JPH03293025A - 親油性乳化剤を用いて成るｏ／ｗエマルション - Google Patents
親油性乳化剤を用いて成るｏ／ｗエマルションInfo
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- JPH03293025A JPH03293025A JP2093855A JP9385590A JPH03293025A JP H03293025 A JPH03293025 A JP H03293025A JP 2093855 A JP2093855 A JP 2093855A JP 9385590 A JP9385590 A JP 9385590A JP H03293025 A JPH03293025 A JP H03293025A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は、新規で安定なＯ／Ｗエマルション。
安定なＯ／Ｗ／Ｏエマルション及びそれらの製造方法に
関する。本発明のエマルションは、化粧品、医薬品１食
品、その他の工業においても新たな機能を発揮し有効に
利用できる。
関する。本発明のエマルションは、化粧品、医薬品１食
品、その他の工業においても新たな機能を発揮し有効に
利用できる。
［従来の技術］
０／Ｗエマルシヨンは水にミセル溶解する（油相よりも
水相に高濃度に溶解する）乳化剤によって作られること
があらゆる学術書、実用書に書かれている。即ち、０／
Ｗエマルシヨンは主たる乳化剤としてＨＬＢが／Ｏを越
える親水性の乳化剤を用いなければならないと考えられ
ている。Ｏ／Ｗエマルシヨンの作り方は、油相に前記親
水性の乳化剤を溶解もしくは分散させ、攪拌しなから水
相を徐々に加える方法が一般的である。またこの方法が
最も少ないエネルギーで微細なエマルションを作ること
が良く知られている。一方水相を攪拌しなから油相を加
える方法としては、Ｄ相乳化。
水相に高濃度に溶解する）乳化剤によって作られること
があらゆる学術書、実用書に書かれている。即ち、０／
Ｗエマルシヨンは主たる乳化剤としてＨＬＢが／Ｏを越
える親水性の乳化剤を用いなければならないと考えられ
ている。Ｏ／Ｗエマルシヨンの作り方は、油相に前記親
水性の乳化剤を溶解もしくは分散させ、攪拌しなから水
相を徐々に加える方法が一般的である。またこの方法が
最も少ないエネルギーで微細なエマルションを作ること
が良く知られている。一方水相を攪拌しなから油相を加
える方法としては、Ｄ相乳化。
液晶乳化、非水乳化等の方法が知られており、これらは
各々親水性乳化剤の高濃度溶液に油相を可溶化もしくは
微細分散させる方法である。
各々親水性乳化剤の高濃度溶液に油相を可溶化もしくは
微細分散させる方法である。
０／Ｗ／Ｏエマルシヨンは、このようなＯ／Ｗエマルシ
ジンをＷ／Ｏエマルションに添加して製造していた。
ジンをＷ／Ｏエマルションに添加して製造していた。
［発明が解決しようとする課題］
従来のＯ／Ｗエマルション及び０／Ｗ／Ｏエマルシヨン
に使用されている前記ＨＬＢが／Ｏを越える親水性乳化
剤は、これらのエマルションを利用した製品の品質を劣
化させていた。例えば、カーワックス、フロワーワック
ス、エマルション塗料等では耐水性が劣化する。食品で
は味を悪くする。また、化粧品では保湿性が悪？なる等
である。そのため、このような問題点を有する親水性乳
化剤を最小限にしてＯ／Ｗエマルションを作る方法とし
て１石鹸乳化が良く知られている。石鹸乳化は、乳化剤
、脂肪酸を油相に溶解させて、これを良く攪拌しながら
アルカリ水溶液を添加する方法である。この方法は油／
水界面で脂肪酸とアルカリによって石鹸（親水性界面活
性剤）が生成するため少ないエネルギーで微細なエマル
