JPH0330499Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0330499Y2 JPH0330499Y2 JP1985160651U JP16065185U JPH0330499Y2 JP H0330499 Y2 JPH0330499 Y2 JP H0330499Y2 JP 1985160651 U JP1985160651 U JP 1985160651U JP 16065185 U JP16065185 U JP 16065185U JP H0330499 Y2 JPH0330499 Y2 JP H0330499Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- nail
- plate
- formwork
- diagonal direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
イ 産業上の利用分野
本考案はコンクリート打設の際に用いられるコ
ンクリート型枠を形成するためのコンクリート型
枠用板体に関する。
ンクリート型枠を形成するためのコンクリート型
枠用板体に関する。
ロ 従来技術
土木、建築分野において、コンクリートを打設
する場合、コンクリートの硬化後に解体される型
枠としては、従来コンクリートパネルと称される
厚手のベニヤ合板によつて形成されたコンクリー
ト型枠が用いられている。
する場合、コンクリートの硬化後に解体される型
枠としては、従来コンクリートパネルと称される
厚手のベニヤ合板によつて形成されたコンクリー
ト型枠が用いられている。
コンクリート型枠は、解体時、加工されたもの
は処分され、再使用可能なものは繰り返し利用さ
れる。しかしコンクリートパネルは、木製のベニ
ヤ単板を積層して互いに接着形成されたものであ
るため、水分を含むと剥離や腐敗しやすく、しか
も繰り返し使用する場合には、付着した塗料やコ
ンクリートの剥離、孔埋め、釘抜きといつた煩雑
な作業が必要であつた。又コンクリートパネル
は、切断加工が容易であることから型枠の形状や
大きさは自在に形成できるが、一旦切断加工して
使用されたコンクリートパネルは、作業員が利用
したがらない傾向が強いとの理由から、再度使用
に供されることなく廃棄処分されているのが実情
である。
は処分され、再使用可能なものは繰り返し利用さ
れる。しかしコンクリートパネルは、木製のベニ
ヤ単板を積層して互いに接着形成されたものであ
るため、水分を含むと剥離や腐敗しやすく、しか
も繰り返し使用する場合には、付着した塗料やコ
ンクリートの剥離、孔埋め、釘抜きといつた煩雑
な作業が必要であつた。又コンクリートパネル
は、切断加工が容易であることから型枠の形状や
大きさは自在に形成できるが、一旦切断加工して
使用されたコンクリートパネルは、作業員が利用
したがらない傾向が強いとの理由から、再度使用
に供されることなく廃棄処分されているのが実情
である。
従つて常時大量のコンクリートパネルを在庫と
して確保しておかなければならず、風雨から守る
ことのできる格納場所の確保や、木材の価格変動
に対処するなど管理が難しかつた。又再使用でき
なくなつたコンクリートパネルの利用価値は全く
なく、焼却処分に頼らざるを得なかつた。
して確保しておかなければならず、風雨から守る
ことのできる格納場所の確保や、木材の価格変動
に対処するなど管理が難しかつた。又再使用でき
なくなつたコンクリートパネルの利用価値は全く
なく、焼却処分に頼らざるを得なかつた。
そこで本考案の出願人は、耐久性に優れ、取扱
い容易で、従来使用されていたコンクリートパネ
ルに代る建築材料として、谷筋及び山筋を交互に
並設して成る重合可能な波状板の谷筋及び山筋、
又はそのいずれか一方の筋に沿つて釘孔を穿設し
たコンクリート型枠用板体(実願昭59−96671号)
を先に提案し、コンクリートパネルの欠点を改善
するのに一応の成功をおさめた。
い容易で、従来使用されていたコンクリートパネ
ルに代る建築材料として、谷筋及び山筋を交互に
並設して成る重合可能な波状板の谷筋及び山筋、
又はそのいずれか一方の筋に沿つて釘孔を穿設し
