JPH0329029Y2 - - Google Patents
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- JPH0329029Y2 JPH0329029Y2 JP13072486U JP13072486U JPH0329029Y2 JP H0329029 Y2 JPH0329029 Y2 JP H0329029Y2 JP 13072486 U JP13072486 U JP 13072486U JP 13072486 U JP13072486 U JP 13072486U JP H0329029 Y2 JPH0329029 Y2 JP H0329029Y2
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- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この考案は、プレス装置、特にプレス精度の高
いプレス装置に関する。
いプレス装置に関する。
（従来の技術）
従来のプレス装置としては、例えば第４図、第
５図に示すようなものが知られている。
５図に示すようなものが知られている。
第４図、第５図において、２１は架台であり、
架台２１の上にはフレーム２２が固定されてい
る。フレーム２２にはボルスター２３が載置固定
されるとともに、ボルスター２３の上には下金型
２４が載置固定され、下金型２４は後述するラム
２６のプレート２８に保持固定された上金型２５
に対向している。そして、ラム２６は、スライド
ブロツク４２を収納するボツクス２７、上金型２
５を保持するプレート２８およびボツクス２７と
プレート２８の間に介装され、これらを互いに連
結する４本の柱部２９〜３２によつて構成され
る。
架台２１の上にはフレーム２２が固定されてい
る。フレーム２２にはボルスター２３が載置固定
されるとともに、ボルスター２３の上には下金型
２４が載置固定され、下金型２４は後述するラム
２６のプレート２８に保持固定された上金型２５
に対向している。そして、ラム２６は、スライド
ブロツク４２を収納するボツクス２７、上金型２
５を保持するプレート２８およびボツクス２７と
プレート２８の間に介装され、これらを互いに連
結する４本の柱部２９〜３２によつて構成され
る。
一方、ラム２６の各側面はフレーム２２に形成
されたガイド５６〜５９の摺動面５６ａ，５６
ｂ，５７ａ，５７ｂ，５８ａ，５８ｂ，５９ａ，
５９ｂにそれぞれ係合し摺動する。また、ラム２
６のボツクス２７および柱部２９〜３２は、ボツ
クス２７を貫通し柱部２９〜３２の下部にそれぞ
れねじ込まれたボルト１３３，１３４，１３５，
１３６によつて互いに結合されている。同様に、
プレート２８と柱部２９〜３２は、プレート２８
を貫通し柱部２９〜３２の上部にそれぞれねじ込
まれたボルト１３３′，１３４′，１３５′，１３
６′によつて互いに結合されている。
されたガイド５６〜５９の摺動面５６ａ，５６
ｂ，５７ａ，５７ｂ，５８ａ，５８ｂ，５９ａ，
５９ｂにそれぞれ係合し摺動する。また、ラム２
６のボツクス２７および柱部２９〜３２は、ボツ
クス２７を貫通し柱部２９〜３２の下部にそれぞ
れねじ込まれたボルト１３３，１３４，１３５，
１３６によつて互いに結合されている。同様に、
プレート２８と柱部２９〜３２は、プレート２８
を貫通し柱部２９〜３２の上部にそれぞれねじ込
まれたボルト１３３′，１３４′，１３５′，１３
６′によつて互いに結合されている。
フレーム２２の下部には横方向に貫通しその軸
線方向に移動しない駆動軸３７が軸受３８，３９
を介してフレーム２２に回転自在に支持され、駆
動軸３７の一端に固定して設けられたプーリ４０
には、架台２１の内部に固定された電動機の出力
プーリが対向し、プーリ４０と出力プーリはベル