ションができると言われている。このような系では親油
性界面活性剤重量に対する石鹸の量は多く２０％以上で
ある。即ち、乳化剤に占める親水性界面活性剤（ＨＬＢ
が／Ｏを越えるもの）の比率は、およそ１６．６重量％
以上である。しかし、このようにして製造されたＯ／Ｗ
エマルションの欠点は、アルカリ性を示すこと、アルカ
リとしてアンモニア。
に使用されている前記ＨＬＢが／Ｏを越える親水性乳化
剤は、これらのエマルションを利用した製品の品質を劣
化させていた。例えば、カーワックス、フロワーワック
ス、エマルション塗料等では耐水性が劣化する。食品で
は味を悪くする。また、化粧品では保湿性が悪？なる等
である。そのため、このような問題点を有する親水性乳
化剤を最小限にしてＯ／Ｗエマルションを作る方法とし
て１石鹸乳化が良く知られている。石鹸乳化は、乳化剤
、脂肪酸を油相に溶解させて、これを良く攪拌しながら
アルカリ水溶液を添加する方法である。この方法は油／
水界面で脂肪酸とアルカリによって石鹸（親水性界面活
性剤）が生成するため少ないエネルギーで微細なエマル
ションができると言われている。このような系では親油
性界面活性剤重量に対する石鹸の量は多く２０％以上で
ある。即ち、乳化剤に占める親水性界面活性剤（ＨＬＢ
が／Ｏを越えるもの）の比率は、およそ１６．６重量％
以上である。しかし、このようにして製造されたＯ／Ｗ
エマルションの欠点は、アルカリ性を示すこと、アルカ
リとしてアンモニア。
モルフォリン等を使用した場合には臭いがあることであ
る。また、このようなエマルションを食品に利用する場
合には、アルカリの使用量が制限されること、及び、味
を悪くするという欠点がある。
る。また、このようなエマルションを食品に利用する場
合には、アルカリの使用量が制限されること、及び、味
を悪くするという欠点がある。
また、従来のＯ／Ｗエマルションから製造されたＯ／Ｗ
／Ｏエマルション、例えハ従来ノ０／Ｗエマルションを
Ｗ／Ｏエマルションに添加して製造したＯ／Ｗ／Ｏエマ
ルションには、安定なものが少なく、実用化されている
ものは極少ない。
／Ｏエマルション、例えハ従来ノ０／Ｗエマルションを
Ｗ／Ｏエマルションに添加して製造したＯ／Ｗ／Ｏエマ
ルションには、安定なものが少なく、実用化されている
ものは極少ない。
本発明は、このような従来の技術の欠点を解消した０／
Ｗエマルシヨン、Ｏ／、Ｗ／Ｏエマルション及びそれら
の製造方法を提供することを目的とする。
Ｗエマルシヨン、Ｏ／、Ｗ／Ｏエマルション及びそれら
の製造方法を提供することを目的とする。
［ｍｌｉを解決するための手段〕
本発明によれば１次のＯ／Ｗエマルション。
０／Ｗ／Ｏエマルシヨン及びそれらの製造方法により上
記目的を達成することができる。
記目的を達成することができる。
■ ＨＬＢ９以下の油溶性界面活性剤を主たる乳化剤と
し水相中に油相が分散して成る０／Ｗエマルシヨン。
し水相中に油相が分散して成る０／Ｗエマルシヨン。
■ 前記Ｏ／Ｗエマルションと、前記０／Ｗエマルシヨ
ンが分散した基油相から成るＯ／Ｗ／Ｏエマルション。
ンが分散した基油相から成るＯ／Ｗ／Ｏエマルション。
■ ＨＬＢ９以下の油溶性界面活性剤を主とじて成る乳
化剤が油相に溶解して成る乳化剤溶解油相を水相に分散
させるＯ／Ｗエマルションの製造方法。
化剤が油相に溶解して成る乳化剤溶解油相を水相に分散
させるＯ／Ｗエマルションの製造方法。
■ ＨＬＢ９以下の油溶性界面活性剤を主として成る乳
化剤が油相に溶解して成る乳化剤溶解油相を水相に分散
させて０／Ｗエマルシヨンを得て。
化剤が油相に溶解して成る乳化剤溶解油相を水相に分散
させて０／Ｗエマルシヨンを得て。
基Ｗ／Ｏエマルションの水相中に前記０／Ｗエマルシヨ
ンを分散させるＯ／Ｗ／Ｏエマルションの製造方法。
