JPH0330432B2

JPH0330432B2 -

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Publication number: JPH0330432B2
Application number: JP57142285A
Authority: JP
Priority date: 1982-08-16
Filing date: 1982-08-16
Publication date: 1991-04-30
Also published as: JPS5932987A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は洗浄乾燥装置、特に、被処理物を収容
する処理容器を水平面内で循環させながら自動的
に洗浄乾燥する洗浄乾燥装置に関する。

一般に、たとえば電子部品、精密機械部品等の
製造、組立過程においては、薬品、油、塵芥等の
異物が付着する。そのため、部品の製造完了時等
にこのような異物を除去することが要求される。

そこで、従来、異物の除去のために様々な提案
がなされている。

ところが、従来は部品の洗浄用の装置と、洗浄
後に部品の乾燥を行なう装置とはそれぞれ別々の
専用機として構成されており、洗浄と乾燥を同時
に効率良く行なうことはできなかつた。

また、従来の洗浄装置または乾燥装置において
は、処理される部品は垂直平面内を移動させられ
るので、取扱いが困難である等の問題点があつ
た。

さらに、従来は、被処理部品を収容するバスケ
ツトがワイヤ等で吊り下げられていて分離できな
い構造であるため、バスケツトの取扱いが困難
で、バスケツトかの被処理部品の放出時には作業
員による手作業が必要である等の問題があり、完
全自動処理が困難であつた。特に、異物除去作業
は高温、薬品等を伴なう悪環境下での単純作業で
あり、全自動運転による省力化、コストの低減が
強く望まれている。

また、洗浄乾燥装置としては、処理容器内の被
処理物を洗浄し取出す洗浄ヘツドと、処理容器を
洗浄ヘツド間で移送する搬送機構とを有してお
り、前記洗浄ヘツドは下端に処理容器を保持する
保持軸と、この保持軸を上下動ないし揺動させる
駆動手段を備えたもの（特開昭53−99669号公報）
がある。

しかし、前記した洗浄乾燥装置の構造では、洗
浄ヘツドを浸漬箇所ごとに設けなければならず、
洗浄ヘツドおよび搬送機構の構造が複雑であり、
しかも処理容器を容器軸を介して搬送する構造で
あるので、搬送が不安定となるという問題があつ
た。

さらに、洗浄乾燥装置の水切り機構としては、
コンベア上の被処理物に付着した水滴を噴射エア
で吹き飛ばし、さらに拭取無端体で水分を拭取る
構造としたもの（特公昭49−42460号公報）があ
る。

前記した水切り機構の構造では、処理容器を使
用せずに果実などの被処理物を直接洗浄する場合
に好適であるが、処理容器内に収納した被処理物
を洗浄する場合、噴射エアおよび拭取無端帯によ
る水切りは不可能であるという問題があつた。

また、他の水切り機構としては、処理容器が洗
浄水の貯留面からでたところで昇降を停止させ、
往復杆の駆動により処理容器を揺動させて水切り
を行うもの（実公昭52−32624号公報）がある。

しかし、前記した水切り機構の構造では、処理
容器をワイヤで懸架した場合に限り、処理容器を
揺動させて水切りを行うことができるものであ
り、ワイヤによる懸架を介さないで処理容器を上
下動ないし搬送する構造を有する水切り機構に対
しては、往復杆の駆動による水切りは不可能であ
るという問題があつた。

本発明は、前記問題点を着目してなされたもの
であり、その目的は、洗浄、水切りおよび乾燥を
完全自動化し、コストの低廉化および搬送の安定
化を図り、水切りを良好にし、乾燥の均一化を図
ることのできる洗浄乾燥装置を提供することにあ
る。

前記目的を達成する本発明の洗浄乾燥装置は、
洗浄機構が洗浄槽上に配置されていて処理容器を
移動可能に支持するレールと、このレールを上下
動させる上下動シリンダとを有し、搬送機構がレ
ール上を処理容器を搬送させる搬送シリンダを有
し、水切り機構が搬送路の途中に処理容器を傾斜
させる傾斜部と、搬送中の処理容器の底部に圧接
される水切りローラとを有し、乾燥機構が熱風通
路内の流動方向を変える仕切りを有し、放出機構
が処理容器を反転させて被処理物を放出する反転
部を有している構造としたものである。

