JPH03295931A - 構真柱の構築工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、主として建物の地下階構造部分を逆打ち工
法によって構築するに際し、柱の基礎とされる構真柱を
地中に構築する工法に係り、さらに云えば、鉄骨造の柱
梁架構の施工を可能ならしめる程度に建入れ精度の高い
構真柱を構築するための工法に間する。

従来の技術 従来、逆打ち工法は広〈実施され、当該工法に必要とさ
れる構真柱の構築も広く行なわれている。

構真柱の構築においては、その建入れ精度を高めること
が重要である。特に最近では構真柱を鉄骨造の柱梁架構
として実施する傾向にある。しかも工場加工を多く取り
入れる必要上、柱梁架構の組立精度も１／１０００程度
に納めることが要望されているので、構真柱の建入れ精
度を高める必要性は益々高まっている。

従来、一般に実施されている構真柱の構築工法は、杭孔
の孔底部にコンクリートを打設した後に、構真柱鉄骨を
杭孔へ挿入してコンクリート中へ突き立てる方法である
。しかし、構真柱鉄骨の形状、外形寸法の大きさ、長さ
によっては所定の位置に正しく設置することが困難であ
る場合が多い。

この点、特公昭５４−１２７２１号公報に記載された構
真柱の構築工法は、スタンドパイプを挿嵌した杭孔内に
計測管をその軸線が柱芯と同心状になるように挿入し、
この計測管の下端に装着した計測器によって杭孔の少な
くとも上下２個所でスタンドパイプの内周面と計測管と
の水平２方向の距離を測定して上下の計測箇所における
建込むべき構真柱鉄骨の外周面とスタンドパイプの内周
面との間の水平距離を求め、該水平距離と等しいスペー
サーを構真柱鉄骨の上下部に予め固着した後この構真柱
鉄骨を杭孔に挿入し、構真柱鉄骨の周側面をジヤツキな
との押圧部材により押圧して各スペーサーを前記スタン
ドパイプの計測個所の内周面に当接させ、この状態で孔
底部にコンクリートを打設して柱脚部を固定する内容に
なっている。

本発明が解決しようとする課題 地下３０ｍもの深さに及ぶ構真柱の建入れ精度を高める
作業は、全て地上で行なわねばならない。

そして、実際の精度は地盤の原剤後でしか把握できず、
その時は既に遅く修正ができないというのが大きな問題
である。

上述した公報記載の構築工法も構真柱の建入れ精度を高
めることに苦心した内容であることは明白であるが、第
一に当初計測管と計測器で測定した水平距離を前提とし
て以後の全ての施工を進めてゆく方法なので、測定工程
と構真柱鉄骨挿入等の実質工程とに工程が２段階に大別
され、手間と時間がかかる。その上、構真柱鉄骨の挿入
が計測管及び計測器による測定の仕様と同一に実施され
ているか否やの確認は不可能で、即ちリアルタイムの測
定によるものではないので、信頼性に欠ける。仮に構真
柱鉄骨の挿入が測定の仕様と同一でなければ、前もって
行なった測定の意義に欠けることは明かである。

第二に、測定された水平距離と等しい長さのスペーサー
を現場て構真柱鉄骨に固着して突設しなければならない
から、現場作業が増える。しかもジヤツキ等の押圧部材
を付設した上て構真柱鉄骨を杭孔内へ挿入する方法なの
で、前記スペーサーやジヤツキが孔壁に突っ掛かる障害
物となって挿入作業を行ない難い。仮に、スペーサー等
がスタンドバイブ内面に当たってその内面を傷つけたり
変形させると、前もって行なった測定の実効性が損なわ
れる。逆にスペーサーが曲がったり、押圧部材の位置が
ずれたりするおそれも多分にあるから、建入れ精度の信
頼性を期し難い。

第三に、前記スペーサーやジヤツキなとの回収が出来な
いので大変に不経済である。

第四に、コンクリートを打設するとコンクリートの流動
圧力で構真柱鉄骨の先端位置がずれ易いにもかかわらず
、そうした位置ずれを［認し修正する手段をもたない方
法であるから、やはり最終的な建入れ精度の保証あるい
は信頼性に乏しい。

したがって、本発明の目的は、構真柱鉄骨を杭孔へ建入
れた後もリアルタイムに位置の誤差や傾きなとの測定　
及びそれに基く修正が出来、さらに孔底部へのコンクリ
ート打設中及び打設後も測定と修正が出来て高い建入れ
精度を達成できること、そして、傾斜計と修正ジヤツキ
装置は完全に回収できる構成に改良した構真柱の構築工
法を提供することにある。

