JPH0328627B2 - - Google Patents
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- JPH0328627B2 JPH0328627B2 JP25043486A JP25043486A JPH0328627B2 JP H0328627 B2 JPH0328627 B2 JP H0328627B2 JP 25043486 A JP25043486 A JP 25043486A JP 25043486 A JP25043486 A JP 25043486A JP H0328627 B2 JPH0328627 B2 JP H0328627B2
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- Japan
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- switching
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- signal
- hydraulic
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 238000003079 width control Methods 0.000 description 1
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- Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、液圧制御弁の制御に用いられる各種
の信号を表示するようにした液圧制御システムの
表示装置付き液圧制御弁に関する。
の信号を表示するようにした液圧制御システムの
表示装置付き液圧制御弁に関する。
(従来技術)
近年、液圧制御弁を用いた液圧制御システムに
あつては、液圧制御弁の駆動制御にPWM制御方
式(パルス幅制御方式)を採用することで、制御
回路の大幅な小型化が計られており、その結果、
制御回路を液圧制御弁と一体化した形のものが数
多く採用され始めている。
あつては、液圧制御弁の駆動制御にPWM制御方
式(パルス幅制御方式)を採用することで、制御
回路の大幅な小型化が計られており、その結果、
制御回路を液圧制御弁と一体化した形のものが数
多く採用され始めている。
そして制御回路を一体化した液圧制御弁を用い
た液圧制御システムにあつては、例えば第3図に
示すように、検出器から出力されるフイードバツ
ク信号を表示する表示ユニツトを備えたものが考
えられている。
た液圧制御システムにあつては、例えば第3図に
示すように、検出器から出力されるフイードバツ
ク信号を表示する表示ユニツトを備えたものが考
えられている。
第3図において、1は制御回路であり、外部よ
り指令信号Aが入力され、この指令信号Aに基づ
く演算処理により制御回路1は液圧制御弁2に駆
動信号Bを出力する。液圧制御弁2は制御回路1
からの駆動信号Bによる電磁ソレノイドの作動で
流量や圧力を制御し、液圧シリンダ等の駆動負荷
に制御液圧を供給する。更に、液圧制御弁2の制
御状態が検出器3で検出され、フイードバツク信
号Cとして制御回路1に帰還される。検出器3に
よる液圧制御弁2の制御状態の検出は、例えば開
度制御であつたならば、差動トランス等によりス
プールの変位量を検出し、また圧力制御であつた
ならば、圧力トランジユーサにより制御液圧を検
出する。
り指令信号Aが入力され、この指令信号Aに基づ
く演算処理により制御回路1は液圧制御弁2に駆
動信号Bを出力する。液圧制御弁2は制御回路1
からの駆動信号Bによる電磁ソレノイドの作動で
流量や圧力を制御し、液圧シリンダ等の駆動負荷
に制御液圧を供給する。更に、液圧制御弁2の制
御状態が検出器3で検出され、フイードバツク信
号Cとして制御回路1に帰還される。検出器3に
よる液圧制御弁2の制御状態の検出は、例えば開
度制御であつたならば、差動トランス等によりス
プールの変位量を検出し、また圧力制御であつた
ならば、圧力トランジユーサにより制御液圧を検
出する。
そして制御システムの制御状態をモニタするた
め、制御回路1に帰還される検出器3のフイード
バツク信号Cを表示ユニツト4のA/D変換器5
に入力してデイジタルデータに変換し、表示器6
にフイードバツク信号C、即ち液圧制御弁2の制
御結果を表示するようにしている。
め、制御回路1に帰還される検出器3のフイード
