JPH0329719B2 - - Google Patents
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- JPH0329719B2 JPH0329719B2 JP21244983A JP21244983A JPH0329719B2 JP H0329719 B2 JPH0329719 B2 JP H0329719B2 JP 21244983 A JP21244983 A JP 21244983A JP 21244983 A JP21244983 A JP 21244983A JP H0329719 B2 JPH0329719 B2 JP H0329719B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- jib
- hook
- annular weight
- hook support
- lower flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 5
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 8
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Jib Cranes (AREA)
- Control And Safety Of Cranes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は伸縮ブームの先端にジブの基端を、該
ジブが垂直面内において張出位置とブーム下面に
沿う格納位置の間で回動し得るように枢架し、ジ
ブ先端にフツク支持筒を係止させたフツク索を介
して該ジブを略垂直位置と水平位置の間で回動さ
せる手段を設けた位置の張出及び格納装置に関す
る。
ジブが垂直面内において張出位置とブーム下面に
沿う格納位置の間で回動し得るように枢架し、ジ
ブ先端にフツク支持筒を係止させたフツク索を介
して該ジブを略垂直位置と水平位置の間で回動さ
せる手段を設けた位置の張出及び格納装置に関す
る。
従来ジブの先端部には、第6図に示すようにそ
の一側に上端を連結されて常時収縮賦勢される過
巻検出器6と、該過巻検出器6の下端とジブ先端
部の他側に夫々上端を連結される吊索7,8と、
該両吊索の下端に略水平に吊下げ支持される環状
重錘9とを含み、該環状重錘を、これに挿通した
フツク索4下端のフツク支持筒が持上げた時に、
過巻検出器6が収縮して、その内部の警報器作動
スイツチを閉じるようにした過巻防止装置が取付
けられているため、環状重錘9は図示のように半
円状部分9a,9bをボルト及びナツト10でリ
ング状に結合固着した構成として、ジブの張出し
或いは格納時に該環状重錘とフツク索4の係合を
解いて環状重錘9をジブ先端一側の取手等に取付
けるようにしていた。
の一側に上端を連結されて常時収縮賦勢される過
巻検出器6と、該過巻検出器6の下端とジブ先端
部の他側に夫々上端を連結される吊索7,8と、
該両吊索の下端に略水平に吊下げ支持される環状
重錘9とを含み、該環状重錘を、これに挿通した
フツク索4下端のフツク支持筒が持上げた時に、
過巻検出器6が収縮して、その内部の警報器作動
スイツチを閉じるようにした過巻防止装置が取付
けられているため、環状重錘9は図示のように半
円状部分9a,9bをボルト及びナツト10でリ
ング状に結合固着した構成として、ジブの張出し
或いは格納時に該環状重錘とフツク索4の係合を
解いて環状重錘9をジブ先端一側の取手等に取付
けるようにしていた。
これは、上昇するフツク支持筒上に当接支持さ
れた環状重錘9が横滑りしてフツク索4に接触し
た状態において、該環状重錘がジブ先端の両側滑
車支板とフツク支持筒の上端開口縁の間で挟圧さ
れると、環状重錘9やその吊索が破損する恐れが
あるからである。
れた環状重錘9が横滑りしてフツク索4に接触し
た状態において、該環状重錘がジブ先端の両側滑
車支板とフツク支持筒の上端開口縁の間で挟圧さ
れると、環状重錘9やその吊索が破損する恐れが
あるからである。
このためフツク索に対する環状重錘の着脱作業
がジブの張出し或いは格納作業の迅速化を妨げる
のみならず、往々この環状重錘の着脱作業を忘れ
たり、怠つたりして思わぬ事故を生ずる恐れがあ
つた。
がジブの張出し或いは格納作業の迅速化を妨げる
のみならず、往々この環状重錘の着脱作業を忘れ