以下、本発明を図面に示す実施例にしたがつて
詳細に説明する。

第１図は本発明による洗浄乾燥装置の一実施例
の全体平面図、第２図はその全体平面図である。

本実施例の洗浄乾燥装置は、たとえば電子部品
あるいは精密機械部品の如き被処理物（被洗浄乾
燥物品）を一度に多数個ずつバツケツトと呼ばれ
る処理容器の中に入れて水平方向に搬送しなが
ら、洗浄、乾燥等の全処理を全自動で行なうもの
である。

そのため、本実施例の洗浄乾燥装置は、全処理
機構をベース１上に水平方向に矩形状のラウンド
型に配置してなり、被処理物を所定位置で待機中
のバスケツト（処理容器）２の中に被処理物を多
数投入する投入部３を有している。

この投入部の下流側（第１図および第２図の右
側）には、被処理物を洗浄するための洗浄機構４
が設置されている。投入部３から洗浄機構４へ、
また洗浄機構４からその下流側にバスケツト２を
順次搬送するため洗浄機構４の側方から上方にか
けて搬送機構５が設けられている。

前記洗浄機構４の下流側には、水切り機構６が
該洗浄機構４に対して直角方向に設置され、また
該洗浄機構４から送られて来た洗浄済みのバスケ
ツト２を該水切り機構６を経て搬送するための送
り機構７が該水切り機構６の側方に設けられてい
る。

前記水切り機構６の下流側には、該水切り機構
６で水切りを終了したバスケツト２を乾燥機構９
に送り込むための送り機構８が該水切り機構６に
対して直角方向に設けられている。

乾燥機構９はバスケツト２に収容された被処理
物を熱風で乾燥するためのもので、前記洗浄機構
４に対して平行に配置されており、バスケツト２
は乾燥機構９の中を複数個順番に連続して前記送
り機構８で押されながら、前記洗浄機構４におけ
る搬送方向とは逆方向（第１図の左方向）に移動
する。

この乾燥機構９の下流側（第１図の左側）に
は、洗浄、乾燥を終えた被処理物をバスケツト２
から適宜の回収容器（図示せず）に放出するため
の放出機構１０を構成する反転機構１１およびシ
ユート１２が設けられている。

また、被処理物を放出したバスケツト２を放出
位置から前記投入部３に戻して循環再使用させる
ための移送機構１３が前記放出機構１０と投入部
３との中間の外側（第１図および第２図の左側）
位置に設置されている。

このように、本実施例においては、投入部３で
被処理物をバスケツト２に順次投入し、各バスケ
ツト２を投入部３から洗浄機構４に搬送して洗浄
した後、水切り機構６で水切りを行ない、さらに
乾燥機構９で乾燥し、放出機構１０から外部に回
収し、空状態のバスケツト２は元の姿勢に戻して
移送機構１３で投入部３に循環移送される。した
がつて、被処理物はバスケツト２内に入れて水平
面内でコ字状に移動する間に自動的に洗浄、乾燥
され、バスケツト２は同時い多数個使用され、順
次循環しているので、連続処理を行なうことがで
きる。

なお、前記各機構の制御、操作を行なうため、
ベース１の一端（第１図および第２図の右端）上
には、たとえばマイクロコンピユータを内蔵した
制御操作部１４が配置され、各機構と接続されて
いる。

次に、前記各機構の詳細について説明する。

まず最初に、被処理物を入れて各処理部に搬送
され、循環使用されるバスケツト２は第３図ａ〜
ｃに例示する独特な構造を有している。

すなわち、バスケツト２は第３図ａに示すよう
に略正方形の平面形状を有する枠体１５、および
該枠体１５と一体的に形成された網１６よりな
る。

枠体１５はたとえばポリエステル、繊維強化プ
ラスチツク（FRP）の如き耐熱性、耐薬品性の
樹脂材料で網１６と共にトランスフア成形され、
その上下両面および対向する二側面は開口してい
る。また、この枠体１５の上端開口の周囲にはフ
ランジ１７が一体的に成形されている。このフラ
ンジ１７は第３図ｂに１７ａで示す面において搬
送用のレールにより支持される。

