JPH0459864A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents

熱可塑性樹脂組成物

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JPH0459864A
JPH0459864A JP2173132A JP17313290A JPH0459864A JP H0459864 A JPH0459864 A JP H0459864A JP 2173132 A JP2173132 A JP 2173132A JP 17313290 A JP17313290 A JP 17313290A JP H0459864 A JPH0459864 A JP H0459864A
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Japan
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glutarimide
ethylenically
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Teruhisa Koyama
小山 輝久
Shinji Date
眞二 伊達
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Sumitomo Chemical Co Ltd
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Sumitomo Chemical Co Ltd
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    • C08L33/24Homopolymers or copolymers of amides or imides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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    • C08L51/04Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野) 本発明は、四種の熱可塑性樹脂からなり、種々の性質の
優れた樹脂組成物に関する。
〈従来の技術〉 熱可塑性樹脂は、その種類により、それぞれの特徴を生
して、種々の分野で使用されている。
最近では、種類の異った2種以上の樹脂を混合し、より
高性能の材料とすることが見い出され、提案されている
特公昭60−38404号公報には、グルタルイミド重
合体の製造方法と、その重合体と耐衝撃改良剤としての
ABS樹脂、MBS樹脂とをブレンドすることが提案さ
れている。
特開昭59−41355号公報には、熱可塑性ポリエス
テル、ポリグルタルイミド、及び衝撃改質材とからなる
熱可塑性樹脂組成物が開示されている。
(発明が解決しようとする課題) 特公昭60−38404号公報に開示のグルタルイミド
重合体と、耐衝撃改良剤のブレンド物では、より高い耐
衝撃性の要求には耐衝撃改良剤の比率が高くなり、それ
だけグルタルイミド重合体が特徴として有する耐熱性の
面では充分でなくなる。
特開昭59−41355号公報の樹脂組成物は、耐熱性
、耐衝撃性において充分でない。
そこで耐熱性、剛性が高く、しかも耐衝撃性、耐溶剤性
、耐油性にも優れ、バランスのとれた樹脂組成物を提供
することにある。
く課題を解決するための手段〉 本発明は、(A)グルタルイミド単位を5〜99.5モ
ル%、#および/または酸無水物単位0.5〜10モル
%及びエチレン性α、β不飽和単量体単位を94.5〜
0モル%からなるグルタルイミド共重合体;5〜75重
量%、(B) 飽和ポリエステル;10〜80重量%、
(C)[1]ゴム状重合体10〜80重量%の存在下に
■芳香族系エチレン性α、β不飽和単量体、シアン基を
有するエチレン性α、β不飽和単量体、エチレン性α、
β不飽和カルボン酸エステル単量体から選ばれた少なく
とも1種の不飽和単量体90〜20重量%を重合してな
るゴム含有共重合体;10〜80重量%、および(D)
エポキシ基含有共重合体;0.1〜20重量%、よりな
る熱可塑性樹脂組成物を提供するものである。
