JPH03292356A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、耐衝撃性、とくに耐高速打抜衝撃性、表面性
、吸湿時の寸法安定性およびウェルド部強度に優れた成
形用の熱可塑性樹脂組成物に関する。

〔従来の技術］ ポリアリレートは芳香族ジカルボン酸またはその誘導体
とビスフェノール類またはその誘導体とからえられるエ
ンジニアリングプラスチックであり、高い熱変形温度と
高い熱分解温度とを有していることが知られている。

また、ポリアリレートとポリアミドとからなる樹脂組成
物は、ポリアミドの良好な成形性、耐薬品性の長所とポ
リアリレートの耐熱変形性の長所とをあわせもつ成形材
料として、優れた物性バランスを有するものとして期待
されている。かかる樹脂組成物の有用性は特公昭５６−
１４８９９号公報、特開昭５２−９８７６５号公報に開
示されている。

しかしながら、ポリアリレートとポリアミドのみからな
る樹脂組成物は耐衝撃性が低いという欠点を有している
。かかる欠点を改良する目的で各種の耐衝撃性付与剤を
用いる方法が開示されている。たとえば特公昭８２−９
４４号公報、特開昭８１−１１１１３３５３号公報、特
開昭８２−２７７４８２号公報、特開昭６２−２８３１
４６号公報には、特定の変性ポリオレフィンを用いる方
法が開示されている。

このように耐衝撃性付与剤として特定の変性ポリオレフ
ィンを用いると確かにアイゾツト衝撃強度は向上するが
、実用的により重要な耐高速打抜衝撃性は低いままであ
る。とくに−３０℃程度の低温での耐高速打抜衝撃性は
著しく低いままである。このような欠点は自動車外板の
ような低温下での耐衝撃性が要求される用途では大きな
障害となる。

また、一般に変性ポリオレフィンを使用すると成形品の
表面性が不良となり、シルバーマークやフローマークな
どがみられるという問題や、ウェルド部強度が低いとい
う問題を有している。

さらに、ポリアミドを用いた成形品は吸湿による寸法変
化が大きく、ポリアリレートとポリアミドとからなる樹
脂組成物を用いた成形品にも同様の問題がある。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明はかかる実情に鑑みてなされたものであり、ポリ
アリレートとポリアミドにさらに変性ポリオレフィンを
加えた樹脂組成物からの成形品に、第１に高い耐高速打
抜衝撃性と良好な表面性およびウェルド部強度を付与せ
しめること、第２に吸湿時の寸法安定性を向上せしめる
ことを目的としてなされたものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明者らはかかる目的を達成するため鋭意研究を重ね
た結果、特定の末端基を有するポリアリレートを用いる
ことにより本発明の目的がすべて極めて高いレベルで実
現しうることを見出し、本発明を完成するに至った。

すなわち、本発明は、 酸クロライド基を有するポリアリレート２０〜８０％（
重量％、以下同様）とポリアミド８０〜２０％とからな
る樹脂組成物（Ａ）　ｔｏｏ部（重量部、以下同様）に
対して、変性ポリオレフィン（Ｂ）　１〜４０部を添加
してなる熱可塑性樹脂組成物 に関する。

［実施例〕 本発明に用いるポリアリレートは、一般にビスフェノー
ル類および（または）その誘導体と芳香族ジカルボン酸
および（または）その誘導体とからえられる芳香族ポリ
エステルのことであり、このようなものであれば酸クロ
ライド基を有すること以外その主鎖構造などにはとくに
制限はない。

前記ビスフェノール類としては、たとえば−数式 （式中、−Ｘ−は−ｏ−−ｓ−−８Ｏ２−−ｃｏ−、ア
ルキレン基またはアルキリデン基、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、
Ｒ４、Ｒ５，Ｒ６、Ｒ７、Ｒ８はいずれも水素原子、ハ
ロゲン原子および炭素数１〜２０の炭化水素基よりなる
群から選ばれる基）で表わされるものがあげられ、この
ようなビスフェノール類が耐熱性、成形性、耐衝撃性な
どの点から望ましい。

