JPS647007Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS647007Y2 JPS647007Y2 JP1984116542U JP11654284U JPS647007Y2 JP S647007 Y2 JPS647007 Y2 JP S647007Y2 JP 1984116542 U JP1984116542 U JP 1984116542U JP 11654284 U JP11654284 U JP 11654284U JP S647007 Y2 JPS647007 Y2 JP S647007Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- chute
- opening
- product
- intermediate process
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、連続する複数の工程によつて製品の
成形を行う鍛造機における完成品の取出装置に関
する。
成形を行う鍛造機における完成品の取出装置に関
する。
(従来技術)
一般にこの種の鍛造機は、並置された複数のダ
イスと、該ダイスに対応する複数のパンチとを備
えており、第1のダイスで成形された中間工程品
は、該ダイスから取り出された後、相隣の第2の
ダイスに装入され、さらにここで成形された後、
取り出され、次いで相隣の第3のダイスに装入さ
れる。このような工程の繰返しによつて、中間工
程品は、次第に完成品に近づき、最終工程のダイ
スで成形されることにより、完成品となる。
イスと、該ダイスに対応する複数のパンチとを備
えており、第1のダイスで成形された中間工程品
は、該ダイスから取り出された後、相隣の第2の
ダイスに装入され、さらにここで成形された後、
取り出され、次いで相隣の第3のダイスに装入さ
れる。このような工程の繰返しによつて、中間工
程品は、次第に完成品に近づき、最終工程のダイ
スで成形されることにより、完成品となる。
ところで中間工程品の各工程間における搬送で
あるが、これは次のようにして行われる。即ち、
中間工程品を2本のアームによつて把持しかつ該
中間工程品を相隣のダイスの開口部の前面に搬送
することが可能なトランスフアーを設けておき、
該トランスフアによつて中間工程品をダイスの前
面に位置させた後、パンチによつて中間工程品を
ダイス内に装入させるのであるが、この際、2本
のアームを開にしておく。このようにしてパンチ
により中間工程品がダイスに装入され、そして成
形が完了すると、ノツクピンが前進し、中間工程
品をダイスから突き出すことにより、この突き出
しの途中で後工程におけるトランスフアのアーム
が戻つて当該ダイスの前面に位置することにな
り、そして中間工程品の突き出しが完了し、中間
工程品が当該アームに保持されると、アームは閉
じることになり、次のダイスに搬送される。こう
して加工が進み中間工程品が最後のダイスで完成
品に成形されると、ダイス内の完成品は、シユー
トに落下させられることになる。
あるが、これは次のようにして行われる。即ち、
中間工程品を2本のアームによつて把持しかつ該
中間工程品を相隣のダイスの開口部の前面に搬送
することが可能なトランスフアーを設けておき、
該トランスフアによつて中間工程品をダイスの前
面に位置させた後、パンチによつて中間工程品を
ダイス内に装入させるのであるが、この際、2本
のアームを開にしておく。このようにしてパンチ
により中間工程品がダイスに装入され、そして成
形が完了すると、ノツクピンが前進し、中間工程
品をダイスから突き出すことにより、この突き出
しの途中で後工程におけるトランスフアのアーム
が戻つて当該ダイスの前面に位置することにな
り、そして中間工程品の突き出しが完了し、中間
工程品が当該アームに保持されると、アームは閉
じることになり、次のダイスに搬送される。こう
して加工が進み中間工程品が最後のダイスで完成
品に成形されると、ダイス内の完成品は、シユー
トに落下させられることになる。
以上が正常の動作であるが、トランスフアにお
ける2本のアームの作動不良或いはダイスからの
中間工程品の突き出し不良に起因して中間工程品
がトランスフアに把持されないことがあり、この
