JPH0328985Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は多段式圧造成形機の素材移送装置に関
し、上記装置における素材捕捉用のチヤツク爪を
左右への開き時に際して上方へ可及的に大きく移
動退避させようとするものである。

〔従来の技術〕

機台の一側より供給された素材を順次段階的に
圧造してボルトやナツトもしくは各種のパーツ類
を成形するように構成された多段式圧造成形機に
は、例えば特公昭47−40192号、実公昭47−37007
号公報等に示されているように上記素材を一定間
隔に平行して並設された粗から精に至る複数個の
圧造ダイ間にて順次移送させるため、トランスフ
アーチヤツクと称する素材移送装置が備えられて
いる。

この素材移送装置は通常第４図に示すように、
粗から精に至る複数個の圧造ダイ３１（図にはそ
の一個を示す）が並設されたダイブロツク３２の
上方で、それら圧造ダイの隣接間隔に等しい行程
だけ往復動する可動フレーム３３に取り付けられ
たチヤツクホルダー３４と、該ホルダーに内装さ
れ且つ先端両側面にラツクを刻設した昇降ロツド
３５と、該ラツクに噛合する左右一対のピニオン
を固設した支軸３６，３６と、これらの支軸に枢
着されることにより交差状に支持され、かつ弾機
により閉じ方向へ附勢した一対のアーム３７，３
７と、夫々のアーム先端に取り付けられた素材捕
捉用のチヤツク爪３８ａ，３８ｂとから構成され
ている。

然して、圧造パンチ（図示なし）の後退により
圧造ダイより押し出された素材を普段は閉じられ
た状態にある上記両チヤツク爪３８ａ，３８ｂ間
へ突入させてこれらのチヤツク爪を前記弾機の附
勢に抗して押し開くことによりその間に捕捉して
可動フレーム３３の往動に伴い隣接する圧造ダイ
３１の前面へ移送すると共に、上記素材がパンチ
により圧造ダイ内に打込まれる瞬間に上記昇降ロ
ツド３５を上動させて該ロツドのラツクによりピ
ニオンを介して左右一対のアーム３７，３７を回
動させて該両アームの先端に取り付けられた上記
チヤツク爪３８ａ，３８ｂを左右に開かしめて圧
造パンチから退避させ、その後再び上記可動フレ
ーム３３の復動に伴い素材移送装置の全体が元の
位置に復帰するようになされている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところで上記従来の素材移送装置においては、
素材捕捉用のチヤツク爪３８ａ，３８ｂが可動フ
レーム３３に固設したチヤツクホルダー３４に軸
着せしめた左右一対の支軸３６，３６を中心に回
動して左右方向へ開くようになされているので、
圧造ダイ３１の中心を基準として幅方向には比較
的大きく開くこともできても、上記支軸３６，３
６が定位置にあるため、該チヤツクは上方へその
開き角度以上に移動しないのであり、従つて例え
ば圧造ダイ３１の前部で形成される素材頭部３９
（第４図の鎖線で示す）が比較的径大とされた製
品を圧造する場合においては、可動フレーム３３
の復動に伴つて素材移送装置の全体が元の位置に
復帰する際に、開かれた上記チヤツク爪３８ａ，
３８ｂの先端が圧造ダイ前端面より前方に突出し
た状態にある圧造製品の径大な頭部３９に突き当
たることになつて、素材移送装置を元の位置に復
帰させることができなくなる。かかる状況を回避
しようとして、上記チヤツク爪３８ａ，３８ｂを
更に大きく開動しようとしても隣接するチヤツク
爪が衝突することになるので、上記の状況を回避
し得るまで充分に個々の素材移送装置におけるチ
ヤツク爪３８ａ，３８ｂを大きく開動させること
ができない。

また、上記チヤツク爪３８ａ，３８ｂの開閉を
支軸３６，３６に固設されたピニオンと、これに
噛合する昇降ロツド３５の先端に形成されたラツ
クとに頼つているので、上記ピニオンとラツクと
が長期の使用に伴つて摩耗することにより両者間
にガタつきが発生すると、上記チヤツク爪３８
ａ，３８ｂの開閉タイミングがずれることにな
る。その結果チヤツク爪の開動が遅れた場合に
は、圧造パンチがチヤツク爪に衝突して素材移送
装置を破損するといつた重大な事故が発生するこ
とになる。

そこで本考案は、多段式圧造成形機の素材移送
装置において、従来に比して簡単な構成であり乍
ら然も上記装置における素材捕捉用チヤツク爪の
開き時における上方への退避を大ならしめること
により、径大な頭部を有する製品を圧造する際に
使用して好適な素材移送装置を提供することを目
的とする。