バツク信号Cを表示ユニツト4のA/D変換器5
に入力してデイジタルデータに変換し、表示器6
にフイードバツク信号C、即ち液圧制御弁2の制
御結果を表示するようにしている。
第4図は第3図の制御システムに用いた表示装
置付き液圧制御弁の外観を示したもので、2aが
弁本体、2bが電磁ソレノイドであり、電磁ソレ
ノイド2b上に制御回路1及び表示ユニツト4を
内蔵した表示付き制御ユニツト7を搭載してい
る。
置付き液圧制御弁の外観を示したもので、2aが
弁本体、2bが電磁ソレノイドであり、電磁ソレ
ノイド2b上に制御回路1及び表示ユニツト4を
内蔵した表示付き制御ユニツト7を搭載してい
る。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、このような従来の表示装置付き
液圧制御弁にあつては、表示器6に例えば制御回
路1の出力となるフイードバツク信号Cのみを表
示するにすぎなかつたため、液圧制御弁の不良動
作時に制御出力が正しく行なわれているか否かの
チエツクもできず、結局は経験的な勘に頼ること
から不良原因の究明と異常箇所の発見に手間取る
という問題があつた。
液圧制御弁にあつては、表示器6に例えば制御回
路1の出力となるフイードバツク信号Cのみを表
示するにすぎなかつたため、液圧制御弁の不良動
作時に制御出力が正しく行なわれているか否かの
チエツクもできず、結局は経験的な勘に頼ること
から不良原因の究明と異常箇所の発見に手間取る
という問題があつた。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてな
されたもので、1台の表示器であつても液圧制御
に用いられる指令信号、駆動信号(制御出力)、
フイードバツク信号等の各種の情報を必要に応じ
て全てモニタできるようにした液圧制御システム
の表示装置付き液圧制御弁を提供することを目的
とする。
されたもので、1台の表示器であつても液圧制御
に用いられる指令信号、駆動信号(制御出力)、
フイードバツク信号等の各種の情報を必要に応じ
て全てモニタできるようにした液圧制御システム
の表示装置付き液圧制御弁を提供することを目的
とする。
この目的を達成するため本発明にあつては、液
圧制御システムにおける指令信号、制御出力とな
る駆動信号、弁の作動状態を検出器で検出して得
られたフイードバツク信号等の各種の制御情報を
入力していずれか1つを切替出力する切替回路
と、この切替回路に切替指令を与える切替指令手
段と、切替回路の切替出力を表示する表示器と、
切替指令手段の切替指令に応じて表示情報の種別
を表示する種別表示器とを備えた表示ユニツトを
液圧制御弁と一体に設けるようにしたものであ
る。
圧制御システムにおける指令信号、制御出力とな
る駆動信号、弁の作動状態を検出器で検出して得
られたフイードバツク信号等の各種の制御情報を
入力していずれか1つを切替出力する切替回路
と、この切替回路に切替指令を与える切替指令手
段と、切替回路の切替出力を表示する表示器と、
切替指令手段の切替指令に応じて表示情報の種別
を表示する種別表示器とを備えた表示ユニツトを
液圧制御弁と一体に設けるようにしたものであ
る。
(作用)
このような本発明の構成によれば、液圧制御弁
が不良動作を起こしたときには、切替指令手段の
スイツチ操作で液圧制御における指令信号、駆動
信号、フイードバツク信号等の各種の制御情報を
表示器に切替表示してモニタすることができ、不
良動作の原因をモニタ信号の異常から判断して適
切で且つ迅速な異常対策を講ずることができる。
が不良動作を起こしたときには、切替指令手段の
スイツチ操作で液圧制御における指令信号、駆動
信号、フイードバツク信号等の各種の制御情報を
表示器に切替表示してモニタすることができ、不
良動作の原因をモニタ信号の異常から判断して適
切で且つ迅速な異常対策を講ずることができる。
(実施例)
第1図は本発明の表示付き液圧制御弁を用いた
制御システムの説明図である。
制御システムの説明図である。
まず構成を説明すると、1は制御回路であり、
制御目標値としての指令信号Aが入力され、この
指令信号Aに基づいた制御演算により液圧制御弁
2に対し駆動信号(電流信号)Bを出力する。液
圧制御弁2は制御回路1からの駆動信号Bによる
電磁ソレノイドの作動でスプール開度の制御によ
る流量制御或いはリリーフ流量の制御による圧力
制御を行なう。液圧制御弁2で制御された制御液
圧は図示しない液圧シリンダ等の制御負荷に供給
されている。
制御目標値としての指令信号Aが入力され、この
