JPH03284723A - コンタクトレンズ洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はコンタクトレンズ洗浄装置に関する。

［従来の技術］ 従来よりコンタクトレンズの清浄化のために、洗浄水に
よりコンタクトレンズを洗浄してその汚れ（特に涙に含
まれている脂肪分）を除去し、すすぎ水でコンタクトレ
ンズをすすぎ、ヒータ部を備えた消毒装置を用いてコン
タクトレンズを煮沸消毒していた。

［発明が解決しようとする課題］ このようなコンタクトレンズの洗浄、すすぎ、煮沸を行
なうコンタクトレンズ洗浄装置の開発において、以下の
問題点が明らかとなった。

すなわち、この種のコンタクトレンズ洗浄装置では、洗
浄、すすぎ、煮沸消毒が必要となり、少なくともすすぎ
、煮沸消毒には生理食塩水の使用が必要である。また、
装置の小型化や保守作業の簡便化を図るとなると、生理
食塩水の給水タンクだけを設けることが有利であり、そ
の場合、洗浄にも生理食塩水が費消される。

上記の理由により、コンタクトレンズ洗浄装置では、高
価な生理食塩水の消費量が大きく、その給水補給及び排
水処理の作業負担が大きいこと、生理食塩水の費用も無
視できないこと、給水タンク及び排水タンクを大型化す
るために装置が大型化してしまうことなどの問題が生じ
る。

したがって、この種の装置の広範な普及を図るためには
、生理食塩水の低減が欠くことのできない必須要件であ
ることが判明した。

本発明は、上記問題に鑑みなされたものであり、消費液
量の低減が可能なコンタクトレンズ洗浄装置を提供する
ことを、その解決すべき課題としている。

［課題を解決するための手段］ 本発明のコンタクトレンズ洗浄装置は、第９図のクレー
ム対応図に示すように、コンタクトレンズを収納する洗
浄室と、前記洗浄室内に洗浄及びすすぎ用の旋回液流を
形成する撹拌部と、前記洗浄室内の液を煮沸するヒータ
部と、給液タンク及び排液タンクをもち前記洗浄室内へ
の給排液を行なう給液部及び排液部と、前記撹拌部、ヒ
ータ部、給液部及び排液部に指令して洗浄工程、複数回
のすすぎ工程、煮沸工程を順番に実施させる制御部と、
前記各部が配設される基体とを備え、前記制御部は、最
終回のすすぎ工程における給液量を、最終回以外のすす
ぎ工程における前記洗浄室への給液量より増大させる給
液量制御部を備えることを特徴としている。

好適な実施例において、前記給液量制御部は、最終回の
すすぎ工程における洗浄室液位を前記洗浄室内のコンタ
クトレンズよりも高位に制御する。

撹拌部は、例えば洗浄室内蔵のインペラにより又は洗浄
室に連通ずるポンプにより旋回液流を形成することがで
きる。

ヒータ部は、例えば洗浄室内蔵の電気加熱装置により構
成することができ、又は、ヒータ部を洗浄室から別置し
加熱液を洗浄室に導入することもできる。

給液部は、例えば洗浄室と給液タンクとを連通する給液
路と、この給液路を開閉する給液バルブとを備えること
ができる。

排液部は、例えば洗浄室と排液タンクとを連通ずる排液
路と、この排液路を開閉する排液バルブとを備えること
ができる。

制御部は、例えばマイコン装置を備え、入力指令に基づ
いて前記各部を制御して洗浄工程、すすぎ工程、煮沸工
程を実施させることができる。

工程指定部は、例えば洗浄工程、すすぎ工程、煮沸工程
を表す信号を発するスイッチにより構成することができ
る。

レンズタイプ指定部は、例えば被処理レンズがソフトコ
ンタクトレンズ及びハードコンタクトレンズのどちらで
あるかを表す信号を発するスイッチにより構成すること
ができる。

［作用］ 本発明のレンズ洗浄装置では、給液量制御部が、最終回
のすすぎ工程における給液量を、最終回以外のすすぎ工
程における前記洗浄室への給液量より増大ざぜる。

［実施例］ 以下、本発明の洗浄装置の一実施例を説明する。

この洗浄装置は、ソフトコンタクトレンズ及びハードコ
ンタクトレンズ両方の清浄化を行なうもので、具体的に
は洗浄、すすぎ、煮沸を行なうものである。

（装置の基本構成） この洗浄装置の基本構成を概念図である第１図に示し、
外形斜視図を第２図に示し、正面断面図を第３図に示し
、平面図を第４図に示し、回動蓋３００、給水タンク８
及び操作パネル部１０２を省略した平面図を第５図に示
す。

