JPH0329067Y2 - - Google Patents

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JPH0329067Y2
JPH0329067Y2 JP9235586U JP9235586U JPH0329067Y2 JP H0329067 Y2 JPH0329067 Y2 JP H0329067Y2 JP 9235586 U JP9235586 U JP 9235586U JP 9235586 U JP9235586 U JP 9235586U JP H0329067 Y2 JPH0329067 Y2 JP H0329067Y2
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steel pipe
clutch
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【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は管固定型の鋼管の内外端面を加工する
に好適な鋼管端部加工機に関する。
〔従来の技術〕
ダイヘツドを有する鋼管加工機で鋼管を加工す
る場合、従来技術では外周加工と内周および端面
を単一の加工機で加工できず別々に行なつてい
た。すなわち鋼管内周および端面部の加工は内周
に係合するカツタホルダに固持される工具により
管固定型の鋼管を加工した後、別の加工機により
加工済の鋼管内周をインナーサポートで支持し、
ダイヘツドボデーに固持される工具により外周を
加工するものが一般であつた。従つて段取換え等
に時間を要すると共に、製品品質が安定化せず、
工程管理も煩雑となり作業効率を向上し得ない欠
点があつた。
〔考案が解決しようとする問題点〕
本考案は以上の欠点等を解決するもので、鋼管
の内外端面加工を単一の加工機で行ない、段取換
えの手間を省き作業効率を向上すると共に、製品
品質を向上させる鋼管端部加工機を提供すること
にある。
〔問題点を解決するための手段〕
本考案において上記欠点等を解決するための手
段は、主軸先端に設けられたダイヘツドに保持さ
れる工具により管固定型の鋼管の内外端面を加工
する鋼管端部加工機において、前記主軸内に前記
鋼管の軸方向に沿つて進退可能に、かつ回転可能
に支持される進退部材と、該進退部材内部に軸承
するスピンドルの先端部に設けられたカツタホル
ダと、該カツタホルダにその径方向に沿つて移動
可能に支持され前記鋼管内周に着離可能に係合す
る押圧子と、該押圧子を径方向に移動させる開閉
手段と、該開閉手段に係合すると共に前記進退部
材に主軸軸線方向の動きで噛合するクラツチ歯を
有し、前記スピンドル内に前記主軸軸線方向に沿
つて摺動可能に、かつ回転方向に拘束されて支持
され、クラツチ離脱時に前記押圧子を前記鋼管内
周と当接すべく拡開する方向に移動させるべく構
成されるクラツチ部材と、該クラツチ部材を主軸
軸線開閉方向に移動させる伝達部材とで構成し
た。
〔作用〕
管固定型の鋼管の内周および端面を前記カツタ
ホルダに固持させる工具により加工する。この場
合前記クラツチ部材は閉状態となり、押圧子は鋼
管内周から離隔して配置される。鋼管外周加工時
にはクラツチ部材が開となり、前記開閉手段を介
し押圧子を鋼管内周に当接せしめ前記カツタホル
ダをインナーサボートとして機能せしめ鋼管を支
持した後、ダイヘツドボデーに設けられた鋼管外
周加工用工具により外周を加工する。
〔実施例〕
以下、本考案の実施例を図面に基づき説明す
る。
第1図に本実施例の構成を示すが、まず機械の
全体構造の概要を説明する。
主軸11は機械本体のハウジング12に軸受1
3により軸承される。主軸11には位置決めキー
14によりダイヘツドボデー15,15Aが支持
されると共にすべり軸受16(主軸11に固定)
を介しスリーブ17が軸線方向(鋼管10の軸線
と一致)に矢視A−Aの如く摺動可能に支持され
る。スリーブ17先端にはデイスク18が固定さ
れ、デイスク18には楔状部材19およびガイド
ブツシユ20がそれぞれ固着される。ガイドブツ
シユ20にはダイヘツドボデー15A内に軸線方
向に沿つて支持されるガイドバー21が摺動可能
に挿嵌される。
一方、スリーブ17内には主軸11と共に回転