把持されない中間工程品が完成品用のシユートに
飛び込む、ということがあつた。
ける2本のアームの作動不良或いはダイスからの
中間工程品の突き出し不良に起因して中間工程品
がトランスフアに把持されないことがあり、この
把持されない中間工程品が完成品用のシユートに
飛び込む、ということがあつた。
(考案が解決しようとする問題点)
前述したように、上記従来例では、完成品用の
シユートを設けて完成品と中間工程品とが混じら
ないようにしているが、完成品用のシユートは常
に開放状態にあるため、最終工程近傍に位置する
ダイスから突き出された中間工程品が完成品用の
シユートに飛び込むことがある、という問題があ
つた。
シユートを設けて完成品と中間工程品とが混じら
ないようにしているが、完成品用のシユートは常
に開放状態にあるため、最終工程近傍に位置する
ダイスから突き出された中間工程品が完成品用の
シユートに飛び込むことがある、という問題があ
つた。
本考案はかかる問題点に鑑み、中間工程品が完
成品用のシユートに入りこむことを未然に防止し
ようとするものである。
成品用のシユートに入りこむことを未然に防止し
ようとするものである。
(問題点を解決するための手段)
本考案は上記目的を達成するため、横一列に並
設されかつ工程が進むにつれて中間工程品から完
成品に加工する複数のダイスのうち最終工程にお
けるダイスの突出し口の下方に筒状のシユートを
設け、 該シユートの開口部の上部に、プレス用のパン
チを前記ダイスに対して進退動させるラムの前後
進に連動しかつ開放時にノツクアウトピンによつ
て突き出されて前記ダイスから落下する完成品が
当接自在で閉鎖時には前記シユートの開口部を閉
鎖する当接板と該当接板の両側に取り付けられた
側板とからなり前工程のダイスから飛来する中間
工程品の前記シユートへの誤投入を防止する蓋体
を設けたものである。
設されかつ工程が進むにつれて中間工程品から完
成品に加工する複数のダイスのうち最終工程にお
けるダイスの突出し口の下方に筒状のシユートを
設け、 該シユートの開口部の上部に、プレス用のパン
チを前記ダイスに対して進退動させるラムの前後
進に連動しかつ開放時にノツクアウトピンによつ
て突き出されて前記ダイスから落下する完成品が
当接自在で閉鎖時には前記シユートの開口部を閉
鎖する当接板と該当接板の両側に取り付けられた
側板とからなり前工程のダイスから飛来する中間
工程品の前記シユートへの誤投入を防止する蓋体
を設けたものである。
(作用)
最終工程におけるダイスに対応するパンチの前
進によつて該ダイス内の中間工程品は、完成品に
成形され、そしてパンチが取付けられたラムが後
退を始めると同時に、蓋体はシユートの開口部を
開放し、ダイスから突き出された中間工程品は、
開位置にある蓋体に衝突した後、または蓋体に衝
突することなく直接にシユート内に入ることにな
り、他方、この間ラムは後退移動を続けており、
該ラムが所定距離移動したところで蓋体は、シユ
ートの開口部を閉じるようになつており、したが
つて、中間工程品が当該シユート方向に向つて落
下してきても中間工程品は蓋体に衝突するだけで
シユート内に入りこまないことになる。
進によつて該ダイス内の中間工程品は、完成品に
成形され、そしてパンチが取付けられたラムが後
退を始めると同時に、蓋体はシユートの開口部を
開放し、ダイスから突き出された中間工程品は、
開位置にある蓋体に衝突した後、または蓋体に衝
突することなく直接にシユート内に入ることにな
り、他方、この間ラムは後退移動を続けており、
該ラムが所定距離移動したところで蓋体は、シユ
ートの開口部を閉じるようになつており、したが
つて、中間工程品が当該シユート方向に向つて落
下してきても中間工程品は蓋体に衝突するだけで
シユート内に入りこまないことになる。
(実施例)
以下図面に示す実施例を参照しながら本考案を
説明すると、第1図及び第2図に示すように、複
数のダイス1〜5が所定の間隔をおいて横一列に
並置された連続多段ヘツダ6のダイス1〜5開口
面側であつてかつ最終工程におけるダイス5の下
位には、完成品取出装置7が設置されている。
説明すると、第1図及び第2図に示すように、複
数のダイス1〜5が所定の間隔をおいて横一列に
並置された連続多段ヘツダ6のダイス1〜5開口