かかるビスフェノール類の具体例としては、たとえば２
．２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（ビス
フェノールＡ）、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタ
ン、ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル
）メタン、ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジクロロフ
ェニル）メタン、１．１−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）シクロヘキシルメタン、１．１−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）エタン、ビス（４−ヒドロキシフェニル
）フェニルメタン、４，４°−ジヒドロキシジフェニル
エーテル、ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフ
ェニル）エーテル、ビス（４−ヒドロキシフェニル）ス
ルホン、ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェ
ニル）スルホン、４．４’−ジヒドロキシベンゾフェノ
ン、２．２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチル
フェニル）プロパンなどがあげられる。

また、前記ビスフェノール類の誘導体としては、たとえ
ばビスフェノール類のアルカリ金属塩、ジアセテートな
どがあげられる。

前記ビスフェノール類および（または）その誘導体には
、必要に応じて他の２価の化合物、たとえば４，４′−
ビフェノール、ヒドロキノン、レゾルシノール、２．６
−シヒドロキシナフタレンなどを少量、たとえばアルコ
ール成分中２０％程度以下の量で加えて使用してもよい
。

前記芳香族ジカルボン酸としては、たとえばテレフタル
酸、イソフタル酸、ジフェニルエーテル−４，４−ジカ
ルボン酸、ベンゾフェノン−４，４−ジカルボン酸、ナ
フタレン−２，６−ジカルボン酸などが使用されうる。

これらのうち、耐熱性、成形性、耐衝撃性などの点から
好ましいものとしては、イソフタル酸および（または）
テレフタル酸があげられ、イソフタル酸とテレフタル酸
とのポリマー中での重量比が１０１０〜７／３であるの
がさらに好ましい。

また、前記芳香族ジカルボン酸の誘導体としては、たと
えば芳香族ジカルボン酸のジクロライドなどのシバライ
ドや、ジアルキルエステル、ジアリールエステルなどの
ジエステルがあげられる。

本発明に用いられるポリアリレートは、前記ビスフェノ
ール類および（または）その誘導体と芳香族ジカルボン
酸および（または）その誘導体とを界面重縮合法、溶液
重合法、溶融重合法などの任意の方法で重合させること
により製造されうるが、酸クロライド基を有することが
必須である。

かかるポリアリレートに酸クロライド基を導入する方法
にはとくに限定はなく任意であるが、たとえば界面重縮
合法において芳香族ジカルボン酸ジクロライドをビスフ
ェノール類に対して過剰モル量用いて重合を行なうこと
により容易に製造しつる。このような方法によれば酸ク
ロライド基はポリマーの末端に導入される。

本発明による成形品の耐衝撃性、とくに耐高速打抜衝撃
性、表面性、吸湿時の寸法安定性およびウェルド部強度
に優れるなどの効果を有効に発現せしめるためには、ポ
リアリレートに酸クロライド基が含有されていることが
必須であり、酸クロライド基は末端酸クロライド基であ
ることが前記効果の発現がとくに顕著であることから望
ましい。また、そのポリアリレート単位重量当りの酸ク
ロライド基のモル数で表わされる含Ｗｉｉ（以下、酸ク
ロライド砺という）としては２　Ｘ　１０’〜５０Ｘｌ
Ｏ″Ｓ当量／ｇの範囲であるのが望ましく、より好まし
くは５Ｘ１０−６〜２０ＸＩＯ−６当ｍ　／　ｇの範囲
である。前記酸クロライド価が２Ｘ１０”当ｆｆｉ／ｇ
未満になると耐高速打抜衝撃性、表面性、ウェルド部強
度が低下する傾向が生じ、５０Ｘ１０−６当量／ｇをこ
えると耐高速打抜衝撃性、耐熱性が低下する傾向が生じ
る。

酸クロライド基を有する、好ましくは末端に酸クロライ
ド基を有するポリアリレートを用いることにより顕著な
効果が達成される理由は明らかではないが、酸クロライ
ド基を有しないボリアりレートを用いたばあいに比べて
、ポリアミド中のポリアリレート分散相の分散粒径が非
常に小さく、かつ均一になることが観察されていること
から、本発明の組成物のばあい、特異的にポリアリレー
ト粒子とポリアミドとの界面が安定化しているものと推
定される。

