JPH03287959A - 手摺笠木 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は、壁付き手摺、あるいは階段手摺等に使用され
る手摺笠木に関するものである。

【従来の技術】

近午、壁付き手摺等に使用される手摺笠木は、外観、あ
るいは手触りの向上を目的として芯材の外周部を樹脂製
の被覆材で被覆したものが多用されており、その材ｆｉ
部は、エンドキャップ等のキャップ部材により端部処理
がなされている。 そして従来、このキャップ部材による端部処理は、第１
４図に示すように、笠木本体３の端部に筒状のキャップ
部材７を被せることにより行われていｔ；。

【発明が解決しようとする課題】

しかし、上記従来例においては、笠木本体３の芯材ｌに
被覆された被覆材２が設置作業後に伸縮してキャップ部
材７の＠部からはみ出したり、あるいはキャップ部材７
を離脱するのを防止するために、該キャンプ部材７によ
る被覆材２、とくにその端部付近の包み込み長さを長く
する必要があることから、キャップ部材７が大きくなり
、意匠上のバランスを欠くという欠点を有するものであ
った。 また、以上の欠点を解消するために、キャップ部材７を
被覆材２の端部に突き当てて溶着することも提案されて
いるが、作業性に劣るという欠点を有するものであった
。 本発明は、かかる欠点を解消すべくなされたものであっ
て、端部処理が容易で、かつ外観の良好な手摺笠木を提
供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

本発明ｊ二よれば上記９的は、５ｉ！施例に対応する第
１図に示すように、芯材ｌの外周部を樹脂製の被覆材２
により被覆してなる笠木本体３に、前記被覆材に突き刺
さる針状突起４を突設した連結具５を装着するとともに
、笠木本体３の材端には、前記連結具５に直接、あるい
は前記芯材１を介して間接に固定され、被覆材２の材端
部に対峙する部位に筒部６を突設したキャップ部材７を
突き当て状に装着し、該キャップ部材７の筒部６には、
柔軟材からなる目地リング８を巻回したことを特徴とす
る手摺笠木を提供することにより達成される。

【作　　　　　用】 上記構成に基づき、本発明における笠木本体３の被覆材
２と連結具５とは、針状突起４を介して一体化されてお
り、該連結具５を芯材ｌに固定した場合には、連結具５
の移動が芯材ｌにより規制されることから、被覆材２の
伸縮は生じず、連結具５が芯材ｌに対して移動自在に装
着される場合には、被覆材２の伸縮に応じて連結＾５は
芯材ｌ上を被覆材２の伸縮方向に移動する。一方、キャ
ップ部材７は、上記連結具５に固定されることｌこより
笠木本体３に装着されており、連結具５が芯材１に対し
て移動可能な状態で装着される場合には、被覆材２の伸
縮に応じてキャップ部材７も該被覆材２の伸縮方向に移
動する。 この結果、連結具５が芯材ｌに固定されて被覆材２の伸
縮が規制されている場合、すなわちキャップ部材７と連
結具５とが芯材ｌを介して間接的に連結されている場合
であっても、連結具５が芯材ＩＪこ固定されずに移動可
能な状態で装着されている場合であっても、笠木本体３
の端部とキャップ部材７との位置関係は常に一定に保ｔ
；れる。 このように寸法の安定が図られた笠木本体３の端部とキ
ャップ部材７の端部との間には、目地りング８が装着さ
れ、境界部の処理がなされる。 以上のようにして笠木本体３には、目地リング８によっ
て一定の目地幅を有してキャップ部材７が装着されるこ
ととなり、従来例におけるような溶着作業を要せずして
突き当て状のキャップ部材７を有する手摺笠木が得られ
る。