たコンクリート型枠用板体(実願昭59−96671号)
を先に提案し、コンクリートパネルの欠点を改善
するのに一応の成功をおさめた。
ハ 考案が解決しようとする課題
前記コンクリート型枠用板体によつて形成され
た型枠は、流し込まれたコンクリートの水分が釘
孔から漏れてしまうため、コンクリートの養生過
程において好ましいことではないし、水漏れのた
め周囲が泥濘と化し、作業能率を低下させてしま
うといつた改良すべき問題が残されていた。
た型枠は、流し込まれたコンクリートの水分が釘
孔から漏れてしまうため、コンクリートの養生過
程において好ましいことではないし、水漏れのた
め周囲が泥濘と化し、作業能率を低下させてしま
うといつた改良すべき問題が残されていた。
ニ 課題を解決するための手段
そこで本考案は、上記コンクリート型枠用板体
の水漏に対し、簡単且つ合理的な構成によつて有
効適切に解決したもので、その構成は、平坦な底
面を有する谷筋と平坦な頂面を有する山筋とが、
傾斜側面を挟んで交互に並設された重合可能な矩
形の金属製波状板であつて、前記頂面又は底面の
いずれか一方に、長孔から成る多数の釘孔を筋方
向へ等間隔に穿設し、それら釘孔は、前記矩形の
板状体を辺と平行な線で十文字に区画した各エリ
ヤ毎において、全てのエリヤともその長孔の傾斜
をそのエリアを通過する対角線方向に統一、又は
全てのエリヤともその対角線方向と反対の方向に
統一し、釘孔が穿設された各筋の全面に、合成樹
脂製の透水性を有しない透明シートを貼着し、そ
れによつて前記釘孔を該透明シートで閉塞したこ
とにある。
の水漏に対し、簡単且つ合理的な構成によつて有
効適切に解決したもので、その構成は、平坦な底
面を有する谷筋と平坦な頂面を有する山筋とが、
傾斜側面を挟んで交互に並設された重合可能な矩
形の金属製波状板であつて、前記頂面又は底面の
いずれか一方に、長孔から成る多数の釘孔を筋方
向へ等間隔に穿設し、それら釘孔は、前記矩形の
板状体を辺と平行な線で十文字に区画した各エリ
ヤ毎において、全てのエリヤともその長孔の傾斜
をそのエリアを通過する対角線方向に統一、又は
全てのエリヤともその対角線方向と反対の方向に
統一し、釘孔が穿設された各筋の全面に、合成樹
脂製の透水性を有しない透明シートを貼着し、そ
れによつて前記釘孔を該透明シートで閉塞したこ
とにある。
尚本考案において、長孔の傾斜をそのエリアを
通過する対角線方向に統一、又は全てのエリヤと
もその対角線方向と反対の方向に統一するとは、
各エリアにおいて、対角線方向又は対角線方向と
反対の方向に傾斜させることを意味し、対角線方
向と一致させる必要はない。
通過する対角線方向に統一、又は全てのエリヤと
もその対角線方向と反対の方向に統一するとは、
各エリアにおいて、対角線方向又は対角線方向と
反対の方向に傾斜させることを意味し、対角線方
向と一致させる必要はない。
ヘ 実施例
次に本考案の実施一例を図面に従つて説明する
と、当該実施例のコンクリート型枠用板体1は、
平坦な底面を有する谷筋1a,1a…と平坦な頂
面を有する山筋1b,1b…とが、傾斜側面を挟
んで交互に並設された重合可能な矩形の金属製波
状板で、大きさは180cm×90cm、厚さ1.2mmであ
る。各谷筋1aには、該谷筋方向に対して略45度
傾斜した長孔から成る釘孔2が等間隔で穿設され
ている。該金属製波状板の断面は、谷筋1aは底
面35.2mm、上部開口面45.6mm、高さが14mmの台形
をしていて、該谷筋1aと上下対称の形をした山
筋1bとが交互に形成されている。又釘孔2は、
幅が3mm長さが21mmで、谷筋1aの全面に穿設さ
れており、その釘孔2は、全てのエリヤともその
長孔の傾斜をそのエリアを通過する対角線方向に
統一させてあり、又該谷筋には幅40mmの合成樹脂
(ポリプロピレン)製で、片面に接着剤(アクリ
ル系接着剤)が塗布されている透明シート3が貼
着され、それによつて前記該釘孔2は全て該透明
シート3によつて閉塞されている。該透明シート
及び接着剤の材質としては、例示した以外のもの
を用いることもできる。
と、当該実施例のコンクリート型枠用板体1は、
平坦な底面を有する谷筋1a,1a…と平坦な頂
面を有する山筋1b,1b…とが、傾斜側面を挟
