JPH03294034A - 板金製ポリｖプーリの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、周壁部外周面に多数の■溝を形成した板金
製ポリＶプーリの製造方法に関する。

［従来の技術］ 板金製ポリＶプーリは、例えば特公昭６０−１３４号公
報や特公昭６４−１１３７７号公報等に開示されるよう
に、円形に打ち抜いた圧延鋼板等でなる金属素板を絞り
加工してカップ状にし、このカップ状素材の周壁部外周
に多段の小さなＶ溝すなわちポリＶ溝を形成することに
より製造するのが一般的である。

ところで、従来におけるこうしたポリ■プーリの製造に
際しては、前記のようなカップ状素材を形成した後、そ
の周壁にポリＶ溝を形成する前に、このカップ状素材の
開口端部を切除するいわゆる縁切りを行うことによって
、軸方向寸法を所望寸法に合わせるようにしている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記のような従来方法で軸方向寸法を所
定寸法に合わせるようにすると、切除によりスクラップ
が発生し、このスクラップの処理に余分な手間がかかる
上、スクラップとなる部分の材料がそのまま無駄になっ
てしまうという問題があった。

発明は上記のような事情に鑑みなされたものであって、
金属素板を絞り加工してカップ状にし、このカップ状素
材の軸方向寸法を所定寸法に合わせた後、このカップ状
素材の周壁部外面に多数のＶ溝を形成する板金製ポリＶ
プーリの製造方法において、スクラップを発生させるこ
となくカップ状素材の軸方向寸法を所定寸法に合わせて
から、その周壁部外周にポリＶ溝を形成できるようにし
た板金製ポリＶプーリの製造方法を提供することを目的
としている。

［課題を解決するための手段］ 発明による板金製ポリＶブーりの製造方法は上記目的を
達成するために、前記カップ状素材を軸方向にプレスす
ることによって、カップ状素材の軸方向寸法を所定寸法
にすることを特徴としている。

［作　用］ 上記のようにしたことにより、カップ状素材の軸方向寸
法を所定寸法にする時にスクラップを発生させることな
く板金製ポリＶプーリを製造することができる。

［実施例］ 以下、本発明を図を参照しながら説明する。

第１図は圧延鋼板等でなる円板状の金属素材１を示して
いる。

まず、この金属素材１を第２図に示すような外型Ａ１お
よび内型Ａ２からなる絞り型Ａを用いてプレス絞り加工
することによりカップ状素材２を成形する。

次に、第３図に示すようなプレス型Ｂを用いて、カップ
状素材２の軸方向寸法を所定寸法ｌとする。

この実施例に用いるプレス型Ｂは下型Ｂ１と上型Ｂ２か
らなる。下型Ｂ１は、カップ状素材２を被嵌させること
によりその外周がカップ状素材２の周壁部２ａの内周２
ｂに添接し且つ第２図の状態におけるカップ状素材２の
深さ以上の所定高さを有する円筒状突出部ｂｌｌと、こ
の円筒状突出部ｂｌｌの根元に形成されカップ状素材２
の開口側端縁部２Ｃが嵌合当接する周縁端当接部ｂ１２
とを備えている。また、上型Ｂ２はカップ状素材２の底
壁部２ｄの外面に当接する押え面ｂ２１を備えている。

更に、下型Ｂ１は円筒状突出部ｂｌｌの先端面に凹部ｂ
１３を、また上型Ｂ２は押え面の先端に前記凹部ｂ１３
に対応する凸部ｂ２２有している。したがって、下型Ｂ
１の円筒状突出部ｂｌｌにカップ状素材２を被嵌させた
状態で上型Ｂ２の押え面ｂ２１をカップ状素材２の底面
に当接させてプレスすることで、カップ状素材２の軸方
向の寸法が所定寸法ｌに圧縮される。このとき、カップ
状素材２の周壁部２ａが厚肉化されるとともに、第３図
に示すようにこの周壁部２ａの一部が外側へ膨れる。ま
た、前記凹部ｂ１３と凸部ｂ２２の作用で、カップ状素
材２の底壁部２ｄに段部２ｅが形成されている。

以上のようにして軸方向寸法を所定寸法！としたカップ
状素材２の周壁部２ａの外周に、例えば以下のようにし
てポリＶ溝を形成する。

まず、第４図に示すように、カップ状素材２を下部回転
予備成形型Ｃ１に被嵌させて、カップ状素材２の開口側
端縁部２Ｃを下部回転予備成形型Ｃ１の環状衝合端ｃｌ
ｌに係止させるとともに、カップ状素材２の底壁部２ｄ
を下部回転予備成形型Ｃ１の上面に嵌合密接させる。そ
して、カップ状素材２の底壁部２ｄに上部回転予備成形
型Ｃ２を上方より当て付けるとともに側壁予備成形ロー
ラＣ３のロール面Ｃ３１を側方より当て付け、これら回
転予備成形型ＣＩ。

