JPH0459864A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
熱可塑性樹脂組成物Info
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- JPH0459864A JPH0459864A JP2173132A JP17313290A JPH0459864A JP H0459864 A JPH0459864 A JP H0459864A JP 2173132 A JP2173132 A JP 2173132A JP 17313290 A JP17313290 A JP 17313290A JP H0459864 A JPH0459864 A JP H0459864A
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- copolymer
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- glutarimide
- ethylenically
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/24—Homopolymers or copolymers of amides or imides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/04—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
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- Polymers & Plastics (AREA)
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野)
本発明は、四種の熱可塑性樹脂からなり、種々の性質の
優れた樹脂組成物に関する。
優れた樹脂組成物に関する。
〈従来の技術〉
熱可塑性樹脂は、その種類により、それぞれの特徴を生
して、種々の分野で使用されている。
して、種々の分野で使用されている。
最近では、種類の異った2種以上の樹脂を混合し、より
高性能の材料とすることが見い出され、提案されている
。
高性能の材料とすることが見い出され、提案されている
。
特公昭60−38404号公報には、グルタルイミド重
合体の製造方法と、その重合体と耐衝撃改良剤としての
ABS樹脂、MBS樹脂とをブレンドすることが提案さ
れている。
合体の製造方法と、その重合体と耐衝撃改良剤としての
ABS樹脂、MBS樹脂とをブレンドすることが提案さ
れている。
特開昭59−41355号公報には、熱可塑性ポリエス
テル、ポリグルタルイミド、及び衝撃改質材とからなる
熱可塑性樹脂組成物が開示されている。
テル、ポリグルタルイミド、及び衝撃改質材とからなる
熱可塑性樹脂組成物が開示されている。
(発明が解決しようとする課題)
特公昭60−38404号公報に開示のグルタルイミド
重合体と、耐衝撃改良剤のブレンド物では、より高い耐
衝撃性の要求には耐衝撃改良剤の比率が高くなり、それ
だけグルタルイミド重合体が特徴として有する耐熱性の
面では充分でなくなる。
重合体と、耐衝撃改良剤のブレンド物では、より高い耐
衝撃性の要求には耐衝撃改良剤の比率が高くなり、それ
だけグルタルイミド重合体が特徴として有する耐熱性の
面では充分でなくなる。
特開昭59−41355号公報の樹脂組成物は、耐熱性
、耐衝撃性において充分でない。
、耐衝撃性において充分でない。
そこで耐熱性、剛性が高く、しかも耐衝撃性、耐溶剤性
、耐油性にも優れ、バランスのとれた樹脂組成物を提供
することにある。
、耐油性にも優れ、バランスのとれた樹脂組成物を提供
することにある。
く課題を解決するための手段〉
本発明は、(A)グルタルイミド単位を5〜99.5モ