んで交互に並設された重合可能な矩形の金属製波
状板で、大きさは180cm×90cm、厚さ1.2mmであ
る。各谷筋1aには、該谷筋方向に対して略45度
傾斜した長孔から成る釘孔2が等間隔で穿設され
ている。該金属製波状板の断面は、谷筋1aは底
面35.2mm、上部開口面45.6mm、高さが14mmの台形
をしていて、該谷筋1aと上下対称の形をした山
筋1bとが交互に形成されている。又釘孔2は、
幅が3mm長さが21mmで、谷筋1aの全面に穿設さ
れており、その釘孔2は、全てのエリヤともその
長孔の傾斜をそのエリアを通過する対角線方向に
統一させてあり、又該谷筋には幅40mmの合成樹脂
(ポリプロピレン)製で、片面に接着剤(アクリ
ル系接着剤)が塗布されている透明シート3が貼
着され、それによつて前記該釘孔2は全て該透明
シート3によつて閉塞されている。該透明シート
及び接着剤の材質としては、例示した以外のもの
を用いることもできる。
上記金属製波状板は、谷筋及び山筋を夫々合致
させて重合すれば、筋方向へ自由にスライドさせ
ることができるし、筋のピツチ幅毎ズラして重合
することも可能であるから、複数枚を前後、左右
に連設した場合、大きさを自由に調節することが
できる。その際どのように重合させても重合部に
おいては斜めの長孔形状をした釘孔2がX状に重
なり合つて必ずどこかに釘の打ち込み用貫通孔が
形成される。よつて該貫通孔を利用して釘の打ち
込みが可能となり、コンクリートパネル板と同様
な使用に供し得るのである。
させて重合すれば、筋方向へ自由にスライドさせ
ることができるし、筋のピツチ幅毎ズラして重合
することも可能であるから、複数枚を前後、左右
に連設した場合、大きさを自由に調節することが
できる。その際どのように重合させても重合部に
おいては斜めの長孔形状をした釘孔2がX状に重
なり合つて必ずどこかに釘の打ち込み用貫通孔が
形成される。よつて該貫通孔を利用して釘の打ち
込みが可能となり、コンクリートパネル板と同様
な使用に供し得るのである。
次に上記のように構成されたコンクリート型枠
用板体を用い、地上階における各フロアのコンク
リート打ち込み用型枠の施工について説明する
と、先ず伸縮性(通例サポートと称される)4に
大引き5を所定間隔づつ隔てて並行に横架して成
る基礎を形成する。そして該基礎上へ本考案のコ
ンクリート型枠用板体1を載置し、端部を重合さ
せ乍ら前後左右へ連設する。重合部分は前記した
如く斜めの長孔形状をした釘孔2が×状に交叉
し、交叉の中央部分に透孔が形成される。よつて
大引きに当接する釘孔2又は重合部に形成された
透孔に、透明のシート3を貫かせて釘6を打ち込
み、該大引き5に固定させる。このようにすれ
ば、従来使用されていたコンクリートパネルと同
じ要領で型枠の施工が行なえる。該施工過程にお
いて、板体の筋方向へは重合部を加減して自由に
調節することができるが、筋方向と直交方向へは
筋ピツチ毎にしか調節できないから、筋のピツチ
に満たない部分は、ベニヤ板等で補充する。その
他については従来の型枠施工と同一であるため、
これ以上の詳しい説明は省略する。完成された型
枠にコンクリートを流し込んだ場合には、釘孔が
透明シートによつて塞がれているので水分が漏れ
ることがない。又解体した場合には、釘はたやす
く外すことができ、透明テープの釘挿通跡は合成
樹脂自体の弾力性によつて略んど元の状態に塞が
れるから、再使用する場合にも問題はない。そし
て板体の全面に亘つて釘孔が設けられているか
ら、型枠の施工作業中に該釘孔から光が差し込ん
で作業場は明るく保たれる。更に該釘孔は透明テ
ープで被覆されているから、打ち込まれたコンク
リートの水分が漏れることもない。加えて強度及
び耐久性に優れているため、根太を省いた型枠の
施工が可能となつて木材の消費を低くできると共
に、繰り返し使用の回数を大幅に向上できる。
用板体を用い、地上階における各フロアのコンク
リート打ち込み用型枠の施工について説明する
と、先ず伸縮性(通例サポートと称される)4に
大引き5を所定間隔づつ隔てて並行に横架して成
る基礎を形成する。そして該基礎上へ本考案のコ
ンクリート型枠用板体1を載置し、端部を重合さ
せ乍ら前後左右へ連設する。重合部分は前記した