この洗浄装置は、ボディ１００と、ボディ１００の外周
側面を包む樹脂成型薄板製のボディケス２００と、ボデ
ィ１００の上部一端にヒンジ１０１（第５図参照）によ
り回動自在に支持された回動蓋３００とを備えており、
これらボディ１００１ボデイケース２００．回動蓋３０
０は本発明でいう基体を構成している。

ボディ１００の上部には上端面開口の洗浄室１が設けら
れ、洗浄室１の下部に撹拌部２が設けられている。洗浄
室１の周縁底部から棒状のヒータ部３及び水位センサ２
０が倒立しており、また、洗浄室１の側壁にはサーマル
スイッチ３０が設けられている。また、ボディ１００内
部にそれぞれソレノイドバルブからなる給水バルブ４、
排水バルブ５、大気開放バルブ６と、制御部７とが収容
されており、ボディ１００の下部前面側には操作パネル
部１０２（第４図参照）が張出している。

一方、ボディ１００上部には給水タンク８が上下方向着
脱自在に設けられており、ボディ１００下部にはボディ
ケース２００により囲まれ第２図及び第３図図中、右側
面が開口する排水タンク収納室１０３が設けられている
。

給水タンク８下方のこの排水タンク収納室１０３には第
２図及び第３図に示すように、排水タンク９が水平方向
着脱自在に設けられている。

（各部の詳細） 以下、上記各部をより詳細に説明する。

（基体、他） 各図中、ボディケース２００の左側上部に洗浄室１が、
その下部に撹拌部２が設けられている。

ボディケース２００の右側上部に給水タンク８が上下方
向脱着自在に搭載され１、ボディケース２００のも側下
部には図中右側端開口の排水タンク収納室１０３が設け
られ、この排水タンク収容室１０３に排水タンク９が左
右方向脱着自在に収納されている。

洗浄室１は、上部に位置しレンズケース４００（第６図
〜第８図参照）を収納するための容器室１ａと、下部に
位置し水流を生成する攪拌室１ｂとから構成されている
。容器室１ａは、第５図に記載されているように垂直軸
心をもつ３個の円筒空間が互いに重なって一列に連接す
る空間形状をもっており、攪拌室１ｂの下部にはモータ
２ａが設けられている。上伸するその駆動軸２Ｃは攪拌
室１ｂに水密かつ回転自在に貫通し、その先端部にはイ
ンペラ２ｂが固定されている。モータ２ａ及びインペラ
２ｂは本発明でいう撹拌部２を構成する。ボディ１００
の上端面には洗浄室１０を囲んで環状のシール溝１１０
（第３図、第５図参照）が形成されており、シール溝１
１０にシール部材（図示せず）が取付けられている。洗
浄室１を閉じる回動蓋３００の内面側には突起く図示せ
ず）が設けられており、回動１３００を閉じると、この
突起が上記シール部材を圧迫し、洗浄室１が水密化され
る。

容器室１ａに近接して設けられた垂直孔（排水孔）１ｍ
（第３図参照）は、深溝１ｋにより容器室１ａ及び攪拌
室１ｂの底部に連通しており、排水孔１ｍの底部には排
水口が開孔されている。更に、容器ｉａの底部には給水
孔ｉｎ（第３図参照）が開孔されている。排水孔１ｍは
、第１図に示すように排水管４０に連結され、排水管４
０は排水バルブ５を経由して排水タンク９の受入口上方
に達している。また、排水管４０は排水バルブ５の下流
側において大気開放バルブ６０人口に連結されており、
大気開放バルブ６の出口は回動蓋３００内の空気導入管
（図示せず）を経由して洗浄室１に連通している。

給水孔１ｎは、第１図に示すように給水管５０に連結さ
れ、給水管５０は給水バルブ４を経由して給水タンク８
の落水筒８ａに連結されている。

（ヒータ部３） また、容器室１ａ下部の攪拌室１ｂの周縁に近接して垂
直供給孔（ヒータ室＞１８が形成されており（第３図、
第５図参照）、垂直供給孔１ｅの上端は容器室１ａに連
通し、垂直供給孔１ｅの下端は水平連通路（図示せず）
により攪拌室１ｂと連通している。ヒータ室１ｅの底部
からヒータ部３が倒立しており、じ−タ室１ｅの壁部は
間口されてバイメタル式のサーマルスイッチ３０が嵌め
込まれている。手動復帰型のこのサーマルスイッチ３０
はヒータ部３の空焚き防止スイッチであり、過熱により
内蔵接点を開放してサーマル部３への通電を遮断する。