このように、特定の官能基を有するポリアリレートを用
いることにより、従来のポリアリレートとポリアミドと
変性ポリオレフィンとからなる樹脂組成物における問題
がことごとく解決されるということは、全く予想をこえ
る驚くべきことである。また、このようなポリアリレー
トの酸クロライド基の及ぼす効果は従来は全く知られて
いなかったものである。

本発明の効果は酸クロライド基を有するポリアリレート
を用いることにより充分に発揮されるが、ポリアリレー
トが酸クロライド基とともにカルボン酸基を有するばあ
いにはとくに顕著な効果が奏される。カルボン酸基の含
有量は通常酸価で表わされるが、本発明に用いるポリア
リレートについての後述する酸価の測定方法では酸クロ
ライド基とカルボン酸基の両方を含めたものとして測定
される。したがって、本発明において酸価とは酸クロラ
イド価とカルボン酸価の合計を表わすものである。好ま
しい酸価としては３０Ｘ　１０”〜１００　ｘ　１０−
ｓ当量／ｇの範囲であり、さらに好ましくは４０Ｘ　１
０−’〜７０ＸＩＯ−６当量／ｇの範囲である。

前記のごとき酸クロライド基を存するポリアリレートの
分子量としては、固有粘度（クロロホルム溶液、３０℃
）で０．２〜１．５の範囲が好ましく、より好ましくは
０．４〜０．８の範囲である。

該ポリアリレートの固有粘度が前記範囲をはずれると、
耐高速打抜衝撃性が低下したり、成形性が低下したりす
る傾向が生じるため好ましくない。

本発明に用いられるポリアミドとしては、たとえば脂肪
族のアミノ酸、ラクタムまたはジアミンとジカルボン酸
を９０％以上というように主構成成分とするポリアミド
があげられる。

前記ポリアミドを構成する主成分の代表例としては、た
とえば６−アミノカプロン酸、ｌｌ−アミノカンデカン
酸、１２−アミノドデカン酸などのアミノ酸、ξ−カプ
ロラクタム、ω−ラウロラクタムなどのラクタム、テト
ラメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ウンデ
カメチレンジアミン、ドデカメチレンジアミンなどのジ
アミン、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデ
カンニ酸、ジグリコール酸などのジカルボン酸などがあ
げられる。これらの脂肪族成分以外に、たとえば２０％
以下というような少量の芳香族成分や脂環式成分を導入
した共重合ポリアミドの使用も可能である。

本発明に用いるポリアミドのうちとくに有用なものとし
ては、たとえばポリカプロアミド（ナイロン６）、ポリ
ヘキサメチレンアジパミド（ナイロン６６）、ポリテト
ラメチレンアジパミド（ナイロン４６）、ポリドデカン
アミド（ナイロン１２）があげられる。これらのうちで
もナイロン６、ナイロン６６が成形性と耐熱性のバラン
スの点からとくに重要である。

前記ポリアミドの分子量としては、１％の濃硫酸溶液と
して２５℃で測定して求めた相対粘度（ｄｌ／　ｇ　）
が２，０〜５．０の範囲内にあるものが衝撃強度と成形
性のバランスの点から好ましい。

本発明に用いられる変性ポリオレフィンとは、炭素数２
〜３０のα−オレフィンやジエン、たとえばエチレン、
プロピレン、１−ブテン、４−メチルペンテン−１１イ
ンブチレン、１，４−へキサジエン、ジシクロペンタジ
ェン、２．５−ノルボルナジェン、５−エチリデンノル
ボルネン、ブタジェン、イソプレンなどを主たる構成成
分とし、カルボン酸基、カルボン酸金属塩基、カルボン
酸エステル基、酸無水物基、エポキシ基、酸アミド基お
よびイミド基から選ばれた少なくとも１種の官能基を有
する単量体成分を、たとえば共重合法、グラフト重合法
などの方法により導入してポリオレフィンを変性したも
のである。これら変性ポリオレフィンの中でも本発明の
効果をより顕著に奏するものとしては、酸無水物基含有
オレフィン系共重合体、エポキシ基含有オレフィン系共
重合体あるいはこれら両者の混合物などがあげられる。