課題を解決するための手段 上記従来技術の課題を解決するための手段として、この
発明に係る構真柱の構築工法は、図面に好適な実施例を
示したとおり、 スタンドバイブ２を使用して杭孔ｌを掘削した後、前記
スタンドバイブ２の上端部に架台８を設置し、同スタン
ドバイブ２内のできるだけ下端寄り位置にリングを主体
とする修正ジヤツキ装置９を吊込み用意する段階と、 下端寄り位置に傾斜計１５を付設した構真柱鉄骨１０を
前記杭孔１に建入れ、同構真柱鉄骨１゜の上端は前記架
台８によって杭孔１の中心部に支持せしめ、＃Ｉ斜計１
５によって計測される構真柱鉄骨１０の傾きが零となる
ように前記修正ジヤツキ装置ｌ１９による構真柱鉄骨１
ｏの位置及び傾きの修正を行なう段階と、 構真柱鉄骨１０の建入れ位置の修正と位置決めが出来た
後に孔底部にコンクリート１６を打設し、そのコンクリ
ート打設中及び打設後の構真柱鉄骨１０の位置の変化も
傾斜計１０で確認し修正ジャ・シキ装置Ｅ９による構真
柱鉄骨の位置及び傾きの修正を行なってからコンクリー
ト養生を行ない柱脚部を固定する段階と、 より成ることを特徴とする。

本発明の構築工法はまた、修正ジヤツキ装置９は、構真
柱鉄骨１０の外形寸法よりは十分に大きく、スタンドバ
イブ２の内径よりは小さい径のリング９ａ上に所要数の
ジヤツキ９ｂ・・・をそれぞれ半径方向の向きに、かつ
起伏自在な構成で取り付けて成り（第９．１０図）、リ
ング９ａに正着したチェン１２を利用してこの修正ジヤ
ツキ装置９をスタンドバイブ２内の所定位置へ吊込み、
各ジヤツキ９ｂ・・・を伏せた状態において同リング９
ａ内へ構真柱鉄骨１０の建入れを行ない、しかる後に予
め各ジヤツキ９ｂに止着したロー１１１を引張って各ジ
ヤツキ９ｂ・・・を略水平姿勢に起立させ、構真柱鉄骨
１０の位置及び傾きの修正を行ない、孔底部のコンクリ
ート１６を養生後にチェン１２で修正ジヤツキ装置９を
地上に引き上げ回収すること、 傾斜計１５は複数個の電磁石１７によって構真柱鉄骨１
０の先端寄りであって孔底部に打設されるコンクリート
１６の天端よりは高い位置、しかも構真柱鉄骨１０を平
面的に見て直角２方向の位置に少なくとも２個付設しく
第１１．１２図）、各傾斜計１５は地上の記録表示計と
接続して構真柱鉄骨１０の傾きをリアルタイムに計測表
示せしめ、孔底部のコンクリート１６を養生後には電磁
石１７を消磁し、予め傾斜計１５に止着しであるロー１
１８で傾斜計１５を地上に引き上げ回収すること、 構真柱鉄骨１０の先端部であって、同構真柱鉄骨１０を
平面方向に見て放射方向りこ等配された複数箇所に１本
ずつ複数本のワイヤー２０を止着しく第６図）、このワ
イヤー２０の他端は地上に確保し、傾斜計１５によって
計測される構真柱鉄骨１０の位置及び傾きの修正は前記
ワイヤー２０を地上で引張ることによって行なうこと、
もそれぞれ特徴とする。

作　　　　　用 構真柱鉄骨】０には、建入れの前にトレミー管２１を付
設しく第７図）、あるいは梁鉄骨接合用のガゼ・ントプ
レートも予め工場加工で取り付けておくことができる。

建入れ後に上端を架台８によって杭孔１の中心部（柱芯
位置）に支持された構真柱鉄骨ｌＯの傾きを、その下端
寄り位置に付設した傾斜計１５で計測するので、構真柱
鉄骨１０の建入れ精度は地上に居ながらにしてリアルタ
イムに正確にｉ！握てきる。しかも、前記の計測に基い
て、修正ジヤツキ装置９あるいはワイヤー２０の操作に
より、構真柱鉄骨１０の位置及び傾きの修正をリアルタ
イムに行える。それも建入れ直後だけでなく、孔底部へ
コンクリート１６を打設する間及び打設もいまだコンク
リート１６が固まらない間は、何時でも必要の都度修正
作業を行える。

