JPH0329342A - 半導体装置 - Google Patents

半導体装置

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JPH0329342A
JPH0329342A JP1163197A JP16319789A JPH0329342A JP H0329342 A JPH0329342 A JP H0329342A JP 1163197 A JP1163197 A JP 1163197A JP 16319789 A JP16319789 A JP 16319789A JP H0329342 A JPH0329342 A JP H0329342A
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JP
Japan
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standard
standard cell
cell
wiring
semiconductor device
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JP1163197A
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Hiroshi Hatada
秦田 浩
Shojiro Mori
森 祥次郎
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Toshiba Corp
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Toshiba Corp
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    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10DINORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D89/00Aspects of integrated devices not covered by groups H10D84/00 - H10D88/00
    • H10D89/10Integrated device layouts

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  • Design And Manufacture Of Integrated Circuits (AREA)
  • Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) この発明は半導体装置に関し、特にスタンダードセル方
式によって形成される半導体装置に関する。
(従来の技術) 従来、特定用途向けの半導体装置(ASIC)のひとつ
として、スタンダードセル方式の半導体装置が知られて
いる。このようなスタンダードセル方式の半導体装置の
特徴としては、ディスプレイ上で、所定の論理機能を持
つスタンダードセルを組み合わせることにより、多種多
様な回路を設計し、この回路を半導体基板上に形成する
ために用いる写真蝕刻工程のマスクを自動的に製作でき
る点にある。これにより、半導体装置における回路設計
を効率良く行なえ、さらに、ユーザ側が希望する機能を
持つ半導体装置を、少数でも低コストで供給することが
できるようになる。
このような特徴や、利点を持つスタンダードセル方式の
半導体装置ではあるが、その特徴ゆえに、個々のスタン
ダードセル同士を、所定の機能を持つように接続する配
線の形成領域(通常、チャネル領域と呼ばれる)が、ス
タンダードセル列間に設けられるようになっている。こ
れは、スタンダードセル同士を接続する配線を、第1金
属層と、第2金属層とによって行なうためである。詳し
く説明すると、スタンダードセルの電源部は、第1金属
層で行なう。この第1金属層と重ならないように第2金
属層を形成し、これによって第1金属層による電源部(
配線)と直交する方向に走る配線を形成する。さらに、
この第2金属層は、上記チャネル領域に延在するように
形成する。そして、このチャネル領域に対して延在して
いる第2金属層の部分と、これに直交する方向に、上記
第1金属層とによってスタンダードセル間配線を形成す
る。このようなことから、個々のスタンダードセル同士
を接続するためには、チャネル領域が必要となってくる
このような、チャネル領域は、近年の半導体装置の傾向
である高機能化や、高集積化の要望に応えるべくスタン
ダードセル数を1曽加させると、必然的に、その領域面
