JPH0329816B2 - - Google Patents

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JPH0329816B2
JPH0329816B2 JP22074582A JP22074582A JPH0329816B2 JP H0329816 B2 JPH0329816 B2 JP H0329816B2 JP 22074582 A JP22074582 A JP 22074582A JP 22074582 A JP22074582 A JP 22074582A JP H0329816 B2 JPH0329816 B2 JP H0329816B2
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Description

【発明の詳細な説明】
本発明は合成樹脂及び／又はゴム状物質に導電
性を付与するのに適したカーボンブラツク（以下
高導電性ブラツクという）及び高導電性ブラツク
を合成樹脂及び／又はゴム状物質に含有させた導
電性組成物に関する。 従来から合成樹脂及び／又はゴム状物質に導電
性を付与するためにカーボンブラツク例えばアセ
チレンブラツク、特殊導電性フアーネスブラツク
および合成ガス製造時の副生カーボンブラツク等
を添加することが知られている。その具体例の物
性を示すと第１表のようになる。
【表】
【表】 これらのカーボンブラツクは比表面積、沃素吸
着量が高いため合成樹脂及び／又はゴム状物質に
添加すると、導電性の良好な組成物が得られる。
しかしこれを添加すると流動性や機械的特性が低
下するという欠点がある。 本発明は従来の欠点を解決した高導電性カーボ
ンブラツク及びこれを含有させた導電性組成物を
提供しようとするものである。本発明の第１の発
明は1000℃以上の温度で本質的に炭素となるポリ
マー及び／又は瀝青物と原料カーボンブラツクと
の混合物を熱分解させて得たPH９以上、比表面積
40〜70m2／ｇ、沃素吸着量50〜80mg／ｇである高
導電性カーボンブラツクであり、第２の発明は第
１の発明の高導電性カーボンブラツクと合成樹脂
及び／又はゴム状物質とをそれぞれ50〜100重量
部と100重量部との割合で含有してなる導電性組
成物である。 以下さらに本発明について詳しく説明する。本
発明の第１の発明は特定のポリマー及び／又は瀝
青物とカーボンブラツクとの混合物を1000℃以上
の温度で熱分解して得られる高導電性のカーボン
ブラツクであつて、これは原料として1000℃以上
の温度で本質的に炭素となるポリマー及び／又は
瀝青物（以下炭素源物質という）と原料カーボン
ブラツクとの混合物を高温で熱処理して得られる
ものである。さらにその製造法について説明する
と、まず炭素源物質の具体例としては塩化ビニル
樹脂、アクリロニトリル樹脂、スチレン樹脂、ポ
リエチレン樹脂、エチレン−酢酸ビル共重合樹
脂、スチレン−ブタジエン系共重合ラテツクス、
天然ゴム、タール、ピツチ、アスフアルト等があ
げられる。 また、原料カーボンブラツクはどのようなもの
であつてもよいが、或る程度の導電性付与能力の
ある前記のアセチレンブラツクや副生ブラツクを
用いることが好ましい。炭素源物質と原料カーボ
ンブラツクとの割合は熱処理した後、炭素源物質
の熱分解により生成する炭素が高熱電導性カーボ
ンブラツク中に１〜30重量％含有するように配合
するが、このようにする理由は、１重量％未満で
は導電性能が十分でなく、30重量％をこえると粗
粒分が多くなるからである。これら原料は水又は
溶剤を媒体として適当な造粒機で造粒して用い
る。この造粒物の熱処理は1000℃以上好ましくは
1000〜1600℃の温度で非酸化性雰囲気下例えば窒
素、水素、アルゴン、ヘリウム、等の中で行う必
要がある。熱処理温度が1000℃未満では導電性附
与性能改善効果が十分でなく、また1600℃をこえ
ると、原料カーボンブラツクの種類にもよるが黒
鉛化し易く、導電性附与性能が低下する。このよ
うにして得られたカーボンブラツクはPHが少くと
も９以上、比表面積40〜70m2／ｇ、沃素吸着量が
50〜80mg／ｇであり、合成樹脂及び／又はゴム状
物質に配合すると所望の物理的性質を有する導電
性組成物が得られる。 PH値９未満、比畢面積40／ｇ未満、沃素吸着