前記酸無水物基含有オレフィン系共重合体としては、た
とえばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン−１
などのオレフィン類の単独重合体またはエチレン−プロ
ピレン共重合体、エチレン−ブテン−１共重合体、エチ
レン−プロピレン−ジエン共重合体、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体などにシス型２重結合を環内に有する脂環
式ジカルボン酸無水物やα、β−不飽和ジカルボン酸無
水物を共重合またはグラフト重合せしめたものが好まし
い。

前記シス型２重結合を環内に有する脂環式ジカルボン酸
無水物としては、たとえばシス−４−シクロヘキセン−
１，２−ジカルボン酸無水物、エンド−ビシクロ−［２
，２，１］−５−へブテン−２，８−ジカルボン酸無水
物などが例示されうる。

また、前記α、β−不飽和ジカルボン酸無水物としては
、たとえば無水マレイン酸、メチル無水マレイン酸、ク
ロロ無水マレイン酸、無水シトラコン酸などが例示され
つる。

本発明に用いられる酸無水物基含有オレフィン系共重合
体の共重合成分として、必要に応じてメタクリル酸メチ
ル、メタクリル酸エチルなどのメタクリル酸エステル、
アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチ
ルなどのアクリル酸エステルなどを用いてもよい。

前記シス型２重結合を環内に有する脂環式ジカルボン酸
無水物またはα、β−不飽和ジカルボン酸無水物の共重
合またはグラフト重合による含有率は変性ポリオレフィ
ンの０．０ｌ−１ｏ％であるのが好ましく、より好まし
くは０．１〜５％である。前記範囲をはずれると耐衝撃
性が低下したり成形品の表面性が低下したりする傾向が
生じるため好ましくない。

前記エポキシ基含有オレフィン系共重合体としては、た
とえばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン−１
などのオレフィン類の単独重合体またはエチレン−プロ
ピレン共重合体、エチレン−ブテン−１共重合体、エチ
レン−プロピレン−ジエン共重合体、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体などの共重合体などに不飽和基を有するエ
ポキシ化合物を共重合またはグラフト重合せしめたもの
が好ましい。

前記不飽和基を有するエポキシ化合物の具体例としては
、たとえばグリシジルメタクリレート、イタコン酸モノ
グリシジルエーテル、ｐ−グリシジルスチレン、ｐ−グ
リシジルオキシスチレン、アリルグリシジルエーテルな
どがあげられる。

本発明に用いられるエポキシ基含有オレフィン系共重合
体の共重合成分として、必要に応じてメタクリル酸メチ
ル、メタクリル酸エチルなどのメタクリル酸エステル、
アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチ
ルなどのアクリル酸エステルなどを用いてもよい。

前記不飽和基を有するエポキシ化合物の共重合またはグ
ラフト重合による含有率は変性ポリオレフィンの０．０
１〜５０％が好ましく、より好ましくは１〜１５％であ
る。前記範囲をはずれると、耐衝撃性が低下したり成形
品の表面性が低下したりする傾向が生じるため好ましく
ない。

これら変性ポリオレフィンの重合度などについてはとく
に制限はないが、耐衝撃性と成形性の点から、通常、分
子量が１ｏｏｏｏ以上、メルトインデックスが０．０５
〜５０ｇ／１０分、好ま１．＜は０．１〜３０ｇ／１０
分程度の範囲のものが好ましい。

本発明の組成物は前記ポリアリレート２０〜８゜９０　
ｓ好ましくは３０〜６０％と前記ポリアミド８０〜２０
％、好ましくは７０〜４０％とからなる樹脂組成物（Ａ
ｌ　１００部と、前記変性ポリオレフィン（Ｂ）　１〜
４０部、好ましくは３〜２０部とを配合することにより
製造される。

前記樹脂組成物囚にしめる前記ポリアリレートの割合が
２０％未満になると耐熱性が低下したり、吸水寸法変化
が大きくなり、８０％をこえると成形流動性が低下する
。また、樹脂組成物囚１００部に対する前記変性ポリオ
レフィンＢ）の量が１部未満になると耐衝撃性が低下し
、４０部をこえると耐熱性や強度が低下する。

本発明の樹脂組成物を製造する方法にはとくに限定はな
いが、溶融混合による方法がとくに好ましく、たとえば
押出機、熱ロール、ブラベンダー、バンバリーミキサ−
などを用いることができる。