一方、網１６はたとえばステンレススチール製
の金網あるいは枠体１５とは異なる樹脂材料等の
網で作ることができ、第３図ｂに示す如く、その
上端部１６ａは、面１７ａを持つフランジ１７の
部分の中に一体的に埋め込まれた状態でトランス
フア成形され、また第３図ｃに示す如く、その底
面部の両端１６ａは枠体１５の側壁下部の中に一
体的に埋め込まれている。

また、枠体１５と網１６との接合部には、枠体
１５の樹脂材料の流れ出しを防止するためにたと
えばエポキシ樹脂よりなる目地材１８が塗被され
ている。

このように、本実施例のバスケツト２は枠体１
５と網１６とが互いに相異なる材料で一体的にト
ランスフア成形された複合構造であり、洗浄時に
は網１６を通してバスケツト２内に洗浄水を流入
させ、バスケツト２内の被処理物を効率的に洗浄
でき、また非常に軽量で、取扱いも便利であり、
コスト的にも有利である上に、制度良く製作でき
る。

次に、前記投入部３は第１図に示す如く、略長
方形の投入槽１９よりなり、その中に順次置かれ
る１個のバスケツト２毎に矢印方向からシユート
（図示せず）を介して被処理物を投入される。こ
の場合、シユートは前後動可能とし、投入時には
投入槽１９内のバスケツト２の上まで前進する
が、投入後はバスケツト２の搬送の邪魔にならな
いように該バスケツト２から離れるよう後退する
構造であつてもよく、あるいは位置固定構造でも
よく、またシユートを第１図の左側方向から延設
してもよい。

さらに、前記洗浄機構４は本実施例では、第１
槽２０、第２槽２１、第３槽２２、第４槽２３、
の４つの洗浄槽をカスケード式に連絡させ、給水
口２４から供給した洗浄水を槽２３，２２，２
１，２０の順に流しながら洗浄を行なう。そのた
め、槽２０と２１はその側部（第１図の手前側）
に設けた連絡槽２５で連絡され、槽２１と２２は
連絡槽２６で、また槽２２と２３は連絡槽２７で
互いに給水可能に連絡されている。排水は槽２０
に設けた排水部２８から主に行なわれる。

また、前記搬送機構５は第４図〜第６図、特に
第６図から明らかなように、前記投入部３におい
て被処理物を投入したバスケツト２を該投入部３
から前記洗浄機構４の各洗浄槽で洗浄しかつ搬送
するため、バスケツト２を前記フランジ１７の面
１７ａで支持する２本の水平方向の平行なレール
２９を有している。このレール２９は洗浄槽の長
さに合せて４つのセクシヨンに区分されている。

レール２９は長さ方向（搬送方向）に延びるス
トレツチ３０に取り付けられた複数個の略Ｌ字状
の１本のレールブラケツト３１により各セクシヨ
ン毎に支持されている。

一方、このレールブラケツト３１はコモンベー
ス３２上に立設されたシリンダ３３の上端に対し
て、シリンダ先端金具３４およびシリンダ先端ブ
ラケツト３５を介して取り付けられている。この
シリンダ３３はレール２９を上下に所定量だけ動
作させ、レール２９を搬送位置（第６図の二点鎖
線位置）と洗浄位置（第６図の実線位置）との間
で上下移動させると共に、洗浄時には各洗浄槽の
洗浄水中に下降したバスケツト２を小刻みに上下
動させて被処理物の洗浄を行なう。

これらの上下方向の動作を案内するため、シリ
ンダ３３の両側には、特に第５図から明らかなよ
うに、コモンベース３２上に立設した中空のガイ
ドポスト３６が位置し、該ガイドポストの各々に
は、スライドロツド３７がボールブツシユ３８と
摺接して上下方向に摺動可能に貫通して設けられ
ている。各スライドロツド３５の上端はガイド先
端金具３９により前記レールブラケツト３１に取
り付けられている。