指令信号Aに基づいた制御演算により液圧制御弁
2に対し駆動信号(電流信号)Bを出力する。液
圧制御弁2は制御回路1からの駆動信号Bによる
電磁ソレノイドの作動でスプール開度の制御によ
る流量制御或いはリリーフ流量の制御による圧力
制御を行なう。液圧制御弁2で制御された制御液
圧は図示しない液圧シリンダ等の制御負荷に供給
されている。
液圧制御弁2の制御状態は検出器3で検出され
ており、例えば流量制御(開度制御)であつたな
らば、スプールの変位量を差動トランス等で検出
し、また圧力制御であつたならば圧力トランジユ
ーサにより制御液圧の検出する。検出器3で検出
された液圧制御弁2の動作状態を示す検出信号は
フイードバツク信号Cとして制御回路1に帰還さ
れている。
ており、例えば流量制御(開度制御)であつたな
らば、スプールの変位量を差動トランス等で検出
し、また圧力制御であつたならば圧力トランジユ
ーサにより制御液圧の検出する。検出器3で検出
された液圧制御弁2の動作状態を示す検出信号は
フイードバツク信号Cとして制御回路1に帰還さ
れている。
このような液圧制御弁2の制御システムに対
し、液圧制御弁2と一体に表示ユニツト10が設
けられ、表示ユニツト10の切替回路12に対し
ては制御回路1における指令信号A、駆動信号
(制御出力)B、及びフイードバツク信号Cのそ
れぞれが入力されており、切替回路12は入力し
た信号A,B,Cのいずれか1つを切替出力す
る。切替回路12の切替動作は切替入力器14に
設けた切替スイツチの操作で行なうことができ
る。切替スイツチを操作すると、切替入力器14
は切替回路12に対する入力信号A,B,Cの
各々に対応したデータコードで成る切替指令信号
をスイツチ操作毎に順次出力し、切替入力器14
からの切替データコードに対応するいずれか1つ
の切替信号を出力するようになる。
し、液圧制御弁2と一体に表示ユニツト10が設
けられ、表示ユニツト10の切替回路12に対し
ては制御回路1における指令信号A、駆動信号
(制御出力)B、及びフイードバツク信号Cのそ
れぞれが入力されており、切替回路12は入力し
た信号A,B,Cのいずれか1つを切替出力す
る。切替回路12の切替動作は切替入力器14に
設けた切替スイツチの操作で行なうことができ
る。切替スイツチを操作すると、切替入力器14
は切替回路12に対する入力信号A,B,Cの
各々に対応したデータコードで成る切替指令信号
をスイツチ操作毎に順次出力し、切替入力器14
からの切替データコードに対応するいずれか1つ
の切替信号を出力するようになる。
切替回路12の出力はA/D変換器16でデイ
ジタル信号に変換され、表示器18において数値
表示される。
ジタル信号に変換され、表示器18において数値
表示される。
一方、切替入力器14からの切替データコード
は種別表示制御回路20に与えられ、種別表示制
御回路20には表示器18の表示信号の種別を表
示する種別表示器20a,20b,20cが接続
されており、切替入力器14からの切替データコ
ードに対応するいずれかの種別表示器を表示し、
表示器18の数値表示が指令信号Aか、駆動信号
Bか、或いはフイードバツク信号Cであるかを識
別できるようにしている。
は種別表示制御回路20に与えられ、種別表示制
御回路20には表示器18の表示信号の種別を表
示する種別表示器20a,20b,20cが接続
されており、切替入力器14からの切替データコ
ードに対応するいずれかの種別表示器を表示し、
表示器18の数値表示が指令信号Aか、駆動信号
Bか、或いはフイードバツク信号Cであるかを識
別できるようにしている。
第2図は第1図の表示ユニツト10における表
示パネルを示した説明図であり、選択されたいず
れかの制御情報を数値表示する表示器18と、表
示器18の表示内容の種別を表示するための種別
表示器20a,20b,20cと、更に切替入力
器14の切替スイツチ釦14aが設けられてい
る。ここで、種別表示器20aは指令信号Aを表
わすことから「IN」の表示がなされており、且
つ指令信号は電圧信号であることから単位「V」
が示されている。また、種別表示器20bは制御
回路1からの駆動信号Bを表わすことから
「OUT」の表示がなされ、駆動信号Bは電流信号
となることからその単位「A」が示されている。
更に、種別表示器20cはフイードバツク信号C
を表わし、例えば圧力トランジユーサにより制御
液圧の圧力を検出していることから「P」の表示
がなされ、その単位は「Kgf/cm2」としている。
示パネルを示した説明図であり、選択されたいず