トによつて連結されている。駆動軸３７の中央部
には偏心ブツシユ４１が圧入されており、この偏
心ブツシユ４１にはスライドブロツク４２が回動
自在に保持され、スライドブロツク４２はラム２
６のボツクス２７に設けられた空間に位置し、ボ
ツクス２７と摺動係合する。駆動軸３７及び偏心
ブツシユ４１は偏心駆動軸を構成する。
線方向に移動しない駆動軸３７が軸受３８，３９
を介してフレーム２２に回転自在に支持され、駆
動軸３７の一端に固定して設けられたプーリ４０
には、架台２１の内部に固定された電動機の出力
プーリが対向し、プーリ４０と出力プーリはベル
トによつて連結されている。駆動軸３７の中央部
には偏心ブツシユ４１が圧入されており、この偏
心ブツシユ４１にはスライドブロツク４２が回動
自在に保持され、スライドブロツク４２はラム２
６のボツクス２７に設けられた空間に位置し、ボ
ツクス２７と摺動係合する。駆動軸３７及び偏心
ブツシユ４１は偏心駆動軸を構成する。
電動機が回転すると、電動機の回転力が出力プ
ーリ、ベルトおよびプーリ４０を介して駆動軸３
７へ伝達され、駆動軸３７が回転する。このとき
駆動軸３７の回転に伴つて生ずる偏心ブツシユ４
１の動きがスライドブロツク４２に伝えられる。
そして、スライドブロツク４２の動きがスライド
ブロツク４２に係合するボツクス２７を介してラ
ム２６に伝えらてラム２６が上下動する。ラム２
６の上下動によつて上金型２５も上下動し、下金
型２４の上に載置された素材はプレス加工されて
製品となる。
ーリ、ベルトおよびプーリ４０を介して駆動軸３
７へ伝達され、駆動軸３７が回転する。このとき
駆動軸３７の回転に伴つて生ずる偏心ブツシユ４
１の動きがスライドブロツク４２に伝えられる。
そして、スライドブロツク４２の動きがスライド
ブロツク４２に係合するボツクス２７を介してラ
ム２６に伝えらてラム２６が上下動する。ラム２
６の上下動によつて上金型２５も上下動し、下金
型２４の上に載置された素材はプレス加工されて
製品となる。
（考案が解決しようとする問題点）
しかしながら、このような従来のプレス装置に
おいては、ラムのボツクスおよびプレートが、ボ
ツクスとプレートの間に介装される複数の柱部に
それぞれ別個のボルトによつて結合されるので、
プレス加工時にラムの上下方向に繰返し作用する
引張力によつて、柱部に引張方向の永久ひずみが
発生し、プレス加工の精度が低下するという問題
点があつた。また、柱部の永久ひずみを減少させ
るために、柱部の断面積を大きくしたり、あるい
は柱部に強度の大きな材料を用いたりすることが
考えられるが、この場合には、ラムの重量の増大
あるいはコストアツプを招くという問題点があつ
た。
おいては、ラムのボツクスおよびプレートが、ボ
ツクスとプレートの間に介装される複数の柱部に
それぞれ別個のボルトによつて結合されるので、
プレス加工時にラムの上下方向に繰返し作用する
引張力によつて、柱部に引張方向の永久ひずみが
発生し、プレス加工の精度が低下するという問題
点があつた。また、柱部の永久ひずみを減少させ
るために、柱部の断面積を大きくしたり、あるい
は柱部に強度の大きな材料を用いたりすることが
考えられるが、この場合には、ラムの重量の増大
あるいはコストアツプを招くという問題点があつ
た。
（問題点を解決するための手段）
本考案は、このような問題点を解決するために
なされたものであつて、一対の金型と、上下方向
に離隔して形成された一対の平行なスライド面を
有し、偏心駆動軸を回動自在に保持するスライド
ブロツクと、前記一対の金型のうち一方の金型を
ボルスターを介して固定するフレームと、一対の
金型のうち他方の金型を固定するプレート、前記
一対の平行なスライド面に摺動係合する一対の平
行なガイド面で囲まれた空間に前記スライドブロ