積も増大する傾向にある。これは、個々のスタンダード
セル同士を接続する配線が増加するためである。
(発明が解決しようとする課題) この発明は上記のような点に鑑み為されたも6ので、ス
タンダードセル列間に設けられているチャネル領域をな
くし、特にスタンダードセル方式によって形成される半
導体装置のいっそうの集積度の向上を達成することを目
的とする。
C発明の構成コ (課題を解決するための手段) この発明による半導体装置によれば、スタンダードセル
方式における自動配置配線によってスタンダードセル間
配線の接続を行なった半導体装置において、スタンダー
ドセル面上にて上記スタンダードセル間配線同士が接続
されていることを特徴とする。
(作用) 上記のような半導体装置にあっては、スタンダードセル
の上部にて、このスタンダードセル間配線同士の接続を
行なうこと.によって、従来、設けられていたチャネル
領域をなくすことができる。
よって、スタンダードセル方式によって形成される半導
体装置のいっそうの高集積化が達成される。
(丈施例) 以下、図面を参照してこの発明の実施例に係わる半導体
装置を図面を参照して説明する。
第1図は、この発明の第1の実施例に係わる半導体装置
の平面図である。
第1図には、第9図に示すフルアダー回路を、本発明に
係わる半導体装置を適用して、スタンダードセル方式に
て自動設計したレイアウトパターンの一例である。
ここで、第9図に示すフルアダ−回路について説明する
と、入力端としてASBSCの3つが、一方、出力端と
してD,Hの2つが存在している。
これらのうち、まず入力端Aは、EXOR (排他的論
理和ゲート)ゲート101の第1の入力と、NANDゲ
ート102の第1の人力とに接続されている。人力端B
は、EXORゲート101の第2の人力と、NANDゲ
ート102の第2の入力に接続されている。人力端Cは
、EXORゲート103の第2の入力と、NANDゲー
ト104の第2の入力とに接続されている。これらの論
理ゲートのうち、EXORゲート101の出力は、EX
ORゲート103の第1の入力と、NANDゲート10
4の第1の人力とに接続されている。
また、NANDゲート102の出力は、NOTゲート1
05を介して、NORゲート107の第1の入力に接続
されている。このNORゲート107の第2の入力には
、NORゲート104の出力が、NOTゲート106を
介して、接続されている。また、このNORゲ〜ト10
7の出力は、NOTゲート108を介して、出力端Dに
接続されている。EXORゲート103の出力は、直接
、出力端Eに接続されている。
このような構成の公知であるフルアダー回路に、本発明
を適用して、スタンダードセル方式における自動配置配
線を行なうと、第1図のような半導体装置の平面パター
ンが得られる。
第1図に示すように、所定の論理機能を持つスタンダー
ドセル1が、それぞれ整列配置されている。これらの個
々のスタンダードセル1の持つ論理機能については、第
9図に示すEXOR,NAND,NOT,NORからな
る各種論理ゲート101〜109に対応させて同一の参
照符号を付して表すことにする。例えば101の参照符
号が付されているスタンダードセルは、第9図に示すフ
ルアダ−回路のEXORゲート101の論理機能を持つ
。同様に、人力端A,B,およびC1並びに出力端D,
およびEにも同一の参照符号を付す。
この第1の実施例に係わるフルアダー回路では、X方向
に延長された第1金属層により、スタンダードセルの電
源部2が形成されている。また、図示しないが、スタン
ダードセル内部に存在する能動素子間の配線は、この第
1金属層と、ポリシリコン層とで形成されている。この
ポリシリコン層は、例えば第1金属層の下部に位置する
ように形成されている。Y方向に延長された端子部3は
、第2金属層により形成されている。この端子部3は、
第1金属層と、第2金属層との間に開孔された第1のヴ
ィアホール5を介して、スタンダードセル内の能動素子
に接続されている。また、スタンダードセル同士を接続
する配線は、第3金.属層と、第4金属層とで構成され
る。この実施例では、第3金属層により、X方向に走る
スタンダードセル間配線9が形成されている。一方、第
4金属層により、Y方向に走るスタンダードセル間配線
10が形成されている。また、X方向に走るスタンダー
ドセル間配線つと、端子部3とは、第2のヴィアホール
12を介して接続されている。同様に、Y方向に走るス
タンダードセル間配線10と、X方向に走るスタンダー
ドセル間配線9とは、第3のヴィアホール11を介して
接続されている。
このように、従来、第1金属層と、第2金属層とで行な
われていたスタンダードセル間配線を、スタンダードセ
ル面上の虹3金属層と、第4金属層とを用いて行なうこ
