JPH032829B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜発明の技術分野＞ 本発明は、セメント製品の表面に釉薬が融着し
た施釉セメント製品の製造法に関する。

＜従来の技術＞ この種の製造法においては、セメント製品、特
に、気泡セメント製品の表面に塗布した釉薬がセ
メント製品内に吸収されるのを防止するために、
又は、セメント製品の表面に融着した釉薬にひび
割れないし貫入、ピンホール等が発生するのを防
止するために、釉薬を塗布する前に、セメント製
品の表面に下地処理を施す。

例えば、特開昭61−6188号公報に開示されてい
るように、セメント製品の表面にセメントペース
トをすり込んで目止めを施す。

また、特開昭59−92981号公報に開示されてい
るように、セメント製品の表面を、200〜800℃の
温度で焼成して、その表面に存在していた付着水
又は結晶水を取り除き、セラミツクス層に改質す
る。

＜発明が解決しようとする問題点＞ ところが、前者の従来技術においては、セメン
ト製品の表面にセメントペーストをすり込んで目
止めを施すので、セメントペーストのすり込みに
多くの手間が掛り、下地処理の能率が高くない。

また、後者の従来技術においては、釉薬を融着
させるために焼成する外に、下地処理のために焼
成し、２度焼成するので、焼成エネルギを多く要
し、焼成費が高い。

本発明の目的は、上記のような従来の問題点を
解決することである。

＜問題点を解決するための手段＞ 本発明は、セメント製品の表面に釉薬を融着さ
せるための下地処理に釉薬を用いるものである。

即ち、セメント製品の表面に釉薬を施して乾燥
させ、その上に前記釉薬より低温で熔融する釉薬
を施し、下層の釉薬が軟化するが熔融しない温度
で焼成して、上層の釉薬を下層の軟化した釉薬を
介してセメント製品の表面に融着し、セメント製
品を養生することを特徴とする施釉セメント製品
の製造法である。

＜作用＞ 本発明の製造法においては、下層の釉薬は、軟
化するが、熔融しないので、セメント製品内に吸
収されることがなく、また、熔融しないが、軟化
して流動性を帯びるので、セメント製品表面の凹
凸に馴染み、セメント製品の表面を目止めする役
割を果たすことになる。

また、上層の釉薬は、熔融して融着するので、
ガラス質の光沢を発して美観を呈し、また、下層
の釉薬によつてセメント製品の表面が目止めされ
ているので、上層の釉薬の表面は、滑らかな釉面
になり、貫入やピンホール等が発生しない。

セメント製品が気泡セメント製品の場合、下層
の釉薬が流動性を帯びてセメント製品表面の気泡
に侵入するので、下層の釉薬とセメント製品の密
着性がよい。下層の釉薬と上層の釉薬の密着性が
よいのは明らかである。

＜具体的手段＞ 本発明において用いるセメント製品には、無気
泡セメント製品と気泡セメント製品が含まれる。
気泡セメント製品には、セメント、生石灰、ケイ
砂と発泡剤のアルミニウム粉末を主原料として、
発泡させ、オートクレーブ養生して硬化させた、
ALCと略称される軽量気泡コンクリート製品が
含まれ、また、セメント、ケイ砂、人工軽量骨材
と起泡剤を主原料として、起泡させ、オートクレ
ーブ養生して硬化させた、ALCの１種であるPM
ライトが含まれる。

本発明において用いる釉薬は、一般的には、ケ
イ酸塩ガラス釉薬を指す。この釉薬には、鉛釉、
アルカリ釉、アルカリ−石灰釉、石灰釉、長石釉
や硼酸釉等がある。また、これらの釉薬を加熱し
て熔融し、急冷してガラス状にしたフリツト釉を
そのまま用いてもよいし、また、このフリツト釉
に長石、粘土、シリカ質粉末やアルミナ質粉末等
を混合したものを用いてもよい。

上層の釉薬は、下層の釉薬より、20〜300℃、
好ましくは50〜150℃低い温度で熔融するものを
用いる。

下層の釉薬には、熱膨張が上層の釉薬より少な
く、セメント製品より多いものを用いると、融着
した上層の釉薬の表面に貫入が生じ難い。一般的
に、熱膨張係数は、上層の釉薬に用いられる低温
釉の方がセメント製品より大きく、焼成後の冷却
による収縮は、低温釉の方がセメント製品より大
きく、両者の収縮量の差が貫入の発生原因になつ
ている。熱膨張係数の大きい釉薬と熱膨張係数の
小さいセメント製品の間に両者の中間の熱膨張係
数を有する釉薬の層を設けると、上層の釉薬と下
層の釉薬の収縮量の差が少なくなつて、上層の釉
薬の表面に貫入が生じ難くなる。

