JPH03285234A

JPH03285234A - 蛍光ランプの製造方法

Info

Publication number: JPH03285234A
Application number: JP8717790A
Authority: JP
Inventors: Kimio Shiraiwa; 白岩　公夫
Original assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Current assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Priority date: 1990-03-31
Filing date: 1990-03-31
Publication date: 1991-12-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の目的〕（産業上の利用分野）本発明は、両端が開口された複数個の直管形ガラスバル
ブの開口に近接して連結してなるたとえば８字形、ダブ
ルＨ字形などの連結形の蛍光ランプの製造方法に関する
。

（従来の技術）近年、両端が開口された複数個たとえば２個の直管形ガ
ラスバルブを一方の開口に近接して連結して８字形に構
成した蛍光ランプが多用されている。このようなＨ字形
蛍光ランプを製造する場合、連結部近傍側の一方の開口
側により、寸法を決定し、その後、他方の開口側にステ
ムを装着している。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、上記従来例のように、連結部近傍側の、
一方の開口側を一定の高さに揃えると、直管形ガラスバ
ルブは必ずしも一定長さでないため、ステムを取付ける
開口側に段違いが生ずる。

このため、ステムの封着時に、ガラスバルブの短い方に
ついでは穴が発生したり、また、ガラスバルブの長い方
については、ステムがガラスバルブ内に位置することに
よりステムの端部が焼き不足を生じてクラックの原因と
なったり、歪が残った勺することで、歩留りの低下をも
たらしていた。

また、設計時における放電路長が変化し、蛍光ランプの
特性が設計時とは、変わってしまう問題も有している。

本発明は、上記問題点に鑑みなされたもので、ステムシ
ーリング時の歩留りを向上させるとともに、蛍光ランプ
の特性を一定に保持することができる蛍光ランプの製造
方法を提供することを目的とする。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段）本発明は、両端が開口された複数個の直管形ガラスバル
ブを上記一方の開口に近接して連結した連結部を形成し
、この連結部側の上記一方の開口を焼絞って封止すると
ともに上記他方の開口にステム端を揃えて封着する蛍光
ランプの製造方法において、上記連結部を形成する際に
上記直管形ガラスバルブの上記ステムが封着される側の
開口を揃えて連結部を形成するものである。

（作用）本発明は、直管形ガラスバルブのステムが装着される側
の開口を揃えて連結部を形成し、連結部側の一方の開口
を焼絞って封止するとともに、他方の開口をステム端と
揃えて封着することにより、放電長にばらつきがなくな
り、また、ガラスバルブの開口端とステムの端部がきち
んと揃うことになり、ガラスバルブの長さ不足による穴
の発生、ガラスバルブの長さが長すぎることにより、ス
テムがガラスバルブの内部に位置して、ステムの焼き不
足や残留歪が生じるのを防止でき、歩留り低下を防止で
きる。

（実施例）以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。

まず、第１図に示すように、両端に開口１゜２が形成さ
れた２本の直管形ガラスバルブ３．３を離間対向して平
行に保持し、一方の開口１．１近傍の対向側面を、加熱
して吹き破って、先端が開口された吹き破り部４，４を
形成する。そして、第２図に示すように他方の開口２，
２の高さ位置を揃え、両吹き破り部４，４を加熱しなが
ら両直管形ガラスバルブ３，３を接近させて先端の開口
部をそれぞれ合わせ、両吹き破り部４，４を連通するよ
うに連結接続して連結部５を形成して、Ｈ型のバルブ６
を形成する。

そののち、第３図に示すように連結部５を上側にしてバ
ルブ６を保持し、その内面に光学粒子の一例である蛍光
体のけん濁液７を、たとえば写法方式、下から流し込む
方式あるいは上から噴霧を吹き込む方式などにより、塗
布する。

そして、塗布後しばらく、そのままバルブ３を保持しな
がら通気乾燥すると、第４図に示すように、螢光体けん
濁液７は重力によって直管形ガラスバルブ３．３内面に
沿って次第に乾燥しながら流れ、螢光体塗膜が形成され
る。このようにして形成された螢光体塗膜８は、直管形
ガラスバルブ３，３の一方の開口１側はど薄（、特に開
口１近傍において最も薄く形成される。