リング９ａ上に自重量で伏せる（垂れる）ように取り付
けられた各ジヤツキ９ｂ・・・は、それが伏せたままの
状態において構真柱鉄骨１０の建入れを行なうので何ら
じゃまにならない。同鉄骨１０の建入れ後、予め各ジヤ
ツキ９ｂに正着しであるロープ１１を地上で引張ると、
ジヤツキ９ｂは水平姿勢に起立する。この水平姿勢でジ
ヤツキ９ｂを起動すると、スタンドバイブ２の内周面に
反力をとって構真柱鉄骨１０を押し動かし、位置及び傾
きの修正が行なわれる。使用済み後にジヤツキ９ｂのピ
ストンロッド９ｇを収縮させると、鉄骨ｌＯとスタンド
バイブ２との拘束間係は解放され、ジヤツキ９ｂは自重
作用で伏せる。よってチエン１２で吊られた修正ジヤツ
キ装置９は地上へ引き上げて回収できる。

傾斜計１５は、電磁石１７・・・の吸着力で構真柱鉄骨
】Ｏに付設されているので、同電磁石】７を消磁せしめ
ると簡単に鉄骨１０から解放される。

したがって、ロー１１８で地上に引き上げて回収できる
。

実　　施　　例 次に、図示した本発明の詳細な説明する。

第１図〜第８図は、本発明の構真柱構築工法の主要工程
のフローチャートを示している。まず第１図と第２図は
、例えばリバース工法の屈削機３で杭孔１の掘削とスタ
ンドバイブ２の押し込みを行ない、ざらに拡径掘削機４
で孔底部の拡径（拡底）Ｉｉｉ削を行なフた段階を示し
ている。杭孔１は通常１／２００位の垂直精度で地下３
３ｍ位まで戴削される。第３図は、スタンドバイブ２の
上端に孔壁測定機５を据え付け、同機から杭孔１の中心
部にセンサーケーブル６を下し、同ケーブル６の先端に
取り付けた孔壁センサー７で孔壁測定を行ない、杭孔１
の壁面傾向を調査する段階を示している。

次に、第４図は、スタンドバイブ２の上端部に架台８を
設置し、また、同スタンドバイブ２内のできるだけ下端
寄り位置に修正ジヤツキ装置９を吊込んで用意した段階
を示している。この修正ジヤツキ装置９の構成の詳細は
第９図と第１０図に示したとおり、内径が１．８ｍ又は
２ｍ程度のスタンドバイブ２に対し、外径が１．６ｍ又
は１．８ｍぐらいでコ字状断面のリング９ａに、４個の
油圧ジヤツキ９ｂ・・・をそれぞれ直角４方向に半径方
向の向きに配置した構成とされている。各油圧ジヤツキ
９ｂは、リング９ａの内側に固着されたブラケッ）９ｃ
の支持ビン９ｄをジヤツキホルダ９ｅの基端寄りに設け
た長溝９ｆ中に通して起伏自在な構成で取り付けられて
いる。したがって、油圧ジヤツキ９ｂは、通常は自重作
用で第９図に２点鎖線で示したように伏せた（垂れ下が
）た）状態となる。このため油圧ジヤツキ９ｂの自由端
寄りにロー１１１の一端を止着し、該ロープ１１の他端
を地上に確保しておくと、必要に応じて同ロー１１１を
引くと油圧ジャッキ９ｂを水平姿勢に起立させることが
できる。水平姿勢の各油圧ジヤツキ９ｂを駆動すると、
ピストンロッド９ｇが伸長しスタンドバイブ２の内面に
当接して反力をとり、中央側の構真柱鉄骨】０を押し動
かし位置を修正する。リング９ａには、第１０図のよう
に円周を等分した４ｗＩ所の位置にチェン１２の一端が
止着されており、その他端を地上に確保することにより
修正ジヤツキ装置９はスタンドバイブ２内の所定位置へ
吊り込まれる。したがって、チェン１２により修正ジヤ
ツキ装置９を再び地上へ引き上げて回収することができ
る。

