JPH0219781B2 - - Google Patents
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- JPH0219781B2 JPH0219781B2 JP21735482A JP21735482A JPH0219781B2 JP H0219781 B2 JPH0219781 B2 JP H0219781B2 JP 21735482 A JP21735482 A JP 21735482A JP 21735482 A JP21735482 A JP 21735482A JP H0219781 B2 JPH0219781 B2 JP H0219781B2
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- foam
- glaze
- intermediate layer
- building material
- filler
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は泡ガラス等よりなる発泡体表面と該発
泡体の表面側に塗布された釉薬層との間に目止め
材よりなる中間層を設けた発泡建築材及びその製
造方法に関するものである。
泡体の表面側に塗布された釉薬層との間に目止め
材よりなる中間層を設けた発泡建築材及びその製
造方法に関するものである。
一般に、泡ガラス等の発泡体は軽量であり、し
かも断熱性及び防音性がよいので建築材として多
用されている。ところが第１図に示すように発泡
体１の表面には、成形時に発泡した小さな気孔２
が多数露出して表面形状が凹凸になつており、該
部分に塵埃が附着して汚れる等して外観上の見栄
えが悪くなる欠点があり、また微細な貫入を通し
て水を吸収するので、水まわりに使用するには耐
久性が劣るという欠点があつた。このため、発泡
体１の表面に表面処理材としての釉薬を塗布し、
釉薬層３を設けて建築材４としている。しかしな
がら、上記釉薬は、焼成前の塗布時には気孔２を
閉塞していても、その焼成時の熔融軟化に伴い、
釉薬中に含まれる気泡が脱気し、とりわけ気孔２
内は釉薬量も多いことから脱気量が多く、したが
つて気孔２を閉塞していた部分の減量が激しく、
第１図に示すように、釉薬層３の表面にピンホー
ル５やへこみ６を発生させ、やはり表面形状が凹
凸になる欠点があつた。
かも断熱性及び防音性がよいので建築材として多
用されている。ところが第１図に示すように発泡
体１の表面には、成形時に発泡した小さな気孔２
が多数露出して表面形状が凹凸になつており、該
部分に塵埃が附着して汚れる等して外観上の見栄
えが悪くなる欠点があり、また微細な貫入を通し
て水を吸収するので、水まわりに使用するには耐
久性が劣るという欠点があつた。このため、発泡
体１の表面に表面処理材としての釉薬を塗布し、
釉薬層３を設けて建築材４としている。しかしな
がら、上記釉薬は、焼成前の塗布時には気孔２を
閉塞していても、その焼成時の熔融軟化に伴い、
釉薬中に含まれる気泡が脱気し、とりわけ気孔２
内は釉薬量も多いことから脱気量が多く、したが
つて気孔２を閉塞していた部分の減量が激しく、
第１図に示すように、釉薬層３の表面にピンホー
ル５やへこみ６を発生させ、やはり表面形状が凹
凸になる欠点があつた。
本発明は従来の発泡建築材の上記欠点に鑑みて
これを改良除去したものであつて、泡ガラス等よ
りなる発泡体表面と該発泡体の表面側に塗布され
た釉薬層との間に目止め材よりなる中間層を設け
た発泡建築材及びその製造方法を提供することに
より、上記発泡建築材をしてその表面からの吸水
性及び透湿性が全くなく、しかも平滑な釉面を有
するようにしたものである。
これを改良除去したものであつて、泡ガラス等よ
りなる発泡体表面と該発泡体の表面側に塗布され
た釉薬層との間に目止め材よりなる中間層を設け
た発泡建築材及びその製造方法を提供することに
より、上記発泡建築材をしてその表面からの吸水
性及び透湿性が全くなく、しかも平滑な釉面を有
するようにしたものである。
以下に本発明の発泡建築材の構成並びにその製
造方法を図面に示す実施例に基づいて説明すると
次の通りである。
造方法を図面に示す実施例に基づいて説明すると