ツクを収納するボツクスおよび該ボツクスとプレ
ートの間に介装された複数の柱部からなり、フレ
ームに支承され上下方向に滑動するラムと、該ラ
ムのプレート、柱部およびボツクスを貫通しこれ
らを互いに連絡する複数のタイロツド体と、を備
えている。
なされたものであつて、一対の金型と、上下方向
に離隔して形成された一対の平行なスライド面を
有し、偏心駆動軸を回動自在に保持するスライド
ブロツクと、前記一対の金型のうち一方の金型を
ボルスターを介して固定するフレームと、一対の
金型のうち他方の金型を固定するプレート、前記
一対の平行なスライド面に摺動係合する一対の平
行なガイド面で囲まれた空間に前記スライドブロ
ツクを収納するボツクスおよび該ボツクスとプレ
ートの間に介装された複数の柱部からなり、フレ
ームに支承され上下方向に滑動するラムと、該ラ
ムのプレート、柱部およびボツクスを貫通しこれ
らを互いに連絡する複数のタイロツド体と、を備
えている。
（作 用）
このような構成を有する本考案においては、ラ
ムのプレート、複数の柱部およびボツクスを貫通
し、これらを互いに連結する複数のタイロツド体
が設けられ、タイロツド体によつてプレート、柱
部およびボツクスに圧縮力が加えられ、これら各
部がそれぞれ圧縮された状態で一体的に結合され
る。そして、プレス加工時、一対の金型が互いに
噛合つたときにラムの上下方向に作用する引張力
によつて柱部に引張方向のひずみが発生しても、
一対の金型が離隔すれば、タイロツド体によつて
柱部に加えられた圧縮力によつて引張方向のひず
みが復元される。したがつて、柱部に発生する永
久ひずみが解消され、プレス加工の精度が向上
し、併せて、ラム重量の増大あるいはコストアツ
プの問題が解消される。
ムのプレート、複数の柱部およびボツクスを貫通
し、これらを互いに連結する複数のタイロツド体
が設けられ、タイロツド体によつてプレート、柱
部およびボツクスに圧縮力が加えられ、これら各
部がそれぞれ圧縮された状態で一体的に結合され
る。そして、プレス加工時、一対の金型が互いに
噛合つたときにラムの上下方向に作用する引張力
によつて柱部に引張方向のひずみが発生しても、
一対の金型が離隔すれば、タイロツド体によつて
柱部に加えられた圧縮力によつて引張方向のひず
みが復元される。したがつて、柱部に発生する永
久ひずみが解消され、プレス加工の精度が向上
し、併せて、ラム重量の増大あるいはコストアツ
プの問題が解消される。
（実施例）
以下、本考案を図面に基づいて説明する。
第１図〜第３図は本考案の一実施例を示す図で
ある。
ある。
まず、構成を説明すると、第１図において、２
１は架台であり、架台２１の上にはフレーム２２
が固定されている。フレーム２２にはボルスター
２３が載置固定されるとともに、ボルスター２３
の上には下金型２４が載置固定され、下金型２４
は後述するラム２６のプレート２８に保持固定さ
れた上金型２５に対向している。そして、ラム２
６は、スライドブロツク４２を収納するボツクス
２７と、上金型２５を保持するプレート２８およ
びボツクス２７とプレート２８の間に介装され、
これらを互いに連結する４本の柱部２９〜３２に
よつて構成される。また、下金型２４および上金
型は一対の金型を構成する。
１は架台であり、架台２１の上にはフレーム２２
が固定されている。フレーム２２にはボルスター
２３が載置固定されるとともに、ボルスター２３
の上には下金型２４が載置固定され、下金型２４
は後述するラム２６のプレート２８に保持固定さ
れた上金型２５に対向している。そして、ラム２
６は、スライドブロツク４２を収納するボツクス
２７と、上金型２５を保持するプレート２８およ
びボツクス２７とプレート２８の間に介装され、
これらを互いに連結する４本の柱部２９〜３２に
よつて構成される。また、下金型２４および上金