次に、第５図は長さ２６ｍ位の構真柱鉄骨１゜を杭孔１
へ建入れる途中の段階を示し、第６図は建入れた構真柱
鉄骨１０の上端を架台８によって杭孔１の中心部に芯合
わせをして固定し支持せしめた段階を示している。構真
柱鉄骨１ｏはヤットコ２６とトラバーサ−２６を使用し
クレーン等で垂直シこ吊って建入れを行なう（第５図）
、この構真柱鉄骨１０には、工場加工として先端部にシ
ャーコネクター２８を突設し、あるいは鉄骨梁接合用の
ガゼツトプレートなどを取り付けておく、また、現地で
の建入れに先立ち、サイトで構真柱鉄骨１０の下端寄り
位置であって特に第８図のように孔底部に打設されるコ
ンクリ−）１６０天端より少し上の位置に傾斜計１５が
付設される。さらに必要があれば、構真柱鉄骨ｌＯの先
端部に同鉄骨ｌＯを平面的に見て４又は６又は８等分の
ように等配された位置に各１本ずつワイヤー２０（第６
図）を止着した後に建入れが行なわれ、前記のワイヤー
２０の他端は地上に確保される。傾斜計１５の付設態様
は、第１１図と第１２図に詳示したように、平面形状が
正方形（又は円形、Ｈ形状等でも可）の構真柱鉄骨１０
を第１１図のように平面的に見て直角２方向の位置に２
ａ付設されている。！ｓく長い円筒状をなす公知の傾斜
計１６の上部には、両側に２本の腕１９．１９を突設し
て各々に各１個ずつ合計２個のブロック状をなす電磁石
１７．１７が対称的配置で取り付けられている。また下
部にも１本の腕１９を突設して一個のブロック状をなす
電磁石１７が取り付けられている。したがって、傾斜計
１５を構真柱鉄骨１０の所定位置へ所定の態様で押し当
て、切換えスイッチにより各電磁石１７・・・を励磁す
ることにより、直ちに傾斜計１５の位置決め固定（付設
）ができる、傾斜計１５の上部にはロー１１８の一端が
正着されており、構真柱鉄骨１ｏの建入れに際しては前
記ロー１１８及び電気ケーブル２４の他端が地上に確保
される。電気ケーブル２４は、地上の記録表示計（図示
せず）と接続される。

杭孔１の中へ建て入れた構真柱鉄骨１０の上部を支持す
る架台８の構造詳細は第１３図と第１４図に示したとお
りである。架台８の上に２本の受梁３０．３０を用意し
、構真柱鉄骨１θの建入れを完了する直前にトラバーサ
−２Ｇで同鉄骨１゜の垂直度が確認される。そして、ヤ
ットコ２５のアングル３１の直下に前記の受梁３０．３
０を移動させ、架台８ヘボルト止めして固定した上で同
受梁３０に予め設置しであるジヤツキ３２．３２でアン
グル３１．３１を受は止めさせ、構真柱鉄骨ｌＯを柱芯
位置に支持せしめる。前記ジヤツキ３２の操作により構
真柱鉄骨１ｏの高さ位置が微調整される。しかる後に下
方の２個の傾斜計１５゜１５によって計測された構真柱
鉄骨１ｏの位置すれ又は傾きが零となるように、修正ジ
ヤツキ装置９の該当する油圧ジヤツキ９ｂを制御装置を
通じて地上から制御し修正作業を行なう。

その後ｔこ、構真柱鉄骨１０に先付けして建入れである
トレミー管２１の上部にマス３３を設置し、孔底部にコ
ンクリート】６の打設を行なう（第７図）、このコンク
リート打設の間及び打設後もコンクリート１６が固まる
までの間は、構Ｘ社鉄骨ｌＯの位置ずれや傾きの有篇を
傾斜計１５で継続的に計測し、位置ずれや頷きが発生す
れば直ちに修正ジヤツキ装置９を制御し、又は必要があ
れば地上からワイヤー２０を各方向へ引張ることによっ
て修正を行なう、コンクリート１６の打設は、孔底部に
およそ５〜６ｍの深さ行い、構真柱鉄骨ＩＯの下端部を
十分な深さ埋設させる。したがって、コンクリート１６
の養生が完了すれば柱脚部の強固な固定が完成するので
ある。

コンクリート１６の養生を終えた後は、まず修正ジヤツ
キ装置９の油圧ジヤツキ９ｂをゆるめて外し、チェン１
２で地上に引き上げて回収する。

つづいて傾斜計１５の電磁石１７を消磁し、ロー１１８
で地上に引き上げて回収する。

最後にスタンドバイブ２の上端にホッパー４０を取り付
は砂利４１を投入して杭孔ｌを埋め戻しく第８図）、構
真柱を完成するのである。

本発明が奏する効果 以上に実施例と併せて詳述したとおりであって、この発
明に係る構真柱の構築工法は、構真柱鉄骨ｌＯの建入れ
後、孔底部に打設したコンクリート１６が固まるまでの
ｒｒｎｍ続して建入れ精度を傾斜計１５でリアルタイム
に計測し、かつ修正ジヤツキ装置９又はワイヤー２０に
よる修正を行なえるので、およそ１／１０００程度の極
めて高い建入れ精度を地上において完璧に把握した構築
が行なわれる。したがって、工場加工を採用した鉄骨造
の柱梁架構による逆打ち工法の実施を容易に可能ならし
める。