ンを分散させるＯ／Ｗ／Ｏエマルションの製造方法。
ＨＬＢ９以下の油溶性界面活性剤の乳化剤に占める比率
は、好ましくは９７重量％以上である。
は、好ましくは９７重量％以上である。
０／Ｗエマルシヨンの内油相の粒径は、好ましくは５０
０ｎ閣以下である。
０ｎ閣以下である。
本願発明者は、油溶性界面活性剤による乳化を研究した
ところ、従来では考えられない乳化剤組成によってＯ／
Ｗエマルションが生成すること。
ところ、従来では考えられない乳化剤組成によってＯ／
Ｗエマルションが生成すること。
及び この生成した０／Ｗエマルシヨンを基Ｗ／Ｏエマ
ルションの水相に配合することによって安定な○／Ｗ／
Ｏエマルションが生成することを見い出して３本発明を
完成するに至った。
ルションの水相に配合することによって安定な○／Ｗ／
Ｏエマルションが生成することを見い出して３本発明を
完成するに至った。
［好適な実施態様］
０／Ｗエマルシヨン及びＯ／Ｗ／Ｏエマルション本発明
の０／Ｗエマルシヨンは、ＨＬＢ９以下の油溶性界面活
性剤を主たる乳化剤としたものであり、好ましくは乳化
剤に占める前記油溶性界面活性剤の比率を９７重量％以
上にする。この場合。
の０／Ｗエマルシヨンは、ＨＬＢ９以下の油溶性界面活
性剤を主たる乳化剤としたものであり、好ましくは乳化
剤に占める前記油溶性界面活性剤の比率を９７重量％以
上にする。この場合。
残部はＨＬＢ９を越える親水性界面活性剤及び水溶性高
分子のうちの１種以上でも良く、該親水性界面活性剤は
イオン性のものでも良い。前記親水性界面活性剤の乳化
剤に占める比率が３重量％以下の場合には、添加した場
合の欠点があまり明瞭でないからである。
分子のうちの１種以上でも良く、該親水性界面活性剤は
イオン性のものでも良い。前記親水性界面活性剤の乳化
剤に占める比率が３重量％以下の場合には、添加した場
合の欠点があまり明瞭でないからである。
油溶性界面活性剤は、ＨＬＢ （親水性親油性バランス
）が９以下のものである。このような界面活性剤は、油
相に対する溶解度よりも水相に対する溶解度が小さく常
温では油相に主としてミセル溶解ないしモノマー状態で
多量に溶解する。このような油溶性界面活性剤には、ソ
ルビタンモノオレート、ソルビタンモノステアレート、
ジグリセリンモノオレート、ヘキサグリセリントリリシ
ル−ト等の多価アルコール脂肪酸エステル。
）が９以下のものである。このような界面活性剤は、油
相に対する溶解度よりも水相に対する溶解度が小さく常
温では油相に主としてミセル溶解ないしモノマー状態で
多量に溶解する。このような油溶性界面活性剤には、ソ
ルビタンモノオレート、ソルビタンモノステアレート、
ジグリセリンモノオレート、ヘキサグリセリントリリシ
ル−ト等の多価アルコール脂肪酸エステル。
ポリオキシエチレンアルキルエステルでポリオキシエチ
レン鎖が短＜ＨＬＢ９以下であるもの等がある。また、
このような油溶性界面活性剤であってイオン性のものに
は、レシチン類、ジアルキルフォスフェート塩、ジアル
キルスルフオサクシネート塩、ジアルキルジメチルアン
モニ二つム塩等の長鎖のアルキル鎖を有し常温で油相へ
の溶解度の大なもの等がある。
レン鎖が短＜ＨＬＢ９以下であるもの等がある。また、
このような油溶性界面活性剤であってイオン性のものに
は、レシチン類、ジアルキルフォスフェート塩、ジアル
キルスルフオサクシネート塩、ジアルキルジメチルアン
モニ二つム塩等の長鎖のアルキル鎖を有し常温で油相へ
の溶解度の大なもの等がある。
本発明の０／Ｗエマルシヨンは、好ましくは。
油相／水相の重量比を８０７４０〜０．１７９９．９に
する。油相／水相の重量比が６０７４０を越える場合に
はＯ／Ｗエマルシ５ンが不安定化し、 ０．１７９９
．９未満の場合にはＯ／Ｗエマルションの効果が明瞭で
ないことが多いからである。
