎ−６ ： ［７７ １＝１．５（溶媒−
クレゾール〉、ＮＨ２ 基４０［ｆ３ｑ／丁１、 Ｃ
ＯＯＮ｝Ｊ ４０［ｅｑ／ＴＩＮｙｌｏｎ−６，６ ：
Ｄｕ ｐｏｎｔ社製ザイテル１０１１ＨＸＤ−６ ：
三菱瓦斯化学１ｍ製レニー６００２Ａ：ビスフェノール
Ａ系エポキシ樹脂（エポキシ当ｆｌｋ ３８００ 〜５
０００［ａ／ｅｑ］） 、東都化成＠Ｊ製エボトートＶ
Ｄ−７０２０ Ｂ１ ：塩素含有率３０％の塩素化ポリエチレン、昭和
電工■製エラスレン３０１Ａ Ｂ２：ｊｍ素化ブチルゴム、日本ブチル■製ＣＩＩＬＯ
ＲＯ ＢＵ丁ＹＬ １０６６Ｂ３：飽和型スチレン
ーブタジエン共重合体を無水マレイン酸で変性した変性
ブロック共重合体、旭化成工業■製タフテツクＨ−１９
４３Ａ Ｂ４：エチレンーブＯビレン共重合体を無水マレイン酸
で変性した変性オレフィン重合体、三井石油化学［製タ
フマーＭＰＯ６１０Ｃ：ＭＢＳ樹脂（耐衝撃改質剤）、
鐘淵化学工業■製カネエースＢ−５６ Ｄ：ポリエチレン、三井石油化学■製ハイゼックス２１
００ＪＰ Ｅ：：エチレンーグリシジルメタアクリレート共重合体
、住友化学■製ボンドファーストＥ
クレゾール〉、ＮＨ２ 基４０［ｆ３ｑ／丁１、 Ｃ
ＯＯＮ｝Ｊ ４０［ｅｑ／ＴＩＮｙｌｏｎ−６，６ ：
Ｄｕ ｐｏｎｔ社製ザイテル１０１１ＨＸＤ−６ ：
三菱瓦斯化学１ｍ製レニー６００２Ａ：ビスフェノール
Ａ系エポキシ樹脂（エポキシ当ｆｌｋ ３８００ 〜５
０００［ａ／ｅｑ］） 、東都化成＠Ｊ製エボトートＶ
Ｄ−７０２０ Ｂ１ ：塩素含有率３０％の塩素化ポリエチレン、昭和
電工■製エラスレン３０１Ａ Ｂ２：ｊｍ素化ブチルゴム、日本ブチル■製ＣＩＩＬＯ
ＲＯ ＢＵ丁ＹＬ １０６６Ｂ３：飽和型スチレン
ーブタジエン共重合体を無水マレイン酸で変性した変性
ブロック共重合体、旭化成工業■製タフテツクＨ−１９
４３Ａ Ｂ４：エチレンーブＯビレン共重合体を無水マレイン酸
で変性した変性オレフィン重合体、三井石油化学［製タ
フマーＭＰＯ６１０Ｃ：ＭＢＳ樹脂（耐衝撃改質剤）、
鐘淵化学工業■製カネエースＢ−５６ Ｄ：ポリエチレン、三井石油化学■製ハイゼックス２１
００ＪＰ Ｅ：：エチレンーグリシジルメタアクリレート共重合体
、住友化学■製ボンドファーストＥ
第１図は引張り試験に使用する歪み付与装置である。図
中１は試験片、２．３及び４は支柱である。 第 図 手続補正書 １．事件の表示 特願平 １ １６２７０２号 ２． 発明の名称 樹脂組成物 ３． 補正をする者 事件との関係 特許出願人 東京都港区西新橋１丁目６番２１号 帝人化成株式会社 ４．代理人 東京都千代田区内幸町２丁月１番１号 （飯 野 ビ ル） 帝人株式会社内 （１）明ａＳ第９頁第１８行に１１種又は以上ｊとある
を「１種又は２種以上」と訂正する。 ２）同１１頁第１５行に「変性ブロック重合体」とある
を「変性オレフィン重合体」と訂正する。 （３）同１５頁第７行〜第８行に「ドデセン−１，４−
メチルベンテン−１」とあるを「ドデセンー１、４−メ
チルペンテン−１」と訂正する。 （４）同１８頁第１１行に「実琉例１〜１３」とあるを
「実施例１〜１月と訂正する。 （５）同１９頁第５行に１実施例１〜１１」とあるを「
実施例１〜９］と訂正する。 （６）同１９頁第７行に「実施例１２， １３Ｊとある
を「実施例１０， １１Ｊと訂正する。 以上 ６． 補正の内容
中１は試験片、２．３及び４は支柱である。 第 図 手続補正書 １．事件の表示 特願平 １ １６２７０２号 ２． 発明の名称 樹脂組成物 ３． 補正をする者 事件との関係 特許出願人 東京都港区西新橋１丁目６番２１号 帝人化成株式会社 ４．代理人 東京都千代田区内幸町２丁月１番１号 （飯 野 ビ ル） 帝人株式会社内 （１）明ａＳ第９頁第１８行に１１種又は以上ｊとある
を「１種又は２種以上」と訂正する。 ２）同１１頁第１５行に「変性ブロック重合体」とある
を「変性オレフィン重合体」と訂正する。 （３）同１５頁第７行〜第８行に「ドデセン−１，４−
メチルベンテン−１」とあるを「ドデセンー１、４−メ
チルペンテン−１」と訂正する。 （４）同１８頁第１１行に「実琉例１〜１３」とあるを
「実施例１〜１月と訂正する。 （５）同１９頁第５行に１実施例１〜１１」とあるを「
実施例１〜９］と訂正する。 （６）同１９頁第７行に「実施例１２， １３Ｊとある
を「実施例１０， １１Ｊと訂正する。 以上 ６． 補正の内容
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ポリカーボネート樹脂２５〜９０重量％及びポリアミド
樹脂７５〜１０重量％よりなる樹脂組成物１００重量部
に、 （Ａ）エポキシ樹脂０．１〜１５重量部及び（Ｂ）ハロ
ゲン化ポリオレフィン、ハロゲン含有ゴム、カルボン酸
基又はその誘導体基を含有する分子単位が結合した変性
ブロック共重合体及びカルボン酸基又はその誘導体基を
含有する分子単位が結合した変性オレフィン重合体より
なる群から選ばれた少なくとも１種の化合物０．１〜２
５重量部 を配合してなる樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1162702A JP2872272B2 (ja) | 1989-06-27 | 1989-06-27 | 樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1162702A JP2872272B2 (ja) | 1989-06-27 | 1989-06-27 | 樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0328265A true JPH0328265A (ja) | 1991-02-06 |