ヒータ部３は、ステンレス類の円筒ケースと、円筒ケー
ス内に絶縁粉末と共に内股されたニクロム発熱線（図示
せず）とで形成されており、洗浄室１の水を加熱する。

（操作パネル部１０２） 操作パネル部１０２上にはソフト／ハード切替スイッチ
（レンズタイプ指定部）８１、排水スイッチ（工程指定
部）８２、洗浄スイッチ（工程指定部）８３、煮沸スイ
ッチ（工程指定部）８４、スタートスイッチ８５、クリ
アスイッチ８６が設けられている。これらスイッチには
それぞれ、押圧後、一連の工程の終了時（あるいはクリ
アスイッチ押圧時）まで点灯する操作表示ＬＥＤ９３〜
９５が設けられている。また、クリアスイッチ８６に近
接してソフト選択表示ＬＥＤ９１及びハト選択表示ＬＥ
Ｄ９２が設けられている。更に操作パネル部１０２上に
は現在進行中の工程を表示するための工程表示ＬＥＤ９
６〜９９が設けられており、操作パネル部１０２裏面に
はブザー（図示せず）が設けられている。

（カバースイッチ１０） ボディ１００の上部にはカバースイッチ１０（第３図参
照）が設けられており、カバースイッチ１０は、垂直に
摺動自在な摺動バー１０ａと、］呂動バー１０ａに巻装
され摺動バー１０８を上方に付勢するスプリング１０ｂ
と、摺動バー１０ａの下端部に摺接するリミットスイッ
チ（図示せず）とからなる。摺動バー１０ａの上端部は
ボディ１００の上面に開口するカバースイッチロ１１（
第５図参照）を覗いており、一方、回動扉３００には摺
動バー押圧用の突起（図示せず）が設けられている。

回動１ｉ３００を閉じると、この摺動バー押圧用の突起
が摺動バー１０８を下方に押圧し、下動する１習動バー
１０ａの下端部はリミットスイッチ（図示せず）を作動
させる。

（水位センサ２０） ボディ１００の上部には、容器室１ａに近接して垂直孔
（水位センサ室）１ｇ（第１図及び第３図参照）が設け
られており、垂直孔（水位センサ室）１Ｃ１は深溝１ｈ
（第５図参照）により容器室１ａに連通している。

水位センサ室１ｇの底部から棒状の水位センサ２０が倒
立している。この水位センサ２０は、ステンレス棒にＰ
ＴＦＥ　（ポリテトラフルオロエチレン）膜を被着して
なり、ステンレス棒の頂部だけが露出している。したが
って、水位がこの頂部に達すると、水を介してステンレ
ス棒の頂部がヒータ部３の上記ステンレス製の円筒ケー
スと導通する。ステンレス棒の下部は水位センサ室１ｇ
の底部を水密に下方へ貫通しており、ステンレス棒の底
部は水位センサ室１ｑの出力電極となっている。なお、
ヒータ部３の上記ステンレス製の円筒ケースは接地され
ている。

（制御部７） 制御部７は、第１０図に示すように、マイコンを含む制
御装置であって、カバースイッチ１０、水位センサ２０
．各スイッチ８１〜８６から信号を受取り、ＬＥＤ９１
〜９９、ブザー（図示せず）、モータ２ａ、給水バルブ
４、排水バルブ５、大気開放バルブ６、ヒータ部３を駆
動する。

なお、制御部７は、各スイッチ８２〜８５の押圧状態を
表示するための１ビツトのレジスタを有しており、これ
らレジスタの記憶状態をそれぞれフラグとして用いてい
る。これは各フラグは各スイッチ８２〜８６の抑圧によ
りセットされ、そして、クリアスイッチ８６の押圧、又
は、一連の工程の終了によりリセットされる。ただ、ソ
フト／ハード切替フラグは、クリアスイッチ８６の押圧
又は一連の工程の終了によりソフトが選択され（リセッ
トされ）、ソフト選択中のソフト／ハト切替スイッチの
抑圧によりハードが選択され（セットされ）、ハード選
択中の抑圧によりソフトが選択される（リセットされる
）。