本発明に用いる(^)グルタルイミド共重合体のグルタ
ルイミド単位は、一般式(1)%式% (式(1)においてR+、R1は水素原子またたはメチ
ル基、R3は水素原子または炭素数1〜20の脂肪族、
芳香族あるいは脂環族炭化水素を表す。)で示される。
なかでもR3が水素、メチル基は耐熱性に特に優れてい
るし、シクロヘキシル基は、吸湿性が少なくて優れてい
る。
該グルタルイミド単位は、グルタルイミド共重合体中5
〜99.5モル%である。
好ましくは20〜99モル%である。
該グルタルイミド単位が少ないと得られる樹脂組成物の
耐熱性が充分でない。
酸及び酸無水物単位は、 (メタ)アクリル酸及びグル
タル酸無水物単位であり、この単位を0.5〜10モル
%、好ましくは1〜5モル%である。この単位は、組成
物の耐衝撃性を高めるが、あまり多いと吸水性が高くな
り好ましくない。
グルタルイミド共重合体のエチレン性α、β不飽和単量
体単位としては、(メタ)アクリル酸エステル、(メタ
)アクリル酸、スチレン、α−メチルスチレン、ビニル
トルエン、クロルスチレン、アクリロニトリル等の単量
体単位が挙げられる。
この内(メタ)アクリル酸エステルとしては例えば(メ
タ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(
メタ)アクリル酸プロピル、(メタ)アクリル酸n−ブ
チル、(メタ)アクリル酸イソブチル、(メタ)アクリ
ルMter−ブチル、(メタ)アクリル酸ドデシル、(
メタ)アクリル酸シクロヘキシル、(メタ)アクリル酸
ノルボニル、(メタ)アクリル酸2−エチルヘキシル、
(メタ)アクリル酸ベンジル単位等である。
なお、これらの単量体単位は、単独でもよくまた2種以
上含んでもよい。
これらの単量体単位は、グルタルイミド共重合体中94
.5〜0モル%をしめる。
グルタルイミド共重合体の重量平均分子量は通常4万〜
50万で、好ましくは4万〜20万である。
分子量が4万未満の場合には機械的強度が劣り、50万
を越える場合には成形加工性が劣る。
グルタルイミド共重合体の製造方法は、特開昭62−8
9705号9公報に記載のような公知の方法でよい。
一例を示すと、前述のエチレン性α、β不飽和単量体単
位として例示の単量体の内(メタ)アクリル酸または、
(メタ)アクリル酸エステルを必須成分とした単独重合
体または、共重合体を加熱溶融し、イミド化剤を混合し
反応させて得ることが出来る。
このイミド化剤としては、アンモニア、メチルアミン、
エチルアミン、ブチルアミン、ヘキシルアミン、オクチ
ルアミン、ノリルアミン。
デシルアミン、ヘンシルアミン、シクロヘキシルアミン
、アニリン、ハロゲン化アニリン、尿素、ジメチル尿素
などである。
本発明の組成物は、(^)グルタルイミド共重合体が5
〜75重量%好ましくは10〜65重量%である。
5重量%未満では、耐熱性の極めて低い組成物しか得ら
れず、75重量%を越えると組成物の耐衝撃性が低下す
るため好ましくない。
本発明で用いる(B)飽和ポリエステルとしては、ジカ
ルボン酸成分およびジオール成分のエステルからなる周
知のものである。
ジカルボン酸成分としては、少なくとも40モル%がテ
レフタル酸で、必要に応じその他の酸として、アジピン
酸、セバシン酸、ドデカンジカルボン酸などの炭素数2
〜20の脂肪族ジカルボン酸;イソフタル酸、ナフタレ
ンジカルボン酸などの芳香族ジカルボン酸などの内、種
以上を選択する。
ジオール成分としては、エチレングリコール、プロピレ
ングリコール、ブチレングリコール、ヘキシレングリコ
ール、デカンジオールなどの脂肪族グリコール;シクロ
ヘキサンジオールなどの脂環式ゲルコール;ビスフェノ
ールAのごとき芳香族ジオールなどであり、これら単独
または2種以上である。
これら飽和ポリエステルの中でも、特にポリブチレンテ
レフタレートまたはポリエチレンテレフタレートが一般
的である。
なお、これら飽和ポリエステルは、0−クロロフェノー
ル溶媒で、25℃で測定した固有粘度が0.5〜3 、
 0 dl/gの範囲のものが組成物の機械的強度上好
ましい。
本発明の組成物では、(B)飽和ポリエステルが10〜
80重量%好ましくは15〜70重量%である。
10重量%未満では組成物の耐溶剤性が不充分であり8
0重量%を越えると組成物の耐熱性、耐衝撃性が低下す
るため好ましくない。