ル%、#および/または酸無水物単位0.5〜10モル
%及びエチレン性α、β不飽和単量体単位を94.5〜
0モル%からなるグルタルイミド共重合体;5〜75重
量%、(B) 飽和ポリエステル;10〜80重量%、
(C)[1]ゴム状重合体10〜80重量%の存在下に
■芳香族系エチレン性α、β不飽和単量体、シアン基を
有するエチレン性α、β不飽和単量体、エチレン性α、
β不飽和カルボン酸エステル単量体から選ばれた少なく
とも1種の不飽和単量体90〜20重量%を重合してな
るゴム含有共重合体;10〜80重量%、および(D)
エポキシ基含有共重合体;0.1〜20重量%、よりな
る熱可塑性樹脂組成物を提供するものである。
ル%、#および/または酸無水物単位0.5〜10モル
%及びエチレン性α、β不飽和単量体単位を94.5〜
0モル%からなるグルタルイミド共重合体;5〜75重
量%、(B) 飽和ポリエステル;10〜80重量%、
(C)[1]ゴム状重合体10〜80重量%の存在下に
■芳香族系エチレン性α、β不飽和単量体、シアン基を
有するエチレン性α、β不飽和単量体、エチレン性α、
β不飽和カルボン酸エステル単量体から選ばれた少なく
とも1種の不飽和単量体90〜20重量%を重合してな
るゴム含有共重合体;10〜80重量%、および(D)
エポキシ基含有共重合体;0.1〜20重量%、よりな
る熱可塑性樹脂組成物を提供するものである。
本発明に用いる(^)グルタルイミド共重合体のグルタ
ルイミド単位は、一般式(1)%式% (式(1)においてR+、R1は水素原子またたはメチ
ル基、R3は水素原子または炭素数1〜20の脂肪族、
芳香族あるいは脂環族炭化水素を表す。)で示される。
ルイミド単位は、一般式(1)%式% (式(1)においてR+、R1は水素原子またたはメチ
ル基、R3は水素原子または炭素数1〜20の脂肪族、
芳香族あるいは脂環族炭化水素を表す。)で示される。
なかでもR3が水素、メチル基は耐熱性に特に優れてい
るし、シクロヘキシル基は、吸湿性が少なくて優れてい
る。
るし、シクロヘキシル基は、吸湿性が少なくて優れてい
る。
該グルタルイミド単位は、グルタルイミド共重合体中5
〜99.5モル%である。
〜99.5モル%である。
好ましくは20〜99モル%である。
該グルタルイミド単位が少ないと得られる樹脂組成物の
耐熱性が充分でない。
耐熱性が充分でない。
酸及び酸無水物単位は、 (メタ)アクリル酸及びグル
タル酸無水物単位であり、この単位を0.5〜10モル
%、好ましくは1〜5モル%である。この単位は、組成
物の耐衝撃性を高めるが、あまり多いと吸水性が高くな
り好ましくない。
タル酸無水物単位であり、この単位を0.5〜10モル
%、好ましくは1〜5モル%である。この単位は、組成
物の耐衝撃性を高めるが、あまり多いと吸水性が高くな
り好ましくない。
グルタルイミド共重合体のエチレン性α、β不飽和単量
体単位としては、(メタ)アクリル酸エステル、(メタ
)アクリル酸、スチレン、α−メチルスチレン、ビニル
トルエン、クロルスチレン、アクリロニトリル等の単量
体単位が挙げられる。
体単位としては、(メタ)アクリル酸エステル、(メタ
)アクリル酸、スチレン、α−メチルスチレン、ビニル
トルエン、クロルスチレン、アクリロニトリル等の単量
体単位が挙げられる。
この内(メタ)アクリル酸エステルとしては例えば(メ
タ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(
メタ)アクリル酸プロピル、(メタ)アクリル酸n−ブ
チル、(メタ)アクリル酸イソブチル、(メタ)アクリ
ルMter−ブチル、(メタ)アクリル酸ドデシル、(
メタ)アクリル酸シクロヘキシル、(メタ)アクリル酸
ノルボニル、(メタ)アクリル酸2−エチルヘキシル、
(メタ)アクリル酸ベンジル単位等である。
タ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(
メタ)アクリル酸プロピル、(メタ)アクリル酸n−ブ