一方、前記ストレツチ３０の側方の上方には、
バスケツト２を第４図と第５図の矢印方向に搬送
するための搬送軸４０が水平方向に延在し、この
搬送軸４０は、前記コモンベース３２上に立設さ
れた支柱４１の上端に、プレート４２と軸受４３
を介して往復摺動可能に支持されている。この搬
送軸４０の往復摺動のため、プレート４２の外側
方向（第４図のレール２９側）には、シリンダ４
４が水平方向に取り付けられ、該シリンダ４４の
ロツドの先端は連絡板４５を介して搬送軸４０に
固定されている。

搬送軸４０の長さ方向の５ケ所には、投入槽１
９、第１槽２０、第２槽２１、第３槽２２、第４
槽２３の各々からそれぞれの位置にバスケツト２
を順次１個ずつ押して搬送するための押爪機構が
設けられ、各押爪機構は、ホルダ４６、該ホルダ
で搬送軸４０に保持されたＬ形の爪ホルダ４７、
各爪ホルダ４７に垂直方向に設けられた特殊ボル
トよりなる２本の押爪４８を備えている。この押
爪４８は上下方向には動作せず、バスケツト２が
第６図の二点鎖線で示す搬送位置に上昇した時に
のみ、該バスケツト２と係合可能となり、シリン
ダ４４の作動により該バスケツト２を所定距離だ
け矢印方向に前進させる。

次に、前記搬送機構５により搬送されて来た洗
浄済みのバスケツト２を水切り機構６を経て搬送
するための前記送り機構７は、第７図ａ〜ｃに示
すように、支台４９、ベース５０、該ベース５０
に対してブラケツト５１で取り付けられたバスケ
ツト搬送用のシリンダ５２、該シリンダ５２の先
端に取り付けられた先端取付具５３、この先端取
付具５３にボルト止めされたＬ形の爪ホルダ５
４、該爪ホルダ５４の水平部に垂直方向に設けら
れた特殊ボルトよりなる２本の押爪５５、前記シ
リンダ５２および押爪５５のバスケツト搬送動作
を案内するガイドロツド５６、該ガイドロツド５
６を摺動可能に保持するガイド軸受５７を備えて
いる。

この送り機構７は第７図ｃに実線で示す位置か
ら二点鎖線位置まで押爪５５をシリンダ５２によ
り移動させることによつて、該押爪５５でバスケ
ツト２の一辺を押し、各バスケツト２を矢印方向
に順送りし、水切り機構６を経て搬送する。

前記水切り機構６は第８図ａ，ｂおよび第９図
ａ，ｂに示されている。この水切り機構６は、フ
レーム５８に沿つて前記送り機構７で搬送される
バスケツト２の網１６の底面と接触し、該網１６
の底面に付着した洗浄水を除去する水切りローラ
５９を２個備えている。この水切りローラ５９は
たとえばスポンジまたはブラシを円筒または円柱
状に形成してフリー回転状態に支持した構造より
なる。この水切りローラ５９の下側には、水切り
された洗浄水を受けて排出するための水受け６０
が設置されている。

また、この水切り機構６の入口部には、第９図
ａ，ｂに明確に示されるような水切りブラケツト
６１が設けられている。この水切りブラケツト６
１は図示の如き折曲構造であり、その上面部の一
部には傾斜部６２が形成され、該傾斜部６２には
水を通過させるための孔６３が設けられている。
したがつて、洗浄機構４から送られて来たバスケ
ツト２はレール２９が洗浄のために下降する時に
第９図ａに二点鎖線で示すように傾斜部６２上に
傾斜状態で置かれ、その時バスケツト２内の洗浄
水はバスケツト２から相当流出し、孔６３から排
水される。そのバスケツト２は排水後、レール２
９が搬送のために上昇すると再び該レール２９に
より水平状態に戻され、前記水切り機構６の方向
に搬送され、さらに前記送り機構７で水切りロー
ラ５９の方向に搬送され、水切りされる。