給水フラグ、すすぎフラグはプログラムによって立てら
れ、排水フラグはプログラムによって立てられるか又は
排水スイッチ８２の抑圧によって立てられる。

（レンズケース４００） 次にレンズケース４００を第６〜８図を参照して説明す
る。第６図は容器本体６０を内側から見た平面図、第７
図は蓋７０を内側から見た平面図である。

レンズケース４００は互いに嵌合可能な容器本体６０と
Ｍ２Ｏとからなり、これら容器本体６０及びＭ２Ｏの外
周側面は、洗浄室１の容器室１ａの内周側面より多少小
さな略相似形状、すなわち３個の円筒を連接した形状を
有している。容器本体６０は左右にそれぞれレンズ収納
室６１．６１を有し、各レンズ収納室６１は上記嵌合に
より閉鎖されるが、容器本体６０と蓋７０とには必要な
数の連通孔が形成されていて、レンズ収納室６１への液
通が確保される。

更に詳細に説明すると、各レンズ収納室６１はコンタク
トレンズＷを収納する上面開口の偏平円筒空間を成し、
蓋７０はレンズ収納室６１の上面開口に被着されレンズ
収納室６１を覆う。容器本体６０のレンズ収納室６１の
底面６２には貫通孔６３が上下方向に貫通しており、側
壁部６４には、多数の貫通孔６５が側方へ放射状に貫通
している。

容器本体６０の中央部には長棒状の突出部６６が上方へ
立設されており、突出部６６を挟んで上下に一対の嵌合
部６７ａ、６７ｂが形成されている。

なお、嵌合部６７ａは円孔からなり、嵌合部６７ｂは内
棒からなる。

一方、Ｍ２Ｏには、レンズ収納室２０．２０の上面開口
に嵌合する円形突部７１．７１が設けられ、円形突部７
１の内面７２はコンタクトレンズＷの形状に適合するよ
うに球面状に膨出している。

また、円形突部７１には貫通孔７２が上下方向に多数貫
設されており、Ｍｈｏの中央部には挿通孔７３をもつ筒
部７４が形成されている。挿通孔７３には容器本体６０
の突出部６６が嵌入される。

更に、蓋７０には、筒部７４を挟んで上下に一対の嵌合
部７７ａ、７７ｂが形成されている。なお、嵌合部７７
ｂは円孔からなり、嵌合部７７ａは内棒からなる。そし
て、容器本体６０の円孔状の嵌合部６７ａは、Ｉｔ７０
の円棒状の嵌合部７７ａと嵌合し、容器本体６０の円棒
状の嵌合部６７ｂは、蓋７０の円孔状の嵌合部７７ｂと
嵌合する。

このレンズケース４００は洗浄室１にセットされて、旋
回水流により大きく浮動しないようになっている。

（動作説明） 次に、この装置の作動を説明する。作動は基本的に、排
水動作、給水動作、洗浄動作、すすぎ動作、煮沸動作の
各動作からなり、給水動作、洗浄動作、排水動作の各動
作を順番に組合せて洗浄工程Ｃ１が構成され。また、給
水動作、すすぎ動作、排水動作の各動作を３度繰返して
すすぎ工程ｃ２が構成され、給水動作、煮沸動作、排水
動作の各動作を順番に組合せて煮沸工程りが構成される
、ただ、排水工程は排水動作だけで構成される。

制御部７は、実際には第１７図の工程図に示すように、
排水工程、煮沸工程、洗浄すすぎ工程、洗浄すすぎ煮沸
工程を実施できるように構成されている。なお第１７図
に示すように、上記洗浄すすぎ工程は、洗浄工程Ｃ１、
すすぎ工程ｃ２を連続して実施する連続工程であり、ま
た、上記洗浄すすぎ煮沸工程は、洗浄工程Ｃ１、すすぎ
工程Ｃ２、煮沸工程りを連続して実施する連続工程であ
る。

すなわち、洗浄すすぎ工程は一般にハードコンタクトレ
ンズの自動処理に用いられるものであり（もちろん、煮
沸を要しないソフトコンタクトレンズの自動処理も可）
、洗浄すすぎ煮沸工程はソフトコンタクトレンズの自動
処理に用いられるものである。