チル、(メタ)アクリル酸イソブチル、(メタ)アクリ
ルMter−ブチル、(メタ)アクリル酸ドデシル、(
メタ)アクリル酸シクロヘキシル、(メタ)アクリル酸
ノルボニル、(メタ)アクリル酸2−エチルヘキシル、
(メタ)アクリル酸ベンジル単位等である。
なお、これらの単量体単位は、単独でもよくまた2種以
上含んでもよい。
上含んでもよい。
これらの単量体単位は、グルタルイミド共重合体中94
.5〜0モル%をしめる。
.5〜0モル%をしめる。
グルタルイミド共重合体の重量平均分子量は通常4万〜
50万で、好ましくは4万〜20万である。
50万で、好ましくは4万〜20万である。
分子量が4万未満の場合には機械的強度が劣り、50万
を越える場合には成形加工性が劣る。
を越える場合には成形加工性が劣る。
グルタルイミド共重合体の製造方法は、特開昭62−8
9705号9公報に記載のような公知の方法でよい。
9705号9公報に記載のような公知の方法でよい。
一例を示すと、前述のエチレン性α、β不飽和単量体単
位として例示の単量体の内(メタ)アクリル酸または、
(メタ)アクリル酸エステルを必須成分とした単独重合
体または、共重合体を加熱溶融し、イミド化剤を混合し
反応させて得ることが出来る。
位として例示の単量体の内(メタ)アクリル酸または、
(メタ)アクリル酸エステルを必須成分とした単独重合
体または、共重合体を加熱溶融し、イミド化剤を混合し
反応させて得ることが出来る。
このイミド化剤としては、アンモニア、メチルアミン、
エチルアミン、ブチルアミン、ヘキシルアミン、オクチ
ルアミン、ノリルアミン。
エチルアミン、ブチルアミン、ヘキシルアミン、オクチ
ルアミン、ノリルアミン。
デシルアミン、ヘンシルアミン、シクロヘキシルアミン
、アニリン、ハロゲン化アニリン、尿素、ジメチル尿素
などである。
、アニリン、ハロゲン化アニリン、尿素、ジメチル尿素
などである。
本発明の組成物は、(^)グルタルイミド共重合体が5
〜75重量%好ましくは10〜65重量%である。
〜75重量%好ましくは10〜65重量%である。
5重量%未満では、耐熱性の極めて低い組成物しか得ら
れず、75重量%を越えると組成物の耐衝撃性が低下す
るため好ましくない。
れず、75重量%を越えると組成物の耐衝撃性が低下す
るため好ましくない。
本発明で用いる(B)飽和ポリエステルとしては、ジカ
ルボン酸成分およびジオール成分のエステルからなる周
知のものである。
ルボン酸成分およびジオール成分のエステルからなる周
知のものである。
ジカルボン酸成分としては、少なくとも40モル%がテ
レフタル酸で、必要に応じその他の酸として、アジピン
酸、セバシン酸、ドデカンジカルボン酸などの炭素数2
〜20の脂肪族ジカルボン酸;イソフタル酸、ナフタレ
ンジカルボン酸などの芳香族ジカルボン酸などの内、種
以上を選択する。
レフタル酸で、必要に応じその他の酸として、アジピン
酸、セバシン酸、ドデカンジカルボン酸などの炭素数2
〜20の脂肪族ジカルボン酸;イソフタル酸、ナフタレ
ンジカルボン酸などの芳香族ジカルボン酸などの内、種
以上を選択する。
ジオール成分としては、エチレングリコール、プロピレ
ングリコール、ブチレングリコール、ヘキシレングリコ
ール、デカンジオールなどの脂肪族グリコール;シクロ
ヘキサンジオールなどの脂環式ゲルコール;ビスフェノ
ールAのごとき芳香族ジオールなどであり、これら単独
または2種以上である。
ングリコール、ブチレングリコール、ヘキシレングリコ
ール、デカンジオールなどの脂肪族グリコール;シクロ
ヘキサンジオールなどの脂環式ゲルコール;ビスフェノ
ールAのごとき芳香族ジオールなどであり、これら単独
または2種以上である。
これら飽和ポリエステルの中でも、特にポリブチレンテ
レフタレートまたはポリエチレンテレフタレートが一般
的である。
レフタレートまたはポリエチレンテレフタレートが一般
的である。
なお、これら飽和ポリエステルは、0−クロロフェノー