水切り終了後のバスケツト２を乾燥装置９に搬
送するための前記送り機構８は第１０図ａ，ｂ，
ｃに示されている。

この送り機構８は前記した送り機構７（第７図
参照）と比較的類似した構造であり、支台６４、
ベース６５、該ベース６５に対してブラケツト６
６で取り付けられたバスケツト搬送用のシリンダ
６７、該シリンダ６７の先端に取り付けられた先
端取付具６８、該先端取付具６８にボルト止めさ
れたＬ形の爪ホルダ６９、この爪ホルダ５４の水
平部に垂直方向に設けられた特殊ボルトよりなる
２本の押爪７０、前記シリンダ６７および押爪７
０のバスケツト搬送動作を案内するガイドロツド
７１、このガイドロツド７１を摺動可能に保持す
るガイド軸受７２を有している。

この送り機構８は、シリンダ６７で押爪７０を
第１０図ｃに実線で示す位置から二点鎖線位置ま
で移動させることにより、該押爪７０でバスケツ
ト２の一辺を押し、各バスケツト２を矢印方向に
順送りし、乾燥装置８の中に送り込む。

前記乾燥装置８は第１１図ａ，ｂ，ｃに示す構
造よりなる。

この乾燥装置８は箱状の構造で、本体７３およ
び該本体７３に対して蝶番７５とロツク７６で開
閉可能に取り付けられた蓋７４よりなる。また、
本体７３上には支持板７７が設けられている。こ
の乾燥装置８はバスケツト２がレール７８に沿つ
て順次通過できる入口７９と出口８０とを有して
おり、該入口７９と出口８０との間には、蓋７４
の壁面と支持板７７とで囲まれた熱風通路８１が
形成され、この熱風通路８１内を矢印方向にバス
ケツト２が順送りされながら乾燥される。

この熱風通路８１の中に熱風を循環供給するた
め、本体７３内には、ダクト８２で熱風通路８１
の出口側から吸引した空気をダクト８４で熱風通
路８１の入口側に吹出すブロワ８３が設置されて
いる。また、ダクト８４内には、たとえばステン
レス等のパイプ８６内にニクロム線、タンタル等
の抵抗加熱素子を通し、該パイプ８６の外周に放
熱フイン８７を多数突設したヒータ８５が設けら
れ、該ダクト８４を通る空気を加熱して熱風通路
８１に循環供給する。

また、本実施例における前記蓋７４の裏面およ
び支持板７７の上面には、それぞれ３枚と２枚の
仕切り８８，８９が熱風通路８１内に垂直方向に
延びるよう交互に配置されている。

その結果、本実施例における熱風通路８１内の
熱風の流れは矢印９０で示す如く上下方向にくね
つたものとなり、まず１つのバスケツト２の下方
向から網１６および被処理物どうしの空間を通過
して上方向に流れ、次に蓋７４の裏面に当たりか
つ中央の仕切り８８で邪魔されて下方向にバスケ
ツト２を通過し、その後第１１図ａの右側（下流
側）の仕切り８９で案内されてバスケツト２を下
方向から上方向に通過し、最後に下流側の仕切り
８８で案内されながらバスケツト２を上方向から
下方向に通過してダクト８２の中に吸引される。

このように、熱風がバスケツト２の下方向およ
び上方向の二方向から交互に通過することによ
り、バスケツト２内の被処理物の下面側および上
面側に付着した水分も均等に乾燥され、良好な均
一乾燥が可能である。

また、本実施例の乾燥装置８はほぼ密閉構造で
あり、熱風を有効に循環利用できコスト的にも有
利である。

第１２図ａ，ｂ，ｃは乾燥終了後の被処理物を
バスケツト２の反転により回収容器（図示せず）
に放出する前記放出機構１０と、その反転機構１
１およびシユート１２を示している。

放出機構１０は、支持板９１の下面にブラケツ
ト９２を介して支持されたバスケツト掴み用のシ
リンダ９３を有し、このシリンダ９３は、伸縮ロ
ツド９４を伸長させることにより、第１２図ｂの
如くレバー９５の下部を押し、該レバーに固定し
たバスケツト掴み機構の可動掴み板９６を蝶番９
７で開閉動作させ、該可動掴み板９６とその反対
側の固定掴み板９７との間にバスケツト２を掴
む。