する。油相／水相の重量比が６０７４０を越える場合に
はＯ／Ｗエマルシ５ンが不安定化し、 ０．１７９９
．９未満の場合にはＯ／Ｗエマルションの効果が明瞭で
ないことが多いからである。
乳化剤の量の下限は油相の種類、量、及び油溶性界面活
性剤の構造等に応じて適宜設定できるが、乳化剤／油相
の重量比は、好ましくは。
性剤の構造等に応じて適宜設定できるが、乳化剤／油相
の重量比は、好ましくは。
０．０１ （より好ましくは０．０５ ’）以上にす
る。乳化剤／油相の重量比が少なくとも０．０１以−ヒ
であればＯ／Ｗエマルションとして存在できるからであ
る。
る。乳化剤／油相の重量比が少なくとも０．０１以−ヒ
であればＯ／Ｗエマルションとして存在できるからであ
る。
乳化剤／（油相十乳化剤）の重量比の上限は。
特に限定されず１例えば０．９９程度にまですることが
できるが、（油相＋乳化剤）／水相の好ましい重量比は
約６０／４ｏ以下である。（油相＋乳化剤）／水相の重
量比が６０７４０を越えると、 Ｏ／Ｗエマルションが
不安定化するからである。
できるが、（油相＋乳化剤）／水相の好ましい重量比は
約６０／４ｏ以下である。（油相＋乳化剤）／水相の重
量比が６０７４０を越えると、 Ｏ／Ｗエマルションが
不安定化するからである。
本発明のＯ／Ｗエマルションの水相は、主として水から
成るが、水の一部（例えば、水の重量の５０％程度まで
）を親水性分散媒で置換することもできる。親水性分散
媒としては１例えば、グリセリン、アルコール、ブチレ
ングリコール、プロピレングリコール等がある。また、
油相は、従来のエマルションの油相の成分から適宜選択
して構成できる。
成るが、水の一部（例えば、水の重量の５０％程度まで
）を親水性分散媒で置換することもできる。親水性分散
媒としては１例えば、グリセリン、アルコール、ブチレ
ングリコール、プロピレングリコール等がある。また、
油相は、従来のエマルションの油相の成分から適宜選択
して構成できる。
本発明のＯ／Ｗ／Ｏエマルションは、好ましくは１本発
明のＯ／Ｗエマルション０．１〜９０重量％（より好ま
しくは／Ｏ〜７０重量％）と、前記０／Ｗエマルシヨン
が分散した基油相９９，９〜／Ｏ重量％（より好ましく
は９０〜３０％重量％）がら成る。本発明のＯ／Ｗエマ
ルションが０．１重量％未満の場合には、Ｏ／Ｗ／Ｏエ
マルションの効果が明瞭でないことが多いからであり、
一方、 ９０重量％を越えるとＯ／Ｗ／Ｏエマルション
が安定に存在できないことが多いからである。
明のＯ／Ｗエマルション０．１〜９０重量％（より好ま
しくは／Ｏ〜７０重量％）と、前記０／Ｗエマルシヨン
が分散した基油相９９，９〜／Ｏ重量％（より好ましく
は９０〜３０％重量％）がら成る。本発明のＯ／Ｗエマ
ルションが０．１重量％未満の場合には、Ｏ／Ｗ／Ｏエ
マルションの効果が明瞭でないことが多いからであり、
一方、 ９０重量％を越えるとＯ／Ｗ／Ｏエマルション
が安定に存在できないことが多いからである。
基油相は、従来のエマルションの油相の成分がら適宜選
択して構成できる。
択して構成できる。
０／Ｗエマルシヨン及び０／Ｗ／Ｏエマルシヨンの製造
方法 乳化剤溶解油相は、ＨＬＢ９以下の油溶性界面・活性剤
を主として成る乳化剤が油相に溶解して成るものである
。本発明のＯ／Ｗエマルションは。
方法 乳化剤溶解油相は、ＨＬＢ９以下の油溶性界面・活性剤
を主として成る乳化剤が油相に溶解して成るものである
。本発明のＯ／Ｗエマルションは。
適宜調製した乳化剤溶解油相を水相に分散させることに
よって製造することができる。好ましくは、乳化剤溶解
油相０．１〜６０重量部を水相９９．９〜４０重量部に
分散させる。
よって製造することができる。好ましくは、乳化剤溶解
油相０．１〜６０重量部を水相９９．９〜４０重量部に