面側であつてかつ最終工程におけるダイス5の下
位には、完成品取出装置7が設置されている。
該装置7は、第3図にも示すように、筒状のシ
ユート8を備えており、該シユート8は、傾斜し
て配置された搬送用シユート8aと、該シユート
8aの基端部に連結されかつ上記ダイス5に向つ
て伸長する断面形状が矩形の導入用シユート8b
とからなる。該導入用シユート8bの先端面に
は、開口部9が設けられており、該開口部9に
は、シユート8bの上端部に回転自在に取り付け
られた軸10を介して蓋体11が揺動自在に設け
られている。
ユート8を備えており、該シユート8は、傾斜し
て配置された搬送用シユート8aと、該シユート
8aの基端部に連結されかつ上記ダイス5に向つ
て伸長する断面形状が矩形の導入用シユート8b
とからなる。該導入用シユート8bの先端面に
は、開口部9が設けられており、該開口部9に
は、シユート8bの上端部に回転自在に取り付け
られた軸10を介して蓋体11が揺動自在に設け
られている。
該蓋体11は、中心角が略直角の1対の扇形状
の側板12と、該側板12間に該側板12と直交
状に配置された当接板13とからなり、上記軸1
0には、側板12の隅角部が取り付けられてお
り、開口部9の閉鎖時は、当接板13が開口部9
を覆うようになつている。
の側板12と、該側板12間に該側板12と直交
状に配置された当接板13とからなり、上記軸1
0には、側板12の隅角部が取り付けられてお
り、開口部9の閉鎖時は、当接板13が開口部9
を覆うようになつている。
上記導入用シユート8bの一側面には、エアシ
リンダ14の基端部がピン15を介して回転自在
に取付けられており、該エアシリンダ14のピス
トンロツド14aの先端部は、上記側板12にピ
ン16を介して回転自在に取付けられている。上
記蓋体11は、ピストンロツド14aが伸張する
と反時計方向に回動して開き、逆に縮むと時計方
向に回動して開口部9を閉鎖する。
リンダ14の基端部がピン15を介して回転自在
に取付けられており、該エアシリンダ14のピス
トンロツド14aの先端部は、上記側板12にピ
ン16を介して回転自在に取付けられている。上
記蓋体11は、ピストンロツド14aが伸張する
と反時計方向に回動して開き、逆に縮むと時計方
向に回動して開口部9を閉鎖する。
ところで該エアシリンダ14の作動であるが、
これは開閉タイミング機構17によつて制御され
るようになつている。該タイミング機構17は、
第1図に示すように、前述したトランスフアの2
本のアームの開閉タイミングを制御するトランス
フア開閉カム軸18と、該カム軸18に固定され
たタイミングカム19と、該タイミングカム19
によつて作動が制御されるメカニカルバルブ20
とからなり、トランスフア開閉カム軸18は、ラ
ム21の一行程につき1回転するようになつてお
り、タイミングカム19が回転して該カム19の
所定部分が所定位置に達すると、メカニカルバル
ブ20が作動して上記エアシリンダ14が作動す
るようになつている。尚、タイミングカム19が
取付けられる軸としては、上記に限らず、ヘツダ
6のメインギア軸でもよい。
これは開閉タイミング機構17によつて制御され
るようになつている。該タイミング機構17は、
第1図に示すように、前述したトランスフアの2
本のアームの開閉タイミングを制御するトランス
フア開閉カム軸18と、該カム軸18に固定され
たタイミングカム19と、該タイミングカム19
によつて作動が制御されるメカニカルバルブ20
とからなり、トランスフア開閉カム軸18は、ラ
ム21の一行程につき1回転するようになつてお
り、タイミングカム19が回転して該カム19の
所定部分が所定位置に達すると、メカニカルバル
ブ20が作動して上記エアシリンダ14が作動す
るようになつている。尚、タイミングカム19が
取付けられる軸としては、上記に限らず、ヘツダ
6のメインギア軸でもよい。
次に上記構成に係る装置の作用について述べる
と、最終工程におけるダイス5に、例えばボル
ト、ピストンピン或いはバルブリテーナ等の中間
工程品22を装入した後、後死点に位置するラム
21を前進させ、パンチ21aにより該中間工程
品22をプレスし、完成品に成形する。ラム21
は、第1図に2点鎖線で示すように、前死点に達