〔問題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するために本考案は次のよう
に構成されている。

即ち、ラムの動作に関連して所定間隔を往復動
するようダイブロツクの前面に備えしめた可動フ
レームにチヤツクホルダーを取り付け、該チヤツ
クホルダーに上下動可能とした昇降ロツドを内装
すると共に、この昇降ロツドの下端に設けた基軸
に一対の交差させたチヤツクアームの交差部を枢
着せしめ、更に該両アームの下端に夫々チヤツク
爪を取り付け且つ上端を上記チヤツクホルダーの
両側位置に夫々軸着し、かつ斜下外方に向けて突
出させた左右の各リンクの下端に枢着したことを
特徴とする。

〔作用〕

上記の構成によれば、圧造ダイより押し出され
た素材を普段は閉じられた状態にある両チヤツク
爪間に捕捉して可動フレームの往動に伴い隣接す
る圧造ダイの前面へ移送し、次いで上記素材が圧
断パンチにより圧造ダイ内へ打込まれる瞬間に、
上記両チヤツク爪を左右方向に開動させて圧造パ
ンチより退避させる。このチヤツク爪の左右方向
への開動動作はチヤツクホルダーに内装させた昇
降ロツドの上昇により与えられる。この場合、昇
降ロツド下端に軸設した基軸に上記チヤツク爪を
取り付けた一対の交差状としたチヤツクアームの
交差部が枢着されており、しかも上記チヤツクア
ームの夫々の上端がチヤツクホルダーの両側位置
に夫々軸着し、かつ斜下外方に向けて突出させた
左右の各リンクの下端に枢着されているので、上
記昇降ロツドの上昇に伴いチヤツクアームが上方
に移動しながら左右方向に開動することになる。
従つて、上記チヤツクアームの先端に取り付けら
れたチヤツク爪は左右方向はもとより上方へも大
きく移動されることになる。その結果、例えば径
大な頭部を有する製品を圧造する場合において
も、可動フレームの復動に伴つて素材移送装置が
元の位置に復帰する際に、上記チヤツク爪の先端
が圧造ダイ前端面より前方に突出した状態にある
圧造製品の径大な頭部に衝突することが避けられ
ることになつて、上記素材移送装置が元の位置に
安全に復帰される。

〔実施例〕

次に本考案の具体的な実施例を図面に基づいて
詳述する。

まず本考案の対象となる多段式圧造成形機を第
１，２図について説明すると、機台１にはダイブ
ロツク２が装備され、該ダイブロツク内に一定間
隔で粗から精に至る複数個（図例では４個）の圧
造ダイ３が並設されている。このダイブロツク前
方の該ブロツクに向かつて前後動するラム４に
は、上記圧造ダイと同数の圧造パンチ５が各圧造
ダイと対をなして対向するように保持されてい
る。

また、機台１上へ左右方向に固定フレーム６が
載置され、該フレームの両端より延出された左右
一対の揺動アーム７，７に可動フレーム８が取り
付けられることにより、該可動フレームが上記ダ
イブロツク２の上部前方において固定フレーム６
と平行するように支持されている。上記可動フレ
ーム８の一端には、前記したラム４の前後動に同
期して左右へ進退する駆動ロツド９が連接され
て、該可動フレームを隣接する圧造ダイ３，３間
の間隔に等しい距離だけ、上記ラム４が後退して
いる時間帯内で一往復するようになされている。
更に、可動フレーム８と固定フレーム６との間に
は中間フレーム１０がその両端を上記揺動アーム
７，７に支持されることにより装架され、該中間
フレームが上記可動フレームと共に往復動するよ
うになされている。

上記したような多段式圧造成形機における本考
案の実施例は、次の通りである。なお、第１，２
図に示す如く可動フレーム８に備えしめた４個の
移送装置のうち左側の２個は、成形初期の素材を
対象とするので本考案を施すことなく前記従来の
チヤツクを示しており、従つて以下の説明は右側
の２個（第３図はその右側のものを示す）につい
て行うものとする。

即ち、可動フレーム８の前面にチヤツクホルダ
ー１１がボルト１２により取り付けられ、このチ
ヤツクホルダーに昇降ロツド１３が内装されてい
る。該昇降ロツドの下端には一対の交差状とした
チヤツクアーム１４，１４の交差部が基軸１３′
により枢着され、夫々のチヤツクアームの下端に
素材捕捉用チヤツク爪１５ａ，１５ｂが固着され
ると共に上端が上記チヤツクホルダー１１におけ
る昇降ロツド１３の軸芯から等間隔とした両側部
の位置に夫々内端を軸着することにより斜下外方
に向けて突出させた左右の各リンク１６，１６の
外端に連結されている。また、上記昇降ロツド１
３の上端には中間フレーム１０上に枢支されたロ
ツカーアーム１７の先端が係合され且つ該アーム
の後端が固定フレーム６上に枢支されたカムアー
ム１８の先端に当接すると共に、上記カムアーム
の後端に軸支されたカムフオロワー１９が上記固
定フレーム６の背後に配設され且つ適当な駆動源
（図示せず）により回転されるカム軸２０に固設
されたカム２１に転接するようになされている。