本発明の樹脂組成物には要すればさらにワックスなどの
滑剤、ホスファイト系やフェノール系などの安定剤、紫
外線吸収剤、顔料、難燃剤、可塑剤、無機質充填材、フ
ィラー、強化繊維などを添加してもよい。

本発明の樹脂組成物は、射出成形法、押出成形法、吹込
成形法、圧縮成形法などの方法により高速打抜耐衝撃性
、表面性、吸湿時の寸法安定性およびウェルド部強度に
優れた成形品をうろことができ、これらの成形品は各種
自動車外装部品、自動車外板、機械部品、電気・電子部
品などとして好適に使用しうる。

以下、本発明の組成物を実施例に基づいてさらに詳細に
説明する。

製造例１ ポリアリレートの製造 イソフタル酸ジクロライド、テレフタル酸ジクロライド
およびビスフェノールＡを用いて、界面重縮合法により
第１表に示す各種のポリアリレートを製造した。その際
、カルボン酸ジクロライドとビスフェノールＡとのモル
比および添加時間を調節し、各種の酸クロライド価およ
び酸価を有するポリアリレートを製造した。

（酸クロライド価の測定） 試料（ポリアリレート）約０．１ｇを精秤し、１０ｍ１
のクロロホルムを加えて溶解させた。溶解後メタノール
２　ｍｌおよび０．２％チモールブルー・メタノール溶
滴を指示薬として少量加え、室温で６０分間撹拌して反
応させたのち、ａＭした塩化水素を０．ｌｉミリブチル
アミンクロロホルム溶液で指示薬がピンク色から黄色に
なる点を終点として滴定した。別に試料を加えないでブ
ランク試験を行なった。

酸クロライド価を式： 酸クロライド価（当量／ｇ）− １（Ｔｓ−Ｔｂ）Ｘ　ｏ、ｔ　Ｘ　Ｆ　Ｘ　１０−３１
　／Ｗ（式中、Ｔｓは試料の滴定に要した０、１Ｎトリ
ブチルアミン・クロロホルム溶液の量（ｍｌ）、Ｔｂは
空試験の滴定に要した０、ＩＮ　トリブチルアミン・ク
ロロホルム溶液の量（ｍｌ）、Ｆは０．ＩＮ　トリブチ
ルアミン争クロロホルム溶液のファクタ、Ｗは試料（ポ
リアリレート）の重量（ｇ）を表わす）より求めた。

（酸価の測定） 試料（ポリアリレート）約０．１ｇを精秤し、１８ｍ１
のクロロホルムに溶解させたのち、２ｍｌのメタノール
を加えて室温で６０分間撹拌した溶液を、０．１９ｏフ
エノールレツドを指示薬とし、０．１ＮのＮａＯＨ・ベ
ンジルアルコール溶液で滴定し、黄色から赤色に変色し
た点を終点とした。別に試料を加えないでブランク試験
を行なった。

酸価を式： ％式％） （式中、Ａは試料の滴定に要した０、１Ｎ　ＮａＯＨ・
ベンジルアルコール溶液の量（ｍｌ）、Ｂは空試験の滴
定に要した０、ＩＮ　ＮａＯＨ・ベンジルアルコール溶
液のｊｌ（ｍｌ）、Ｆは０．ＩＮ　ＮａＯＨ−ベンジル
アルコール溶液のファクター、Ｗは試料の重ｆｆｉ（ｇ
）を表わす）より求めた。

［以下余白コ 実施例１〜１５および比較例１〜８ 第１表に記載のポリアリレート、ポリアミド（東し■製
のアミランＣＭ１０２１３　（ポリε−カプロラクタム
、相対粘度３．２））および変性ポリオレフィン（無水
マレイン酸グラフトエチレン−プロピレン共重合体（日
本合成ゴム■製のＴ７７１１３Ｐ　、無水マレイン酸含
有率０．８９６）（以下、Ｃ−１という）またはエチレ
ン−グリシジルメタクリレート共重合体（住人化学工業
−製のボンドファストＥ、グリシジルメタクリレート含
有率１１．５％）（以下、Ｃ−２という））を第２表に
示す割合で配合し、トライブレンドしたのち８０℃で真
空乾燥を１５時間行ない、２軸押比機を用いて２７０”
Ｃで混練し、ベレットをえた。

