JPH0329265A - 一端封止型白熱電球 - Google Patents
一端封止型白熱電球Info
- Publication number
- JPH0329265A JPH0329265A JP16065089A JP16065089A JPH0329265A JP H0329265 A JPH0329265 A JP H0329265A JP 16065089 A JP16065089 A JP 16065089A JP 16065089 A JP16065089 A JP 16065089A JP H0329265 A JPH0329265 A JP H0329265A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- arc tube
- exhaust pipe
- tapered
- remaining
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、一端封止型白熱電球に関し、詳しくは、発光
管の外表面にディッピング法により多層構戊の赤外線反
射膜を設けてなる一般照明用に好適な一端封止型白熱電
球に関する。
管の外表面にディッピング法により多層構戊の赤外線反
射膜を設けてなる一般照明用に好適な一端封止型白熱電
球に関する。
一般照明用の一端封止型白熱電球においては、近年、周
囲の温度上昇を防止する等の目的から、赤外線をカット
するために発光管の外表面に多層構戒の赤外線反射膜を
設けることが行われている。
囲の温度上昇を防止する等の目的から、赤外線をカット
するために発光管の外表面に多層構戒の赤外線反射膜を
設けることが行われている。
斯かる多層構戊の赤外線反射膜の形成手段としては、蒸
着法と、ディッピング法とが知られているが、工程が簡
単なことからディッピング法が好ましい。
着法と、ディッピング法とが知られているが、工程が簡
単なことからディッピング法が好ましい。
このディッピング法においては、発光管をディッピング
液に浸漬して当該発光管の外表面に塗布膜を形成し、こ
の塗布膜を乾燥し焼威して焼底層を形成し、この一連の
工程を複数回繰返して、発光管の外表面に多層構成の赤
外線反射膜を形成する。
液に浸漬して当該発光管の外表面に塗布膜を形成し、こ
の塗布膜を乾燥し焼威して焼底層を形成し、この一連の
工程を複数回繰返して、発光管の外表面に多層構成の赤
外線反射膜を形成する。
しかし、従来においては、発光管の排気管残部が位置す
る他端側を先頭にして当該発光管をディッピング液に浸
漬し、次いでこの発光管を引上げると、第２図に示すよ
うに、当該発光管１０の直管状部分ｌ１から排気管残１
１３に向かって屈曲する曲面状部分１４にディッピング
液の液垂れ等によって液溜が生じ、これが後の乾燥焼威
工程を経由することによって白濁化され、大きな粉状の
白濁物３０Ａが残存する問題がある。この白濁物３０Ａ
は、白熱電球の点灯中において剥離したり、また、外観
上の美感を損なう原因となり、商品価値が低減する問題
がある。
る他端側を先頭にして当該発光管をディッピング液に浸
漬し、次いでこの発光管を引上げると、第２図に示すよ
うに、当該発光管１０の直管状部分ｌ１から排気管残１
１３に向かって屈曲する曲面状部分１４にディッピング
液の液垂れ等によって液溜が生じ、これが後の乾燥焼威
工程を経由することによって白濁化され、大きな粉状の
白濁物３０Ａが残存する問題がある。この白濁物３０Ａ
は、白熱電球の点灯中において剥離したり、また、外観
上の美感を損なう原因となり、商品価値が低減する問題
がある。
このような問題を解決する手段としては、白濁物を薬品
により除去する手段が考えられるが、この手段では、薬
品で処理する工程が増加するため工程が複雑となる問題
がある。
により除去する手段が考えられるが、この手段では、薬
品で処理する工程が増加するため工程が複雑となる問題
がある。
また、曲面状部分ｌ４から他端側の排気管残部ｌ３に至
る部分１６Ａにおいては、浸漬方向に対して大きく屈曲
しているため、ディッピンダ液が付着しにくく、当該部
分１６Ａに設計通りの膜厚を有する多層構成の赤外線反
射膜を設けることが困難であり、赤外線を十分にカット
できない問題がある。
る部分１６Ａにおいては、浸漬方向に対して大きく屈曲
しているため、ディッピンダ液が付着しにくく、当該部
分１６Ａに設計通りの膜厚を有する多層構成の赤外線反
射膜を設けることが困難であり、赤外線を十分にカット