し得る回転スリーブ22が枢支され、回転スリー
ブ22には中間部材23を介し円筒状カバー24
が連結される。なお円筒状カバー24もダイヘツ
ドボデー15Aに固定される。円筒状カバー24
の外周にはその径方向に膨出する軸25が設けら
れ、該軸25はホルダ26に穿設されたガイド孔
27に摺動可能に挿設される。またホルダ26に
は鋼管10の外周を加工する工具チツプ28,2
9を固持する工具ホルダ30が固定されると共
に、楔状部材19と対峙して配設される楔状部3
1が一体的に形成される。ホルダ26のガイド孔
27内にはスプリング32が内装され、ホルダ2
6を径方向に拡げる方向に(軸心から離れる方
向)に付勢している。またクーラント通路33等
からのクーラントはホルダ26内の孔を介して外
部に供給される。楔状部材19とホルダ26側の
楔部31間にはスライド軸受34が介設され、楔
状部材19とダイヘツドボデー15A内壁にもス
ライド軸受35が介設される。
以上の構造により主軸11を回転するとダイヘ
ツドボデー15,15A、ホルダ26、工具ホル
ダ30、回転スリーブ22、デイスク18等がす
べて回転し、スリーブ17によりデイスク18を
主軸と平行なガイドバー21に沿つて移動させる
と(前進させると)楔状部材19がスライド軸受
34を介し楔状部31を径方向に押圧しホルダ2
6を軸心方向に移動させる。これにより工具ホル
ダ30の工具チツプ28,29が鋼管10の外周
に当接すべく作用する。デイスク18を後退させ
れば各部材が前記と逆方向に移動し、工具チツプ
28,29は鋼管10から離隔する。なお工具ホ
ルダ30の近傍に配設されるカバー36は内部か
らのクーラントの飛散を防止するためのものであ
る。
次に、本実施例の主要部を説明する。
進退部材1はブツシユ101を介し回転スリー
ブ22内に回転可能に、かつ図に明示しない手段
によりA−A方向に進退可能に支持される。進退
部材1は円筒状カバ24ー内に侵入し、工具ホル
ダ30近傍の位置まで軸方向に沿つて配置され
る。進退部材1の内部には円筒部材102が嵌入
され、円筒部材102の一端面(鋼管10側の端
面)にはクラツチ歯103が形成される。また進
退部材1の先端部内周にはベアリング104,1
04、スペーサ105等がそれぞれ嵌入され、カ
バー106によつてこれら部材が保持される。
カツタホルダ2は鋼管10の内周端部に係合す
べく、鋼管10側に突出して配置され、その後端
のフランジ部201はスピンドル3に着脱可能に
固定される。スピンドル3はベアリング104,
104を介し進退部材1に枢支され、ナツト30
1等により軸方向の移動を拘束されている。
第2図および第3図イ,ロにも示す如く、カツ
タホルダ2の前端部には鋼管10の内周および端
部を加工する工具チツプ202,203,204
が固定される他、後に説明する押圧子4を摺動可
能に保持する角状貫通孔205、アダプタ501
と対応する形状に形成されてこれを摺動可能に支
持する案内孔206、芯金502の挿入される案
内孔207がそれぞれ穿設される。
押圧子4は複数個(本実施例では3個)の駒部
材から形成され、カツタホルダ2の角状貫通孔2
05に鋼管10の径方向に沿つて摺動可能に支持
され、その外周側401は鋼管10端部のテーパ
孔に当接係合すべく円錐形に形成される。また押
圧子4の内周側は芯金502のテーパに合致する
傾斜面402が形成される。また、前記3組の押
圧子4の先端部には凹溝501Bが設けられ、該
凹溝の軸心側には傾斜面501Aが形成されてい
る。前記押圧子4の凹溝501Bに対峙し係合す
べく、押圧子4側に向けて内側に前記凹溝の傾斜
面501Bに合致する傾斜面403を形成した突
起部を有するアダプタ501が芯金502の先端
にボルト503にて固定されている。またアダプ
タ501は第2図に示す如くY字形状をなし、前
記の如く同一形状の案内孔206内に収納され
る。芯金502はその先端部にテーパ部502A
を形成し、該テーパ部は前記押圧子4内側の傾斜
面402と係合し、芯金502の軸線方向の移動
で3組の押圧子4を径方向に移動させる。即ち以
上の構造により第3図イ,ロにおいて芯金502
を図の左方向(前進方向)に移動すると、アダプ
タ501が押圧子4との係合を解除すると共に芯
金502のテーパ部502Aが押圧子4の内周の