ル溶媒で、25℃で測定した固有粘度が0.5〜3 、
0 dl/gの範囲のものが組成物の機械的強度上好
ましい。
ル溶媒で、25℃で測定した固有粘度が0.5〜3 、
0 dl/gの範囲のものが組成物の機械的強度上好
ましい。
本発明の組成物では、(B)飽和ポリエステルが10〜
80重量%好ましくは15〜70重量%である。
80重量%好ましくは15〜70重量%である。
10重量%未満では組成物の耐溶剤性が不充分であり8
0重量%を越えると組成物の耐熱性、耐衝撃性が低下す
るため好ましくない。
0重量%を越えると組成物の耐熱性、耐衝撃性が低下す
るため好ましくない。
本発明で用いる(C)のゴム含有共重合体とは、ゴム状
重合体、例えば、ポリブタジェンゴムアクリロニトリル
−ブタジェン共重合体ゴム。
重合体、例えば、ポリブタジェンゴムアクリロニトリル
−ブタジェン共重合体ゴム。
スチレン−ブタジェン共重合体ゴム、エチレン−プロピ
レン−ジエン共重合体ゴム等の存在下に;芳香族系エチ
レン性α、β不飽和単量体、例エバ、スチレン、α−メ
チルスチレン等、シアン基を有するエチレン性α、β不
飽和単量体、例えば、アクリロニトリル、メタクリロト
リル等、エチレン性α、β不飽和カルボン酸エステル単
量体、例えば、(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)ア
クリル酸エチル等;から選ばれた少なくとも1種の単量
体を、周知の方法つまり乳化重合、塊状重合及び塊状−
懸濁重合等により重合して得られる重合体、あるいは、
この重合体に、これらの単量体単位の重合体を混合した
ものである。
レン−ジエン共重合体ゴム等の存在下に;芳香族系エチ
レン性α、β不飽和単量体、例エバ、スチレン、α−メ
チルスチレン等、シアン基を有するエチレン性α、β不
飽和単量体、例えば、アクリロニトリル、メタクリロト
リル等、エチレン性α、β不飽和カルボン酸エステル単
量体、例えば、(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)ア
クリル酸エチル等;から選ばれた少なくとも1種の単量
体を、周知の方法つまり乳化重合、塊状重合及び塊状−
懸濁重合等により重合して得られる重合体、あるいは、
この重合体に、これらの単量体単位の重合体を混合した
ものである。
その代表例としては、所謂ABS樹脂、MBS樹脂、A
ES樹脂等が挙げられる。
ES樹脂等が挙げられる。
またこのゴム含有共重合体におけるゴム状重合体の割合
は10〜80重量%、特に30〜70重量%が好ましい
。
は10〜80重量%、特に30〜70重量%が好ましい
。
ゴム状重合体の割合が10重置%未満では、得られる組
成物の耐衝撃性が不充分であり、80重量%を越えると
、得られる組成物の剛性が低く、耐熱性も低下しするた
め好ましくない。
成物の耐衝撃性が不充分であり、80重量%を越えると
、得られる組成物の剛性が低く、耐熱性も低下しするた
め好ましくない。
本発明の組成物で、(C)のゴム含有共重合体は、10
〜80重量%好ましくは15〜70重量である。
〜80重量%好ましくは15〜70重量である。
10重量%未満では組成物の耐衝撃性が不充分であり、
80重量%を越えると組成物の耐熱性、剛性、耐溶剤性
が低下するため好ましくない。
80重量%を越えると組成物の耐熱性、剛性、耐溶剤性
が低下するため好ましくない。
本発明に用いる(D)エポキシ基含有共重合体とは、エ
ポキシ基を有するエチレン性α、β不飽和単量体単位と
その他のエチレン性α、β不飽和単量体単位とからなる
共重合体である。
ポキシ基を有するエチレン性α、β不飽和単量体単位と
その他のエチレン性α、β不飽和単量体単位とからなる
共重合体である。
エポキシ基含有共重合体の組成比に特に制限はないが、
エポキシ基を有するエチレン性不飽和単量体単位は0.
1〜50重量%、好ましくは1〜30重量%である。
エポキシ基を有するエチレン性不飽和単量体単位は0.