この状態で、第５図に示すように、４００〜５００℃の
温度で、バルブ６を加熱してベーキングを行ない、螢光
体塗膜８を光学膜の一例である蛍光膜９に変成する。

この後、他方の開口２，２の近傍には、蛍光膜９を除去
して封止しろ１０．１０を形成する。

そして、第６図および第７図に示すように、連結部５側
の両開口端１，１を同時に焼絞って閉塞して、両開口の
高さを等しくし、閉塞端を形成する。このとき、焼絞り
に従って、蛍光膜９の一部も焼絞り部１２に絞り込まれ
、また閉塞端１１．、Ｉ＋内面および連結部５内面に膜
状に形成される。

次に、第８図に示すように他方の開口２．２にフィラメ
ント１３がマウンドされたフレア１４からなるステム１
５の下端を合わせて、加熱により溶融して焼落として、
ステム１５を下方から叩き上げ一体に封着し、図示しな
い排気管から排気してアルゴンなどの始動ガスとともに
適量の水銀を封入してＨ字形の蛍光ランプを完成する。

つぎに、他の実施例を第９図および第１０図に示す。こ
の方法はいわゆるダブル８字形蛍光ランプの製造方法で
ある。また、第９図に示すように、両端開口した直管形
ガラスバルブ３，３を４本、他方の開口２．２の高さを
揃えて、同一平面上に平行に配′列し、２組の一方の開
口１，１近傍を連結して、連結部５．５を形成するとと
もに、中間の２本の直管形ガラスバルブ３．３の他方の
開口２．２近傍を連結して中間の連結部５を形成して、
連続したバルブ１６を形成する。

そして、第１図ないし第８図に示す実施例と同様に蛍光
膜９を形成し、一方の開口端１．１の高さを揃えて同時
に焼絞って、閉塞端１１．１１を形成する。

つぎに、中間の開口端１，１を同時に焼絞って閉塞端１
７．１７を形成する。このとき、焼絞る前の中間の他方
の開口２，２には蛍光膜９のない封止しろＩＯが形成さ
れているので焼絞り部１ｇ、　ｌｉｔに、螢光膜９はめ
り込まない。

また、中間の他方の開口１，１の閉塞と同時に、両側の
他方の開口端１．１にステム１５．１５を封着し、始動
ガスおよび水銀（またはアマルガム）を封入して封止し
、ダブルＨ字形の蛍光ランプを構成する。

上記実施例によれば、一方の開口１．１側に段差が生じ
ていても、閉塞の際に同一高さで焼絞って封止すること
により同一高さとすることができ、外観も損なわない。

なお、第１０図に示す４本の直線部を有する蛍光ランプ
を製造するに当り、第４図に示すＵ字形ガラスバルブを
２本つなぎ、放電路の両端に相当する開口に、電極１３
を有するステム１５を封止し、つなぎの近傍の開口部を
閉塞するようにしてもよい。

〔発明の効果〕

本発明によれば、直管形ガラスバルブを連結する際に、
ステムが装着される側の開口を揃えることにより、ステ
ムシーリング時の歩留りを向上させるとともに、放電路
長を一定にできるので、蛍光ランプの特性を一定に保持
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第８図は本発明の蛍光ランプの製造方法の
一実施例を工程順に説明する説明図、第９図および第１
０図は他の実施例を工程順に説明する説明図である。１．２・・開口、３・・直管形ガラスバルブ、５・・連
結部、１５・・ステム。Ｏ）Ｃト

Claims

【特許請求の範囲】

（１）両端が開口された複数個の直管形ガラスバルブを
上記一方の開口に近接して連結した連結部を形成し、こ
の連結部側の上記一方の開口を焼絞って封止するととも
に上記他方の開口にステム端を揃えて封着する蛍光ラン
プの製造方法において、上記連結部を形成する際に上記直管形ガラスバルブの上
記ステムが封着される側の開口を揃えて連結部を形成す
ることを特徴とする蛍光ランプの製造方法。