本発明で用いる(C)のゴム含有共重合体とは、ゴム状
重合体、例えば、ポリブタジェンゴムアクリロニトリル
−ブタジェン共重合体ゴム。
スチレン−ブタジェン共重合体ゴム、エチレン−プロピ
レン−ジエン共重合体ゴム等の存在下に;芳香族系エチ
レン性α、β不飽和単量体、例エバ、スチレン、α−メ
チルスチレン等、シアン基を有するエチレン性α、β不
飽和単量体、例えば、アクリロニトリル、メタクリロト
リル等、エチレン性α、β不飽和カルボン酸エステル単
量体、例えば、(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)ア
クリル酸エチル等;から選ばれた少なくとも1種の単量
体を、周知の方法つまり乳化重合、塊状重合及び塊状−
懸濁重合等により重合して得られる重合体、あるいは、
この重合体に、これらの単量体単位の重合体を混合した
ものである。
その代表例としては、所謂ABS樹脂、MBS樹脂、A
ES樹脂等が挙げられる。
またこのゴム含有共重合体におけるゴム状重合体の割合
は10〜80重量%、特に30〜70重量%が好ましい
ゴム状重合体の割合が10重置%未満では、得られる組
成物の耐衝撃性が不充分であり、80重量%を越えると
、得られる組成物の剛性が低く、耐熱性も低下しするた
め好ましくない。
本発明の組成物で、(C)のゴム含有共重合体は、10
〜80重量%好ましくは15〜70重量である。
10重量%未満では組成物の耐衝撃性が不充分であり、
80重量%を越えると組成物の耐熱性、剛性、耐溶剤性
が低下するため好ましくない。
本発明に用いる(D)エポキシ基含有共重合体とは、エ
ポキシ基を有するエチレン性α、β不飽和単量体単位と
その他のエチレン性α、β不飽和単量体単位とからなる
共重合体である。
エポキシ基含有共重合体の組成比に特に制限はないが、
エポキシ基を有するエチレン性不飽和単量体単位は0.
1〜50重量%、好ましくは1〜30重量%である。
エポキシ基を有するエチレン性α、β不飽和単量体とし
ては、例えば、下記に一般式(2)、(3)で表される
ような不飽和グリシジルエステル類、不飽和グリシジル
エーテル類が挙げられる。
素数2〜18の炭化水素基である。) (Rはエチレン系不飽和結合を有する炭素数2〜18の
炭化水素基であり、Aは炭素数1〜6のアルキレンオキ
サイド基またはフェニレンオキサイド基である。) 具体的には、グリシジル(メタ)アクリレート、イタコ
ン酸グリシジルエステル類、アリルグリシジルエーテル
、2−メチルアリルグリシジルエーテル、スチレン−p
グリシジルエーテル等が例示される。
その他のエチレン性α、β不飽和単量体としてはオレフ
ィン類、炭素数2〜6の脂肪族カルボン酸のビニルエス
テル類、(メタ)アクリル酸エステル類及びマレイン酸
エステル類、フマル酸エステル類、ハロゲン化ビニル類
、スチレン類、ニトリル類、ビニルエーテル類及びアク
リルアミド類等が挙げられる。
具体的にはエチレン、プロピレン、ブテン−1、酢酸ビ
ニル、 (メタ)アクリル酸メチル。
(メタ)アクリル酸エチル、マレイン酸ジメチル、フマ
ル酸ジエチル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、スチレン
、アクリロニトリル、イソブチルビニルエーテル及びア
クリルアミド等が例示される。
なかでもガラス転移点を低くして低温での耐衝撃特性を
改良する場合には、エチレン−酢酸ビニル、エチレン−
アクリル酸メチル等2成分以上を組合せるのが適してい
る。
エポキシ基含有共重合体の代表例としては、エチレン−
グリシジルメタクリレートがある。
エポキシ基含有共重合体は、周知の種々の方法で得るこ
とができる。
例えば、エポキシ基を有するエチレン性α、β不飽和単
量体と、その他のエチレン性α、β不飽和単量体を、塊
状重合または、不活性な有機溶媒中でラジカル重合させ
、ランダム共重合体を得る方法;その他のエチレン性α
、β不飽和単量体の重合体にエポキシ基を有するエチレ
ン性α、β不飽和単量体を含浸させ、ラジカル重合を行
わしめ、グラフト共重合体とする方法がある。
具体的には、高圧法ポリエチレンの製造方法を応用して
、エチレンとエポキシ基を有するエチレン性α、β不飽
和単量体とをラジカル発生剤の存在下、500〜4,0
00気圧、100〜300℃で共重合させる方法;ポリ