なお、ソフトコンタクトレンズとともにその携帯ケース
を煮沸する場合には、まずレンズケースにソフトコンタ
クトレンズを収容して洗浄すすぎ工程を実施し、次に、
洗浄すすぎされたソフトコンタクトレンズを生理食塩水
とともに携帯ケース（図示せず）に密封して煮沸工程を
実施することが好ましい。このようにすると、煮沸後、
携帯ケース中のソフトコンタクトレンズを無菌状態とす
ることができる。もちろん、ハードコンタクトレンズの
携帯ケースだけに煮沸工程を実施し、ハードコンタクト
レンズ自体に洗浄すすぎ工程を実施することも可能であ
る。

以下、各工程をフローチャートを参照して説明する。な
お制御部７のマイコンは各ルーチンをほぼ１ｍ５ｅＣの
ルーチン周期で繰返すものとする。

（煮沸フラグセット） 上記フラグのセット動作の一例として、煮沸フラグのセ
ット動作を第１６図のフローチャートで説明する。

まず、煮沸スイッチ８４が閉じたかどうかを調べ（Ｓ６
１）、閉じていれば煮沸フラグを立て（Ｓ６２）、煮沸
指定警報音（ピッ、ピッ、ピッ）の出力を指令しく５６
３）、煮沸操作表示ＬＥＤ９５を点灯して（Ｓ６４）、
リターンする。なお、他のフラグのセットでは、警報音
（ピッ、ピッ、ピッ）を出力しない。

このようにすれば、例えばハードコンタクトレンズを収
納した状態で、うつかり煮沸スイッチ８４を押圧したと
しても、操作者に明瞭に警告できる利点がある。

（排水動作） 排水動作は、第１１図のフローチャートに不すように、
排水フラグが１であれば（立っていれば）、排水バルブ
５、大気開放バルブ６を開き、１０秒経過後、排水バル
ブ５、大気開放バルブ６を閉じ、排水フラグをＯとして
終了する。なお、大気開放バルブ６は排水のために洗浄
室１に大気を導入するものである。

（給水動作） 給水動作は、第１２図のフローチャートに示すように、
給水フラグを調べ、給水フラグが立っていれば、給水バ
ルブ４、大気開放バルブ６を開き、現在実施中の工程が
第１回又は第２回目のすすぎ動作だめの給水動作かどう
かを調べ（３２３）、第１回又は第２回目のすすぎ動作
のための給水動作であれば給水量をマイコン内蔵タイマ
により洗浄室１のほぼ半分の水位まで給水しくＳ２４＞
、それ以外の給水動作であれば水位センサ２０から出力
される水位信号により給水制御して洗浄室１のほぼ満水
レベルまで給水しく３２５＞、メインルーチンにリター
ンする。

Ｓ２４．３２５は本発明でいう給液量制御部に相当して
いる。

このように最終回（第３回）を除くすすぎ動作における
給水量を減らすので、一定量の水の消費で何度もすすぎ
を実施でき、泡や汚れを効果的に排出することができる
。本実施例のように高価な生理食塩水をすすぎに用い、
かつ給排水タンク８．９の容量に制限がある場合には、
このような少量複数回すすぎの実施は、生理食塩水の節
約に有効である。更に実施例では最終回のすすぎをほぼ
満水レベルの状態で行うので、洗浄室１ヤレンズケス４
００などに残菌する泡や汚れが水面に浮上がるとともに
り、水面に浮上った泡や汚れがすすぎ途中にコンタクト
レンズＷやレンズケース４００に再付着したり、レンズ
ケース４００の孔部ヤ凹部に押込まれたりすることを防
げる。

また、この少量すすぎにおける給水量１ｌＩＩＪ　１１
［ｌをマイコン内蔵タイマにより実施しているので、給
水量制御が極めて簡単となっている。

（洗浄動作） 洗浄動作は、第１３図のフローチャートに示すように洗
浄フラグを調べ、洗浄フラグが立っていなければこのサ
ブルーチンを迂回し、洗浄フラグが立っていれば、ハー
ドフラグ及びソフトフラグのどちらが立っているかを調
べる（Ｓ３２）。ハトフラグが立っていれば３６００ｒ
ｐｍで回転するように制御部７に内蔵するモータ速度制
御回路（図示せず）に指示し、同時に、内蔵の洗浄タイ
マを４５秒にセットしてスタートさせる（３３３）。一
方、ソフトフラグが立っていれば７２０Ｑ　ｒ　ｐｍで
回転するように制御部７に内蔵するモタ速度制御回路（
図示せず）に指示し、同時に、洗浄タイマを３分にセッ
トしてスターｌ〜させる（３３４）。なお、モータ２ａ
及びモータ速度制御回路の変速制御については周知であ
るので、説明は省略する。