如く斜めの長孔形状をした釘孔2が×状に交叉
し、交叉の中央部分に透孔が形成される。よつて
大引きに当接する釘孔2又は重合部に形成された
透孔に、透明のシート3を貫かせて釘6を打ち込
み、該大引き5に固定させる。このようにすれ
ば、従来使用されていたコンクリートパネルと同
じ要領で型枠の施工が行なえる。該施工過程にお
いて、板体の筋方向へは重合部を加減して自由に
調節することができるが、筋方向と直交方向へは
筋ピツチ毎にしか調節できないから、筋のピツチ
に満たない部分は、ベニヤ板等で補充する。その
他については従来の型枠施工と同一であるため、
これ以上の詳しい説明は省略する。完成された型
枠にコンクリートを流し込んだ場合には、釘孔が
透明シートによつて塞がれているので水分が漏れ
ることがない。又解体した場合には、釘はたやす
く外すことができ、透明テープの釘挿通跡は合成
樹脂自体の弾力性によつて略んど元の状態に塞が
れるから、再使用する場合にも問題はない。そし
て板体の全面に亘つて釘孔が設けられているか
ら、型枠の施工作業中に該釘孔から光が差し込ん
で作業場は明るく保たれる。更に該釘孔は透明テ
ープで被覆されているから、打ち込まれたコンク
リートの水分が漏れることもない。加えて強度及
び耐久性に優れているため、根太を省いた型枠の
施工が可能となつて木材の消費を低くできると共
に、繰り返し使用の回数を大幅に向上できる。
尚上記実施例においては、釘孔が谷筋に穿設さ
れたものを説明したが、山筋に穿設して裏返して
使用することもでき、又その釘孔が全てのエリヤ
ともその長孔の傾斜をそのエリアを通過する対角
線方向に統一されているが、全てのエリヤともそ
の対角線方向と反対の方向に統一させても差し支
えなく、更にコンクリート型枠用板体の材質とし
ては軽量金属以外の金属とすることもでき、所望
面にコンクリートとの剥離性に優れた塗装を施し
ておくと効果的である。
れたものを説明したが、山筋に穿設して裏返して
使用することもでき、又その釘孔が全てのエリヤ
ともその長孔の傾斜をそのエリアを通過する対角
線方向に統一されているが、全てのエリヤともそ
の対角線方向と反対の方向に統一させても差し支
えなく、更にコンクリート型枠用板体の材質とし
ては軽量金属以外の金属とすることもでき、所望
面にコンクリートとの剥離性に優れた塗装を施し
ておくと効果的である。
そして金属製波状板の大きさ、厚さ、断面形状
などは適宜変更できる。
などは適宜変更できる。
尚本考案に係るコンクリート型枠用板体に外見
上類似した構成のものとして、実開昭53120416号
公報に記載の軽量形鋼が知られているが、その軽
量形鋼は、水抜き用孔に通気性を有する被膜を設
け、水抜きを目的としたものであり、それに対し
て本考案のコンクリート型枠用板体は、あくまで
水漏れを阻止するものであるから、それとは目
的、構成とも相違することを付言する。
上類似した構成のものとして、実開昭53120416号
公報に記載の軽量形鋼が知られているが、その軽
量形鋼は、水抜き用孔に通気性を有する被膜を設
け、水抜きを目的としたものであり、それに対し
て本考案のコンクリート型枠用板体は、あくまで
水漏れを阻止するものであるから、それとは目
的、構成とも相違することを付言する。
ト 効果
以上の如く本考案は、重合可能で重合部には長
孔がX状に重なつてその交叉点に釘孔が形成され
る従来のコンクリート型枠用板体におけるメリツ
トはそのままに、打込まれたコンクリートの水分
の漏れを防止することができて、より完成度の高
いコンクリート型枠用板体といえる。よつて従来
のコンクリートパネルに代わる有望な建築材料と
して高く評価され、その実益は多大である。
孔がX状に重なつてその交叉点に釘孔が形成され
る従来のコンクリート型枠用板体におけるメリツ
トはそのままに、打込まれたコンクリートの水分
の漏れを防止することができて、より完成度の高
いコンクリート型枠用板体といえる。よつて従来
のコンクリートパネルに代わる有望な建築材料と
して高く評価され、その実益は多大である。
第1図は本考案に係るコンクリート型枠用板体
の実施例を示す斜視図、第2図は該コンクリート
型枠用板体の部分拡大斜視図、第3図はA−A線