たり、怠つたりして思わぬ事故を生ずる恐れがあ
つた。
本発明はこの問題に対処するもので、ジブ1の
先端に取付けた過巻防止装置の環状重錘2の上下
に該ジブ先端への係合用フランジ2aとフツク支
持筒3の上端への係合用フランジ2bとを一体に
設けると共に、フツク索4を介して吊上げられる
フツク支持筒3の上端に環状重錘の下部フランジ
2bを略同心に位置決めしながら係合させる手段
を該両者間に設けたことを特徴とする。
先端に取付けた過巻防止装置の環状重錘2の上下
に該ジブ先端への係合用フランジ2aとフツク支
持筒3の上端への係合用フランジ2bとを一体に
設けると共に、フツク索4を介して吊上げられる
フツク支持筒3の上端に環状重錘の下部フランジ
2bを略同心に位置決めしながら係合させる手段
を該両者間に設けたことを特徴とする。
以下本発明の一実施例を第1図〜第5図につい
て説明する。第1図において11は前後アウトリ
ガ12,13を備える自走式クレーン或いはトラ
ツククレーンの車体、14は該車体11上にター
ンテーブルを介して旋回自在に取付けた旋回台、
15は該旋回台14にフートピン16により基端
を枢架され、デリツクシリンダ17により俯仰さ
れるテレスコープ状の伸縮ブームを示し、該伸縮
ブーム15の先端下部には、その主フツク吊下用
滑車18の支軸19を利用して、平面はしご状の
ジブ1の基端が張出位置(イ)とブーム下面に沿う格
納位置(ロ)の間で回動し得るように着脱可能に枢架
される。
て説明する。第1図において11は前後アウトリ
ガ12,13を備える自走式クレーン或いはトラ
ツククレーンの車体、14は該車体11上にター
ンテーブルを介して旋回自在に取付けた旋回台、
15は該旋回台14にフートピン16により基端
を枢架され、デリツクシリンダ17により俯仰さ
れるテレスコープ状の伸縮ブームを示し、該伸縮
ブーム15の先端下部には、その主フツク吊下用
滑車18の支軸19を利用して、平面はしご状の
ジブ1の基端が張出位置(イ)とブーム下面に沿う格
納位置(ロ)の間で回動し得るように着脱可能に枢架
される。
旋回台14上の巻胴(図示せず)より繰出され
たフツク索4は、伸縮ブーム先端の上部滑車20
と、該伸縮ブーム15の先端下部より突出するア
ームに取付けたジブ張集及び格納用の滑車21
と、ジブ先端の両側滑車支板5,5間に取付けた
滑車22及び索ガイド23を順次経由し、該フツ
ク索4の下端に水平ピン24(第3図)を介し連
結した短軸25には円筒状のフツク支持筒3が旋
回のみ自在に取付けられる。即ち短軸25下端の
鍔部分25aに推力軸受26を介して円筒状のフ
ツク支持筒3の底部肉厚部分3aを旋回自在に支
承させると共に、該鍔部分の下方における底部肉
厚部分3a内にフツク27の上端を水平ピン28
で枢架し、該水平ピン28に嵌着した両側のスト
ツパ板29,29によつて、フツク支持筒3に対
するフツク27の中心位置決めと、短軸25の下
方への抜け止めを同時に行わせる。
たフツク索4は、伸縮ブーム先端の上部滑車20
と、該伸縮ブーム15の先端下部より突出するア
ームに取付けたジブ張集及び格納用の滑車21
と、ジブ先端の両側滑車支板5,5間に取付けた
滑車22及び索ガイド23を順次経由し、該フツ
ク索4の下端に水平ピン24(第3図)を介し連
結した短軸25には円筒状のフツク支持筒3が旋
回のみ自在に取付けられる。即ち短軸25下端の
鍔部分25aに推力軸受26を介して円筒状のフ
ツク支持筒3の底部肉厚部分3aを旋回自在に支
承させると共に、該鍔部分の下方における底部肉
厚部分3a内にフツク27の上端を水平ピン28
で枢架し、該水平ピン28に嵌着した両側のスト
ツパ板29,29によつて、フツク支持筒3に対
するフツク27の中心位置決めと、短軸25の下
方への抜け止めを同時に行わせる。
環状重錘2は、のど部2cの上下に夫々円形の
フランジ2a,2bを同心に設けると共に、該の
ど部と上下フランジの間を、その外周に均分配設
した複数のブラケツト2d,2eで一体に結合固
着した上細りの梯形状外形を持ち、その左右一対
のブラケツト2d,2dは第4図のように過巻防
止装置の吊索7,8下端に連結される。
フランジ2a,2bを同心に設けると共に、該の
ど部と上下フランジの間を、その外周に均分配設
した複数のブラケツト2d,2eで一体に結合固
着した上細りの梯形状外形を持ち、その左右一対
のブラケツト2d,2dは第4図のように過巻防
止装置の吊索7,8下端に連結される。
フツク支持筒3の上端を環状重錘2の下部フラ