できない問題がある。
本発明は以上の如き事情に基づいてなされたものであっ
て、その目的は、発光管における直管状部分から排気管
残部に向かって屈曲する曲面状部分の外表面にディッピ
ング液の液溜に起因する白濁物が残存せず、外観を美し
く仕上げることができ、しかも、発光管の外表面の赤外
線反射膜による被覆率を高めて赤外線を十分にカットす
ることができ、商品価値の高い一端封止型白熱電球を提
供することにある。
て、その目的は、発光管における直管状部分から排気管
残部に向かって屈曲する曲面状部分の外表面にディッピ
ング液の液溜に起因する白濁物が残存せず、外観を美し
く仕上げることができ、しかも、発光管の外表面の赤外
線反射膜による被覆率を高めて赤外線を十分にカットす
ることができ、商品価値の高い一端封止型白熱電球を提
供することにある。
本発明は、中央の直管状部分と一端のピンチシール部と
他端の排気管残部とを有する発光管の管軸に沿ってフィ
ラメントが配設され、当該発光管の外表面にディッピン
グ法により多層構成の赤外線反射膜が形成されてなる一
端封止型白熱電球であって、前記発光管の直管状部分か
ら他端側の排気管残部に向かって屈曲する曲面状部分に
おける最小の曲率半径Ｒが５ｍｍ以上であり、前記曲面
状部分から他端側の排気管残部に至る部分がテーパー状
で、このテーパー状部分の開き角αが１３０゜以下であ
り、前記赤外線反射膜が、直管状部分からテーパー状部
分にまで伸びて形威されていることを特徴とする。
他端の排気管残部とを有する発光管の管軸に沿ってフィ
ラメントが配設され、当該発光管の外表面にディッピン
グ法により多層構成の赤外線反射膜が形成されてなる一
端封止型白熱電球であって、前記発光管の直管状部分か
ら他端側の排気管残部に向かって屈曲する曲面状部分に
おける最小の曲率半径Ｒが５ｍｍ以上であり、前記曲面
状部分から他端側の排気管残部に至る部分がテーパー状
で、このテーパー状部分の開き角αが１３０゜以下であ
り、前記赤外線反射膜が、直管状部分からテーパー状部
分にまで伸びて形威されていることを特徴とする。
発光管の直管状部分から他端側の排気管残部に向かって
屈曲する曲面状部分における最小の曲率半径Ｒが５ｍｍ
以上であるので、発光管の直管状部分から他端側に至る
部分が角のない滑らかなものとなり、従って、ディッピ
ング法により多層構戊の赤外線反射膜を形成する際には
、発光管の外表面に付着した余分のディッピング液が下
方に円滑に流れ落ち、曲面状部分においてディッピング
液の液溜が生ぜず、その結果、乾燥焼或後に外表面に白
濁物が残存することがない。
屈曲する曲面状部分における最小の曲率半径Ｒが５ｍｍ
以上であるので、発光管の直管状部分から他端側に至る
部分が角のない滑らかなものとなり、従って、ディッピ
ング法により多層構戊の赤外線反射膜を形成する際には
、発光管の外表面に付着した余分のディッピング液が下
方に円滑に流れ落ち、曲面状部分においてディッピング
液の液溜が生ぜず、その結果、乾燥焼或後に外表面に白
濁物が残存することがない。
そして、曲面状部分から他端側の排気管残部に至る部分
がテーパー状であり、このテーパー状部分の開き角αが
１３０゜以下であるので、当該テーパー状部分の姿勢が
ディッピング液の浸漬方向に近づいた状態となり、当該
テーパー状部分にもディッピッダ液が液溜を生ずること
なく設計通りの膜厚を付着できるので、多層構成の赤外
線反射膜による被覆率を高くすることができる。
がテーパー状であり、このテーパー状部分の開き角αが
１３０゜以下であるので、当該テーパー状部分の姿勢が
ディッピング液の浸漬方向に近づいた状態となり、当該
テーパー状部分にもディッピッダ液が液溜を生ずること
なく設計通りの膜厚を付着できるので、多層構成の赤外
線反射膜による被覆率を高くすることができる。
以下、本発明の実施例について説明する。
本実施例においては、第ｌ図に示すように、石英ガラス
製等の発光管ｌＯにおいて、中央の直管状部分１１から
他端側の排気管残Ｒｌ３に向かって屈曲する曲面状部分
１４における最小の曲率半径Ｒを５ｌｌＩ１以上とし、
かつ、曲面状部分ｌ４から他端側の排気管残部ｌ３に至
る部分をテーパー状とし、このテーパー状部分１６の開
き角αを１３０”以下として、この発光管１０の外表面
にディッピング法により多層構戒の赤外線反射膜３０を
形成して、定格が例えばＩＩＯＶ，８０Ｗの一級照明用
の一端封止型白熱電球を構戊する。