【実　　施　　例】

以下本発明の望ましい実施例を添付図面に基づいて詳細
に説明する。 第１図ないし第４図において、本発明の第一の実施例に
係る手摺笠木が示されている。この手摺笠木は、ブラケ
ット９を介して壁面１０に固定される笠木本体３の端部
にキャップ部材７を装着して形成されており、笠木本体
３とキャップ部材７との境界部には目地リング８が装着
されている。 笠木本体３は、アルミニウム材等に押出加工を施して形
成された芯材ｌの外周部を合成樹脂製の被覆材２で覆っ
て形成されており、断面略Ｃ字状に形成される被覆材２
は、内周壁１１ａ、および段状突起１１ｂを芯材ｌの外
周四隅部に突設した保形突条１２と天井平面部１３に当
接させた状態で下端屈曲部１４を芯材ｌの係止突条１５
に係止させて該芯材ｌに装着されている。 ５は連結具を示すもので、芯材１の外壁部】６と被覆材
２の内周壁との間の間隙１７に挿入される三片の挿入片
１８゜ｔｇ、ｔａと、これら挿入片１８の基端部に折曲
形成された挿入部１９とを有して形成され、上記挿入部
１９を芯材ｌの中空部２０に挿入するとともに、基端部
の立ち上がり片２１を芯材ｌの材端部に当接させた状態
で芯材ｌに装着される。 また、上記各挿入片１８のｍＲには複数の針状突起４．
４・・・・が突設されており、装着状態において針状突
起４を被覆材２の内周壁から肉質部に突き刺すことによ
り、被覆材２が伸長した際には、該被覆材２の伸長に追
随して連結具５が芯材ｌの外壁部１６に添って第１図に
おいて矢印方向に移動し、被覆材２が収縮しようとした
場合には、連結具５の立ち上がり片２１が芯材１の材端
に当接して該被覆材２の縮みを防止するようにされてい
る。さらに、上記連結具５の挿入部１９には、延長片２
２が芯材ｌの長手方向に沿って延設されており、該延長
片２２の先端を折曲することにより係止片２３が形成さ
れている。 一方、キャップ部材７は、本体部２４の中央裏面から上
記芯材ｌの中空部２０に挿入する突出部２５を突設させ
て形成されており、該突出部２５の先端に形成された係
止突起２６を上記連結具５の係止片２３に係止させると
ともに、本体部２４の裏面を上記連結り、５の立ち上が
り片２１の背面に当接させた状態で笠木本体３に装着さ
れる。また、このキャップ部材７の本体部２４の端部周
縁には、被覆材２の材端に向って筒部６が突設されてお
り、キャップ部材７と被覆材２とで形成される凹溝２７
に上記筒部６に巻回される目地リング８が嵌め込まれて
いる。 上記目地リング８は、被覆材２の材端とキャップ部材７
の端部とにより挾みつけられて僅かに変形するように柔
軟材で形成されている。この目地リング８は、キャップ
部材７の端部と被覆材２との間に介在して見切効果を発
揮させるとともに、被覆材２の材端の乱れを視覚的に補
正して凹ａ２７の溝幅を一様にみせるために設けられる
もので、種々の断面形状とすることが可能である。 第５図は、上記目地りング８の断面形状の変形例を示す
もので、第５図（ａ）は断面真円形状の目地リング８を
楕円形に変形させた状態で使用する場合、第５図（ｂ）
は断面倒Ｕ字状の目地リング８を略Ｃ字状に変形させて
使用する場合、第５図（ｃ）は蒲鉾型に形成した場合を
示すものであり、これら目地リング８を使用した場合に
は、キャップ部材７と笠木本体３との見切は、外観にお
いて僅かに膨らみをもって仕上げられる。 これに対し、キャップ部材７と笠木本体３と見切を凹面
状に仕上げる場合には、例えば第６図（ａ）に示すよう
に、断面倒Ｕ字状の目地リング８を使用したり、あるい
は第６図（ｂ）に示すように、一端部をキャップ部材７
の筒部６基端部に形成した嵌合溝２７′に嵌合し、他端
部をキャップ部材７の先端と被覆材２の材端とで挟み付
けられる状態で装着される板材の目地りング８を使用す
ることができ、さらに、第６図（ｃ）Ｊこ示すようＩこ
、内周を湾曲状Ｊこ形成した目地リング８を、装着状態
において外周が湾曲状となるように弾性変形させて使用
することもできる。 したがってこの実施例によれば、まずブラケット９に固
定された芯材ｌの端部に連結具５を装着した後、該連結
具５にキャップ部材７を固定し、次いで、被覆材２を芯
材ｌに被せて手摺笠木が構成される。そして、かかる設
置状態において、第７図（ａ）に示す状態から被覆材２
が伸長した場合には、連結具５が被覆＃２に追随して矢
印方向に移動する。この連結具５の移動に伴ってキャッ
プ部材７は立ち上がり片２１の背面により押されて該連
結具５の移動距離と同じたけ移動し、第７図（ｂ）に示
す状態に移行する。まｔ；、第７図（ａ）に示す状態に
おいて被覆材２が縮もうとした場合には、連結具５の立
ち上がり片２１が芯材ｌの材端に当接しているために、
移動が規制され、被覆材２の縮みが阻止される。さらに
、第７図（ｂ）に示す状態において被覆材２が縮んだ場
合には、連結具５は該被覆材２に追随して矢印方向に移
動するとともに、係止片２３によりキャップ部材７も同
じ距離だけ移動し、第７図（ａ）に示す状態に至る。こ
のようにして、被覆材２の伸縮に伴ってキャップ部材７
も追随して移動することから、被覆材２の材端部とキャ
ップ部材７とにより形成される凹溝２７の溝幅は常に一
定に保たれることとなる。 なお、キャップ部材７は、目地りング８を予め巻回した
状態で芯材ｌに装着されるが、第６図（Ｃ）に示すよう
な目地リング８を使用する場合には、該目地リング８を
、被覆材２の装Ｍ＆に凹溝２７に嵌め込むようにして装
着してもよい。 また、以上においては、キャップ部材７の係止突起２６
を連結具５の係止片２３に係止させて両者を連結する場
合を示したが、第８図に示すように、固定ビス２８を使
用して連結することも可能であり、この場合、固定ビス
２８の頭部を蓋体２９にて覆い隠すのが望ましい。 さらに、連結具５の形状も上述したものに限られず、例
えば第９図および第１０図に示すように、芯材１の中空
部２０に挿入される挿入片１８の自由端部に針状突起４
を形成するとともに、いずれかの挿入片１８にキャップ
部材７の係止突起２６を係止する係止片２３を形成し、
針状突起４を、該針状突起４が移動可能な程度の大きさ
で芯材ｌに穿設された孔３０から被覆材２側に突出させ
てもよい。 第１１ｒＸＪおよび第１２図は、本発明の第二の実施例
を示すもので、連結具５とキャップ部材７とを芯材１を
介して間接的に連結した場合を示している。 なお、本実施例の説明においては、上述した第一実施例
と同様の構成は、同一の符号を付して説明を省略する。 この実施例における連結具５は、平板状部材の側縁に針
状突起４を切り起こして形成されており、平板部３１の
中央に穿孔されたビス挿通孔３２を挿通するビス３３に
より芯材Ｉの外壁部１６に固定されている。また、上記
芯材１の天井部裏面には、中央部に係止片２３を切り起
こし形成したキャンプ固定部材３４が連結具５と共締め
されており、このキャンプ固定部材３４の係止片２３に
係止突起２６を係止させるこ・とにより、キャップ部材
７が固定されている。 したがってこの実施例によれば、連結具５が芯材ｌに固
定されて該芯材ｌ上を移動することができないために、
被覆材２の伸縮は完全に規制され、かつ、キャップ部材
７も芯材ｌに固定されているために、キャップ部材７と
被覆材とで形成される凹１１１２７の溝幅は常に一定と
なり、目地リング８の嵌合状態が一定に保たれる。 なお、キャップ部材７としては、上述したようなものの
他に、第１３図に示すようにエルボ状に形成されたもの
でもよ゛　く、さらに、笠木本体３同士を連結するため
の継手であってもよい。