すると、後退行程に移り、後退を始めることにな
る。
と、最終工程におけるダイス5に、例えばボル
ト、ピストンピン或いはバルブリテーナ等の中間
工程品22を装入した後、後死点に位置するラム
21を前進させ、パンチ21aにより該中間工程
品22をプレスし、完成品に成形する。ラム21
は、第1図に2点鎖線で示すように、前死点に達
すると、後退行程に移り、後退を始めることにな
る。
ここでメカニカルバルブ20の作動タイミング
を、ラム21が前死点に達した時点に設定してお
けば、エアシリンダ14はラム21が前死点に達
した時点で作動することになり、蓋体11が回動
して開口部9を開くことになる。そして、ピスト
ンロツド14aが完全に伸長した状態では、当接
板13が開口部9の面に対して垂直になるように
設定しておく。他方、ダイス5に摺動自在に内装
されたノツクアウトピン23は、ラム21が後退
を開始すると同時に前進を始め、ラム21が後死
点に達するまでの間に成形後の完成品をダイス5
から押し出すことになり、押し出された完成品2
4は、当接板13に衝突した後、または衝突する
ことなく直接に導入用シユート8b内に入りこむ
ことになる。そしてラム21が後死点に達する
と、このときタイミングカム19は1回転してお
り、メカニカルバルブ20は作動を停止し、エア
シリンダ14も作動を停止するため、ピストンロ
ツド14aが縮むことになり、この結果蓋体11
は開口部9を閉鎖する。したがつて、ダイス5の
近傍のダイス3,4から押し出された中間工程品
は、導入用シユート8b内に入りこまないことに
なる。尚、第2図において、25は、トランスフ
アに把持されないで落下する中間工程品を搬送す
るため等に使用されるシユートである。
を、ラム21が前死点に達した時点に設定してお
けば、エアシリンダ14はラム21が前死点に達
した時点で作動することになり、蓋体11が回動
して開口部9を開くことになる。そして、ピスト
ンロツド14aが完全に伸長した状態では、当接
板13が開口部9の面に対して垂直になるように
設定しておく。他方、ダイス5に摺動自在に内装
されたノツクアウトピン23は、ラム21が後退
を開始すると同時に前進を始め、ラム21が後死
点に達するまでの間に成形後の完成品をダイス5
から押し出すことになり、押し出された完成品2
4は、当接板13に衝突した後、または衝突する
ことなく直接に導入用シユート8b内に入りこむ
ことになる。そしてラム21が後死点に達する
と、このときタイミングカム19は1回転してお
り、メカニカルバルブ20は作動を停止し、エア
シリンダ14も作動を停止するため、ピストンロ
ツド14aが縮むことになり、この結果蓋体11
は開口部9を閉鎖する。したがつて、ダイス5の
近傍のダイス3,4から押し出された中間工程品
は、導入用シユート8b内に入りこまないことに
なる。尚、第2図において、25は、トランスフ
アに把持されないで落下する中間工程品を搬送す
るため等に使用されるシユートである。
(効果)
本考案は以上から明らかなように、ラムの前後
進に連動して開閉する蓋体を備えた筒状のシユー
トを有しているので、必要時以外はシユートを閉
鎖しておけば、中間工程品は完成品専用の該シユ
ートに入りこまず、したがつて完成品への中間工
程品の混入が未然に防止されることになる。
進に連動して開閉する蓋体を備えた筒状のシユー
トを有しているので、必要時以外はシユートを閉
鎖しておけば、中間工程品は完成品専用の該シユ
ートに入りこまず、したがつて完成品への中間工
程品の混入が未然に防止されることになる。
かかる中間工程品の混入は、散発的に発生する
ので、定期的なチエツクでは発見することが頗る
困難であり、したがつて後工程に及ぼす影響等、
混入防止の効果は頗る大きいものである。因み
に、完成品への中間工程品の混入率は、従来
0.005%であつたが、本考案により0%にするこ
とが可能になつた。
ので、定期的なチエツクでは発見することが頗る
困難であり、したがつて後工程に及ぼす影響等、
混入防止の効果は頗る大きいものである。因み
に、完成品への中間工程品の混入率は、従来
0.005%であつたが、本考案により0%にするこ
とが可能になつた。
又蓋体は、開放時に完成品が当接自在な当接板
を備えているので、完成品がダイスからノツクア