上記の構成によれば、圧造ダイ３より押し出さ
れた素材（図示せず）を普段は閉じられた状態に
ある両チヤツク爪１５ａ，１５ｂ間に捕捉して可
動フレーム８の往動に伴い隣接する圧造ダイ３，
３の前面へと移送し、次いで上記素材が圧造パン
チ５により圧造ダイ内へ打込まれる瞬間に、上記
チヤツク爪を左右方向に開動させて圧造パンチ５
より退避させる。このチヤツク爪１５ａ，１５ｂ
の左右方向への開動動作は、チヤツクホルダー１
１に内装された昇降ロツド１３を上昇させること
で行われる。即ち、カム軸２０に固設されたカム
２１によりカムアーム１８が作動されると、該ア
ームの先端がロツカーアーム１７の後端を押し下
げることになる。従つて、ロツカーアームの先端
が上方に揺動することになつて、該部に係合され
た昇降ロツド１３の全体が上昇することになる。
この場合、昇降ロツド１３の先端に軸着した基軸
１３′に上記チヤツク爪１５ａ，１５ｂを夫々取
り付けた一対のチヤツクアーム１４，１４が交差
状に枢着されており、しかも上記両交差状とした
チヤツクアーム１４，１４の交差部がの両側位置
に夫々軸着し、かつ斜下外方に向けて突出させた
左右の各リンクの下端に枢着されているので、上
記昇降ロツド１３の上昇に伴い両チヤツクアーム
１４，１４が上方に移動しながら左右に開動する
ことになる。

その結果、第３図に示す如く、圧造ダイ３の前
面において形成される径大な頭部２２を有する製
品を圧造する場合においても、可動フレーム８の
復動に伴つて素材移送装置が元の位置に復帰する
際に、上記チヤツク爪１５ａ，１５ｂの先端が圧
造ダイ３の前面より突出した状態にある圧造製品
の径大な頭部２２に衝突することがなく、上記素
材移送装置を元の位置に復帰させることができ
る。

〔考案の効果〕

以上の如く本考案は多段式圧造成形機の素材移
送装置において、素材捕捉用のチヤツク爪を左右
方向へ開かせることはもとより上方にも大きく移
動し得るようにしたので、本考案の素材移送装置
を取れ付けることにより従来の素材移送装置が取
り付けられている圧造成形機では圧造できなかつ
た径大な頭部を有する製品を製造することができ
る。

また、本考案によれば素材捕捉用チヤツク爪の
開閉を従来のようにラツクとこれに噛合するピニ
オンに頼ることがないので、両者間のガタつきに
伴う上記チヤツク爪の開閉タイミングのずれを発
生させることがなく常に適正な圧造作業を施し得
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の素材移送装置を装備された多
段式圧造成形機の正面図、第２図は同じく平面
図、第３図は本考案の素材移送装置の動作状態を
示す正面図、第４図は従来の素材移送装置を示す
一部欠截正面図である。 １……機台、２……ダイブロツク、３……圧造
ダイ、５……圧造パンチ、６……固定フレーム、
８……可動フレーム、１１……チヤツクホルダ
ー、１３……昇降ロツド、１３′……基軸、１４，
１４……チヤツクアーム、１５ａ，１５ｂ……チ
ヤツク爪、１６，１６……リンク、１７……ロツ
カーアーム、１８……カムアーム、２１……カ
ム。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ラムの動作に関連して所定間隔を往復動するよ
   うダイブロツクの前面に備えしめた可動フレーム
   にチヤツクホルダーを取り付け、該チヤツクホル
   ダーに上下動可能とした昇降ロツドを内装すると
   共に、この昇降ロツドの下端に設けた基軸に一対
   の交差状としたチヤツクアームにおける交差部を
   枢着せしめ、更に該両アームの下端に夫々チヤツ
   ク爪を取り付け且つ上端を上記チヤツクホルダー
   の両側位置に夫々軸着することにより斜下外方に
   向けて突出させた左右の各リンクの下端に枢着し
   たことを特徴とする多段式圧造成形機の素材移送
   装置。