傾斜面402に当接し、押圧子4を鋼管10端面
の内周テーパ部と接触すべく径方向に移動させ
る。逆に芯金502を後退させるとアダプタ50
1が押圧子4の先端の溝に係止し、これをテーパ
に沿つて軸中心側に呼びよせ鋼管10との接触を
解除させる。なお押圧子4が中心側に下つた状態
では工具チツプ202,203,204の各刃先
は押圧子より突出した位置に配置されるように構
成される。
次にクラツチ部材6を説明する。
クラツチ部材6小径外周部はスピンドル3の穴
内に進退可能に遊嵌されると共に大径外径部はス
ペーサ105内に挿嵌支持される。スピンドル3
内には軸線方向にスプラインが形成され、該スプ
ラインはクラツチ部材6の先端にボルト601で
固定される中間部材603の外周スプラインと係
合し軸線方向に沿つて摺動可能に、かつ自転を拘
束されて支持される。またその前端側にはボルト
602により芯金502が固定される。クラツチ
部材6後端には円筒部材102の先端に刻設され
たクラツチ歯103と前記クラツチ部材6後方に
刻設されたクラツチ歯604が互に噛合してい
る。なおクラツチ部材6はクラツチ歯103,6
04の噛合が解除された状態、すなわち前進した
状態で芯金502が押圧子4を鋼管10の内周に
押圧する向きに移動するように形成され、クラツ
チ歯103,604が噛合する場合には押圧子4
がカツタホルダ2から軸心方向に移動し、工具チ
ツプ202のみが押圧子4より出張つた状態にな
る。
伝達部材7は円筒部材102内を貫通する管状
のものから形成され、その前端側はクラツチ部材
6に軸方向のスラストを受けるスラスト軸受70
1,702を介してナツト703により結合され
る。伝達部材7は図示しない駆動手段によりクラ
ツチ部材6を軸線方向に沿つて移動させるように
構成される。
次に本実施例の作用を説明する。
まず管固定型の鋼管10の内周および端面の加
工について説明する。
鋼管内周、端面を加工するためには、芯金50
2を軸方向に後退させ、押圧子4を縮少させなけ
ればならない。今まで、前進位置にあつたクラツ
チ部材6はクラツチ部材6のクラツチ歯604を
円筒部材102のクラツチ歯103と噛合するよ
うに後方に移動する。前記した如くクラツチ部材
6の連結状態では押圧子4の外周は工具チツプ2
02等よりカツタホルダ2内に引つ込んだ状態に
配設される。クラツチ歯が互に噛合すると、クラ
ツチ部材6は進退部材1延いては主軸11と一体
的に同期回転する。従つて進退部材1を適宜位置
に移動させる事により鋼管10の端面および内面
が工具チツプ202,203,204により加工
される。
次に鋼管10の外面加工について説明する。
この場合は伝達部材7を前進せしめクラツチ部
材6のクラツチ結合を解除する。これにより開閉
手段5の芯金502のテーパ502Aが押圧子4
の傾斜面402に当接し、押圧子4を径方向外側
に押圧し、鋼管10の内周面にその外周側401
を圧接せしめる。従つて鋼管10はカツタホルダ
2により支持され、カツタホルダ2がインナーサ
ポートとして機能する。この状態で主軸11、進
退部材1が回転してもこの回転はクラツチ部材6
に伝達されずカツタホルダ2はスピンドル3と共
に進退部材1内に軸支された状態で保持される。
一方主軸11の回転によりダイヘツドボデー1
5,15Aに保持された工具ホルダ30が回転
し、工具チツプ28,29等が鋼管10の外面に
当接する。工具チツプ28,29等の切込み送り
は前記した如く楔状部材19と楔状部31との係
合により行なわれ、軸線方向の送りは主軸1内の
進退部材1の軸方向送りにより行われる。加工が
完了すると、進退部材1は主軸11等に対しては
その送り移動分だけ後退しもとの支持位置に戻
る。
以上の繰返し作業により鋼管10の内外端面加
工が単一の加工杆により効率よく行われ、段取り
換え等も必要なく安定した品質の製品を得ること
ができる。
鋼管10の寸法等が変化した場合には、スピン
ドル3からカツタホルダ2を取り外し、別のカツ
タホルダ2と交換すればよい。
本実施例においてスピンドル3とカツタホルダ
2とを別体としているが、鋼管10の寸法が一定
の場合にはこれ等は一体構造に形成してもよく、
また開閉手段5、芯金502とクラツチ部材6も
別体としているが一体構造であつてもよい。また
クラツチ部材6による押圧子4の開閉機構も本実