プロピレンを押出機の中で溶融させ、これにエポキシ基
を有するエチレン性α、β不飽和単量体とラジカル発生
剤を加えて混錬し、グラフト共重合させる方法などがあ
る。
本発明の組成物において、(D)エポキシ基含有共重合
体は、0.1〜20重量%、好ましくは0.5〜10重
量%である。
0、1重量%未満では充分な耐衝撃性、耐油性、耐溶剤
性は得られず、20重量%を越えると組成物の耐熱性、
剛性、成形加工性が低下するため好ましくない。
上記重合体(A) 、(B) 、(c)及び(D)を配
合し組成物とするには、周知の方法を用いることができ
る。
例えば、各重合体の溶液を混合し、その後溶削を蒸発さ
せるか、非溶荊中に注入し沈殿させる方法; 各重合体
を、溶融状態で混練する方法があり、該溶融混線は、−
船釣に使用されている一軸または二軸の押出機、各種の
二一ダ−等の混練装置を用いる方法のみならず、射出成
形や押出成形のごとく溶融加工操作中に直接混練する方
法もある。
なお、本発明の熱可塑性樹脂組成物には周知のヒンダー
ドフェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤及びイオ
ウ系酸化防止剤等の酸化防止剤、紫外線吸収剤やヒンダ
ードアミン型光安定剤等の耐候剤、滑剤、帯電防止剤、
難燃剤、着色剤、顔料などを添加することも出来るし、
さらに目的によってはガラス繊維等の強化繊維、無機充
填材等も配合することもできる。
〈発明の効果〉 本発明の熱可塑性樹脂組成物は熱変形温度に代表される
耐熱性、耐衝撃性、曲げ弾性率に代表される剛性及び耐
溶剖性のバランスに優れており、これらの特性を生かし
た種々の用途、例えば電気機器部品、自動車の内装や外
板等の自動車用部品、雑貨等に使用することができる。
〈実施例〉 以下実施例によって本発明をさらに説明する。
なお実施例において用いた測定法は次の通りである。
熱変形温度: ASTM D 648に準拠し、18、
6 kg/cta”荷重にて測定した。
実施例1〜7、比較例1.2 グル9 JLtイミド共重合体(KAMAX 8T−1
50,t:+−ムアンドハース社製;グルタルイミド単
位75モル%、酸価5モル%)と、飽和ポリエステルと
してポリブチレンテレフタレート、(タフペット@’P
TB  N−1000、三菱レイヨン−社製、固有粘度
1.13)、ゴム有共重合体としてABS樹脂(タララ
スチック[F]MV住友ノ住人タック■社製、220℃
10kgにおけるメルトフローインデックス9)及びエ
ポキシ基含有共重合体として特開昭47−23490号
公報に記載の方法に従い製造した、エチレン83重量%
、酢酸ビニル5重量%、グリシジルメタクリレート12
重量%の共重合体 (メルト7トインテフクス?  (
2,16Kg、190℃、10分))を第1表に記載の
量を配合した後、二軸押出機により樹脂温度250’C
で押出して樹脂組成物のベレットを得た。
このベレットを射出成形機を用いてシリンダー温度26
0℃、金型温度60tで射出成形して、試験片を作成し
、物性を評価した。
得られた結果を第1表に示す。
比較例3 グルタルイミド共重合体をKAMAX ”T−240(
グルタルイミド含量75モル%、酸価0モル%)に代え
た以外、実施例1と同様の操作を行い、物性を評価した
得られた結果を第1表に示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)(A)グルタルイミド単位を5〜99.5モル%
    、酸および/または酸無水物単位0.5〜10モル%、
    及びエチレン性α、β不飽和単量体単位を94.5〜0
    モル%からなるグルタルイミド共重合体;5〜75重量
    %、 (B)飽和ポリエステル;10〜80重量%、 (C)[1]ゴム状重合体10〜80重量%の存在下に
    [2]芳香族系エチレン性α、β不飽和単量体、シアン
    基を有するエチレン性α、β不飽和単量体、エチレン性
    α、β不飽和カルボン酸エステル単量体から選ばれた少
    なくとも1種の単量体90〜20重量%を重合してなる
    ゴム含有共重合体;10〜80重量%、および (D)エポキシ基含有共重合体;0.1〜20重量%、
    よりなる熱可塑性樹脂組成物。
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