れかの制御情報を数値表示する表示器18と、表
示器18の表示内容の種別を表示するための種別
表示器20a,20b,20cと、更に切替入力
器14の切替スイツチ釦14aが設けられてい
る。ここで、種別表示器20aは指令信号Aを表
わすことから「IN」の表示がなされており、且
つ指令信号は電圧信号であることから単位「V」
が示されている。また、種別表示器20bは制御
回路1からの駆動信号Bを表わすことから
「OUT」の表示がなされ、駆動信号Bは電流信号
となることからその単位「A」が示されている。
更に、種別表示器20cはフイードバツク信号C
を表わし、例えば圧力トランジユーサにより制御
液圧の圧力を検出していることから「P」の表示
がなされ、その単位は「Kgf/cm2」としている。
次に、上記の実施例の動作を説明すると、まず
制御回路1、液圧制御弁2及び検出器3で成る制
御システムにあつては、制御回路1が指令信号A
と検出器3によりフイードバツク信号Cとに基づ
く演算処理による液圧制御弁2に対する駆動信号
Bを出力して駆動し、この駆動信号Bに基づく液
圧制御弁2の作動で液圧シリンダ等の適宜の負荷
に対し制御液圧を供給している。
制御回路1、液圧制御弁2及び検出器3で成る制
御システムにあつては、制御回路1が指令信号A
と検出器3によりフイードバツク信号Cとに基づ
く演算処理による液圧制御弁2に対する駆動信号
Bを出力して駆動し、この駆動信号Bに基づく液
圧制御弁2の作動で液圧シリンダ等の適宜の負荷
に対し制御液圧を供給している。
一方、表示ユニツト10の切替回路12に対し
ては入力信号A、駆動信号B及びフイードバツク
信号Cのそれぞれが入力されており、このとき切
替入力器14より出力されている2進の切替デー
タコードに基づいて入力信号A〜Cのいずれか1
つ、例えば入力信号Aを出力する切替動作が行な
われ、切替回路12からの切替出力となる指令信
号AはA/D変換器16でデイジタル信号に変換
され、表示器18にその電圧値が数値表示され
る。
ては入力信号A、駆動信号B及びフイードバツク
信号Cのそれぞれが入力されており、このとき切
替入力器14より出力されている2進の切替デー
タコードに基づいて入力信号A〜Cのいずれか1
つ、例えば入力信号Aを出力する切替動作が行な
われ、切替回路12からの切替出力となる指令信
号AはA/D変換器16でデイジタル信号に変換
され、表示器18にその電圧値が数値表示され
る。
同時に切替入力器14からの切替データコード
は種別表示制御回路20に与えられており、種別
表示制御回路20は入力した切替データコードを
解読して指令信号Aに対応した種別表示器20a
を表示駆動し、表示器18に数値表示されたデー
タが指令信号Aであることを示す。
は種別表示制御回路20に与えられており、種別
表示制御回路20は入力した切替データコードを
解読して指令信号Aに対応した種別表示器20a
を表示駆動し、表示器18に数値表示されたデー
タが指令信号Aであることを示す。
勿論、切替入力器14の切替スイツチ釦14a
を操作すれば切替入力器14から出力される2進
の切替データコードが変化し、切替回路12にお
いて駆動信号Bまたはフイードバツク信号Cの切
替出力が得られて表示器18に数値表示され、同
時に種別表示器20bまたは20cの表示駆動に
よる種別表示が行なわれる。
を操作すれば切替入力器14から出力される2進
の切替データコードが変化し、切替回路12にお
いて駆動信号Bまたはフイードバツク信号Cの切
替出力が得られて表示器18に数値表示され、同
時に種別表示器20bまたは20cの表示駆動に
よる種別表示が行なわれる。
尚、上記の実施例は指令信号A、駆動信号B、
フイードバツク信号Cの3つの制御情報の切替表
示を例にとるものであつたが、本発明はこれに限
定されず、切替回路12、切替入力器14の容量
を増やすことで制御システムにおける各種の豊富
な情報を切替表示してモニタすることができる。
フイードバツク信号Cの3つの制御情報の切替表
示を例にとるものであつたが、本発明はこれに限
定されず、切替回路12、切替入力器14の容量
を増やすことで制御システムにおける各種の豊富
な情報を切替表示してモニタすることができる。
(発明の効果)
以上説明してきたように本発明によれば、液圧
制御弁と一体に設けられる表示ユニツトに、制御
システムにおける指令信号、フイードバツク信号
等の各種の制御情報を入力し、切替入力器からの
切替指令に基づいていずれか1つを切替出力して
表示器に表示させ、且つ表示情報の種別表示を行