分散させる。
乳化剤溶解油相の乳化剤の量は多いほうが良く、好まし
くは、０．１重量％以上（より好ましくは５重量％以上
）にする。
くは、０．１重量％以上（より好ましくは５重量％以上
）にする。
乳化剤溶解油相の水相への分散は９例えば、ホモミキサ
ー 高圧ホモジナイザー等を用いて水相を攪拌するとい
う比較的強力な攪拌条件下で、乳化剤溶解油相を水相に
徐々に滴下することにより行なうことができる。この滴
下速度を高めるとＷ／Ｏエマルシッンになる。
ー 高圧ホモジナイザー等を用いて水相を攪拌するとい
う比較的強力な攪拌条件下で、乳化剤溶解油相を水相に
徐々に滴下することにより行なうことができる。この滴
下速度を高めるとＷ／Ｏエマルシッンになる。
本発明の０／Ｗ／Ｏエマルシヨンは、前記本発明の０／
Ｗエマルシヨンの製造方法により得られたＯ／Ｗエマル
ションを、別途調製した基Ｗ／Ｏエマルシッンの水相中
に分散させて製造できる。
Ｗエマルシヨンの製造方法により得られたＯ／Ｗエマル
ションを、別途調製した基Ｗ／Ｏエマルシッンの水相中
に分散させて製造できる。
基Ｗ／Ｏエマルシジンは、油相に水相が分散して成るも
のであり、水相の重量の下限は特に規定されず、好まし
くは、水相／油相の重量比が０．００１〜０．９程度の
ものにする。水相／油相の重量比が０．９を越える場合
、基Ｗ／Ｏエマルシッンの水相にＯ／Ｗエマルションを
分散させると２分散後の基Ｗ／Ｏエマルシラン（本発明
の０／Ｗ／Ｏエマルシヨン）が不安定化することが多い
からである。
のであり、水相の重量の下限は特に規定されず、好まし
くは、水相／油相の重量比が０．００１〜０．９程度の
ものにする。水相／油相の重量比が０．９を越える場合
、基Ｗ／Ｏエマルシッンの水相にＯ／Ｗエマルションを
分散させると２分散後の基Ｗ／Ｏエマルシラン（本発明
の０／Ｗ／Ｏエマルシヨン）が不安定化することが多い
からである。
好ましくは、製造後の本発明のＯ／Ｗ／Ｏエマルシタン
において、０／Ｗエマルシヨンが０．１〜９０重量％、
前記０／Ｗエマルシヨンが分散した基油相が９９．９〜
ｌＯ重量％となるように、０／Ｗエマルシヨンと基Ｗ／
Ｏエマルシジンの組成及びそれらの混合比を適宜設定し
て製造する。例えば、水相／油相の重量比が０．００１
〜０．９程度の基Ｗ／Ｏエマルシッンの水相に１本発明
のＯ／Ｗエマルシッンを配合して２本発明のＯ／Ｗ／Ｏ
エマルションを製造することができる。この時のＯ／Ｗ
エマルシランの配合量は、（０／Ｗエマルシラン）／
（水相＋Ｏ／Ｗエマルション）の重量比が最大０．９９
９程度になるまでである。但し、（基Ｗ／Ｏエマルショ
ンの油相）／（基Ｗ／Ｏエマルション十〇／Ｗエマルシ
ョン）の重量比が０．１未満とならないようにする。
において、０／Ｗエマルシヨンが０．１〜９０重量％、
前記０／Ｗエマルシヨンが分散した基油相が９９．９〜
ｌＯ重量％となるように、０／Ｗエマルシヨンと基Ｗ／
Ｏエマルシジンの組成及びそれらの混合比を適宜設定し
て製造する。例えば、水相／油相の重量比が０．００１
〜０．９程度の基Ｗ／Ｏエマルシッンの水相に１本発明
のＯ／Ｗエマルシッンを配合して２本発明のＯ／Ｗ／Ｏ
エマルションを製造することができる。この時のＯ／Ｗ
エマルシランの配合量は、（０／Ｗエマルシラン）／
（水相＋Ｏ／Ｗエマルション）の重量比が最大０．９９
９程度になるまでである。但し、（基Ｗ／Ｏエマルショ
ンの油相）／（基Ｗ／Ｏエマルション十〇／Ｗエマルシ
ョン）の重量比が０．１未満とならないようにする。
本発明の製造方法により得られたＯ／Ｗエマルションを
基Ｗ／Ｏエマルションの水相に分散させルニは９例えば
、基Ｗ／Ｏエマルションを攪拌しながら基Ｗ／Ｏエマル
ションに徐々に前記本発明の製造方法により得られたＯ
／Ｗエマルションを添加することにより可能である。