一方、バスケツト２を掴み板９６と９７との間
に掴んだ状態で反転させる反転機構１１は、取付
台９８の上端に設けた取付けブラケツト９９、こ
の取付ブラケツト９９の上面に設けたブロツク１
００、該ブロツク１００の中心の水平方向に設け
た反転軸１０１、該反転軸１０１を前記支持板９
１と連結固定するブロツク１０２、反転軸１０１
を180度回転させてバスケツト２を反転させる反
転用シリンダ１０３、この反転用シリンダ１０３
の反転検出機構１０４を備えている。

なお、シユート１２は取付ブラケツト１０５に
より前記取付台９８に取り付けられている。

この方出機構１０においては、掴み板９６と９
７との間にバスケツト２を掴んだ状態で、反転用
シリンダ１０３により反転軸１０１を180度回転
させると、バスケツト２は掴み状態のまま第１２
図ｂの位置から矢印の如く反転軸１０１を回転中
心として同図の時計方向に反転し、該バスケツト
２内の洗浄乾燥済みの被処理物をシユート１２上
に放出し、該シユート１２の先端下方に位置する
回収容器（図示せず）に回収する。その後、空状
態になつたバスケツト２は反転軸１０１を逆方向
（反時計方向）に180度回動させることにより、第
１２図ｂの位置に戻される。

第１３図ａ，ｂ，ｃは被処理物の放出により空
状態になつたバスケツト２を再び投入槽１９内の
最初の位置に戻して循環再使用するための前記移
送機構１３を示している。

この移送機構１３は、フレーム１０６、該フレ
ーム上に取り付けられた移送部架台１０７、該移
送部架台上のブラケツト１０８、該ブラケツトを
前後水平方向に貫通して設けられた回動軸１０
９、該回動軸の前端に設けたアーム１１０、該ア
ームの先端を貫通して設けられたピン１１１、該
ピンの前端の下方向に開閉可能に設けた一対のチ
ヤツク爪１１３を持つバスケツト保持用のチヤツ
ク機構１１２、前記回動軸１０９とピン１１１の
各々に設けられかつベルト１１４で連動連結され
たプーリ１１５，１１６、前記回動軸１０９の後
端に設けられたプーリ１１７、前記回動軸１０９
の回動位置を検出するセンサ１１８、前記移送部
架台１０７の前方に設けたモータ１１９、該モー
タの出力軸の先端（後端）に設けたプーリ１２
０、該プーリ１２０と前記プーリ１１７とを連結
するベルト１２１、前記ブラケツト１０８の前面
に取り付けた水平方向のストツパーブラケツト１
２２、該ストツパーブラケツトの両端部に立設さ
れ、前記アーム１１０の回動量を制限するストツ
パーピン１２３を備えている。

本実施例の移送機構１３においては、アーム１
１０を回動軸１０９と共に180度の範囲で回動さ
せることにより、チヤツク爪１１３でフランジ部
１７の一辺を保持されたバスケツト２は前記放出
機構１０の放出位置（第１３図の一点鎖線位置）
から投入部３の投入槽１９内の所定位置すなわち
次の被処理物投入位置（第１３図の二点鎖線位
置）に戻される。この移送動作中、バスケツト２
はプーリ１１５と１１６およびベルト１１４の働
きにより一定姿勢（この場合には水平状態）に維
持され、安定した確実な移送が可能である。

次に、本実施例の全体的作用について説明す
る。

本実施例の洗浄乾燥装置により被処理物の洗浄
乾燥を行なう場合、多数個、たとえば30個のバス
ケツト２を予め洗浄乾燥ライン全体に循環搬送可
能に配置しておく。そして、その時に投入部３の
投入槽１９内の所定位置にあるバスケツト２に多
数個の被処理物、たとえば電子部品または精密機
械部品等を投入した後、そのバスケツト２を搬送
機構５で洗浄機構４に搬送する。その後、投入槽
１９内の所定位置には次のバスケツト２を移送機
構１３で放出機構１０から循環移送し、被処理物
の投入および洗浄機構４への搬送を順次行なう。