製等の発光管ｌＯにおいて、中央の直管状部分１１から
他端側の排気管残Ｒｌ３に向かって屈曲する曲面状部分
１４における最小の曲率半径Ｒを５ｌｌＩ１以上とし、
かつ、曲面状部分ｌ４から他端側の排気管残部ｌ３に至
る部分をテーパー状とし、このテーパー状部分１６の開
き角αを１３０”以下として、この発光管１０の外表面
にディッピング法により多層構戒の赤外線反射膜３０を
形成して、定格が例えばＩＩＯＶ，８０Ｗの一級照明用
の一端封止型白熱電球を構戊する。
発光管１０内には、その管軸Ｐに沿ってフィラメント４
０が配設され、ピンチシール部１２には一対のモリブデ
ン製の金属箔２０が埋設され、これらの金属箔２０には
それぞれ外部リード２１が接続されている。５０は内部
リードのサポート用ガラス片である。
０が配設され、ピンチシール部１２には一対のモリブデ
ン製の金属箔２０が埋設され、これらの金属箔２０には
それぞれ外部リード２１が接続されている。５０は内部
リードのサポート用ガラス片である。
多層構成の赤外線反射膜３０は、例えば次のようにして
形成することができる。
形成することができる。
発光管１０の例えば排気管残部１３が位置する他端側を
先頭にして、当該発光管１０のピンチシール部ｌ２を除
く部分すなわち他端側および直管状部分１１をチタン（
Ｔｉ）を含有してなるディッピンダ液に浸漬し、次いで
当該発光管１０を引き上げてその外表面に形戒された塗
布膜を乾燥し焼或して、酸化チタンよりなる高屈折率の
焼成層を形威する。
先頭にして、当該発光管１０のピンチシール部ｌ２を除
く部分すなわち他端側および直管状部分１１をチタン（
Ｔｉ）を含有してなるディッピンダ液に浸漬し、次いで
当該発光管１０を引き上げてその外表面に形戒された塗
布膜を乾燥し焼或して、酸化チタンよりなる高屈折率の
焼成層を形威する。
次に、シリコン（Ｓｉ）を含有してなるディッピンダ液
を用いて上記と同様の操作を行い、上記の工程で形成さ
れた酸化チタンよりなる高屈折率の焼戊層上に酸化シリ
コンよりなる低屈折率の焼戊層を積層して形成する。
を用いて上記と同様の操作を行い、上記の工程で形成さ
れた酸化チタンよりなる高屈折率の焼戊層上に酸化シリ
コンよりなる低屈折率の焼戊層を積層して形成する。
以上の工程を繰返して行うことにより、例えば酸化チタ
ンよりなる高屈折率の焼戒層が、発光管１０側から順に
、第１層、第３層、第５層、第７層の４層で、酸化シリ
コンよりなる低屈折率の焼戊層が、第２層、第４層、第
６層、第８層の４層であり、各層の膜厚が、第１層〜第
７層が２５０ｎｍ、第８層が１２５ｎｍの多層構成の赤
外線反射膜３０を形成する。
ンよりなる高屈折率の焼戒層が、発光管１０側から順に
、第１層、第３層、第５層、第７層の４層で、酸化シリ
コンよりなる低屈折率の焼戊層が、第２層、第４層、第
６層、第８層の４層であり、各層の膜厚が、第１層〜第
７層が２５０ｎｍ、第８層が１２５ｎｍの多層構成の赤
外線反射膜３０を形成する。
以上のように、発光管１０の直管状部分１１から他端側
の排気管残部ｌ３に向かって屈曲する曲面状部分ｌ４に
おける最小の曲率半径Ｒが５ｍｍ以上であるので、発光
管１０の直管状部分ｌ１から他端側に向かう部分が角の
ない滑らかなものとなり、ディッピング法により多層構
成の赤外線反射膜３０を形成する際には、発光管１０の
外表面に付着した余分のディッピング液が下方に円滑に
流れ落ち、曲面状部分ｌ４においてディッピング液の液
溜が生ぜず、その結果、乾燥焼戊後に外表面に白濁物が
残存することがない。従って、外観が美しくて商品価値
の高い一端封止型白熱電球が得られる。しかも、曲面状
部分１４から他端側の排気管残部１３に至る部分がテー
パー状であり、このテーパー状部分ｌ６の開き角αが１
３０゜以下であるので、当該テーパー状部分ｌ６の姿勢
がディッピング液の浸漬方向に近づいた状態となり、そ
の結果、当該テーパー状部分１６にもディッピング液が
液溜を生ずることなく設計通りの膜厚を付着できるので
、多層構成の赤外線反射膜３０による被覆率を高くする
ことができ、赤外線を十分にカットすることができる。
の排気管残部ｌ３に向かって屈曲する曲面状部分ｌ４に
おける最小の曲率半径Ｒが５ｍｍ以上であるので、発光
管１０の直管状部分ｌ１から他端側に向かう部分が角の
ない滑らかなものとなり、ディッピング法により多層構
成の赤外線反射膜３０を形成する際には、発光管１０の
外表面に付着した余分のディッピング液が下方に円滑に
流れ落ち、曲面状部分ｌ４においてディッピング液の液
