JPH0330459Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は前筒の後部にテール筒の前部を屈折自
在に挿入してなる中折れ式のシールド掘進機の改
良に関する。

［従来の技術］ 従来、中折れ式のシールド掘進機は第２図に示
す如く、前筒１の後部内周部にテール筒２の前部
を屈折自在に挿入し、前筒１の内周壁にはテール
筒２の前端部からのスラストカを受け止めるスラ
スト受部３が形成されると共にこのスラスト受部
３に近接してテール筒２の前端部外外周を支持す
るテーパ状に拡開された支持台４を設け、前筒１
の後端部にはテール筒２の外周壁との間の隙間を
シールするためのシール部材５が取付けられてい
る。

しかしながら、上記シールド掘進機は、カーブ
施工すべく前筒１をテール筒２に対して屈折させ
る場合、テール筒２の前端部におけるカーブ内側
の一点を支点Ｏとして回動させるようにしてい
た。このため、中折れ角度θが大きくなるかまた
はシールド直径が大きくなると、₁の増加から
シール取付位置₂が中折支点Ｏより遠く離れる
事からカーブ外側の前筒１とテール筒２との間が
大きく離れて隙間Ｓが生じ、シール部材５のシー
ルシメ代が安定しなくなることから、シール部材
５のシール長を長くする必要があり、この結果機
長の増大を招いて余掘量が増大すると共に地山水
圧によるシール自体の反転、破損等、止水性能の
確保が困難となる問題があつた。

そこで、カーブ時に前筒１とテール筒２との間
に隙間が発生することを防止するために、第３図
に示す如くテール筒２の前部外周壁６をシールド
本体の軸線上の屈折中心Ｘを中心とする球面状に
形成し、前筒１の後部内周壁に上記球面状の外周
壁６上を摺動しつつシールするシール部材７を設
けたシールド掘進機が提案されている（実開昭60
−14192号公報）。

［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら、かかるシールド掘進機にあつて
は、テール筒２に対して前筒１を屈折自在にする
と共にシールドジヤツキによりテール筒２に加え
られる推進力を前筒１に伝えるために、また前筒
１を推進させテール筒２を索引する方式において
も前筒１とテール筒２とを例えば上下位置でピン
で連結する必要があるが、この場合シールド本体
がローリングすると、ピンを中心とする前筒１の
屈折方向が変化し、正確なカーブ施工が困難にな
る。また、前筒又はテール筒に加わる推進力を上
下２本の連結ピンで伝達することになる事から強
度的にも問題がある。

更に、シール部材７でテール筒２の前部外周壁
６を直接支持しているため、シール部材７に負担
がかかり、耐久性が低下しやすい。

［考案の目的］ 本考案は上記従来技術の問題点を解決すべくな
されたものであり、その目的は急カーブ施工に対
応すべく中折れ角度θの拡大を可能とするために
その場合問題となるシール部材の耐久性を向上さ
せることができると共に、正確なカーブ施工が容
易にできるシールド掘進機を提供することであ
る。

［考案の概要］ 上記目的を達成するために本考案は、前筒の後
部にテール筒の前部を屈折自在に挿入し、前筒の
後端部にテール筒の外周壁との間の隙間をシール
するためのシール部材を設けたシールド掘進機に
おいて、上記シール部材に近接した前筒の内周部
に上記テール筒の前部外周壁を摺動自在に支持す
る支持台を設けると共にテール筒の前端部が当接
するスラスト受部を形成し、上記支持台の軸方向
略中央部から後方をテーパ状に拡開して形成し、
そのテーパ状の内周面と前方の内周面との交点を
支点部としてテール筒の前部外周壁をテール筒の
直径を半径とする球面状に形成したことを特徴と
する。

［実施例］ 以下に本考案の一実施例を第１図に基づいて詳
述する。

図示する如く、中折れ式シールド掘進機のシー
ルド本体は前筒１と、この前筒１の後部に対して
屈折自在に前部が挿入されたテール筒２とから主
に構成され、前筒１の後端部にはテール筒２の外
周壁との間の隙間をシールするためのシール部材
５が設けられている。