ンジ2bに略同心に係合させる手段は、該フツク
支持筒の上部を上細りの截頭円錐状部分3bに形
成して、該下部フランジ2bを截頭円錐状部分3
bの上端部が遊嵌する笠形に構成してなる。笠形
下部フランジ2b下端の最大内径は、フツク索4
がのど部2c内で如何に遊動しても截頭円錐状部
分3bの上端を該笠形下部フランジ内に誘導し得
る大きさを持つ。
ンジ2bに略同心に係合させる手段は、該フツク
支持筒の上部を上細りの截頭円錐状部分3bに形
成して、該下部フランジ2bを截頭円錐状部分3
bの上端部が遊嵌する笠形に構成してなる。笠形
下部フランジ2b下端の最大内径は、フツク索4
がのど部2c内で如何に遊動しても截頭円錐状部
分3bの上端を該笠形下部フランジ内に誘導し得
る大きさを持つ。
ジブ先端の両側滑車支板5は夫々該ジブ軸線と
直交配置の先端係合面5aと、該ジブ軸線に平行
な底部係合面5cと、該両係合面間を結ぶ傾斜し
た係合面5bを備え、係合面5aの上端には環状
重錘2のストツパ5dが適宜設けられる。フツク
索4は滑車支板5に対し滑車22と索ガイド23
との間でのみ揺動し得る。
直交配置の先端係合面5aと、該ジブ軸線に平行
な底部係合面5cと、該両係合面間を結ぶ傾斜し
た係合面5bを備え、係合面5aの上端には環状
重錘2のストツパ5dが適宜設けられる。フツク
索4は滑車支板5に対し滑車22と索ガイド23
との間でのみ揺動し得る。
伸縮ブーム15の下側に固縛されている格納位
置(ロ)のジブを張出位置(イ)に張出すに際しては、先
ず伸縮ブーム15を直立位置近くに起立させて該
ジブの固縛を解くことによつて、その下端の係合
面5aを旋回台14上のフツク受14aに支持さ
せたフツク支持筒3の上方に位置させ、次で該旋
回台上の巻胴でフツク索4を巻取ることによりフ
ツク支持筒3を吊上げて、その上端の截頭円錐状
部分3bと笠形下部フランジ2bの係合により環
状重錘2を該フツク支持筒上に略同心に支持させ
た後、該環状重錘の上部フランジ2aをジブ先端
の係合面5aに略当接させる。
置(ロ)のジブを張出位置(イ)に張出すに際しては、先
ず伸縮ブーム15を直立位置近くに起立させて該
ジブの固縛を解くことによつて、その下端の係合
面5aを旋回台14上のフツク受14aに支持さ
せたフツク支持筒3の上方に位置させ、次で該旋
回台上の巻胴でフツク索4を巻取ることによりフ
ツク支持筒3を吊上げて、その上端の截頭円錐状
部分3bと笠形下部フランジ2bの係合により環
状重錘2を該フツク支持筒上に略同心に支持させ
た後、該環状重錘の上部フランジ2aをジブ先端
の係合面5aに略当接させる。
次で伸縮ブーム15を第1図実線示の位置に倒
した後にフツク索4を緊張させると、その先端の
フツク支持筒3が環状重錘2を介して係合面5a
に係止され、該係合面5aに対しフツク索4の下
端部が直交配置となる。そこで該フツク索の巻胴
をロツクしておいて、伸縮ブーム15を徐々に伸
長させると同時に、フツク支持筒3が略第1図の
地上高さを維持するように該伸縮ブームを略水平
に倒伏させると、伸縮ブームの伸長に伴うフツク
索4の張力によつて、ジブ1が支軸19を中心と
して相対的に張出位置(イ)に回動させられる。この
場合フツク索下端部は係合面5aに直交して最短
長さとなつているから、環状重錘2やフツク支持
筒3が係合面5aに沿いずれ落ちる恐れはない。
そこで伸縮ブーム15の先端頂部とジブ1の先端
部とを両側のテンシヨンロツド或いは控索30
(第2図参照)で連結して、該ジブを張出位置に
支持させた後、伸縮ブーム15を若干起こして巻
胴よりフツク索4を繰出せば、吊索7,8を介し
てジブに吊下げ支持される環状重錘2とフツク支
持筒3が自動的に分離される。そこで過巻防止装
置の電気回路のコネクタ或いはスイツチを接続し
て荷役作業を行う。
した後にフツク索4を緊張させると、その先端の
フツク支持筒3が環状重錘2を介して係合面5a
に係止され、該係合面5aに対しフツク索4の下
端部が直交配置となる。そこで該フツク索の巻胴
をロツクしておいて、伸縮ブーム15を徐々に伸
長させると同時に、フツク支持筒3が略第1図の
地上高さを維持するように該伸縮ブームを略水平
に倒伏させると、伸縮ブームの伸長に伴うフツク
索4の張力によつて、ジブ1が支軸19を中心と
して相対的に張出位置(イ)に回動させられる。この
場合フツク索下端部は係合面5aに直交して最短
長さとなつているから、環状重錘2やフツク支持
筒3が係合面5aに沿いずれ落ちる恐れはない。