また、施工用の附属機器である修正ジヤツキ装置９や傾
斜計１５は完全に回収して転用できるのて経済性が高い
。

さらに本発明の構築工法は、構真柱鉄骨１０の建入れ及
び孔底部へのコンクリート打設とその建入れ精度の確認
釜ひに修正作業とをリアルタイムに並行して行なうので
工期の短縮にも寄与するのである。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第８図は本発明に係る構真柱構築工法の枢要な
工程図、第９図と第１０図は修正ジヤツキ装置の使用状
態を一部分拡大して示した断面図と平面図、第１１図と
第１２図は傾斜計の構真柱鉄骨への付設状態を示した平
面図と正面図であり、第１３図と第１４図は架台部分の
平面図と断面図である ２・・・スタンドバイブ　　　１・・・杭孔８・・・架
台　　　　　　　９ａ・・・リング９・・・修正ジヤツ
キ装置　１５・・・傾斜計１０・・・構真柱鉄骨　　　
　１６・・・コンクリート９ｂ・・・油圧ジヤツキ １２・・・チェン １１・・・ロープ １７・・・電磁石 ２０・・・ワイヤー 第１０図 第 １ 図 第 図 第 図 第 図 第 １１ 図 第 ２ 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【１】スタンドパイプを使用して杭孔を掘削した後、前
   記スタンドパイプの上端部に架台を設置し、同スタンド
   パイプ内のできるだけ下端寄り位置にリングを主体とす
   る修正ジャッキ装置を吊込み用意する段階と、 下端寄り位置に傾斜計を付設した構真柱鉄骨を前記杭孔
   に建入れ、同構真柱鉄骨の上端は前記架台によって杭孔
   の中心部に支持せしめ、傾斜計によって計測される構真
   柱鉄骨の傾きが零となるように前記修正ジャッキ装置に
   よる構真柱鉄骨の位置及び傾きの修正を行なう段階と、 構真柱鉄骨の建入位置の修正と位置決めが出来た後に孔
   底部にコンクリートを打設し、コンクリート打設中及び
   打設後の構真柱鉄骨の位置の変化を傾斜計で確認し修正
   ジャッキ装置による構真柱鉄骨の位置及び傾きの修正を
   行なつてからコンクリート養生を行ない柱脚部を固定す
   る段階と、より成ることを特徴とする構真柱の構築工法
   。 【２】修正ジャッキ装置は、構真柱鉄骨の外形寸法より
   は十分に大きく、スタンドパイプの内径よりは小さい径
   のリング上に所要数のジャッキをそれぞれ半径方向の向
   きに、かつ起伏自在な構成で取り付けて成り、リングに
   止着したチエンを利用してこの修正ジャッキ装置をスタ
   ンドパイプ内の所定位置へ吊込み、各ジャッキを伏せた
   状態において同リング内へ構真柱鉄骨の建入れを行ない
   、しかる後に予め各ジャッキに止着したロープを引張っ
   て各ジャッキを略水平姿勢に起立させ、構真柱鉄骨の位
   置及び傾きの修正を行ない、孔底部のコンクリートを養
   生後にチエンで修正ジャッキ装置を地上に回収すること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載した構真柱の
   構築工法。 【３】傾斜計は複数個の電磁石によって構真柱鉄骨の下
   端寄りであって孔底部に打設されるコンクリートの天端
   よりは高い位置、しかも構真柱鉄骨を平面的に見て直角
   ２方向の位置に少なくとも２個付設し、各傾斜計は地上
   の記録表示計と接続して構真柱鉄骨の傾きをリアルタイ
   ムに計測表示せしめ、孔底部のコンクリートを養生後に
   電磁石を消磁し、予め傾斜計に止着してあるロープで傾
   斜計を地上に回収することを特徴とする特許請求の範囲
   第１項に記載した構真柱の構築工法。 【４】構真柱鉄骨の下端部であって同構真柱鉄骨を平面
   方向に見て放射方向に等配された複数箇所に１本ずつ複
   数本のワイヤーを止着し、このワイヤーの他端は地上に
   確保し、傾斜計によって計測される構真柱鉄骨の位置及
   び傾きの修正は前記ワイヤーを引張ることによって行な
   うことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載した構
   真柱の構築工法。