次の通りである。
第２図は本発明に係る建築材７を示すものであ
る。この建築材７は、泡ガラス等よりなる発泡体
８の表面と該表面側に塗布して設けられた釉薬層
９との間に、目止め材としての中間層１０を設け
ている。而してこの中間層１０の目止め材は、本
発明の初期の目的から釉薬の焼成時にガラス質の
物質を含む釉薬が、従来のように気孔１１内にお
いて大幅に減量するのを防止し、釉薬層９の表面
を平滑にすることと、ガラス質の物質を含む上記
釉薬及び発泡体８の両者を馴染ませ、釉薬層９の
剥離防止へ寄与すること、更には釉薬塗布時に該
釉薬が均一に塗布されるように作用することが大
事である。したがつて、この目止め材は、発泡体
８及び釉薬の成分や調合割合によつてその成分及
び調合割合が決定されなければならない。このよ
うに、中間層１０の目止め材はその成分及び調合
割合に重要な意義があり、本発明では水硬性物質
及び骨材若しくは水硬性物質及び骨材に更にガラ
ス質の物質を添加した混合物又は該混合物に水及
び必要に応じてCMCの適量を添加したスラリー
状のものを目止め材としている。上記水硬性物質
としては、普通ポルトランドセメント、白色ポル
トランドセメント、アルミナセメント、フライア
ツシユセメント、高炉スラグセメント等のセメン
ト或いは二水石膏、半水石膏、無水石膏等の石膏
類があげられ、また骨材としては熱的変化（特に
体積変化）の小さい福島珪石と俗称されるものを
粉体にしたもの等があげられ、更にガラス質の物
質としてはフリツト、ガラス粉及びシラス等があ
げられる。
る。この建築材７は、泡ガラス等よりなる発泡体
８の表面と該表面側に塗布して設けられた釉薬層
９との間に、目止め材としての中間層１０を設け
ている。而してこの中間層１０の目止め材は、本
発明の初期の目的から釉薬の焼成時にガラス質の
物質を含む釉薬が、従来のように気孔１１内にお
いて大幅に減量するのを防止し、釉薬層９の表面
を平滑にすることと、ガラス質の物質を含む上記
釉薬及び発泡体８の両者を馴染ませ、釉薬層９の
剥離防止へ寄与すること、更には釉薬塗布時に該
釉薬が均一に塗布されるように作用することが大
事である。したがつて、この目止め材は、発泡体
８及び釉薬の成分や調合割合によつてその成分及
び調合割合が決定されなければならない。このよ
うに、中間層１０の目止め材はその成分及び調合
割合に重要な意義があり、本発明では水硬性物質
及び骨材若しくは水硬性物質及び骨材に更にガラ
ス質の物質を添加した混合物又は該混合物に水及
び必要に応じてCMCの適量を添加したスラリー
状のものを目止め材としている。上記水硬性物質
としては、普通ポルトランドセメント、白色ポル
トランドセメント、アルミナセメント、フライア
ツシユセメント、高炉スラグセメント等のセメン
ト或いは二水石膏、半水石膏、無水石膏等の石膏
類があげられ、また骨材としては熱的変化（特に
体積変化）の小さい福島珪石と俗称されるものを
粉体にしたもの等があげられ、更にガラス質の物
質としてはフリツト、ガラス粉及びシラス等があ
げられる。
次に具体的な目止め材の成分及び調合割合を示
す実施例に基づいて、発泡建築材７の製造方法を
説明する。
す実施例に基づいて、発泡建築材７の製造方法を
説明する。
先づ第１の実施例であるが、この実施例は白色
ポルトランドセメントの水硬性物質と福島珪石の
骨材を、水硬性物質：骨材＝１：２の重量割合で
混ぜ合わせた混合物に、更に水硬性物質に対する
重量割合が0.6の量の水を添加して混合したスラ
リー状のものを目止め材とする。またこれらの混
合物に必要に応じていわゆる粘結材CMCを適量
添加する。このような成分及び調合割合の目止め
材は、第２図に示すような発泡体８の表面に塗り
込まれ、該表面に露出するオープン状気孔１１を
目止めし、かつ極めて肉厚の薄い中間層１０を形
成する。なお中間層１０は平滑に塗布されるもの
である。しかる後は発泡体８を室内気中に１昼夜
放置して、中間層１０の目止め材を硬化させ、硬
化後の中間層１０上に、フリツト100重量部、顔
料５重量部、CMC1％溶液60重量部よりなる釉薬
をスプレー塗布し、釉薬層９を設ける。この釉薬
の塗布は中間層１０上に塗布されるものであり、
適度な吸水性があり、釉薬とのヌレもよく、発泡