ウトピンにより突き出されて開口部を飛び越すよ
うに飛来してきても当接板があるため、当接板に
衝突して開口部を飛び越えることはできず、シユ
ート内に確実に飛び込むことになる。しかも蓋体
は側板を備えているので完成品の飛来方向が横に
ずれても開口部を飛び越すことはないのである。
を備えているので、完成品がダイスからノツクア
ウトピンにより突き出されて開口部を飛び越すよ
うに飛来してきても当接板があるため、当接板に
衝突して開口部を飛び越えることはできず、シユ
ート内に確実に飛び込むことになる。しかも蓋体
は側板を備えているので完成品の飛来方向が横に
ずれても開口部を飛び越すことはないのである。
第1図は本考案に係る装置の正面図、第2図は
ヘツダの略示端面図、第3図a,bは夫々筒状の
シユートの正面図及び側面図である。 1〜5…ダイス、8…シユート、9…開口部、
11…蓋体、12…側板、13…当接板、21…
ラム、21a…パンチ、23…ノツクアウトピ
ン、24…完成品。
ヘツダの略示端面図、第3図a,bは夫々筒状の
シユートの正面図及び側面図である。 1〜5…ダイス、8…シユート、9…開口部、
11…蓋体、12…側板、13…当接板、21…
ラム、21a…パンチ、23…ノツクアウトピ
ン、24…完成品。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 横一列に並設されかつ工程が進むにつれて中間
工程品から完成品に加工する複数のダイスのうち
最終工程におけるダイスの突出し口の下方に筒状
のシユートを設け、 該シユートの開口部の上部に、プレス用のパン
チを前記ダイスに対して進退動させるラムの前後
進に連動しかつ開放時にノツクアウトピンによつ
て突き出されて前記ダイスから落下する完成品が
当接自在で閉鎖時には前記シユートの開口部を閉
鎖する当接板と該当接板の両側に取り付けられた
側板とからなり前工程のダイスから飛来する中間
工程品の前記シユートへの誤投入を防止する蓋体
を設けたことを特徴とする鍛造機における完成品
取出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11654284U JPS6131539U (ja) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | 鍛造機における完成品取出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11654284U JPS6131539U (ja) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | 鍛造機における完成品取出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6131539U JPS6131539U (ja) | 1986-02-25 |
| JPS647007Y2 true JPS647007Y2 (ja) | 1989-02-23 |
Family
ID=30675483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11654284U Granted JPS6131539U (ja) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | 鍛造機における完成品取出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6131539U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5936158Y2 (ja) * | 1982-06-09 | 1984-10-05 | 株式会社日立製作所 | 小形ブラシレスモ−タ |
-
1984
- 1984-07-30 JP JP11654284U patent/JPS6131539U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6131539U (ja) | 1986-02-25 |
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