次に、洗浄タイマがオーバーしたかどうかを調べ（Ｓ３
５）、オーバーしていなければメインルチンにリターン
し、オーバーしていれば洗浄フラグをＯとしてリターン
する。

（すすぎ動作） すすぎ動作は、第１４図のフローチャートに示すように
、すすぎフラグを調べ（３４１）　、すすぎ洗浄フラグ
が立っていなければ、洗浄動作直後の給水が実施された
か否かを示すフラグが立っているかどうかを調べ（Ｓ４
２）、立っていなければリターンし、立っていればすす
ぎフラグを１にセットする（３４３）。次いで、モータ
２ａに回転を指令し同時に内蔵のすすぎタイマをスター
トさせる（Ｓ４４）。そして、すすぎタイマがオーバー
したかどうかを調べ（Ｓ４５）、オーバーしていればす
すぎフラグに１を加えてメインルーチンにリターンしく
５４６）、オーバーしていなければリターンする。

また、ステップ４１ですすぎフラグがＯでなければ、す
すぎフラグが４かどうかを調べ（Ｓ４７）、４になって
いなければステップ４４に進み、４になっていたらすす
ぎフラグをＯにリセットして（８４８）、リターンする
。

このようにして３回のすすぎ動作が順次、実行される。

（煮沸動作） 煮沸動作は、第１５図のフローチャートに示すように、
煮沸フラグを調べ（３５１）、煮沸フラグが立っていな
ければこのサブルーチンを迂回し、煮沸フラグが立って
いれば、煮沸実施警報音出力フラグＦｈを調べ（Ｓ５２
）、フラグ「ｈがＯであれば、ブザー（図示せず）に煮
沸実施警報音（ピー、ピー、ピー）の出力を指令しく５
５３）、フラグＦｈをＯにリセットしく３５４）、Ｓ５
２でフラグＦｈが１であればＳ５５に進む。

３５５ではヒータ部３に通電するとともに、内蔵する通
電タイマをスタートさせ（Ｓ５５）、通電が終了したか
どうかを調べる（３５６）。通電が終了していなければ
メインルーチンにリターンし、終了していれば煮沸フラ
グ及びフラグＦｈををＯにリセットして（３５７）、リ
ターンする。

（メインルーチン） 次に、この洗浄装置のメインルーチンを説明する。

まず、カバースイッチ１０が閉じているかどうかを調べ
（３１００）、開いていればモータ２ａ、ヒータ部３、
各バルブ４．５．６をオフしてステップ１００にリター
ンし、閉じていればクリアフラグを調べてクリアスイッ
チが立っているかどうかを調べ（Ｓ１０２）、立ってい
れば各スイッチ（クリアスイッチも含む）に対応するフ
ラグをＯにリセツ１〜（なおハード／ソフト切替スイッ
チに対応するフラグはソフトにリセットする）して（Ｓ
１０３）、ステップ１００に戻り、クリアフラグが立っ
ていなければ（３１０２）、洗浄フラグを調べる（３１
５０）。洗浄フラグが立っていなければ、煮沸フラグを
調べる（３１４０）。煮沸フラグが立っていなければス
テップ１０３に進み、煮沸フラグが立っていれば、ハー
ド／ソフト切替フラグを調べる（３１８１）。ハードが
選択されていればステップ１０３に進み、ソフトが選択
されていればスタートフラグを調べ（Ｓ１０８）、スタ
ートフラグがオフならばステップ１００にリターンし、
スタートフラグがオンならば煮沸工程サブルーチンを実
行して（５１０９）、ステップ１００に戻る。

一方、ステップ１５０で洗浄サブルーチンが立っていれ
ば、煮沸フラグを調べる（３１６０）。

煮沸フラグが立っていなければスタートフラグを調べ（
Ｓ２００＞　、スタートフラグがオフならばステップ１
００にリターンし、スタートフラグがオンならば洗浄、
すすぎ工程サブルーチンを実行して（Ｓ１１１）、ステ
ップ１００に戻る。