体８表面に直接塗布する場合よりも、均一に塗布
することが可能である。そして後は、釉薬層９の
乾燥後に、焼成の前後に徐熱徐冷期を設けて発泡
体８が大きく変形しない温度と時間の下で焼成を
行なう。焼成温度及び焼成時間は通常750℃、30
分間とされるが、発泡体８及び釉薬層９の成分や
その調合割合によつて、多少の変化があることは
いうまでもない。この焼成にあつて、釉薬層９の
釉薬、中間層１０の目止め材、発泡体８の表面側
がそれぞれ熔融軟化し、中間層１０の目止め材は
釉薬層９と発泡体８の馴染みをよくする。このよ
うな発泡建築材７であれば、釉薬層９、中間層１
０、発泡体８の表面側がそれぞれ溶融軟化後、固
化するので表面からの吸水性及び透湿性が全くな
く、しかも釉薬層９の剥離の虞れもなく、更には
発泡体８自身の有する軽量で断熱性及び防音性に
優れているという効果を併せ持つものである。
ポルトランドセメントの水硬性物質と福島珪石の
骨材を、水硬性物質：骨材＝１：２の重量割合で
混ぜ合わせた混合物に、更に水硬性物質に対する
重量割合が0.6の量の水を添加して混合したスラ
リー状のものを目止め材とする。またこれらの混
合物に必要に応じていわゆる粘結材CMCを適量
添加する。このような成分及び調合割合の目止め
材は、第２図に示すような発泡体８の表面に塗り
込まれ、該表面に露出するオープン状気孔１１を
目止めし、かつ極めて肉厚の薄い中間層１０を形
成する。なお中間層１０は平滑に塗布されるもの
である。しかる後は発泡体８を室内気中に１昼夜
放置して、中間層１０の目止め材を硬化させ、硬
化後の中間層１０上に、フリツト100重量部、顔
料５重量部、CMC1％溶液60重量部よりなる釉薬
をスプレー塗布し、釉薬層９を設ける。この釉薬
の塗布は中間層１０上に塗布されるものであり、
適度な吸水性があり、釉薬とのヌレもよく、発泡
体８表面に直接塗布する場合よりも、均一に塗布
することが可能である。そして後は、釉薬層９の
乾燥後に、焼成の前後に徐熱徐冷期を設けて発泡
体８が大きく変形しない温度と時間の下で焼成を
行なう。焼成温度及び焼成時間は通常750℃、30
分間とされるが、発泡体８及び釉薬層９の成分や
その調合割合によつて、多少の変化があることは
いうまでもない。この焼成にあつて、釉薬層９の
釉薬、中間層１０の目止め材、発泡体８の表面側
がそれぞれ熔融軟化し、中間層１０の目止め材は
釉薬層９と発泡体８の馴染みをよくする。このよ
うな発泡建築材７であれば、釉薬層９、中間層１
０、発泡体８の表面側がそれぞれ溶融軟化後、固
化するので表面からの吸水性及び透湿性が全くな
く、しかも釉薬層９の剥離の虞れもなく、更には
発泡体８自身の有する軽量で断熱性及び防音性に
優れているという効果を併せ持つものである。
第２の実施例にあつては、白色ポルトランドセ
メントの水硬性物質と、ガラス粉と、福島珪石の
骨材の量の比が１：１：１になる混合物に、水硬
性物質に対する重量割合が0.6の量の水を添加し
て混合したスラリー状のものを目止め材としてい
る。この目止め材の場合も、上記混合物に更に必
要に応じて粘結材としてのCMCを適量添加して
使用される。この第２の実施例は、前記第１の実
施例と同要領で発泡建築材７を得るものである。
この場合、施釉後の焼成時に、釉薬層９の釉薬、
中間層１０の上記目止め材及び発泡体８の表面側
の３者が共にガラス質の物質を含有し、ガラス熔
融軟化するので、前記第１の実施例の場合よりも
これら３者の結合状態がよい。その他の作用効果
は同じである。
メントの水硬性物質と、ガラス粉と、福島珪石の
骨材の量の比が１：１：１になる混合物に、水硬
性物質に対する重量割合が0.6の量の水を添加し
て混合したスラリー状のものを目止め材としてい
る。この目止め材の場合も、上記混合物に更に必
要に応じて粘結材としてのCMCを適量添加して
使用される。この第２の実施例は、前記第１の実
施例と同要領で発泡建築材７を得るものである。
この場合、施釉後の焼成時に、釉薬層９の釉薬、
中間層１０の上記目止め材及び発泡体８の表面側
の３者が共にガラス質の物質を含有し、ガラス熔
融軟化するので、前記第１の実施例の場合よりも
これら３者の結合状態がよい。その他の作用効果
は同じである。
第３図は発泡建築材７の表面にタイル模様を得