なわせていることから、液圧制御システムの不良
動作が起きた場合に、液圧制御システムにおける
各種の情報を切替表示してモニタすることがで
き、異常値を示した情報から故障原因や故障箇所
を適切且つ迅速に判断することができ、簡単な表
示切替操作で故障原因を把握して適切な異常対策
を講ずることができる。
制御弁と一体に設けられる表示ユニツトに、制御
システムにおける指令信号、フイードバツク信号
等の各種の制御情報を入力し、切替入力器からの
切替指令に基づいていずれか1つを切替出力して
表示器に表示させ、且つ表示情報の種別表示を行
なわせていることから、液圧制御システムの不良
動作が起きた場合に、液圧制御システムにおける
各種の情報を切替表示してモニタすることがで
き、異常値を示した情報から故障原因や故障箇所
を適切且つ迅速に判断することができ、簡単な表
示切替操作で故障原因を把握して適切な異常対策
を講ずることができる。
第1図は本発明の一実施例を示したブロツク
図、第2図は第1図の表示ユニツトにおける表示
パネル面の説明図、第3図は従来例を示したブロ
ツク図、第4図は表示ユニツトを一体化した液圧
制御弁の外観説明図である。 1:制御回路、2:液圧制御弁、3:検出器、
10:表示ユニツト、12:切替回路、14:切
替入力器、14a:切替スイツチ釦、16:A/
D変換器、18:表示器、20:種別表示制御回
路、20a〜20c:種別表示器。
図、第2図は第1図の表示ユニツトにおける表示
パネル面の説明図、第3図は従来例を示したブロ
ツク図、第4図は表示ユニツトを一体化した液圧
制御弁の外観説明図である。 1:制御回路、2:液圧制御弁、3:検出器、
10:表示ユニツト、12:切替回路、14:切
替入力器、14a:切替スイツチ釦、16:A/
D変換器、18:表示器、20:種別表示制御回
路、20a〜20c:種別表示器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 制御回路に対する指令信号に応じた駆動信号
を液圧制御弁に出力して駆動し、該液圧制御弁の
動作状態を検出器で検出して前記制御回路にフイ
ードバツクする液圧制御システムに於いて、 前記制御回路における指令信号、駆動信号及び
フイードバツク信号等の各種の制御情報を入力と
していずれか1つを切替出力する切替回路と、該
切替回路に切替動作を指令する切替指令手段と、
前記切替回路から得られた信号を表示する表示器
と、前記切替指令手段の切替指令に応じた表示信
号の種別を表示する種別表示器とを有する表示ユ
ニツトを一体に備えたことを特徴とする液圧制御
システムの表示装置付き液圧制御弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25043486A JPS63106488A (ja) | 1986-10-21 | 1986-10-21 | 液圧制御システムの表示装置付き液圧制御弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25043486A JPS63106488A (ja) | 1986-10-21 | 1986-10-21 | 液圧制御システムの表示装置付き液圧制御弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63106488A JPS63106488A (ja) | 1988-05-11 |
| JPH0328627B2 true JPH0328627B2 (ja) | 1991-04-19 |
Family
ID=17207821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25043486A Granted JPS63106488A (ja) | 1986-10-21 | 1986-10-21 | 液圧制御システムの表示装置付き液圧制御弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63106488A (ja) |
-
1986
- 1986-10-21 JP JP25043486A patent/JPS63106488A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63106488A (ja) | 1988-05-11 |
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