型は一対の金型を構成する。
第２図に示すように、ラム２６の柱部２９〜３
２の側面２９ａ，２９ｂ，３０ａ，３０ｂ，３１
ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂはフレーム２２に形
成されたガイド５６〜５９の摺動面５６ａ，５６
ｂ，５７ａ，５７ｂ，５８ａ，５８ｂ，５９ａ，
５９ｂにそれぞれ係合し摺動する。３３〜３６は
ボツクス２７、柱部２９〜３２およびプレート２
８を貫通し、それぞれナツト１０１〜１０８によ
つてボツクス２７と柱部２９〜３２とプレート２
８とを連結する４本のタイロツドである。タイロ
ツド３３〜３６、ナツト１０１〜１０８はタイロ
ツド体を構成する。
２の側面２９ａ，２９ｂ，３０ａ，３０ｂ，３１
ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂはフレーム２２に形
成されたガイド５６〜５９の摺動面５６ａ，５６
ｂ，５７ａ，５７ｂ，５８ａ，５８ｂ，５９ａ，
５９ｂにそれぞれ係合し摺動する。３３〜３６は
ボツクス２７、柱部２９〜３２およびプレート２
８を貫通し、それぞれナツト１０１〜１０８によ
つてボツクス２７と柱部２９〜３２とプレート２
８とを連結する４本のタイロツドである。タイロ
ツド３３〜３６、ナツト１０１〜１０８はタイロ
ツド体を構成する。
フレーム２２の下部には横方向に貫通しその軸
線方向に移動しない駆動軸３７が軸受３８，３９
を介してフレーム２２に回転自在に支持され、駆
動軸３７の一端に固定して設けられたプーリ４０
には、架台２１の内部に固定された電動機の出力
プーリが対向し、プーリ４０と出力プーリはベル
トによつて連結されている。駆動軸３７の中央部
には偏心ブツシユ４１が圧入されている。スライ
ドブロツク４２は上下方向に離隔して形成された
一対の平行なスライド面４２ｅを有し、前記偏心
ブツシユ４１を回動自在に保持している。ラム２
６のボツクス２７には一対の平行なスライド面４
２ｅに摺動係合する一対の平行なガイド面２７ａ
で囲まれた空間２７ｂが設けられており、該空間
２７ｂにスライドブロツク４２が収納されてい
る。駆動軸３７および偏心ブツシユ４１は偏心駆
動軸を構成する。前記スライド面４２ｅとガイド
面２７ａとの横方向摺動関係に基づいて、この偏
心駆動軸が回転すると、スライドブロツク４２は
上下方向および横方向の運動を行なう。また、第
３図に示すように、スライドブロツク４２とボツ
クス２７との摺動面４３，４４、すなわちスライ
ド面４２ｅおよびガイド面２７ａは駆動軸３７の
軸線に対しては傾斜した平行面（第３図において
右方向に立上がる勾配）となつている。また、ス
ライドブロツク４２の両端にはつば部４２ａ，４
２ｂが設けられており、偏心ブツシユ４１の両端
とそれぞれ係合している。
線方向に移動しない駆動軸３７が軸受３８，３９
を介してフレーム２２に回転自在に支持され、駆
動軸３７の一端に固定して設けられたプーリ４０
には、架台２１の内部に固定された電動機の出力
プーリが対向し、プーリ４０と出力プーリはベル
トによつて連結されている。駆動軸３７の中央部
には偏心ブツシユ４１が圧入されている。スライ
ドブロツク４２は上下方向に離隔して形成された
一対の平行なスライド面４２ｅを有し、前記偏心
ブツシユ４１を回動自在に保持している。ラム２
６のボツクス２７には一対の平行なスライド面４
２ｅに摺動係合する一対の平行なガイド面２７ａ
で囲まれた空間２７ｂが設けられており、該空間
２７ｂにスライドブロツク４２が収納されてい
る。駆動軸３７および偏心ブツシユ４１は偏心駆
動軸を構成する。前記スライド面４２ｅとガイド
面２７ａとの横方向摺動関係に基づいて、この偏
心駆動軸が回転すると、スライドブロツク４２は
上下方向および横方向の運動を行なう。また、第