とにより、チャネル領域を設けなくともスタンダードセ
ル同士を接続することがfil能となる。すなわち、チ
ャネル領域に変わるスタンダードセル間配線領域は、個
々のスタンダードセル面上に設ける。このとき、本発明
ではもう一つの工夫がなされている。それは、スタンダ
ードセルと、スタンダードセル内の能動素子とを接続す
る第1のヴィアホール5の開孔を、第1図に図示するよ
うに、例えば所定の幅を持った直線状の開孔領域4に限
定してやることである。従来、第1のヴィアホールの開
孔部は、スタンダードセルの面積が、最小となるように
能動素子を配置していたため、バラバラに存在していた
。このヴィアホール上には段差が生じる。このため、ヴ
ィアホール上には、配線の信頼性との兼ね合いから、通
常、配線を形成しない。つまり、ヴイアホ−ル上では、
配線の形成が限定されることになる。
この点を角q決するために、第1のヴィアホール5の開
孔を、直線状の開孔領域4に限定し、この開孔領域4を
、例えばスタンダードセルの電源部に沿うように設けて
やる。こうすれば、スンダードセル面上に上記チャネル
鎮域に変わる配線領域を広く取れるようになる。
このような、ヴィアホール開孔領域4をスタンダードセ
ル上に設定した変形例を、第2図ないし第7図に.示す
。ここで、第2図ないし第7図に示される各参照符号は
、第1図と対応するものとする。
まず、第2図は、第1図に示す半導体装置に適用された
スタンダードセル1の一つを取り出したものの平面図で
ある。
このように、端子部3と、スタンダードセル内の能動素
子とを接続,するように設けられた第1のヴィアホール
5は、電源部2に沿って設けられたヴィアホール開孔領
域4内に形成されている。よって、第3層金属層、ある
いはこれより上部にある金属層により形成されるスタン
ダードセル間配線が限定される領域は、このヴィアホー
ル開孔領域4上のみとなる。したがって、ヴィアホール
開孔領域4上以外のスタンダードセル1上は、すべて上
記第3層以上の金属層による配線を形成できる領域とな
りうる。
また、同一の層間絶縁膜に対して開孔されるすべてのヴ
ィアホールは、同一の工程を経て同時に開孔されるので
、直線状に配列可能である。しかしながら、同時開札に
困難がある場合には、別々に開孔しても良い。この場合
、それぞれのヴィアホールの開孔が別々の工程となるこ
とから、おのおののヴィアホール開孔位置には、マスク
合わせのずれ等により、直線状の配列からやや偏差がみ
られるようになる。例えば上記のようなことから、ヴィ
アホール開孔位置に、直線状の配列からやや偏差が見ら
れるような場合でも、本発明の主旨を逸脱するような範
囲ではない。つまり、上記ヴィアホール開孔領域4は、
所定の幅をもって設定されることにより、充分に上記ス
タンダードセル間配線領域を、スタンダードセル上に設
けることができれば良い。
第3図は、上記端子部3が、電源部2とを、ほぼ平行に
形成された例である。このようにしても、ヴィアホール
開孔領域4を限定して設定してやれば、充分に上記スタ
ンダードセル間配線領域を、スタンダードセル上に設け
ることができる。また、端子部3は、第2金属層によっ
て形成されている。
さらに、端子部3は、第4図、および第5図に図示する
ように、スタンダードセル1上から、少なくとも1つ以
上ではみ出していても購わない。、また、上記ヴィアホ
ール開孔領域4は、第6図、および第7図に図示するよ
うに、複数あっても購わない。
また、スタンダードセル上に設けられている電源部のう
ち、少なくとも1つをスタンダードセルの端部に形成し
ないようにすることで、異なるスタンダードセルの電源
部同士が短絡することを防ぐことができる。これは、本
発明ではチャネル領域がなくなることにより、スタンダ
ードセル同士が直接、接して形成されるため配慮される
ものである。
第8図は、ffi2図に示す電源部2と、端子部3とが
ほぼ平行に形成されたスタンダードセルによって構成さ
れた第9図に示すフルアダ−回路のレイアウトパターン
の一例である。
第8図に示すこの発明の第2の実施例でも、所定の論理
機能を持つスタンダードセル1が、それぞれ整列配置さ
れている。これらの個々のスタンダードセル1の持つ論
理機能については、第1の実施例同様、第9図に示すE
XOR,NAND,NOT,NORからなる各種論理ゲ
ート101〜109に対応させて同一の参照符号を付し
て表すことにする。例えば101の参照符号が付されて
いるスタンダードセルは、第9図に示すフルアダ−回路
のEXORゲート101の論理機能を持つ。同様に、入
力端A,B,およびC1並びに出力端D,およびEにも
同一の参照符号を付す。
この第2の実施例に係わるフルアダー回路では、X方向
に延長された第1金属層により、スタンダ−ドセルの電