る場合の製造方法を説明するための図面である。
この場合に使用する目止め材の成分及び調合割合
は、前記第１及び第２の実施例のいずれによつて
もよい。製造方法は、前記第１又は第２の実施例
の目止め材を、発泡体８の表面に塗布して目止め
を行ない、中間層１０（第２図参照）を形成した
後、これを硬化させてタイル間の目地部に相当す
る位置にパラフイン、撥水剤等１２を塗布する。
そして前記第１及び第２の実施例の釉薬を塗布
し、乾燥後に前記各実施例と同じ条件で焼成すれ
ばタイル模様を有する発泡建築材７が得られる。
またこれによりパラフイン、撥水剤等１２の部分
が釉薬層９（第２図参照）を小さく分割するの
で、発泡体８と釉薬層９との熱膨張差が緩和さ
れ、前記各実施例にも増して釉薬層９の剥離の問
題が発生しにくい利点がある。その他の構成並び
に作用効果は前記各実施例と同じである。
る場合の製造方法を説明するための図面である。
この場合に使用する目止め材の成分及び調合割合
は、前記第１及び第２の実施例のいずれによつて
もよい。製造方法は、前記第１又は第２の実施例
の目止め材を、発泡体８の表面に塗布して目止め
を行ない、中間層１０（第２図参照）を形成した
後、これを硬化させてタイル間の目地部に相当す
る位置にパラフイン、撥水剤等１２を塗布する。
そして前記第１及び第２の実施例の釉薬を塗布
し、乾燥後に前記各実施例と同じ条件で焼成すれ
ばタイル模様を有する発泡建築材７が得られる。
またこれによりパラフイン、撥水剤等１２の部分
が釉薬層９（第２図参照）を小さく分割するの
で、発泡体８と釉薬層９との熱膨張差が緩和さ
れ、前記各実施例にも増して釉薬層９の剥離の問
題が発生しにくい利点がある。その他の構成並び
に作用効果は前記各実施例と同じである。
なお本発明に使用する目止め材の成分及び調合
割合は上述した各実施例のものに限定されるもの
ではなく、発泡体８及び釉薬の成分、調合割合等
によつて適宜変更することが必要である。また発
泡体８の形状も、上述の各実施例に限定されるも
のではなく、例えば発泡体８の表面に大きな凹凸
が形成されているものであつても、該凹凸の表面
にオープン状の気孔が露出しているので、これに
本発明の方法を適用すれば、前記各実施例と同様
の効果が得られるものである。
割合は上述した各実施例のものに限定されるもの
ではなく、発泡体８及び釉薬の成分、調合割合等
によつて適宜変更することが必要である。また発
泡体８の形状も、上述の各実施例に限定されるも
のではなく、例えば発泡体８の表面に大きな凹凸
が形成されているものであつても、該凹凸の表面
にオープン状の気孔が露出しているので、これに
本発明の方法を適用すれば、前記各実施例と同様
の効果が得られるものである。
以上説明したように本発明によれば、目止め材
によつて釉薬が発泡体のオープン状気孔で減量す
ることがないので釉薬層の表面にピンホールやへ
こみが形成されることがなく、美観的にも耐久性
にも優れた発泡建築材を得ることが可能である。
また施釉時にあつては、発泡体表面に塗布された
上記目止め材が硬化して介在しており、釉薬の拡
散を防止してこれが均一に塗布されるのを助長す
る。更に釉薬の焼成時にあつては、目止め材が釉
薬層と発泡体表面との馴染みを良くし、焼成後の
釉薬層の剥離防止へと寄与することができる。し
かもこの焼成時に目止め材、釉薬層及び発泡体表
面が熔融軟化後、気孔を完全に閉塞した状態で固
着するので、表面からの吸水性及び透湿性の全く
ない発泡建築材を得ることが可能である。
によつて釉薬が発泡体のオープン状気孔で減量す
ることがないので釉薬層の表面にピンホールやへ
こみが形成されることがなく、美観的にも耐久性
にも優れた発泡建築材を得ることが可能である。
また施釉時にあつては、発泡体表面に塗布された
上記目止め材が硬化して介在しており、釉薬の拡
散を防止してこれが均一に塗布されるのを助長す
る。更に釉薬の焼成時にあつては、目止め材が釉
薬層と発泡体表面との馴染みを良くし、焼成後の
釉薬層の剥離防止へと寄与することができる。し
かもこの焼成時に目止め材、釉薬層及び発泡体表
面が熔融軟化後、気孔を完全に閉塞した状態で固
着するので、表面からの吸水性及び透湿性の全く
ない発泡建築材を得ることが可能である。