３図に示すように、スライドブロツク４２とボツ
クス２７との摺動面４３，４４、すなわちスライ
ド面４２ｅおよびガイド面２７ａは駆動軸３７の
軸線に対しては傾斜した平行面（第３図において
右方向に立上がる勾配）となつている。また、ス
ライドブロツク４２の両端にはつば部４２ａ，４
２ｂが設けられており、偏心ブツシユ４１の両端
とそれぞれ係合している。
第１図、第２図において、４５は、気体あるい
は液体をその内部に圧縮封入したチユーブ状の圧
力容器あるいはチユーブ入りタイヤにより形成さ
れる弾性的押圧手段である。４６は押圧手段４５
の支持金具であり、この支持金具４６は基端がラ
ム２６の側面に固着する一対のロツド４７，４８
およびこのロツド４７，４８の先端にそれぞれナ
ツト４９，５０を介して固定されるプレート５１
により形成される。押圧手段４５の一端は支持金
具４６のプレート５１に係止され、他端はロツド
５２を介してスライドブロツク４２の側面に形成
された一対の凸部４２ｃ，４２ｄを貫通するピン
５３と連結されている。
は液体をその内部に圧縮封入したチユーブ状の圧
力容器あるいはチユーブ入りタイヤにより形成さ
れる弾性的押圧手段である。４６は押圧手段４５
の支持金具であり、この支持金具４６は基端がラ
ム２６の側面に固着する一対のロツド４７，４８
およびこのロツド４７，４８の先端にそれぞれナ
ツト４９，５０を介して固定されるプレート５１
により形成される。押圧手段４５の一端は支持金
具４６のプレート５１に係止され、他端はロツド
５２を介してスライドブロツク４２の側面に形成
された一対の凸部４２ｃ，４２ｄを貫通するピン
５３と連結されている。
５４は加工時のラムの振動を吸収する弾性的振
動吸収手段であり、押圧手段４５と同様にチユー
ブ状の圧力容器あるいはチユーブ入りタイヤによ
り形成され、この振動吸収手段５４の上端はラム
２２のボツクス２７下面に、下端はフレーム２２
の下部にそれぞれ係止される。５５はプレス加工
後の製品をフレーム２２の外部に排出する製品排
出用シユートである。
動吸収手段であり、押圧手段４５と同様にチユー
ブ状の圧力容器あるいはチユーブ入りタイヤによ
り形成され、この振動吸収手段５４の上端はラム
２２のボツクス２７下面に、下端はフレーム２２
の下部にそれぞれ係止される。５５はプレス加工
後の製品をフレーム２２の外部に排出する製品排
出用シユートである。
なお、押圧手段４５あるいは振動吸収手段５４
はチユーブ状の圧力容器またはチユーブ入りタイ
ヤに限らず、例えば、気体あるいは液体を圧縮封
入したピストン−シリンダ体、ばねまたはゴム部
材としてもよい。
はチユーブ状の圧力容器またはチユーブ入りタイ
ヤに限らず、例えば、気体あるいは液体を圧縮封
入したピストン−シリンダ体、ばねまたはゴム部
材としてもよい。
次に、作用を説明する。
今、電動機が回転すると、電動機の回転力が出
力プーリ、ベルトおよびプーリ４０を介して駆動
軸３７へ伝達され、駆動軸３７が回転する。この
とき、駆動軸３７の回転に伴つて生ずる偏心ブツ
シユ４１の動きがスライドブロツク４２に伝えら
れる。そして、スライドブロツク４２の動きがス
ライドブロツク４２に係合するボツクス２７を介
してラム２６に伝えられてラム２６が上下動す
る。ラム２６の上下動によつて上金型２５も上下
動し、下金型２４の上に載置された素材はプレス
加工されて製品となる。
力プーリ、ベルトおよびプーリ４０を介して駆動
軸３７へ伝達され、駆動軸３７が回転する。この
とき、駆動軸３７の回転に伴つて生ずる偏心ブツ
シユ４１の動きがスライドブロツク４２に伝えら
れる。そして、スライドブロツク４２の動きがス
ライドブロツク４２に係合するボツクス２７を介
してラム２６に伝えられてラム２６が上下動す
る。ラム２６の上下動によつて上金型２５も上下
動し、下金型２４の上に載置された素材はプレス