1〜50重量%、好ましくは1〜30重量%である。
エポキシ基を有するエチレン性α、β不飽和単量体とし
ては、例えば、下記に一般式(2)、(3)で表される
ような不飽和グリシジルエステル類、不飽和グリシジル
エーテル類が挙げられる。
ては、例えば、下記に一般式(2)、(3)で表される
ような不飽和グリシジルエステル類、不飽和グリシジル
エーテル類が挙げられる。
素数2〜18の炭化水素基である。)
(Rはエチレン系不飽和結合を有する炭素数2〜18の
炭化水素基であり、Aは炭素数1〜6のアルキレンオキ
サイド基またはフェニレンオキサイド基である。) 具体的には、グリシジル(メタ)アクリレート、イタコ
ン酸グリシジルエステル類、アリルグリシジルエーテル
、2−メチルアリルグリシジルエーテル、スチレン−p
グリシジルエーテル等が例示される。
炭化水素基であり、Aは炭素数1〜6のアルキレンオキ
サイド基またはフェニレンオキサイド基である。) 具体的には、グリシジル(メタ)アクリレート、イタコ
ン酸グリシジルエステル類、アリルグリシジルエーテル
、2−メチルアリルグリシジルエーテル、スチレン−p
グリシジルエーテル等が例示される。
その他のエチレン性α、β不飽和単量体としてはオレフ
ィン類、炭素数2〜6の脂肪族カルボン酸のビニルエス
テル類、(メタ)アクリル酸エステル類及びマレイン酸
エステル類、フマル酸エステル類、ハロゲン化ビニル類
、スチレン類、ニトリル類、ビニルエーテル類及びアク
リルアミド類等が挙げられる。
ィン類、炭素数2〜6の脂肪族カルボン酸のビニルエス
テル類、(メタ)アクリル酸エステル類及びマレイン酸
エステル類、フマル酸エステル類、ハロゲン化ビニル類
、スチレン類、ニトリル類、ビニルエーテル類及びアク
リルアミド類等が挙げられる。
具体的にはエチレン、プロピレン、ブテン−1、酢酸ビ
ニル、 (メタ)アクリル酸メチル。
ニル、 (メタ)アクリル酸メチル。
(メタ)アクリル酸エチル、マレイン酸ジメチル、フマ
ル酸ジエチル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、スチレン
、アクリロニトリル、イソブチルビニルエーテル及びア
クリルアミド等が例示される。
ル酸ジエチル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、スチレン
、アクリロニトリル、イソブチルビニルエーテル及びア
クリルアミド等が例示される。
なかでもガラス転移点を低くして低温での耐衝撃特性を
改良する場合には、エチレン−酢酸ビニル、エチレン−
アクリル酸メチル等2成分以上を組合せるのが適してい
る。
改良する場合には、エチレン−酢酸ビニル、エチレン−
アクリル酸メチル等2成分以上を組合せるのが適してい
る。
エポキシ基含有共重合体の代表例としては、エチレン−
グリシジルメタクリレートがある。
グリシジルメタクリレートがある。
エポキシ基含有共重合体は、周知の種々の方法で得るこ
とができる。
とができる。
例えば、エポキシ基を有するエチレン性α、β不飽和単
量体と、その他のエチレン性α、β不飽和単量体を、塊
状重合または、不活性な有機溶媒中でラジカル重合させ
、ランダム共重合体を得る方法;その他のエチレン性α
、β不飽和単量体の重合体にエポキシ基を有するエチレ
ン性α、β不飽和単量体を含浸させ、ラジカル重合を行
わしめ、グラフト共重合体とする方法がある。
量体と、その他のエチレン性α、β不飽和単量体を、塊
状重合または、不活性な有機溶媒中でラジカル重合させ
、ランダム共重合体を得る方法;その他のエチレン性α
、β不飽和単量体の重合体にエポキシ基を有するエチレ
ン性α、β不飽和単量体を含浸させ、ラジカル重合を行
わしめ、グラフト共重合体とする方法がある。
具体的には、高圧法ポリエチレンの製造方法を応用して
、エチレンとエポキシ基を有するエチレン性α、β不飽
和単量体とをラジカル発生剤の存在下、500〜4,0
00気圧、100〜300℃で共重合させる方法;ポリ
プロピレンを押出機の中で溶融させ、これにエポキシ基
を有するエチレン性α、β不飽和単量体とラジカル発生
剤を加えて混錬し、グラフト共重合させる方法などがあ
る。
、エチレンとエポキシ基を有するエチレン性α、β不飽
和単量体とをラジカル発生剤の存在下、500〜4,0
00気圧、100〜300℃で共重合させる方法;ポリ
プロピレンを押出機の中で溶融させ、これにエポキシ基
を有するエチレン性α、β不飽和単量体とラジカル発生
剤を加えて混錬し、グラフト共重合させる方法などがあ
る。
本発明の組成物において、(D)エポキシ基含有共重合
体は、0.1〜20重量%、好ましくは0.5〜10重
量%である。
体は、0.1〜20重量%、好ましくは0.5〜10重
量%である。
0、1重量%未満では充分な耐衝撃性、耐油性、耐溶剤
性は得られず、20重量%を越えると組成物の耐熱性、
剛性、成形加工性が低下するため好ましくない。
性は得られず、20重量%を越えると組成物の耐熱性、
剛性、成形加工性が低下するため好ましくない。
上記重合体(A) 、(B) 、(c)及び(D)を配
合し組成物とするには、周知の方法を用いることができ
る。
合し組成物とするには、周知の方法を用いることができ
る。
例えば、各重合体の溶液を混合し、その後溶削を蒸発さ
せるか、非溶荊中に注入し沈殿させる方法; 各重合体
を、溶融状態で混練する方法があり、該溶融混線は、−
船釣に使用されている一軸または二軸の押出機、各種の
二一ダ−等の混練装置を用いる方法のみならず、射出成
形や押出成形のごとく溶融加工操作中に直接混練する方