第１図は従来の発泡建築材の施釉面側の一部を
示す縦断面図、第２図は本発明に係る発泡建築材
の施釉面側の一部を示す縦断面図、第３図は本発
明に係る発泡建築材の表面にタイル模様を得る場
合の製造方法を説明する発泡建築材の斜視図であ
る。 ８……発泡体、９……釉薬層、１０……中間
層、１１……オープン状気孔。
示す縦断面図、第２図は本発明に係る発泡建築材
の施釉面側の一部を示す縦断面図、第３図は本発
明に係る発泡建築材の表面にタイル模様を得る場
合の製造方法を説明する発泡建築材の斜視図であ
る。 ８……発泡体、９……釉薬層、１０……中間
層、１１……オープン状気孔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 泡ガラス等よりなる発泡体の表面と該発泡体
の表面側に塗布された釉薬層との間に目止め材よ
りなる中間層を設けてなる発泡建築材。 ２ 泡ガラス等よりなる発泡体の表面に水硬性物
質及び骨材若しくは水硬性物質及び骨材に更にガ
ラス質の物質を添加した混合物又は該混合物に水
及び必要に応じてCMCの適量を添加したスラリ
ー状の目止め材を塗布して上記発泡体表面のオー
プン状気孔を目止めし、該目止め材を中間層とし
てその上に釉薬を塗布し、しかる後上記発泡体が
実用に供し得る形体を崩すに至らない温度及び時
間の範囲で焼成することを特徴とする発泡建築材
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21735482A JPS59111948A (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | 発泡建築材及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21735482A JPS59111948A (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | 発泡建築材及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59111948A JPS59111948A (ja) | 1984-06-28 |
| JPH0219781B2 true JPH0219781B2 (ja) | 1990-05-07 |
Family
ID=16702853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21735482A Granted JPS59111948A (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | 発泡建築材及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59111948A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62176310U (ja) * | 1986-04-25 | 1987-11-09 | ||
| GB2203143B (en) * | 1987-03-20 | 1991-06-05 | Central Glass Co Ltd | Multilayer foam glass with dense glass surface layer and method of producing same |
| RU2467963C1 (ru) * | 2011-03-25 | 2012-11-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Способ получения покрытий на блочном пеностекле |
-
1982
- 1982-12-10 JP JP21735482A patent/JPS59111948A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59111948A (ja) | 1984-06-28 |
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