基Ｗ／Ｏエマルションの水相に分散させルニは９例えば
、基Ｗ／Ｏエマルションを攪拌しながら基Ｗ／Ｏエマル
ションに徐々に前記本発明の製造方法により得られたＯ
／Ｗエマルションを添加することにより可能である。
［実施例］
（実施例１）
第１−Ａ表
ようにして作った。（Ａ）を加熱し均一溶液とした後、
これを、 ３０００ｒｐｍで（Ｂ）を攪拌しながら（Ｂ
）に滴下する。滴下終了後攪拌しながら室温迄急冷して
放置する。
これを、 ３０００ｒｐｍで（Ｂ）を攪拌しながら（Ｂ
）に滴下する。滴下終了後攪拌しながら室温迄急冷して
放置する。
基Ｗ／Ｏエマルションの作成
第１−Ｂ表
ソルビタンモノリシルレート（ＨＬＢ ７．５） 。
ソルビタンモノステアレート（ＨＬＢ ４．３） 、
ソルビタンモノオレート（ＨＬＢ ３．８）の各
々を乳化剤として３種類の本発明のＯ／Ｗエマルション
を作った。これらのＯ／Ｗエマルションは次の（Ｃ）を
３００Ｏｒｐｍで攪拌しながら（Ｄ）を添加する。添加
終了後冷却して室温にて放置して基Ｗ／Ｏエマルション
を得た。
ソルビタンモノオレート（ＨＬＢ ３．８）の各
々を乳化剤として３種類の本発明のＯ／Ｗエマルション
を作った。これらのＯ／Ｗエマルションは次の（Ｃ）を
３００Ｏｒｐｍで攪拌しながら（Ｄ）を添加する。添加
終了後冷却して室温にて放置して基Ｗ／Ｏエマルション
を得た。
０／Ｗ／Ｏエマルシヨンの作成
基Ｗ／Ｏエマルション７０重量部を１／Ｏ０ｒｐで攪拌
しながら徐々に前記３種類のＯ／Ｗエマルションの１種
３０重量部を添加する。得られた３種類の０／Ｗ／Ｏエ
マルシヨンは室温放置で１年間以上安定であった。
しながら徐々に前記３種類のＯ／Ｗエマルションの１種
３０重量部を添加する。得られた３種類の０／Ｗ／Ｏエ
マルシヨンは室温放置で１年間以上安定であった。
（実施例２）
（Ａ）及び（Ｂ）として１２−Ａ表に記載のものを用い
る以外は、前記実施例１と同様にして１本発明のＯ／Ｗ
エマルシジンを製造した。また、乳化剤として、ＨＬＢ
が９を越えるもの、及びＨＬＢ９以上の親水性の界面活
性剤の含有率が５重量％以上のものを用いて成る０／Ｗ
エマルシツンを比較例１とした。これらのＯ／Ｗエマル
シッンの組成を第２−Ａ表に示す。また、これらのＯ／
Ｗエマルションについての、親水性乳化剤（ＨＬＢ９を
越えるもの）の全乳化剤における比率、乳化剤全体のＨ
ＬＢ、Ｏ／Ｗエマルションの内油相の粒径、及び後述の
基Ｗ／Ｏエマルションの水相へ分散させてＯ／Ｗ／Ｏエ
マルションを製造した場合の０／Ｗ／Ｏエマルシヨンの
安定性も第２−Ａ表に示す。なお、０／Ｗ／Ｏエマルシ
ヨンの安定性は、５０℃に放置し１力月後の形態変化に
よりその安定性を評価した。評価基準は次のとおりであ
る。
る以外は、前記実施例１と同様にして１本発明のＯ／Ｗ
エマルシジンを製造した。また、乳化剤として、ＨＬＢ
が９を越えるもの、及びＨＬＢ９以上の親水性の界面活
性剤の含有率が５重量％以上のものを用いて成る０／Ｗ
エマルシツンを比較例１とした。これらのＯ／Ｗエマル
シッンの組成を第２−Ａ表に示す。また、これらのＯ／
Ｗエマルションについての、親水性乳化剤（ＨＬＢ９を
越えるもの）の全乳化剤における比率、乳化剤全体のＨ
ＬＢ、Ｏ／Ｗエマルションの内油相の粒径、及び後述の
基Ｗ／Ｏエマルションの水相へ分散させてＯ／Ｗ／Ｏエ
マルションを製造した場合の０／Ｗ／Ｏエマルシヨンの
安定性も第２−Ａ表に示す。なお、０／Ｗ／Ｏエマルシ
ヨンの安定性は、５０℃に放置し１力月後の形態変化に
よりその安定性を評価した。評価基準は次のとおりであ
る。
Ｏ・・・全く変化なし
Ｏ・・・やや変化した
×・・・分離
（以下余白）
基Ｗ／Ｏエマルションの作成
第２−Ｂ表
（Ｃ）を３００Ｏｒｐｍで攪拌しながら（Ｄ）を添加す