そこで伸縮ブーム15の先端頂部とジブ1の先端
部とを両側のテンシヨンロツド或いは控索30
(第2図参照)で連結して、該ジブを張出位置に
支持させた後、伸縮ブーム15を若干起こして巻
胴よりフツク索4を繰出せば、吊索7,8を介し
てジブに吊下げ支持される環状重錘2とフツク支
持筒3が自動的に分離される。そこで過巻防止装
置の電気回路のコネクタ或いはスイツチを接続し
て荷役作業を行う。
又張出位置のジブを格納する場合は、第2図の
ようにジブ格納に必要な一定長さ以上に伸長した
伸縮ブーム15を略水平に倒伏すると同時に、第
4図のようにフツク支持筒3が環状重錘2に接近
するまで巻胴によつてフツク索4を巻取り、次で
過巻防止装置の電気回路を遮断した後に該フツク
索を更に巻取ると、前述のジブ張出の場合と同様
にフツク支持筒3の上端が環状重錘2に略同心に
係合した後に該環状重錘を第2図或いは第3図の
ように係合面5bに圧接させるから、該フツク索
がジブ先端を稍持ち上げて、テンシヨンロツド或
いは控索30の緊張を弛める。そこでフツク索4
の巻胴をロツクして該テンシヨンロツド等を取脱
し、次で伸縮ブーム15を徐々に収縮させながら
起立させると、ジブ1は重力作用により支軸19
を支点として下方に回動して相対的に第1図実線
示の垂下状態に達する。次でフツク支持筒3がフ
ツク受14aの真上に達するまで伸縮ブームを起
立させて、巻胴により該フツク支持筒をフツク受
上に吊降し、ジブ1を伸縮ブームに引寄せて固縛
する。
ようにジブ格納に必要な一定長さ以上に伸長した
伸縮ブーム15を略水平に倒伏すると同時に、第
4図のようにフツク支持筒3が環状重錘2に接近
するまで巻胴によつてフツク索4を巻取り、次で
過巻防止装置の電気回路を遮断した後に該フツク
索を更に巻取ると、前述のジブ張出の場合と同様
にフツク支持筒3の上端が環状重錘2に略同心に
係合した後に該環状重錘を第2図或いは第3図の
ように係合面5bに圧接させるから、該フツク索
がジブ先端を稍持ち上げて、テンシヨンロツド或
いは控索30の緊張を弛める。そこでフツク索4
の巻胴をロツクして該テンシヨンロツド等を取脱
し、次で伸縮ブーム15を徐々に収縮させながら
起立させると、ジブ1は重力作用により支軸19
を支点として下方に回動して相対的に第1図実線
示の垂下状態に達する。次でフツク支持筒3がフ
ツク受14aの真上に達するまで伸縮ブームを起
立させて、巻胴により該フツク支持筒をフツク受
上に吊降し、ジブ1を伸縮ブームに引寄せて固縛
する。
本発明においては、フツク索4を介して吊上げ
られるフツク支持筒3の上端に環状重錘の下部フ
ランジ2bが略同心に位置決めされながら係合す
るようにしたから、該環状重錘の上部フランジ2
aがジブ先端の係合面5a或いは5bに接触した
後は、フツク索4の下端部が該係合面に対し略直
角となるフツク索係止位置まで環状重錘2とフツ
ク支持筒3が一体となつて該係合面に沿い摺動で
きるし、又フツク索を介してフツク支持筒3を吊
降せば、第4図のように環状重錘2が吊索7,8
を介してジブ先端に支持された後は、フツク支持
筒3をその自重によつて該環状重錘より自動的に
分離下降させることができ、従つてジブの張出し
或いは格納時に環状重錘をフツク索に着脱する面
倒な作業が不要となつて、ジブの張出し或いは格
納を迅速に行うことができ、該環状重錘の着脱し
忘れ等による不慮の事故発生も防止できる効果が
ある。
られるフツク支持筒3の上端に環状重錘の下部フ
ランジ2bが略同心に位置決めされながら係合す
るようにしたから、該環状重錘の上部フランジ2
aがジブ先端の係合面5a或いは5bに接触した
後は、フツク索4の下端部が該係合面に対し略直
角となるフツク索係止位置まで環状重錘2とフツ
ク支持筒3が一体となつて該係合面に沿い摺動で
きるし、又フツク索を介してフツク支持筒3を吊
降せば、第4図のように環状重錘2が吊索7,8
を介してジブ先端に支持された後は、フツク支持
筒3をその自重によつて該環状重錘より自動的に
分離下降させることができ、従つてジブの張出し
或いは格納時に環状重錘をフツク索に着脱する面
倒な作業が不要となつて、ジブの張出し或いは格
納を迅速に行うことができ、該環状重錘の着脱し
忘れ等による不慮の事故発生も防止できる効果が
ある。
第1図及び第2図は夫々ジブの張出及び格納時
における本発明一実施例の概略を示す側面図、第
3図は第2図の要部を拡大して示す縦断側面図、
第4図は過巻防止装置の非作動状態におけるその