加工されて製品となる。
押圧手段４５に予圧を加えておくことによつ
て、スライドブロツク４２は駆動軸の一側面に押
圧されるとともに支持金具４６のプレート５１は
第２図に示すP1の力で図面中右方向に押圧され
る。プレート５１は一対のロツド４７，４８を介
してラム２６の側面に固着されているので、ラム
２６にP1の力が作用し、ラム２６の第２図中右
側の一対の柱部２９，３０の側面２９ａ，３０ａ
はフレーム２２のガイド５６，５７の摺動面５６
ａ，５７ｂにそれぞれP2の力で常時押圧されて、
ラム２６とフレーム２２のがたつきはなくなる。
て、スライドブロツク４２は駆動軸の一側面に押
圧されるとともに支持金具４６のプレート５１は
第２図に示すP1の力で図面中右方向に押圧され
る。プレート５１は一対のロツド４７，４８を介
してラム２６の側面に固着されているので、ラム
２６にP1の力が作用し、ラム２６の第２図中右
側の一対の柱部２９，３０の側面２９ａ，３０ａ
はフレーム２２のガイド５６，５７の摺動面５６
ａ，５７ｂにそれぞれP2の力で常時押圧されて、
ラム２６とフレーム２２のがたつきはなくなる。
一方、第３図に示すように、振動吸収手段５４
は上端がラム２２のボツクス２７の下面に、下端
がフレーム２２の下部にそれぞれ係止されている
ので、振動吸収手段５４に予圧を加えておくこと
によつて、ボツクス２７は第３図に示すP3の力
で上方に押圧される。ボツクス２７と摺動面４
３，４４で係合するスライドボツクス４２は両端
のつば部４２ａ，４２ｂによつて駆動軸３７に固
定された偏心ブツシユ４１に係合して軸方向に固
定されており、さらに、摺動面４３，４４は駆動
軸３７の軸線に傾斜し、第３図において、右側に
立上つているので、ボツクス２７はP4の力で右
方向に押圧される。したがつて、第２図に示すよ
うにラム２６には図面上下方向の力P4が作用し、
ラム２６の下方向の一対の柱部３０，３１の側面
３０ｂ，３１ｂはフレーム２２のガイド５７，５
８の摺動面５７ｂ，５８ｂにそれぞれP5の力で
常時押圧され、ラム２６とフレーム２２とのがた
つきはなくなる。
は上端がラム２２のボツクス２７の下面に、下端
がフレーム２２の下部にそれぞれ係止されている
ので、振動吸収手段５４に予圧を加えておくこと
によつて、ボツクス２７は第３図に示すP3の力
で上方に押圧される。ボツクス２７と摺動面４
３，４４で係合するスライドボツクス４２は両端
のつば部４２ａ，４２ｂによつて駆動軸３７に固
定された偏心ブツシユ４１に係合して軸方向に固
定されており、さらに、摺動面４３，４４は駆動
軸３７の軸線に傾斜し、第３図において、右側に
立上つているので、ボツクス２７はP4の力で右
方向に押圧される。したがつて、第２図に示すよ
うにラム２６には図面上下方向の力P4が作用し、
ラム２６の下方向の一対の柱部３０，３１の側面
３０ｂ，３１ｂはフレーム２２のガイド５７，５
８の摺動面５７ｂ，５８ｂにそれぞれP5の力で
常時押圧され、ラム２６とフレーム２２とのがた
つきはなくなる。
このように、ラム２６は上下動時常に第２図に
示す直交するＸおよびＹの２方向に押圧され、摺
動するフレーム２２のガイドとの間にＸおよびＹ
方向でがたつきがないので、精度の極めて高いプ
レス加工ができるようになる。
示す直交するＸおよびＹの２方向に押圧され、摺
動するフレーム２２のガイドとの間にＸおよびＹ
方向でがたつきがないので、精度の極めて高いプ
レス加工ができるようになる。
また、第１図に示すように、タイロツド体がラ
ム２６のボツクス２７、柱部２９〜３２およびプ
レート２８を貫通して連結し、これら各部に圧縮
力を加えているので、ボツクス２７、柱部２９〜
３２およびプレート２８はそれぞれ圧縮された状
態で一体的に結合されている。このため、プレス
加工時、上金型２５、下金型２４が互いに噛合つ