る。添加終了後冷却して室温にて放置して基Ｗ／Ｏエマ
ルシタンを得た。
る。添加終了後冷却して室温にて放置して基Ｗ／Ｏエマ
ルシタンを得た。
０／Ｗ／Ｏエマルシヨンの作成
基Ｗ／Ｏエマルション８５重量部を／Ｏ０ｒｐ園で攪拌
しながら徐々に前記７種類のＯ／Ｗエマルションの１種
１５重量部を添加して０／Ｗ／Ｏエマルシヨンを得た。
しながら徐々に前記７種類のＯ／Ｗエマルションの１種
１５重量部を添加して０／Ｗ／Ｏエマルシヨンを得た。
（実施例３）
前記実施例１の第１−Ａ表の（Ａ）のかわりに下記第３
表の（Ａ）を用いる以外は実施例１と同様にしてＯ／Ｗ
エマルションを得た。なお、比較例２として、ＨＬＢ９
を越える乳化剤を用いて０／Ｗエマルシヨンを得た。第
３表には、得られた０／Ｗエマルシヨン及びＯ／Ｗ／Ｏ
エマルションの安定性をあわせて示す。エマルションの
安定性の評価方法及び評価基準は、前記実施例２の場合
と同様である。
表の（Ａ）を用いる以外は実施例１と同様にしてＯ／Ｗ
エマルションを得た。なお、比較例２として、ＨＬＢ９
を越える乳化剤を用いて０／Ｗエマルシヨンを得た。第
３表には、得られた０／Ｗエマルシヨン及びＯ／Ｗ／Ｏ
エマルションの安定性をあわせて示す。エマルションの
安定性の評価方法及び評価基準は、前記実施例２の場合
と同様である。
（以下余白）
［発明の効果］
本発明のＯ／Ｗエマルション及びＯ／Ｗ／Ｏエマルショ
ンは、ＨＬＢ９以下の油溶性界面活性剤を主たる乳化剤
としているので２本発明のエマルションを利用した製品
の品質を劣化させない。
ンは、ＨＬＢ９以下の油溶性界面活性剤を主たる乳化剤
としているので２本発明のエマルションを利用した製品
の品質を劣化させない。
本発明のＯ／Ｗ／Ｏエマルションは９本発明の０／Ｗエ
マルシヨンが基油相に分散して成るので、安定である。
マルシヨンが基油相に分散して成るので、安定である。
従って１種々の分野で実用化することができる。
本発明のＯ／Ｗエマルション及びＯ／Ｗ／Ｏエマルショ
ンの製造方法は、上記効果を奏する０／Ｗエマルシヨン
及びＯ／Ｗ／Ｏエマルションを製造することができる。
ンの製造方法は、上記効果を奏する０／Ｗエマルシヨン
及びＯ／Ｗ／Ｏエマルションを製造することができる。
Claims (5)
- （１）ＨＬＢ９以下の油溶性界面活性剤を主たる乳化剤
とし水相中に油相が分散して成ることを特徴とするＯ／
Ｗエマルション。 - （２）前記油溶性界面活性剤の乳化剤に占める比率が９
７重量％以上であることを特徴とする請求項１記載のＯ
／Ｗエマルション。 - （３）前記請求項１又は２に記載のＯ／Ｗエマルション
と、前記Ｏ／Ｗエマルションが分散した基油相から成る
ことを特徴とするＯ／Ｗ／Ｏエマルシヨン。 - （４）ＨＬＢ９以下の油溶性界面活性剤を主として成る
乳化剤が油相に溶解して成る乳化剤溶解油相を水相に分
散させることを特徴とするＯ／Ｗエマルションの製造方
法。 - （５）ＨＬＢ９以下の油溶性界面活性剤を主として成る
乳化剤が油相に溶解して成る乳化剤溶解油相を水相に分
散させてＯ／Ｗエマルションを得て、基Ｗ／Ｏエマルシ
ョンの水相中に前記Ｏ／Ｗエマルションを分散させるこ
とを特徴とするＯ／Ｗ／Ｏエマルションの製造方法。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09385590A JP3202984B2 (ja) | 1990-04-11 | 1990-04-11 | 親油性乳化剤を用いて成るｏ／ｗエマルション |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09385590A JP3202984B2 (ja) | 1990-04-11 | 1990-04-11 | 親油性乳化剤を用いて成るｏ／ｗエマルション |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03293025A true JPH03293025A (ja) | 1991-12-24 |