えられたベレットを１２０’Ｃで真空乾燥を１５時間行
ない、射出成形法により試験片をえた。

えられた試験片の評価を下記の方法で行なった。結果を
第２表に示す。

（高速打抜衝撃強度） レオメトリック社製ＨＲＩＴ８０００型の高速打抜衝撃
試験機を用いてポンチ（５７８インチ径）で５　ｍ　／
　ｓの速度で試験片（ｌＯＱｍａＸ　Ｉｆ）Ｃ１ｗｉＸ
　Ｓ層ａ）を打ち抜き、打ち抜くために要したエネルギ
ーを測定した。

（ウェルト部の強度） 試験片として中央部にウェルドラインが生成するように
２点ゲートにより成形した平板（１００ｍａ＋Ｘ　１０
０　ｍｍＸ　３　ａｍ）を用いた。成形条件としては、
完全に充填する限界の射出圧力より５眩／ｃｊ　（ゲー
ジ圧）高い射出圧力を採用した。ウェルド部にポンチ先
端が当たるようにして前記高速打抜衝撃強度のばあいと
同じ条件で同様にして強度を測定した。

（吸湿時の寸法安定性） １００１１ＤＸ　ｔｏｏ　ＭＩＸ　３　ａｍの平板を用
い、２３℃の水中に１０日間浸漬したのちの縦および横
方向の寸法を浸漬前の寸法と比較し、伸び率（％）を求
め、縦および横方向の平均値で評価した。

（成形品の表面性） １００　ｍｍＸ　１００　ｍｍＸ　３　ａｍの平板を成
形し、ゲート付近のフローマーク、シルバーマークなど
不良の有無を目視で観察して評価した。

×：著しく不良のもの △：やや不良のもの Ｏ：はとんど不良の無いもの Ｅ以下余白］ ［発明の効果］ 本発明の組成物を用いると、耐衝撃性、とくに高速打抜
衝撃性、ウェルド部の強度、吸湿時の寸法安定性、表面
性、剛性、成形性、耐薬品性などの良好な成形品かえら
れる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　酸クロライド基を有するポリアリレート２０〜８０
   重量％とポリアミド８０〜２０重量％とからなる樹脂組
   成物 （Ａ）１００重量部に対して、変性ポリオレフィン （Ｂ）１〜４０重量部を添加してなる熱可塑性樹脂組成
   物。 ２　酸クロライド基を有するポリアリレートの酸クロラ
   イド価が２×１０＾−＾６〜５０×１０＾−＾６当量／
   ｇである請求項１記載の熱可塑性樹脂組成物。 ３　酸クロライド基を有するポリアリレートの酸クロラ
   イド価が５×１０＾−＾６〜２０×１０＾−＾６当量／
   ｇである請求項１記載の熱可塑性樹脂組成物。 ４　酸クロライド基を有するポリアリレートの酸クロラ
   イド価が２×１０＾−＾６〜５０×１０＾−＾６当量／
   ｇであり、かつ酸価が３０×１０＾−＾６〜１００×１
   ０＾−＾６当量／ｇである請求項１記載の熱可塑性樹脂
   組成物。 ５　前記ポリアリレートが、ビスフェノールＡとテレフ
   タル酸および（または）イソフタル酸とからなる芳香族
   ポリエステルである請求項１、２、３または４記載の熱
   可塑性樹脂組成物。 ６　変性ポリオレフィンが酸無水物基含有オレフィン系
   共重合体である請求項１記載の熱可塑性樹脂組成物。 ７　変性ポリオレフィンがエポキシ基含有オレフィン系
   共重合体である請求項１記載の熱可塑性樹脂組成物。 ８　前記ポリアリレートの固有粘度（クロロホルム溶液
   、３０℃）が０．２〜１．５である請求項１、２、３、
   ４または５記載の熱可塑性樹脂組成物。 ９　前記ポリアリレートの固有粘度（クロロホルム溶液
   、３０℃）が０．４〜０．８である請求項１、２、３、
   ４または５記載の熱可塑性樹脂組成物。 １０　ポリアミドがナイロン６である請求項１記載の熱
   可塑性樹脂組成物。 １１　ポリアミドがナイロン６、６である請求項１記載
   の熱可塑性樹脂組成物。