下層の釉薬又は上層の釉薬を施す方法には、は
け塗り、吹付け、ローラ塗布やどぶ漬け等が用い
られる。

下層の釉薬の乾燥は、常温〜150℃の温度で行
うことができる。

焼成温度は、下層の釉薬が軟化するが熔融しな
い温度であつて、上層の釉薬が熔融する温度であ
る。

焼成時間は、５〜120分が適当である。

上層の釉薬が融着したセメント製品を養生する
方法には、オートクレーブ養生法、蒸気養生法又
は水中養生法が用いられる。オートクレーブ養生
法は、強度の発現に最も好ましい。また、水中養
生法は、数分間で強度が発現する。

実施例 １ 本例の製造法は、先ず、気泡セメント製品の一
種である前記のPMライト１の表面に、鉛フリツ
ト100重量部とベントナイト１重量部を混合した
釉薬２をスプレーによつて吹付け、110℃で１時
間乾燥させた。この釉薬２は、軟化温度が570℃
位であり、熔融温度が700〜750℃である。

次に、上記の釉薬２の上に、鉛−硼酸系フリツ
ト100重量部とベントナイト１重量部を混合した
釉薬３をスプレーによつて吹付けた。この釉薬３
は、熔融温度が550〜600℃である。

２種類の釉薬２，３を上下２層に吹付けた気泡
セメント製品１は、700℃の温度に加熱した電気
炉内で15分間焼成した。次に、オートクレーブ養
生した。

本例の製造法によつて得られた施釉セメント製
品は、図面に示すように、その表面に、上層の釉
薬３が下層の軟化した釉薬２を介して融着してい
た。

上層の釉薬３の表面には、貫入やピンホールは
認められなかつた。

実施例 ２ 本例の製造法は、先ず、気泡セメント製品の一
種である前記のALCの表面に前例における下層
の釉薬２と同じ釉薬をスプレーによつて吹付け、
常温で約24時間乾燥させた。

次に、上記の釉薬の上に前例における上層の釉
薬３と同じ釉薬をスプレーによつて吹付けた。

２種類の釉薬を上下２層に吹付けた気泡セメン
ト製品は、700℃の温度に加熱した電気炉内で15
分間焼成した。次に、オートクレーブ養生した。

本例の製造法によつて得られた施釉セメント製
品は、前例におけるそれと同様に、その表面に、
上層の釉薬が下層の軟化した釉薬を介して融着し
ていた。

上層の釉薬の表面には、貫入やピンホールは認
められなかつた。

＜発明の効果＞ 本発明の製造法においては、下層の釉薬がセメ
ント製品の表面を目止めすることになり、釉薬を
施して乾燥するには多くの手間が掛らないので、
下地処理の能率が高い。

また、下地処理のためのみの焼成は行わず、１
度しか焼成しないので、多くの焼成エネルギを要
せず、焼成費が高くならない。

本発明の製造法によつて得られた施釉セメント
製品は、上層の釉薬の表面にピンホール、ぶく、
貫入や釉ちぢれがなく美観を呈し、建材として使
用される。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明の実施例１の製造法によつて得
られた施釉セメント製品の略示斜視図である。 １：気泡セメント製品、PMライト、２：下層
の釉薬、３：上層の釉薬。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ セメント製品の表面に釉薬を施して乾燥さ
   せ、その上に前記釉薬より低温で熔融する釉薬を
   施し、下層の釉薬が軟化するが熔融しない温度で
   焼成して、上層の釉薬を下層の軟化した釉薬を介
   してセメント製品の表面に融着し、セメント製品
   を養生することを特徴とする施釉セメント製品の
   製造法。 ２ 下層の釉薬は、熱膨張が上層の釉薬より少な
   く、セメント製品より多いものであることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項に記載の施釉セメン
   ト製品の製造法。 ３ セメント製品は、気泡セメント製品であるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項
   に記載の施釉セメント製品の製造法。