溜が生ぜず、その結果、乾燥焼戊後に外表面に白濁物が
残存することがない。従って、外観が美しくて商品価値
の高い一端封止型白熱電球が得られる。しかも、曲面状
部分１４から他端側の排気管残部１３に至る部分がテー
パー状であり、このテーパー状部分ｌ６の開き角αが１
３０゜以下であるので、当該テーパー状部分ｌ６の姿勢
がディッピング液の浸漬方向に近づいた状態となり、そ
の結果、当該テーパー状部分１６にもディッピング液が
液溜を生ずることなく設計通りの膜厚を付着できるので
、多層構成の赤外線反射膜３０による被覆率を高くする
ことができ、赤外線を十分にカットすることができる。
以上、本発明の一実施例について説明したが、本発明に
おいては、ディッピング液に浸漬する際の発光管１０の
先頭は、ピンチシール部１２がある一端側でもよい。こ
の場合には、ビンチシール部１２と直管状部分１ｌとの
間の他方の曲面状部分ｌ５においても最小の曲率半径Ｒ
を５ｍｍ以上とすればよい。
おいては、ディッピング液に浸漬する際の発光管１０の
先頭は、ピンチシール部１２がある一端側でもよい。こ
の場合には、ビンチシール部１２と直管状部分１ｌとの
間の他方の曲面状部分ｌ５においても最小の曲率半径Ｒ
を５ｍｍ以上とすればよい。
なお、この場合には、ピンチシール部１２から突出する
外部リード２１にディッピンダ液が付着しないように外
部リード２１をあらかじめマスクすることが肝要である
。
外部リード２１にディッピンダ液が付着しないように外
部リード２１をあらかじめマスクすることが肝要である
。
以上のように本発明によれば、発光管における直管状部
分から排気管残部に向かって屈曲する曲面状部分の外表
面にディッピンダ液の液溜に起因する白濁物が残存せず
、外観を美しく仕上げることができ、しかも、発光管の
外表面の赤外線反射膜による被覆率を高めて赤外線を十
分にカットすることができ、商品価値の高い一端封止型
白熱電球を得ることができる。
分から排気管残部に向かって屈曲する曲面状部分の外表
面にディッピンダ液の液溜に起因する白濁物が残存せず
、外観を美しく仕上げることができ、しかも、発光管の
外表面の赤外線反射膜による被覆率を高めて赤外線を十
分にカットすることができ、商品価値の高い一端封止型
白熱電球を得ることができる。
第１図は本発明に係る一端封止型白熱電球の一例を示す
説明用断面図、第２図は従来の一端封止型白熱電球の問
題点を示す説明図である。 １０・・・発光管 ｌ１・・・直管状部分ｌ
２・・・ピンチシール部 １３・・・排気管残部ｌ４
・・・曲面状部分 ｌ６・・・テーバー状部分２
０・・・金属箔 ２１・・・外部リード３０
・・・多層構戊の赤外線反射膜 ４０・・・フィラメント ５０・・・ガラス片十 図 ル２図
説明用断面図、第２図は従来の一端封止型白熱電球の問
題点を示す説明図である。 １０・・・発光管 ｌ１・・・直管状部分ｌ
２・・・ピンチシール部 １３・・・排気管残部ｌ４
・・・曲面状部分 ｌ６・・・テーバー状部分２
０・・・金属箔 ２１・・・外部リード３０
・・・多層構戊の赤外線反射膜 ４０・・・フィラメント ５０・・・ガラス片十 図 ル２図
Claims (1)
- （１）中央の直管状部分と一端のピンチシール部と他端
の排気管残部とを有する発光管の管軸に沿ってフィラメ
ントが配設され、当該発光管の外表面にディッピング法
により多層構成の赤外線反射膜が形成されてなる一端封
止型白熱電球であって、前記発光管の直管状部分から他
端側の排気管残部に向かって屈曲する曲面状部分におけ
る最小の曲率半径Ｒが５ｍｍ以上であり、 前記曲面状部分から他端側の排気管残部に至る部分がテ
ーパー状で、このテーパー状部分の開き角αが１３０°
以下であり、 前記赤外線反射膜が、直管状部分からテーパー状部分に
まで伸びて形成されていることを特徴とする一端封止型
白熱電球。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16065089A JPH0329265A (ja) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | 一端封止型白熱電球 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16065089A JPH0329265A (ja) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | 一端封止型白熱電球 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0329265A true JPH0329265A (ja) | 1991-02-07 |