そして、上記シール部材５に近接した前筒１の
内周部にはテール筒２の前部外周壁６を摺動自在
に支持する支点受台８が環状に設けられると共に
この支点受台８より所定間隔を隔てた前方にはテ
ール筒２の内周壁に配設された図示しないシール
ドジヤツキによる推進力をテール筒２からスラス
トカとして前筒１へ伝えるためにテール筒２の前
端部が当接するスラスト受部３が環状に設けられ
ている。

上記支点受台８内周面の軸方向略中央部からシ
ール部材５側は所定の角度（屈折しうる角度）θ
でテーパ状に拡開して形成され、このテーパ状内
周面８ａと軸線に平行な内周面８ｂとの交点がテ
ール筒２の前部外周壁６を支持する支点部９を形
成する。そして、上記テール筒２の前部外周壁６
は中立状態において支点部９に対応する部分から
前端部にかけて上記支点部９を中心としてテール
筒２の直径Ｄを半径とする球面状に形成されてい
る。尚、前筒１をテール筒２に対して屈折させる
ために、前筒１とテール筒２との間にはその周方
向に沿つて適宜間隔で図示しない中折れ用ジヤツ
キが掛け渡されている。

次に作用を述べる。前筒１をテール筒２と同一
軸線上に位置させた中立状態から例えば右方へ屈
折させる場合、右側の支点部９がテール筒２の前
部外周壁６上を微小距離後方へ摺動することにな
るが、前筒１は右側の支点部９を略固定した支点
として右側へ回動する。この場合、テール筒２の
前部外周壁６を支点部９を中心にテール筒２の直
径Ｄを半径として前端部へ向つて球面状に形成し
てあるため、左側の支点部９はテール筒２の前部
外周壁６上を前方へ摺動することになり、前筒１
とテール筒２との間に隙間を生じることがない。
従つて、シール部材５のシールシメ代を安定化す
ることができ、シール長を長くする必要がないの
で、機長が伸びることがなく、余掘量の減少を図
ることができる。また、中折角度θが一定であれ
ば、シールド直径が大きく変化しても₁が長く
なるのみで、中折れ支点部９からシール取付位置
までの距離₂に変化が無くシール長を長くする
必要が無い。特に推力はテール筒２の前端部から
前筒１の内周部に設けたスラスト受部３を介して
前筒１に伝達され、ピンの如く回動方向を制限さ
れることがないので、シールド本体がローリング
したとしても正確なカーブ施工を容易に行うこと
ができる。

［考案の効果］ 以上要するに本考案によれば次の如き優れた効
果を発揮する。

(1) テール筒の前部外周壁を、これを摺動自在に
支持すべく前筒の内周部に設けられた支点受台
の支点部を中心にテール筒体の直径を半径とし
た球面状に形成し、前筒部支点受台の後方近接
部にシール部材を設置したので、中折角度の拡
大及びシールド直径を大きくしてもシール部材
の変位置はほぼ一定となることからシール部材
の耐久性が向上し、機長も短くなることからカ
ーブ施工における余掘量の減少を図ることがで
きる。

(2) 前筒の内周部にテール筒の前端部のスラスト
カを受け止めるスラスト受部を形成したので、
ピン連結によるものと異なり、シールド本体が
ローリングしたとしても、任意の方向に前筒を
屈折させることができ、正確なカーブ施工を容
易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るシールド掘進機の概略断
面図、第２図および第３図はそれぞれ異なる従来
のシールド掘進機を示す概略断面図である。 図中、１は前筒、２はテール筒、３はスラスト
受部、５はシール部材、６はテール筒の前部外周
壁、８は支点受台、９は支点部である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 前筒の後部にテール筒の前部を屈折自在に挿入
   し、前筒の後端部にテール筒の外周壁との間の〓
   間をシールするためのシール部材を設けたシール
   ド掘進機において、上記シール部材に近接した前
   筒の内周部に上記テール筒の前部外周壁を摺動自
   在に支持する支持台を設けると共にテール筒の前
   端部が当接するスラスト受部を形成し、上記支持
   台の軸方向略中央部から後方をテーパ状に拡開し
   て形成し、そのテーパ状の内周面と前方の内周面
   との交点を支点部としてテール筒の前部外周壁を
   テール筒の直径を半径とする球面状に形成したこ
   とを特徴とするシールド掘進機。