JPH0330664Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0330664Y2 JPH0330664Y2 JP1986133428U JP13342886U JPH0330664Y2 JP H0330664 Y2 JPH0330664 Y2 JP H0330664Y2 JP 1986133428 U JP1986133428 U JP 1986133428U JP 13342886 U JP13342886 U JP 13342886U JP H0330664 Y2 JPH0330664 Y2 JP H0330664Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- mixed gas
- combustion
- air
- gas chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Gas Burners (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この考案は、紙、布等の乾燥に使用するに適し
た赤外線バーナに関する。
た赤外線バーナに関する。
［従来の技術］
混合ガス室の前部に多孔質セラミツクス材料で
できた燃焼プレートを設けてなり、混合ガス室内
に供給された混合ガスを燃焼プレートの表面に吐
出させて燃焼させ、それによつて赤熱した前記燃
焼プレートの輻射熱で前面側空間部を熱するよう
に構成した赤外線バーナが使用されている。
できた燃焼プレートを設けてなり、混合ガス室内
に供給された混合ガスを燃焼プレートの表面に吐
出させて燃焼させ、それによつて赤熱した前記燃
焼プレートの輻射熱で前面側空間部を熱するよう
に構成した赤外線バーナが使用されている。
［考案が解決しようとする問題点］
上記赤外線バーナはバーナ本体の外周部に設け
た押え板で燃焼プレートを外側から押圧固定して
いるが、燃焼時の熱によつて押え板が変形し、燃
焼プリートにガタつきが生じるという問題点があ
つた。
た押え板で燃焼プレートを外側から押圧固定して
いるが、燃焼時の熱によつて押え板が変形し、燃
焼プリートにガタつきが生じるという問題点があ
つた。
［問題点を解決するための手段］
上記問題点を解決するために、本考案は次のよ
うな構成とした。
うな構成とした。
すなわち、本考案にかかる赤外線バーナは、バ
ーナ本体の混合ガス室の前面部に燃焼プレートを
そなえた赤外線バーナであつて、バーナ本体の外
周部に燃焼プレートの燃焼面側とは遮断された冷
却用エア室を設け、前記燃焼プレートを外側から
バーナ本体に押圧固定しているプレート押え板の
背面部とエア室との間に、燃焼プレートの燃焼面
側とは遮断され混合ガス室の側部を通してバーナ
本体の背面部に設けた開口に連通する隙間部を設
けるとともに、前記エア室の外殻にエア室内のエ
アを前記隙間部に吐出する吐出口を設けたことを
特徴としている。
ーナ本体の混合ガス室の前面部に燃焼プレートを
そなえた赤外線バーナであつて、バーナ本体の外
周部に燃焼プレートの燃焼面側とは遮断された冷
却用エア室を設け、前記燃焼プレートを外側から
バーナ本体に押圧固定しているプレート押え板の
背面部とエア室との間に、燃焼プレートの燃焼面
側とは遮断され混合ガス室の側部を通してバーナ
本体の背面部に設けた開口に連通する隙間部を設
けるとともに、前記エア室の外殻にエア室内のエ
アを前記隙間部に吐出する吐出口を設けたことを
特徴としている。
［作用］
エア室内に冷却用エアを流通させることによ
り、バーナ本体全体が冷却される。また、この冷
却用エアを吐出口からプレート押さえ板の背面部
とエア室の外殻との間に形成されている隙間部に
吐出することにより、特にプレート押え板が効果
的に冷却され、プレート押え板が変形するのが防
止される。
り、バーナ本体全体が冷却される。また、この冷
却用エアを吐出口からプレート押さえ板の背面部
とエア室の外殻との間に形成されている隙間部に
吐出することにより、特にプレート押え板が効果
的に冷却され、プレート押え板が変形するのが防
止される。
［実施例］
第１図乃至第４図は本考案の実施例をあらわす
もので、この赤外線バーナ１は、断面長方形状の
第１混合ガス室２をそなえた薄肉鋼板製のバーナ
本体１ａの前面部に多孔質セラミツク材料でてき
た燃焼プレート３が設けられている。バーン本体
１ａの背面部には、該バーナ本体１ａとの間に若
干の隙間Ｓを隔てて第２混合ガス室５が設けられ
ている。第２混合ガス室５は、背面部に設けられ
ている流入口６から送り込まれる燃料ガスと空気
との混合ガスで充満しており、この混合ガスが、
第１混合ガス室２と第２混合ガス室５の間に一定
間隔毎に設けられている複数個のノズル８、…か
ら、第１混合ガス室に一定量ずつ供給されるよう
になつている。第１混合ガス室内に供給された混
合ガスは、燃焼プレート３の細孔を通つてプレー
ト表面に達し、該表面付近で燃焼する。燃焼によ