Family
ID=15719523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16065089A Pending JPH0329265A (ja) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | 一端封止型白熱電球 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0329265A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6123258B2 (ja) * | 1978-12-11 | 1986-06-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | |
| JPS61198546A (ja) * | 1985-02-27 | 1986-09-02 | 松下電子工業株式会社 | 管球の製造方法 |
-
1989
- 1989-06-26 JP JP16065089A patent/JPH0329265A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6123258B2 (ja) * | 1978-12-11 | 1986-06-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | |
| JPS61198546A (ja) * | 1985-02-27 | 1986-09-02 | 松下電子工業株式会社 | 管球の製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5143445A (en) | Glass reflectors lpcvd coated with optical interference film | |
| US5138219A (en) | Optical interference coating and lamps using same | |
| US4881007A (en) | Compact gas discharge tube and a method for its manufacture | |
| JPH06302302A (ja) | 光透過性製品およびそれを有するランプ | |
| JPH0329265A (ja) | 一端封止型白熱電球 | |
| JPH0329264A (ja) | 一端封止型白熱電球 | |
| US6462465B1 (en) | LPCVD coated reflector | |
| JP2793267B2 (ja) | 一端封止型白熱電球の製造方法 | |
| JP2001006626A (ja) | 電球バルブ及び電球バルブのコーティング方法 | |
| JPH0479145A (ja) | 放電ランプ装置 | |
| JPH113688A (ja) | 反射形管球および照明装置 | |
| JP2892777B2 (ja) | ハロゲン電球 | |
| JPH08264163A (ja) | ハロゲン電球 | |
| JP2790468B2 (ja) | ハロゲン電球の製造方法 | |
| JPH09265008A (ja) | 光干渉体、管球、反射形管球および照明装置 | |
| JPH0562652A (ja) | 白熱電球およびその製造方法 | |
| JPS5870861A (ja) | Ｕ字状ガラス管の塗膜塗布方法 | |
| JPH09265962A (ja) | 管球および照明装置 | |
| JPS61198546A (ja) | 管球の製造方法 | |
| JPH0197368A (ja) | ハロゲン電球 | |
| JP2574331B2 (ja) | ハロゲン電球 | |
| JPH11213959A (ja) | 白熱電球 | |
| JPH0917398A (ja) | 白熱電球およびこれを用いた車両用前照灯 | |
| JPH02142055A (ja) | 白熱電球 | |
| JPS6124142A (ja) | 白熱電球の製造方法 |