施例のものに限定するものでない。
〔考案の効果〕
以上の説明によつて明らかな如く、本考案によ
れば次の如き効果が上げられる。
A 鋼管の内外端面が単一の加工機で仕げられ作
業効率が向上する。
B 内端面を加工するカツタホルダが鋼管のイン
ナーサポートとしてそののまま使用され、鋼管
の安定支持が可能になり、高品質の外周加工が
行われ、同心度も向上し得る。
C 段取り換え等もほとんどなく、短時間に内外
端面加工の自動加工が可能になる。
D 鋼管寸法の変化に対して容易に対応し得る。
E 既存の構造をほとんど変化せしめないで本案
を実施することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案一実施例の全体構造を示す軸断
面図、第2図は実施例のカツタホルダまわりの構
造を示す正面図、第3図イは第2図の−線断
面図であり、第3図ロは第3図の矢視図であ
る。 1……進退部材、2……カツタホルダ、3……
スピンドル、4……押圧子、5……開閉手段、6
……クラツチ部材、7……伝達部材、10……鋼
管、11……主軸、12……ハウジング、14…
…位置決めキー、15,15A……ダイヘツドボ
デー、17……スリーブ、18……デイスク、1
9……楔状部材、20……ガイドブツシユ、21
……ガイドバー、22……回転スリーブ、23,
603……中間部材、24……円筒状カバー、2
5……軸、26……ホルダ、27……ガイド孔、
28,29,202,203,204……工具チ
ツプ、30……工具ホルダ、31……楔状部材、
32……スプリング、33…クーラント通路、3
4,35……スライド軸受、36……カバー、1
01……ブツシユ、102……円筒部材、10
3,604……クラツチ歯、104……ベアリン
グ、105……スペーサ、106……カバー、2
01……フランジ部、205……角状貫通孔、2
06,207……案内孔、301……ナツト、4
01……外周側、403……傾斜面、404……
案内面、501……アダプター、501A……傾
斜面、501B……凹溝、502……芯金、50
2A……テーパ部、503,601,602……
ボルト、701,702……スラスト軸受。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 主軸先端に設けられたダイヘツドに保持される
    工具により管固定型の鋼管の内外端面を加工する
    鋼管端部加工機において、前記主軸内に前記鋼管
    の軸方向に沿つて進退可能に、かつ回転可能に支
    持される進退部材と、該進退部材内部に軸承する
    スピンドルの先端部に設けられたカツタホルダ
    と、該カツタホルダにその径方向に沿つて移動可
    能に支持され前記鋼管内周に着離可能に係合する
    押圧子と、該押圧子を径方向に移動させる開閉手
    段と、該開閉手段に係合すると共に前記進退部材
    に主軸軸線方向の動きで噛合するクラツチ歯を有
    し、前記スピンドル内に前記主軸軸線方向に沿つ
    て摺動可能にかつ回転方向に拘束されて支持さ
    れ、クラツチ離脱時に前記押圧子を前記鋼管内周
    と当接すべく拡開する方向に移動させるべく構成
    されるクラツチ部材と、該クラツチ部材を主軸軸
    線開閉方向に移動させる伝達部材とから成る鋼管
    端部加工機。
JP9235586U 1986-06-17 1986-06-17 Expired JPH0329067Y2 (ja)

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JPS63719U JPS63719U (ja) 1988-01-06
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JPH06102285B2 (ja) * 1990-03-19 1994-12-14 川崎製鉄株式会社 鋼管のねじ切り加工方法

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JPS63719U (ja) 1988-01-06

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