このようにして、被処理物を収容した状態で洗
浄機構４に搬送されたバスケツト２は、まず第１
槽２０から第２槽２１、第３槽２２、第４槽２３
の順に繰返し洗浄される。その場合、シリンダ３
３でレール２９を洗浄位置に下降させ、バスケツ
ト２を少くとも被処理物が槽２０，２１，２２，
２３内の洗浄水中に没する状態とした後、該シリ
ンダ３３でレール２９を上下動させ、バスケツト
２を洗浄水中で上下に小刻みに往復動作させるこ
とにより、被処理物を洗浄し、薬品類や、油等を
被処理物から除去する。

所定の洗浄を行なつた後、レール２９は上昇さ
れ、第６図に二点鎖線で示す搬送位置に戻り、搬
送機構５の押爪４８でそれぞれ次の洗浄位置また
は水切り機構６に搬送される。その際、洗浄機構
４には次に洗浄されるバスケツト２が順次搬入さ
れる。

水切り機構６に送られたバスケツト２はまず水
切り機構６の入口部においてレール２９の下降時
に水切りブラケツト６１の傾斜部６２で第９図ａ
の二点鎖線の如く傾斜して、該バスケツト２内の
水を流出させた後、レール２９の上昇により元の
水平状態に戻され、送り機構７により搬送されな
がら、水切ローラ５９を網１６の底面と接触させ
ることにより、さらに水切りされる。

その後、バスケツト２は送り機構８で乾燥装置
９の熱風通路８１の中に順送りされ、ブロワ８３
とヒータ８５で加熱供給された熱風を仕切り８
８，８９の働きでバスケツト２の下方向および上
方向から交互に通過させることにより均一に乾燥
される。

乾燥後のバスケツト２は放出機構１０に送ら
れ、反転機構１１で逆さ状態に反転させることに
より被処理物はバスケツト２からシユート１２を
経て回収容器（図示せず）に回収される。

このようにして空状態となつたバスケツト２は
元の姿勢に戻した後、移送機構１３で放出機構１
０から投入糟１９内の所定位置に戻され、再び被
処理物の投入を受け、洗浄、乾燥のために循環再
使用される。

したがつて、本実施例によれば、バスケツト２
の中に投入した被処理物を水平方向に搬送しなが
ら、洗浄、乾燥をすべて自動的に行なうことがで
き、装置もコンパクトである。

なお、本発明は前記実施例に限定されるもので
はなく、他の様々な変形が可能である。

また、本発明は電子部品や精密機械部品に限ら
ず、薬品、油、塵芥、研磨材、切削粉、手垢等の
異物を洗浄、乾燥する必要のあるものに広く適用
できる。

以上説明したように、本発明によれば、被処理
物の投入から洗浄、乾燥、回収に至る全作業をす
べて自動的に能率良く行なうことができ、極めて
効率的である上に、確実な洗浄、乾燥が得られ、
また被処理物を個別の処理容器に入れて水平方向
に循環させながら洗浄と乾燥の両方を行なえるの
で、被処理物の取扱いの容易化、省力化が可能で
あり、装置自体もコンパクト、かつ低コストで、
既存の設備の即応性が得られる。

また、搬送機構はレール上を処理容器を搬送シ
リンダで搬送する構造となつているので、搬送の
安定化を図り、構造の簡易化を図ることができ
る。

さらに、洗浄機構は、処理容器を移動可能に支
持するレールと、このレールを上下動させる上下
動シリンダとを備えた構造となつているので、上
下動シリンダを浸漬個所ごとに設ける必要がな
く、構造が簡易であり、しかも上下動シリンダに
より被処理物を処理容器ごとに洗浄糟内に浸漬さ
せ、その上下動により洗浄を行うことができる。