Ｃ２および予備成形ローラＣ３を回転させながら、当該
カップ状素材２の周壁部２ａの内、外周面を下部回転予
備成形型Ｃ１のロール面Ｃ１２と側壁予備成形ローラＣ
３のロール面ｃ３Ｌとで支持し、しかる後、側壁予備成
形ローラＣ３を当該周壁部２ａの外周に押圧する。これ
によって、カップ状素材２の軸方向寸法が変わることな
く、周壁部２ａに生じていた膨らみが解消されこの周壁
部２ａが肉厚化されるとともに、カップ状素材２の開口
側端縁部２Ｃに半径方向外方に突出する開口端縁部２ｃ
’が形成され、周壁部２ａと底壁部２ｄのの連接部に半
径方向に突出する基端縁部２ｆとこの基端縁部２ｆに隣
接する谷部２ｇが形成される。

次に、第４図に示す側壁予備成形ローラＣ３に代えて、
第５図に示すように、多段の山部ｃ４１・・・を形成し
た予備波形成形ローラＣ４の外周を周壁部２ａの外周に
当て付け、これを前記回転予備成形型Ｃ１゜Ｃ２ととも
に回転させながら周壁部２ａの外周に押し付ける。尚、
最上段の山部ｃ４１は前記谷部２ｇに対応している。こ
れによって、カップ状素材２の輪方向寸法を変えること
なく、周壁部２ａの外周に前記谷部２ｇに加えて多数の
谷部２ｇ’が形成される。

次に、第６図に示すように、カップ状素材２の底壁部２
ｄを仕上用の上下一対の回転支持型ＤＩ、　Ｄ２で水平
方向摺動可能に支持してカップ状素材２を軸心周りに回
転させる。また同時に、カップ状素材２の外周に波形仕
上げ成形ローラＤ３の外周に形成したＶ溝仕上用ロール
面ｄ３１を当て付は且つ内周に下側の回転支持型Ｄ１の
外周に形成した受はロール面ｄｌｌを当て付けて、これ
らＶ溝仕上用ロール面ｄ３１と受はロール面ｄｌｌの間
で周壁部２ａを挟圧する。■溝仕上げ用ロール面ｄ３１
には前工程で形成された谷部２ｇ、　２ｇ’　に対応す
る位置に仕上用山部ｄ３２・・・が形成されており、−
力受はロール面ｄｌｌには谷部２ｇ、　２ｇ’の中間に
対応する位置に山部ｄ１２・・・が形成されている。し
たがって、回転支持型ＤＩ、　Ｄ２および波形仕上げ成
形ローラＤ３を回転させると、これによりカップ状素材
２０周壁部２ａに所望のポリＶ溝２１・・・を形成する
ことができる。

最後に、第７図に示すように、底壁部２ｄの中央部に軸
貫通用の孔２ｊを形成することにより、所望のポリＶブ
ーりが製造される。

以上のような工程でポリＶプーリを製造することにより
、プレス型Ｂを用いて定めたカップ状素材２の軸方向寸
法１をそのままポリＶブーりの軸方向寸法とすることが
できる。すなわち、全くスクラップを発生させることな
く、所望寸法のポリＶプーリを製造することができる。

尚、ポリＶ溝を形成する工程は必ずしも上記のような工
程に限定されず、例えば前述した特公昭６４−１１３７
７号公報に開示されるような他の公知の方法を採用して
よいのは勿論である。いずれにしても、ポリ■溝形成前
のカップ状素材の軸方向寸法をこのカップ状素材の開口
端部を切除することなく所望の寸法にするようにしたこ
とにより、スクラップを発生させることなくポリＶプー
リを製造できる。また、上記実施例では、カップ状素材
２の軸方向寸法を定めるのと同時に底壁部２ｄに内側に
窪む段部２ｅを形成するようにしているが、この段部は
外側へ突出するものであってもよいし、あるいはこうし
た段部が全く設けられていなくてもよい。

［発明の効果］ 発明による板金製ポリＶプーリの製造方法によれば、ス
クラップを発生させることなくポリＶブーりを製造する
ことができるから、スクラップを処理するという不要の
手間を省くことができるという効果を奏する。また、ス
クラップを発生させないから、材料の無駄をなくすこと
もできるという効果も奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第７図はポリＶプーリの製造過程を示し、第１
図は金属素材の断面図、第２図はカップ状素材の成形状
態を示す断面説明図、第３図はカップ状素材の軸方向寸
法を定める過程を示す断面説明図、第４図は予備成形の
過程を示す部分断面説明図、第５図は波形予備成形の過
程を示す断面説明図、第６図は仕上げ過程を示す断面説
明図、第７図はポリＶプーリの断面図である。 ２・・・カップ状素材 Ｂ・・・プレス型

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）金属素板を絞り加工してカップ状にし、このカッ
   プ状素材の軸方向寸法を所定寸法に合わせた後、このカ
   ップ状素材の周壁部外面に多数のＶ溝を形成する板金製
   ポリＶプーリの製造方法において、 前記カップ状素材を軸方向にプレスすることによって、
   カップ状素材の軸方向寸法を所定寸法にすることを特徴
   とする板金製ポリＶプーリの製造方法。