| JP2872272B2 JP2872272B2 (ja) | 1999-03-17 |
Family
ID=15759679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1162702A Expired - Lifetime JP2872272B2 (ja) | 1989-06-27 | 1989-06-27 | 樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2872272B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0623673U (ja) * | 1992-08-11 | 1994-03-29 | 株式会社電元社製作所 | ロボット用シ−ム溶接機 |
| WO1995011276A1 (en) * | 1993-10-20 | 1995-04-27 | The Dow Chemical Company | Blends of polycarbonate and chlorinated polyethylene |
| WO2002074863A3 (en) * | 2001-03-16 | 2003-02-27 | Noveon Ip Holdings Corp | Block chlorinated polyolefins as physical property enhancers for polymer blends |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62187761A (ja) * | 1985-12-23 | 1987-08-17 | ゼネラル・エレクトリツク・カンパニイ | ポリアミドとエポキシ官能性化合物を含有する熱可塑性ブレンド |
| JPS63291948A (ja) * | 1987-05-25 | 1988-11-29 | Showa Denko Kk | 樹脂混合物 |
| JPH03215551A (ja) * | 1989-03-11 | 1991-09-20 | Bayer Ag | ｎ―アルキル置換シクロヘキシリデンビスフエノール類を基本とするポリカーボネートを含有する熱プラスチツク配合物 |
-
1989
- 1989-06-27 JP JP1162702A patent/JP2872272B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62187761A (ja) * | 1985-12-23 | 1987-08-17 | ゼネラル・エレクトリツク・カンパニイ | ポリアミドとエポキシ官能性化合物を含有する熱可塑性ブレンド |
| JPS63291948A (ja) * | 1987-05-25 | 1988-11-29 | Showa Denko Kk | 樹脂混合物 |
| JPH03215551A (ja) * | 1989-03-11 | 1991-09-20 | Bayer Ag | ｎ―アルキル置換シクロヘキシリデンビスフエノール類を基本とするポリカーボネートを含有する熱プラスチツク配合物 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0623673U (ja) * | 1992-08-11 | 1994-03-29 | 株式会社電元社製作所 | ロボット用シ−ム溶接機 |
| WO1995011276A1 (en) * | 1993-10-20 | 1995-04-27 | The Dow Chemical Company | Blends of polycarbonate and chlorinated polyethylene |
| US5424341A (en) * | 1993-10-20 | 1995-06-13 | The Dow Chemical Company | Blends of polycarbonate and chlorinated polyethylene |
| US5525651A (en) * | 1993-10-20 | 1996-06-11 | The Dow Chemical Company | Blends of polycarbonate and chlorinated polyethylene |
| WO2002074863A3 (en) * | 2001-03-16 | 2003-02-27 | Noveon Ip Holdings Corp | Block chlorinated polyolefins as physical property enhancers for polymer blends |
| US6780907B2 (en) | 2001-03-16 | 2004-08-24 | Noveon Ip Holdings Corp. | Block chlorinated polyolefins as physical property enhancers for polymer blends |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2872272B2 (ja) | 1999-03-17 |
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