| JP3202984B2 JP3202984B2 (ja) | 2001-08-27 |
Family
ID=14094036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09385590A Expired - Fee Related JP3202984B2 (ja) | 1990-04-11 | 1990-04-11 | 親油性乳化剤を用いて成るｏ／ｗエマルション |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3202984B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994018846A1 (en) * | 1993-02-17 | 1994-09-01 | Unilever N.V. | Low fat spread with non-proteinaceous crystal inhibitors |
| JPH07101822A (ja) * | 1993-09-30 | 1995-04-18 | Sansho Seiyaku Co Ltd | 皮膚外用剤 |
| EP0706822A3 (de) * | 1994-10-13 | 1996-07-17 | Bayer Ag | Verfahren zur Mikroverkapselung unter Verwendung öllöslicher Emulgatoren |
| JP2010513369A (ja) * | 2006-12-20 | 2010-04-30 | チバ ホールディング インコーポレーテッド | カプセル化されたフレグランスを含むエマルジョン及びパーソナルケア組成物 |
| JP2013189392A (ja) * | 2012-03-13 | 2013-09-26 | Nof Corp | 化粧料 |
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|---|---|---|---|---|
| KR102309728B1 (ko) * | 2019-10-24 | 2021-10-07 | 코스맥스 주식회사 | 성형성이 향상된 유화형 유중수형 화장료 조성물 및 이의 제조방법 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5841820B2 (ja) | 2011-12-01 | 2016-01-13 | 三菱電機プラントエンジニアリング株式会社 | レタス栽培システムおよび方法 |
| JP6224062B2 (ja) | 2015-12-24 | 2017-11-01 | 株式会社ユニバーサルエンターテインメント | 遊技機 |
-
1990
- 1990-04-11 JP JP09385590A patent/JP3202984B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2013189392A (ja) * | 2012-03-13 | 2013-09-26 | Nof Corp | 化粧料 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3202984B2 (ja) | 2001-08-27 |
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