源部2が形成されている。また、図示しないが、スタン
ダードセル内部にイj在する能動素子間の配線は、この
第1金属層と、ポリシリコン層とで形成されている。こ
のポリシリコン層は、例えば第1金属層の下部に位置す
るように形成されている。X方向に延長された端子部3
は、第2金属層により形成されている。この端子部3は
、第1金属鴫と、第2金属層との間に開孔された第1の
ヴィアホール5を介して、スタンダードセル内の能動素
子に接続されている。また、スタンダードセル同士を接
続する配線は、第3金属層と、第4金属層とで構成され
る。この実施例では、第3金属層により、Y方向に走る
スタンダードセル間配線10が形成されている。一方、
第4金属層により、X方向に走るスタンダードセル間配
線9が形戊されている。また、Y方向に走るスタンダー
ドセル間配線10と、端子部3とは、第2のヴィアホー
ル12を介して接続されている。同様に、X方向に走る
スタンダードセル間配線9と、Y方向に走るスタンダー
ドセル間配線10とは、第3のヴィアホール11を介し
て接続されている。
このような、第2の実施例に係わる半導体装置でも、ス
タンダードセル間配線9、および10を、スタンダード
セル面上の第3金属層と、第4金属層とを用いて行うこ
とにより、チャネル領域を設けなくてもスタンダードセ
ル同士を接続することが可能となる。チャネル領域に変
わるスタンダードセル間配線領域は、第1の実施例同様
、個々のスタンダードセル面上に設けられる。
このように、この発明による半導体装置、特にスタンダ
ードセル方式における自動配置配線によってスタンダー
ドセル間配線を行なった半導体装置において、チャネル
領域がなくなることにより、いっそうの集積度の向上が
可能となる。また、本発明によって為される単位素子数
当りのチップ面積の縮小の効果は、近年の半導体装置の
傾向である高機能化や、高集積化の要望によってスタン
ダードセル数が増加すればするほど、大きいものとなる
尚、上記実施例では、フルアダ−回路を例にとって説明
したが、この発明は、これに限定されるものではなく、
種々の回路に適用できることは勿論である。
〔発明の効果〕
以上説明したようにこの発明によれば、スタンダードセ
ル列間に設けられているチャネル領域がなくなり、特に
スタンダードセル方式によって形成される半導体装置の
いっそうの集積度の向上が達成される。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の第1の実施例に係わる・半導体装置
の平面図、第2図ないし第7図はこの発明の変形例に係
わる個々のスタンダードセルの平面図、第8図はこの発
明の第2の実施例に係わる半導体装置の平面図、第9図
は公知であるフルアダー回路の回路図である。 1・・・スタンダードセル、2・・・電源部、3・・・
端子部、4・・・ヴィアホール開孔領域、5・・・第1
のヴィアホール、9・・・X方向に走るスタンダードセ
ル間配線、10・・・Y方向に走るスタンダードセル間
配線、11・・・第3のヴィアホール、12・・・第2
のヴィアホール、101.103・・・EXORゲート
、102,    104   ・・・  NAND 
  ゲ ー  ト  、   1  0  5 ,10
6,108・・・NOTゲート、107・・・NORゲ
ート。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)スタンダードセル方式における自動配置配線によ
    ってスタンダードセル間配線の接続を行なった半導体装
    置において、 スタンダードセル面上にて上記スタンダードセル間配線
    同士が接続されていることを特徴とする半導体装置。
  2. (2)前記スタンダードセル間配線が、スタンダードセ
    ル内配線と異なる導電層にてなることを特徴とする請求
    項(1)記載の半導体装置。
  3. (3)前記スタンダードセル間配線を構成する導電層が
    3層目、4層目の導電層からなり、前記スタンダードセ
    ル内配線を構成する導電層が1層目、2層目からなるこ
    とを特徴とする請求項(2)記載の半導体装置。
  4. (4)前記スタンダードセルにおいて、 このスタンダードセル内の能動素子に対して開孔されて
    いる個々のヴィアホールが、所定の幅を持つ直線状に設
    けられたヴィアホール開孔領域内に、それぞれ開孔され
    ていることを特徴とする請求項(1)記載の半導体装置
JP1163197A 1989-06-26 1989-06-26 半導体装置 Pending JPH0329342A (ja)

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