量が50mg／ｇ未満のものは導電性付与能力が小さ
く、また比表面積が70m2／ｇ、沃素吸着量が80
mg／ｇをこえると導電性付与能力は大きくなる
が、これを合成樹脂及び／又はゴム状物質に添加
しその組成物とする際に流動性が悪くなるので好
ましくない。 次に第２の発生について説明する。第２の発明
は第１の発明の高導電性カーボンブラツクを合成
樹脂及び／又はゴム状物質に配合した導電性組成
物である。高導電性カーボンブラツクを配合する
合成樹脂及び／又はゴム状物質（以下ベースポリ
マーという）の具体例としては(1)ポリエチレン樹
脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、ポリプロ
ピレン樹脂、スチレン樹脂、塩化ビニル樹脂、酢
酸ビニル樹脂、メタクリル樹脂、アクリロニトリ
ル−ブタジエン−スチレン共重合樹脂、ポリフエ
ニレンオキサイド（PPO樹脂）、変性PPO樹脂、
ポリカーボネート樹脂、ポリアセタール樹脂、ポ
リアミド樹脂等の熱可塑性樹脂、(2)フエノール樹
脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、アルキツド樹脂、
エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等の熱硬
化性樹脂、(3)天然ゴム、クロロプレンゴム、イソ
プレン−イソブチレン共重合ゴム、スチレン−ブ
タジエン共重合ゴム、ブタジエン−アクリロニト
リル共重合ゴム、エチレン−プロピレン系共重合
ゴム、エチレン−ブタジエンブロツク共重合ゴ
ム、ウレタンゴム等のゴム状物質があげられる。
本発明においてはベースポリマーと高導電性カー
ボンブラツクとはそれぞれ100重量部と５〜100重
量部の割合で含有させたものである。高導電性カ
ーボンブラツクが５重量部未満では、組成物の導
電性を十分にあげることができないし、100重量
部をこえるとその流動性が悪くなるので好ましく
ない。 本発明の組成物を製造するにはベースポリマー
及び高電導性カーボンブラツク、さらにこれらに
公知の可塑剤、充填剤、強化剤、酸化防止剤、耐
熱安定剤、滑剤、難燃剤、架橋剤、架橋助剤、紫
外線吸収剤等の各種の添加剤を必要に応じて配合
し、これをサイコロ型混合機、Ｖ型混合機、ヘン
シエルミキサー、バンバリーミキサー、ニーダ
ー、及びローターを内蔵した連続型混練機等の装
置により混合すればよい。また、本発明の組成物
を加工して成形物とする場合、そのまま用いる
か、又は一旦溶融ゲル化してペレツト状として用
い、これらを直接押出機、射出成型機、プレス成
型機、ロール成型機、回転成型機等の加工機械に
より加工することができる。 本発明の組成物は滞電防止用シート、静電気除
去用アースベルト、通信用アンテナ、面状発熱
体、電磁波遮蔽用の筐体、同軸ケーブル、フイル
ムの利用が期待できる。 次に、実施例にて詳しく説明する。 実施例１，比較例１〜３と12〜14 カーボンブラツクの製造 塩化ビニル樹脂（電気化学工業(株)商品名「デン
カビニールSS−110S」）30重量部、アセチレンブ
ラツク（電気化学工業(株)商品名「アセチレンブラ
ツク粉」）100重量部及び、水180重量部を混合造
粒機により造粒し乾燥した。これを1300℃の温度
に保持したN2ガス雰囲気炉内へ供給し１時間焼
成しカーボンブラツク109重量部を得た。 その物性を第２表に示す。 導電性組成物の製造 前記方法によつて得た高導電性カーボンブラツ
ク30重量部とエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂
（日本ユニカー(株)商品名「NUC−3145」）100重量
部とを内容積60mlの東洋精機制作所商品名「ラポ
プラストグラフＲ−60」に入れブレード回転数
60rpm、温度120℃で10分間混練した。 比較のために添加ブラツクを第１表に示すカー
ボンブラツクに代えた以外は実施例１と同様に行
つた。 これらの物性の測定値を第２表に示す。 実施例 ２ 実施例１のカーボンブラツクの製造において、
塩化ビニル樹脂に代えてポリ酢酸ビニルエマルジ
ヨン（株式会社小西儀助商店商品名「CH−
1000」）を30重量部を用いた以外は同様に行い105