また、水切り機構は搬送路の途中に処理容器を
傾斜させる傾斜部と、搬送中の処理容器の底部に
圧接される水切りローラとを備えた構造となつて
いるので、レール上を搬送されてくる処理容器内
の被処理物に対して水切りを容易かつ良好に行う
ことができる。

さらに、乾燥機構は熱風通路内に流動方向に変
える仕切りを備えた構造となつているので、熱風
を処理容器内の被処理物に均一に通過させて乾燥
を均一化することができる。

また、放出機構は、処理容器を反転させて被処
理物を放出する反転部を備えた構造となつている
ので、従来の軸付の処理容器に比し、処理容器内
の被処理物を容易に放出することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による洗浄乾燥装置の一実施例
を示す全体的平面図、第２図はその全体的正面
図、第３図ａは本発明に用いることのできるバス
ケツトの平面図、同図ｂは同図ａのＢ−Ｂ半
断面図、同図ｃは同図ａのＣ−Ｃ半断面図、
第４図は搬送機構の平面図、第５図はその正断面
図、第６図は搬送機構および洗浄機構の拡大側面
図、第７図ａは送り機構の平面図、同図ｂその正
面図、ｃはその側面図、第８図ａ，ｂはそれぞれ
水切り機構の側断面図と平面図、第９図ａ，ｂは
それぞれ水切り機構の入口部の部分断面図と正面
図、第１０図ａは送り機構の平面図、同図ｂはそ
の側面図、同図ｃはその正面図、第１１図ａは乾
燥装置の断面図、同図ｂは搬送方向に見たその側
面図、同図ｃはその反対側から見た側面図、第１
２図ａは放出機構と反転機構の部分平面図、同図
ｂはその側面図、同図ｃはその背面図、第１３図
ａは移送機構の部分平面図、同図ｂはその正面
図、同図ｃはその側面図である。２……バスケツト（処理容器）、３……投入部、
４……洗浄機構、５……搬送機構、６……水切り
機構、７……送り機構、８……送り機構、９……
乾燥機構、１０……放出機構、１１……反転機
構、１２……シユート、１３……移送機構、１４
……制御操作部、１９……投入槽、２０，２１，
２２，２３……洗浄用の槽、２９……レール、３
３……シリンダ、４０……搬送軸、４４……シリ
ンダ、４８……押爪、５２……シリンダ、５５…
…押爪、５９……水切りローラ、６１……水切り
ブラケツト、６７……シリンダ、７０……押爪、
７３……本体、７４……蓋、７８……レール、８
１……熱風通路、８３……ブロワ、８５……ヒー
タ、８８，８９……仕切り、９３……バスケツト
掴み用のシリンダ、９６……可動掴み板、９７…
…固定掴み板、１０１……反転軸、１０３……反
転揺シリンダ、１０９……回動軸、１１０……ア
ーム、１１２……チヤツク機構、１１３……チヤ
ツク爪。

Claims

【特許請求の範囲】

１処理容器内に被処理物を投入する投入部、こ
の投入部から移送されてきた被処理物を前記処理
容器ごと洗浄する洗浄機構と、前記処理容器を前
記投入部から前記洗浄機構を経て順次搬送する搬
送機構と、洗浄後の被処理物から洗浄水を除去す
る水切り機構と、水切りされた被処理物を乾燥す
る乾燥機構と、乾燥後の被処理物を前記処理容器
から放出する放出機構と、被処理物を放出して空
状態になつた前記処理容器を前記放出機構から前
記投入部に移送して循環再使用させる移送機構と
を備えた洗浄乾燥装置であつて、前記洗浄機構
は、処理容器を移動可能に支持するレールと、こ
のレールを上下動させる上下動シリンダとを有
し、前記搬送機構は、レール上を処理容器を搬送
させる搬送シリンダを有し、前記水切り機構は、
搬送路の途中に処理容器を傾斜させる傾斜部と、
搬送中の処理容器の底部に圧接される水切りロー
ラとを有し、前記乾燥機構は、熱風通路内に流動
方向を変える仕切りを有し、前記放出機構は、処
理容器を反転させて被処理物を放出する反転部を
有していることを特徴とする洗浄乾燥装置。