たときにラム２６の上下方向に作用する引張力に
よつて各柱部２９〜３２に引張方向のひずみが発
生しても、上金型２５、下金型２４が離隔すれ
ば、タイロツド体によつて柱部２９〜３２に加え
られた圧縮力によつて引張方向のひずみを復元す
ることができる。したがつて、柱部２９〜３２に
発生する永久ひずみを解消することができる。そ
の結果、さらにプレス加工の精度を向上すること
ができ、併せて、ラム２６の重量の増大あるいは
コストアツプの問題を解消することができる。
ム２６のボツクス２７、柱部２９〜３２およびプ
レート２８を貫通して連結し、これら各部に圧縮
力を加えているので、ボツクス２７、柱部２９〜
３２およびプレート２８はそれぞれ圧縮された状
態で一体的に結合されている。このため、プレス
加工時、上金型２５、下金型２４が互いに噛合つ
たときにラム２６の上下方向に作用する引張力に
よつて各柱部２９〜３２に引張方向のひずみが発
生しても、上金型２５、下金型２４が離隔すれ
ば、タイロツド体によつて柱部２９〜３２に加え
られた圧縮力によつて引張方向のひずみを復元す
ることができる。したがつて、柱部２９〜３２に
発生する永久ひずみを解消することができる。そ
の結果、さらにプレス加工の精度を向上すること
ができ、併せて、ラム２６の重量の増大あるいは
コストアツプの問題を解消することができる。
本実施例はプレス装置の一種であるダイイング
マシンに本考案を適用したものであり、上方に加
工部として上金型２５、下金型２４、およびボル
スター２３を、下方に駆動部としてラム２６のボ
ツクス２７、駆動軸３７、スライドブロツク４２
等をそれぞれ位置させたダイイングマシンについ
て説明をしたが、前記加工部を下方に、駆動部を
上方に位置させたものについても本考案を適用で
きる。
マシンに本考案を適用したものであり、上方に加
工部として上金型２５、下金型２４、およびボル
スター２３を、下方に駆動部としてラム２６のボ
ツクス２７、駆動軸３７、スライドブロツク４２
等をそれぞれ位置させたダイイングマシンについ
て説明をしたが、前記加工部を下方に、駆動部を
上方に位置させたものについても本考案を適用で
きる。
（効 果）
以上説明してきたように、本考案によれば、ラ
ムのプレート、複数の柱部およびボツクスを貫通
し、これらを互いに連結する複数のタイロツド体
を設け、タイロツド体によつてプレート、柱部お
よびボツクスに圧縮力を加え、これら各部をそれ
ぞれ圧縮された状態で一体的に結合する。このた
め、プレス加工時、一対の金型が互いに噛合つた
ときにラムの上下方向に作用する引張力によつて
柱部に引張方向のひずみが発生しても、一対の金
型が離隔すれば、タイロツド体によつて柱部に加
えられた圧縮力によつて引張方向のひずみを復元
することができる。したがつて、柱部に発生する
永久ひずみを解消することができ、プレス加工の
精度を向上することができる。併せて、ラム重量
の増大あるいはコストアツプの問題を解消するこ
とができる。
ムのプレート、複数の柱部およびボツクスを貫通
し、これらを互いに連結する複数のタイロツド体
を設け、タイロツド体によつてプレート、柱部お
よびボツクスに圧縮力を加え、これら各部をそれ
ぞれ圧縮された状態で一体的に結合する。このた
め、プレス加工時、一対の金型が互いに噛合つた
ときにラムの上下方向に作用する引張力によつて
柱部に引張方向のひずみが発生しても、一対の金
型が離隔すれば、タイロツド体によつて柱部に加
えられた圧縮力によつて引張方向のひずみを復元
することができる。したがつて、柱部に発生する
永久ひずみを解消することができ、プレス加工の
精度を向上することができる。併せて、ラム重量
の増大あるいはコストアツプの問題を解消するこ
とができる。
第１〜３図は本考案に係るプレス装置の一実施