法もある。
せるか、非溶荊中に注入し沈殿させる方法; 各重合体
を、溶融状態で混練する方法があり、該溶融混線は、−
船釣に使用されている一軸または二軸の押出機、各種の
二一ダ−等の混練装置を用いる方法のみならず、射出成
形や押出成形のごとく溶融加工操作中に直接混練する方
法もある。
なお、本発明の熱可塑性樹脂組成物には周知のヒンダー
ドフェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤及びイオ
ウ系酸化防止剤等の酸化防止剤、紫外線吸収剤やヒンダ
ードアミン型光安定剤等の耐候剤、滑剤、帯電防止剤、
難燃剤、着色剤、顔料などを添加することも出来るし、
さらに目的によってはガラス繊維等の強化繊維、無機充
填材等も配合することもできる。
ドフェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤及びイオ
ウ系酸化防止剤等の酸化防止剤、紫外線吸収剤やヒンダ
ードアミン型光安定剤等の耐候剤、滑剤、帯電防止剤、
難燃剤、着色剤、顔料などを添加することも出来るし、
さらに目的によってはガラス繊維等の強化繊維、無機充
填材等も配合することもできる。
〈発明の効果〉
本発明の熱可塑性樹脂組成物は熱変形温度に代表される
耐熱性、耐衝撃性、曲げ弾性率に代表される剛性及び耐
溶剖性のバランスに優れており、これらの特性を生かし
た種々の用途、例えば電気機器部品、自動車の内装や外
板等の自動車用部品、雑貨等に使用することができる。
耐熱性、耐衝撃性、曲げ弾性率に代表される剛性及び耐
溶剖性のバランスに優れており、これらの特性を生かし
た種々の用途、例えば電気機器部品、自動車の内装や外
板等の自動車用部品、雑貨等に使用することができる。
〈実施例〉
以下実施例によって本発明をさらに説明する。
なお実施例において用いた測定法は次の通りである。
熱変形温度: ASTM D 648に準拠し、18、
6 kg/cta”荷重にて測定した。
6 kg/cta”荷重にて測定した。
実施例1〜7、比較例1.2
グル9 JLtイミド共重合体(KAMAX 8T−1
50,t:+−ムアンドハース社製;グルタルイミド単
位75モル%、酸価5モル%)と、飽和ポリエステルと
してポリブチレンテレフタレート、(タフペット@’P
TB N−1000、三菱レイヨン−社製、固有粘度
1.13)、ゴム有共重合体としてABS樹脂(タララ
スチック[F]MV住友ノ住人タック■社製、220℃
10kgにおけるメルトフローインデックス9)及びエ
ポキシ基含有共重合体として特開昭47−23490号
公報に記載の方法に従い製造した、エチレン83重量%
、酢酸ビニル5重量%、グリシジルメタクリレート12
重量%の共重合体 (メルト7トインテフクス? (
2,16Kg、190℃、10分))を第1表に記載の
量を配合した後、二軸押出機により樹脂温度250’C
で押出して樹脂組成物のベレットを得た。
50,t:+−ムアンドハース社製;グルタルイミド単
位75モル%、酸価5モル%)と、飽和ポリエステルと
してポリブチレンテレフタレート、(タフペット@’P
TB N−1000、三菱レイヨン−社製、固有粘度
1.13)、ゴム有共重合体としてABS樹脂(タララ
スチック[F]MV住友ノ住人タック■社製、220℃
10kgにおけるメルトフローインデックス9)及びエ
ポキシ基含有共重合体として特開昭47−23490号
公報に記載の方法に従い製造した、エチレン83重量%
、酢酸ビニル5重量%、グリシジルメタクリレート12
重量%の共重合体 (メルト7トインテフクス? (
2,16Kg、190℃、10分))を第1表に記載の
量を配合した後、二軸押出機により樹脂温度250’C
で押出して樹脂組成物のベレットを得た。
このベレットを射出成形機を用いてシリンダー温度26
0℃、金型温度60tで射出成形して、試験片を作成し
、物性を評価した。
0℃、金型温度60tで射出成形して、試験片を作成し
、物性を評価した。
得られた結果を第1表に示す。
比較例3
グルタルイミド共重合体をKAMAX ”T−240(
グルタルイミド含量75モル%、酸価0モル%)に代え
た以外、実施例1と同様の操作を行い、物性を評価した
。
グルタルイミド含量75モル%、酸価0モル%)に代え
た以外、実施例1と同様の操作を行い、物性を評価した
。
得られた結果を第1表に示す。
Claims (1)
- (1)(A)グルタルイミド単位を5〜99.5モル%
、酸および/または酸無水物単位0.5〜10モル%、
及びエチレン性α、β不飽和単量体単位を94.5〜0
モル%からなるグルタルイミド共重合体;5〜75重量
%、 (B)飽和ポリエステル;10〜80重量%、 (C)[1]ゴム状重合体10〜80重量%の存在下に
[2]芳香族系エチレン性α、β不飽和単量体、シアン
基を有するエチレン性α、β不飽和単量体、エチレン性
α、β不飽和カルボン酸エステル単量体から選ばれた少
なくとも1種の単量体90〜20重量%を重合してなる
ゴム含有共重合体;10〜80重量%、および (D)エポキシ基含有共重合体;0.1〜20重量%、
よりなる熱可塑性樹脂組成物。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2173132A JPH0459864A (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | 熱可塑性樹脂組成物 |
| US07/713,843 US5248725A (en) | 1990-06-29 | 1991-06-12 | Thermoplastic resin composition |