重量部のカーボンブラツクを得た。 次いでこのカーボンブラツクを用いた以外は実
施例１の方法と同様に導電性組成物を製造した。 これらの物性を第２表に示す。
【表】 実施例３，比較例４〜６と15〜17 実施例１において、エチレン・酢酸ビニル共重
合樹脂に代えてポリプロピレン樹脂（三井東圧(株)
商品名「BJHH−Ｇ」）100重量部を用いた以外
は同様に行つた。 また比較のために第１表のカーボンブラツクを
第３表の割合で用いた以外は同様に行つた。これ
らの物性を第３表に示す。
【表】 実施例４，比較例７〜９ 実施例１で得たカーボンブラツクとスチレン系
樹脂とを第４表に示す割合とし、さらに酸化防止
剤として２，６−ジブチル−４メチルフエノール
（BHT）0.5重量部、亜リン酸トリノニルフエニ
ルエステル（TNP）0.5重量部、滑剤としてステ
アリン酸亜鉛1.0重量部を添加混練した。その物
性を第４表に示す。 なお第４表中スチレン樹脂Ａ及びＢはそれぞれ
電気化学工業(株)のものでＡは高流動性耐衝撃性ス
チレン樹脂商品名「HIS−３」及びＢはスチレン
ブタジエンブロツクポリマー商品名「STR−
1602」を示す。 比較のために第１表に示されたもののうち市販
のカーボンブラツクを用いた第４表で示す配合と
した以外同様に行つた。
【表】 実施例５，比較例10〜11 実施例１で得たカーボンブラツクをクロロプレ
ンゴムに第５表に示す割合で添加混練した組成物
の物性測定結果を第５表に示す。比較のために第
１表に示すデンカブラツク及びケツチエンECを
用い第５表の配合割合で添加混練した。
【表】
【表】 なお第５表に示した各種材料は次のものを用い
た。 (1) クロロプレンゴム…電気化学工業(株)商品名
「デンカクロロプレンゴムＭ−40」 (2) ノクセラーCZ…大内新興(株)老化防止剤商品
名「ノクセラーCZぃ (3) サンセラー…三新化学(株)加硫促進剤商品名
「サンセラー22」 本発明の実施例及び比較例に用いたカーボンブ
ラツクの物性及びこれらを用いた組成物の物性の
測定は次の方法によつて行つた。 Ａ カーボンブラツクの物性 (1) PH……JISK1469 (2) 比表面積……BET法 (3) 沃素吸着量……JISK6221 Ｂ 組成物の物性 (1)体積固有抵抗……得られたペレツトを射出成形
機（(株)日本製鋼所Ｊ−15−75型スクリユー式自
動射出成形機）にて厚さ２mm×長さ70mm×巾20
mmの平板を作成し試片とした。測定機はデジタ
ルマルチメーター（タケダ理研(株)商品名「TR
−6856」）を用いた。 (2) メルトフローインデツクス……JISK−7210 温度200℃，荷重５Kgで測定 (3) ロツクウエル硬度……JISK−7202 (4) アイゾツト衝撃値……JISK7110 (5) ビカツト軟化点……JISK−7206 (6) 破断強度、伸び……JISK−7113 (7) 電気比抵抗……日本ゴム協会標準規格
SRIS2301−1968 (8) ムーニー粘度……JISK6300 (9) 引張り強さ、伸び、かたさ、圧縮永久伸び、
反発弾性率はいずれもJISK6301に準拠した。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 1000℃以上の温度で本質的に炭素となるポリ
    マー及び／又は瀝青物とカーボンブラツクとの混
    合物を熱処理してなるカーボンブラツクであつ
    て、しかもPHが９以上、比表面積が40〜70m2／ｇ
    沃素吸着量が50〜80mg／ｇであることを特徴とす
    る導電性にすぐれたカーボンブラツク。 ２ 1000℃以上の温度で本質的に炭素となるポリ
    マー及び／又は瀝青物とカーボンブラツクとの混
    合物を熱処理してなるPHが９以上、比表面積が40
    〜70m2／ｇ、沃素吸着量が50〜80mg／ｇであるカ
    ーボンブラツクと合成樹脂及び／又はゴム状物質
    とをそれぞれ５〜1000重量部と100重量部の割合
    で含有してなる導電性組成物。
JP22074582A 1982-12-16 1982-12-16 カ−ボンブラツクおよびこれを含有した導電性組成物 Granted JPS59109562A (ja)

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