縦断正面図、第5図は第3図のX−X断面図、第
6図は従来型過巻防止装置の概略を示す斜視図で
ある。 6……過巻検出器、7,8……吊索、11……
車体、12,13……アウトリガ、14……旋回
台、15……伸縮ブーム、17……デリツクシリ
ンダ、20,21,22……滑車、23……索ガ
イド、30……テンシヨンロツド或いは控索。
における本発明一実施例の概略を示す側面図、第
3図は第2図の要部を拡大して示す縦断側面図、
第4図は過巻防止装置の非作動状態におけるその
縦断正面図、第5図は第3図のX−X断面図、第
6図は従来型過巻防止装置の概略を示す斜視図で
ある。 6……過巻検出器、7,8……吊索、11……
車体、12,13……アウトリガ、14……旋回
台、15……伸縮ブーム、17……デリツクシリ
ンダ、20,21,22……滑車、23……索ガ
イド、30……テンシヨンロツド或いは控索。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 伸縮ブームの先端にジブの基端を、該ジブが
垂直面内において張出位置とブーム下面に沿う格
納位置の間で回動し得るように枢架し、ジブ先端
にフツク支持筒を係止させたフツク索を介して該
ジブを略垂直位置と水平位置の間で回動させる手
段を設けたジブの張出及び格納装置において、ジ
ブ1の先端に取付けた過巻防止装置の環状重錘2
の上下に該ジブ先端への係合用フランジ2aとフ
ツク支持筒3の上端への係合用フランジ2bとを
一体に設けると共に、フツク索4を介して吊上げ
られるフツク支持筒3の上端に環状重錘の下部フ
ランジ2bを略同心に位置決めしながら係合され
る手段を該両者間に設けたことを特徴とするジブ
の張出及び格納装置。 2 フツク支持筒上端を環状重錘の下部フランジ
に略同心に係合させる手段として、フツク支持筒
3の上部を上細りの截頭円錐状に形成して、環状
重錘の下部フランジ2bを該フツク支持筒上端部
が遊嵌する笠形に構成した特許請求の範囲第1項
記載のジブの張出及び格納装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21244983A JPS60106796A (ja) | 1983-11-14 | 1983-11-14 | ジブの張出及び格納装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21244983A JPS60106796A (ja) | 1983-11-14 | 1983-11-14 | ジブの張出及び格納装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60106796A JPS60106796A (ja) | 1985-06-12 |
| JPH0329719B2 true JPH0329719B2 (ja) | 1991-04-25 |
Family
ID=16622799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21244983A Granted JPS60106796A (ja) | 1983-11-14 | 1983-11-14 | ジブの張出及び格納装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60106796A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4809939B2 (ja) * | 2005-06-07 | 2011-11-09 | 株式会社タダノ | 移動式クレーンの伸縮ブーム先端へのジブ着脱装置 |
| JP7380296B2 (ja) * | 2019-02-22 | 2023-11-15 | 株式会社タダノ | ワイヤロープ絡み付き防止冶具 |
| CN113602972B (zh) * | 2021-07-02 | 2024-06-04 | 中际联合(北京)科技股份有限公司 | 一种起重设备的臂头及海上吊机 |
-
1983
- 1983-11-14 JP JP21244983A patent/JPS60106796A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60106796A (ja) | 1985-06-12 |
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