| EP91110379A EP0464560B1 (en) | 1990-06-29 | 1991-06-24 | Thermoplastic resin composition |
| DE69117357T DE69117357T2 (de) | 1990-06-29 | 1991-06-24 | Thermoplastische Harzzusammensetzung |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2173132A JPH0459864A (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | 熱可塑性樹脂組成物 |
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|---|---|
| JPH0459864A true JPH0459864A (ja) | 1992-02-26 |
Family
ID=15954715
Family Applications (1)
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| JP (1) | JPH0459864A (ja) |
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| JPH05117535A (ja) * | 1991-10-28 | 1993-05-14 | Sumitomo Chem Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
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| FR2757865B1 (fr) * | 1996-12-26 | 1999-04-02 | Atochem Elf Sa | Procede de polymerisation ou copolymerisation radicalaire controlee de monomeres (meth)acryliques, vinyliques, vinylideniques et dieniques et (co)polymeres obtenus |
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| JPS62285947A (ja) * | 1986-06-04 | 1987-12-11 | Toray Ind Inc | ポリエステル樹脂組成物 |
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| JPH02158614A (ja) * | 1988-12-13 | 1990-06-19 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | メタクリルイミド含有樹脂重合体およびそれを含む熱可塑性樹脂組成物 |
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| JPH09108261A (ja) * | 1995-10-17 | 1997-04-28 | Oji Paper Co Ltd | 衛生生理用品 |
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- 1990-06-29 JP JP2173132A patent/JPH0459864A/ja active Pending
-
1991
- 1991-06-12 US US07/713,843 patent/US5248725A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-24 EP EP91110379A patent/EP0464560B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-24 DE DE69117357T patent/DE69117357T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-27 KR KR1019910010820A patent/KR920000861A/ko not_active Abandoned
- 1991-06-28 CA CA002046015A patent/CA2046015A1/en not_active Abandoned
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| Publication number | Publication date |
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| EP0464560B1 (en) | 1996-02-28 |
| DE69117357D1 (de) | 1996-04-04 |
| DE69117357T2 (de) | 1996-07-11 |
| US5248725A (en) | 1993-09-28 |
| KR920000861A (ko) | 1992-01-29 |
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