断面図、第4図は施工例の説明図、第5図は釘止
め部の断面図である。 1……コンクリート型枠用板体、1a……谷
筋、1b……谷筋、2……釘孔、3……透明シー
ト、4……伸縮柱、5……大引き、6……釘。
の実施例を示す斜視図、第2図は該コンクリート
型枠用板体の部分拡大斜視図、第3図はA−A線
断面図、第4図は施工例の説明図、第5図は釘止
め部の断面図である。 1……コンクリート型枠用板体、1a……谷
筋、1b……谷筋、2……釘孔、3……透明シー
ト、4……伸縮柱、5……大引き、6……釘。
Claims (1)
- 平坦な底面を有する谷筋と平坦な頂面を有する
山筋とが、傾斜側面を挟んで交互に並設された重
合可能な矩形の金属製波状板であつて、前記頂面
又は底面のいずれか一方に、長孔から成る多数の
釘孔を筋方向へ等間隔に穿設し、それら釘孔は、
前記矩形の板状体を辺と平行な線で十文字に区画
した各エリヤ毎において、全てのエリヤともその
長孔の傾斜をそのエリアを通過する対角線方向に
統一、又は全てのエリヤともその対角線方向と反
対の方向に統一し、釘孔が穿設された各筋の全面
に、合成樹脂製の透水性を有しない透明シートを
貼着し、それによつて前記釘孔を該透明シートで
閉塞して成るコンクリート型枠用板体。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985160651U JPH0330499Y2 (ja) | 1985-10-19 | 1985-10-19 | |
| US06/814,197 US4695033A (en) | 1985-10-19 | 1985-12-27 | Modular panel for mold |
| CA000498936A CA1277504C (en) | 1985-10-19 | 1986-01-03 | Modular panel for mold |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985160651U JPH0330499Y2 (ja) | 1985-10-19 | 1985-10-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6269545U JPS6269545U (ja) | 1987-05-01 |
| JPH0330499Y2 true JPH0330499Y2 (ja) | 1991-06-27 |
Family
ID=31086228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985160651U Expired JPH0330499Y2 (ja) | 1985-10-19 | 1985-10-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0330499Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0633107Y2 (ja) * | 1988-03-10 | 1994-08-31 | 四男 今枝 | コンクリート型枠用板体 |
| JP6558504B1 (ja) * | 2018-04-27 | 2019-08-14 | 三菱電機ビルテクノサービス株式会社 | 油圧エレベーターのポンプチェック弁取替治具およびポンプチェック弁取替方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4952814A (ja) * | 1972-09-21 | 1974-05-22 | ||
| JPS5615930Y2 (ja) * | 1977-03-02 | 1981-04-14 |
-
1985
- 1985-10-19 JP JP1985160651U patent/JPH0330499Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6269545U (ja) | 1987-05-01 |
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