【発明の効果】

以上の説明から明らかなように、本発明によれば、キャ
ップ部材を笠木本体の端部に突き当て状に装着するので
、キャップ部材の占有面積が大きくならず、意匠的にす
っきりした手摺笠木を得ることができる。 さらに、キャップ部材と笠木本体との境界部には、柔軟
材からなる目地リングが装着され笠木本体の被覆材の端
部の切口に多少の凹凸があっても該目地リングにより埋
められるので、被覆材の切口を美麗に仕上げる必要がな
くなり、設置作業性を向上させることができる。 その上、キャンプ部材を被覆材に溶着する必要がないの
で、設置作業性を向上させることかてきる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第一実施例を示す断面図、第２図は壁
面への設置状態を示す斜視図、第３図は第１図に示しｔ
；実施例の分解斜視図、ｔ１ｇ４図は第１図のＩＶ−Ｉ
Ｖ線断面図、第５図および第６図は目地リングの変形例
を示す断面図、第７図は第１図に示した実施例の作用を
示す説明図、第８図は第一実施例の変形例を示す断面図
、第９図は他の変形例を示す分解斜視図、第１０図は８
９図に示した変形例の一部断面図、第１１図は本発明の
第二実施例を示す断面図、第１２図はその分解斜視図、 第」３図はキャップ部材の変形例を示す斜視図、第１４
図は従来例を示す断面図である。 Ａ・・・・手摺笠木、 ｌ−・・・芯材、 ２・・・・被覆材、 ３・・・・笠木本体、 ４・・・針状突起、 ５・・・連結具、 ６・・・筒部、 ７・・・・キャップ部材、 ８・・・・目地リング。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　芯材の外周部を樹脂製の被覆材により被覆してなる笠
   木本体に、前記被覆材に突き刺さる針状突起を突設した
   連結具を装置するとともに、笠木本体の材端には、前記
   連結具に直接、あるいは前記芯材を介して間接に固定さ
   れ、被覆材の材端部に対峙する部位に筒部を突設したキ
   ャップ部材を突き当て状に装着し、該キャップ部材の筒
   部には、柔軟材からなる目地リングを巻回したことを特
   徴とする手摺笠木。