例を示す図であり、第１図はその要部縦断側面
図、第２図は第１図の−線断面図、第３図は
第２図の−線断面図、第４図は従来のプレス
装置を示す要部縦断側面図、第５図は第４図の
−線断面図である。 ２２……フレーム、２３……ボルスター、｛２
４……下金型、２５……上金型｝（一対の金型）、
２６……ラム、２７……ボツクス、２７ａ……ガ
イド面、２７ｂ……空間、２８……プレート、２
９〜３２……柱部、｛３３〜３６……タイロツド、
１０１〜１０８……ナツト｝（タイロツド体）、
｛３７……駆動軸、４１……偏心ブツシユ｝（偏心
駆動軸）、４２……スライドブロツク、４２ｅ…
…スライド面。
例を示す図であり、第１図はその要部縦断側面
図、第２図は第１図の−線断面図、第３図は
第２図の−線断面図、第４図は従来のプレス
装置を示す要部縦断側面図、第５図は第４図の
−線断面図である。 ２２……フレーム、２３……ボルスター、｛２
４……下金型、２５……上金型｝（一対の金型）、
２６……ラム、２７……ボツクス、２７ａ……ガ
イド面、２７ｂ……空間、２８……プレート、２
９〜３２……柱部、｛３３〜３６……タイロツド、
１０１〜１０８……ナツト｝（タイロツド体）、
｛３７……駆動軸、４１……偏心ブツシユ｝（偏心
駆動軸）、４２……スライドブロツク、４２ｅ…
…スライド面。
Claims (1)
- 一対の金型と、上下方向に離隔して形成された
一対の平行なスライド面を有し、偏心駆動軸を回
動自在に保持するスライドブロツクと、前記一対
の金型のうち一方の金型をボルスターを介して固
定するフレームと、一対の金型のうち他方の金型
を固定するプレート、前記一対の平行なスライド
面に摺動係合する一対の平行なガイド面で囲まれ
た空間に前記スライドブロツクを収納するボツク
スおよび該ボツクスとプレートの間に介装された
複数の柱部からなり、フレームに支承され上下方
向に滑動するラムと、該ラムのプレート、柱部お
よびボツクスを貫通しこれらを互いに連絡する複
数のタイロツド体と、を備えたことを特徴とする
プレス装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13072486U JPH0329029Y2 (ja) | 1986-08-27 | 1986-08-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13072486U JPH0329029Y2 (ja) | 1986-08-27 | 1986-08-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62105798U JPS62105798U (ja) | 1987-07-06 |
| JPH0329029Y2 true JPH0329029Y2 (ja) | 1991-06-20 |
Family
ID=31028497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13072486U Expired JPH0329029Y2 (ja) | 1986-08-27 | 1986-08-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0329029Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-08-27 JP JP13072486U patent/JPH0329029Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62105798U (ja) | 1987-07-06 |
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