ステップ１６０で煮沸フラグが立っていれば、ハード／
ソフト切替フラグを調べる（３１７０）。

ハードが選択されていればステップ２００に進み、ソフ
トが選択されていればスタートフラグを調べ（３１８０
）、スタートフラグがオフならばステップ１００にリタ
ーンし、スタートフラグがオンならば洗浄、すすぎ、煮
沸工程サブルーチンを実行して（Ｓ１１０）、ステップ
１００に戻る。

なお、上記各工程サブルーチンは、上記した各動作サブ
ルーチンを第１７図の工程図に示す順序で組合せたもの
である。

また、ステップ１０９．１１０．１１１に進む各工程サ
ブルーチンの終了時に、スタートフラグ及びハード／ソ
フトフラグはＯにリセットされる。

工程サブルーチンの一例として、洗浄、すすぎ、煮沸サ
ブルーチンのタイミングチャートを第１９図に示す。

更に上記説明では省略したが、洗浄室１を外部に連絡す
る圧力リリーフ弁（図示せず）が回動蓋３００に設けら
れており、煮沸時の圧力過昇が防止されている。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明のコンタクトレンズ洗浄装置
は、すすぎ工程を複数回実施するとともに、最終回のす
すぎ工程における給液量を、最終回以外ののすすぎ工程
における給液量より増大さ・せる給水量制御部を備えて
いる。

したがって、以下の効果を一挙に奏することができる。

（ａ）複数回のすすぎによりコンタクトレンズの充分な
清浄化が可能となる。

（ｂ）複数回のすすぎ工程を実行するにもかかわらず、
最終回以外のすすぎ工程における給液量を低減している
ので、すすぎに必要な総給排液量は、低減分だけ低減さ
れる。

（Ｃ）ｊｉ終回のすすぎ工程における給液量を充分増加
させているので、最終回のすすぎにおいて液面上に浮か
ぶ泡や汚れが液中のコンタクトレンズやレンズケース（
または携帯ケース）に再付着することがなく、これらの
被すすぎ物を清浄化することができる。

なお、最終回のすすぎにおいて、すすぎを行いつつ給液
して上記液面上の泡や汚れを排液孔にオーバーフローさ
せることも可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの洗浄装置の基本構成を示す概念図、第２図
はこの洗浄装置の外形斜視図を示し、第３図はこの洗浄
装置の正面断面図を示し、第４図はこの洗浄装置の平面
図を示し、第５図はこの洗浄装置の回動蓋３００．給水
タンク８及び操作パネル部１０２を省略した平面図を示
す。第６図はレンズケース４００のケース本体６０の平
面図、第７図はレンズケース４００のＭ２Ｏの平面図、
第８図はレンズケース４００の断面図、第９図は本発明
のクレーム対応図、第１０図は制御部７のブロック図、
第１１図〜第１６図はこの装置の各動作を示すサブルー
チンのフローチャート、第１７図はこの装置の工程図、
第１８図はこの装置のメインルーチンを示すフローチャ
ート、第１９図は洗浄すすぎ煮沸工程を示すタイミング
チャートである。 図中、１は洗浄室、２は撹拌部、３はヒータ部、４は給
水バルブ（給液部）、５は排水バルブ（排液部）、６は
大気開放バルブ、７は制御部、８は給水タンク、９は排
水タンク、１０はカバースイッチ、２０は水位センサ、
１００はボディ（基体）、１０２は操作パネル部（工程
指定部、レンズタイプ指定部＞、２００はボディケース
（基体）、３００は回動蓋（基体）である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）コンタクトレンズを収納する洗浄室と、前記洗浄
   室内に洗浄及びすすぎ用の旋回液流を形成する撹拌部と
   、前記洗浄室内の液を煮沸するヒータ部と、給液タンク
   及び排液タンクをもち前記洗浄室内への給排液を行なう
   給液部及び排液部と、前記撹拌部、ヒータ部、給液部及
   び排液部に指令して洗浄工程、複数回のすすぎ工程、煮
   沸工程を順番に実施させる制御部と、前記各部が配設さ
   れる基体とを備え、 前記制御部は、最終回のすすぎ工程における給液量を、
   最終回以外のすすぎ工程における前記洗浄室への給液量
   より増大させる給液量制御部を備えることを特徴とする
   コンタクトレンズ洗浄装置。
2. （２）前記給液量制御部は、最終回のすすぎ工程におけ
   る洗浄室液位を前記洗浄室内のコンタクトレンズよりも
   高位に制御するものである請求項１記載のコンタクトレ
   ンズ洗浄装置。