つて赤熱した燃焼プレート３の輻射熱で赤外線バ
ーナ１の前面にある物体が熱せられる。なお、図
中の９は着火装置であり、この着火装置９は燃焼
プレート３に臨むスパークロツド９ａをそなえて
いる。
もので、この赤外線バーナ１は、断面長方形状の
第１混合ガス室２をそなえた薄肉鋼板製のバーナ
本体１ａの前面部に多孔質セラミツク材料でてき
た燃焼プレート３が設けられている。バーン本体
１ａの背面部には、該バーナ本体１ａとの間に若
干の隙間Ｓを隔てて第２混合ガス室５が設けられ
ている。第２混合ガス室５は、背面部に設けられ
ている流入口６から送り込まれる燃料ガスと空気
との混合ガスで充満しており、この混合ガスが、
第１混合ガス室２と第２混合ガス室５の間に一定
間隔毎に設けられている複数個のノズル８、…か
ら、第１混合ガス室に一定量ずつ供給されるよう
になつている。第１混合ガス室内に供給された混
合ガスは、燃焼プレート３の細孔を通つてプレー
ト表面に達し、該表面付近で燃焼する。燃焼によ
つて赤熱した燃焼プレート３の輻射熱で赤外線バ
ーナ１の前面にある物体が熱せられる。なお、図
中の９は着火装置であり、この着火装置９は燃焼
プレート３に臨むスパークロツド９ａをそなえて
いる。
前記ノズル８はバーナ本体１ａおよび第２混合
ガス室５の外殻に溶着されているねじ付きボス１
０に第２混合ガス室側から螺着されており、第２
混合ガス室側に開口する中空部１６の開口部付近
にニードル弁１４の先端部１４ａが嵌入してい
る。中空部１６の奥部には、第１混合ガス室に通
ずる複数個のオリフイス１７，１７…が放射状に
設けられている。ニードル弁１４は、第２混合ガ
ス室５の外殻の背面側に溶着されているねじ付き
ボス１３に取付けねじ１５によつて外側から螺着
されており、後端面に形成されている係合溝１９
にドライバ等を係合させて回すことなより前後に
移動可能となつている。これが前進するとノズル
８の中空部１６とニードル１４の傾斜先端部１４
ａとの隙間２０が狭くなり、第２混合ガス室５か
ら第１混合ガス室への混合ガスの供給量が減少す
る。逆に、ニードル弁１４を後退されると隙間２
０が拡がり、混合ガスの供給量が増加する。図中
の２３はニードル弁の保護とシールを兼ねた袋ナ
ツトである。
ガス室５の外殻に溶着されているねじ付きボス１
０に第２混合ガス室側から螺着されており、第２
混合ガス室側に開口する中空部１６の開口部付近
にニードル弁１４の先端部１４ａが嵌入してい
る。中空部１６の奥部には、第１混合ガス室に通
ずる複数個のオリフイス１７，１７…が放射状に
設けられている。ニードル弁１４は、第２混合ガ
ス室５の外殻の背面側に溶着されているねじ付き
ボス１３に取付けねじ１５によつて外側から螺着
されており、後端面に形成されている係合溝１９
にドライバ等を係合させて回すことなより前後に
移動可能となつている。これが前進するとノズル
８の中空部１６とニードル１４の傾斜先端部１４
ａとの隙間２０が狭くなり、第２混合ガス室５か
ら第１混合ガス室への混合ガスの供給量が減少す
る。逆に、ニードル弁１４を後退されると隙間２
０が拡がり、混合ガスの供給量が増加する。図中
の２３はニードル弁の保護とシールを兼ねた袋ナ
ツトである。
この赤外線バーナ１は、バーナ本体１ａの外周
部に、所定の間隔をおいて断面長方形の角型鋼管
２５でてきたエア室２６が設けられている。該角
型鋼管２５は、互いに間隔をおいて適所に設けた
複数の取付板２７によつてバーナ本体１ａの後部
に該バーナ本体との間に空間部３５を形成した状
態で固着されている。また、角型鋼管２５の前面
部は、バーナ本体１ａの前端部に設けたフランジ
状の取付板２９にスペーサ３０を挾んだ状態でビ
ス３１，…によつて固着されている。スペーサ３
０はエア室２６の外殻をなす角型鋼管２５の外周
に沿つてバーナ本体の全周にわたつて配置されて
いる。ビス３１の螺着位置には前記スペーサ３０
と同じ厚みをもつ座金３１ａが介装されている。
このため、エア室２６の外殻である角型鋼管２５
と取付板２９との間にはスペーサ３０の肉厚部分
の隙間部３４が形成されている。さらに、フラン
ジ状の取付板２９の前面側には、内側端部にフツ
ク部が適当な間隔をおいて一体に設けられ、外側
端部が角型鋼管２５のコーナ部に沿つて屈曲した
プレート押さえ板３２が前記ビス３１，…によつ
て固着しされている。したがつて、プレート押え
板３２の背面部（実際には該背面部が密着してい
る取付板２９）と角型鋼管２５との間には隙間部
３４が形成されていることになる。また、角型鋼
管２５の背面部には、バーナ本体１ａの背面部を
覆う後部カバー３３が取り付けられている。後部
カバー３３には第２混合ガス室５が嵌合する開口
部３３ａが設けられており、バーナ本体１ａの背
面部と後部カバー３３との間には中空部３７が形
成されとともに、第２混合ガス室５と前記開口部
３３ａの側壁３３ｂとの間にはバーナの背面の外
気に通ずる間隔部３６が形成されている。このよ
うに、この赤外線バーナ１は、バーナ本体１ａ、
エア室の外殻である角型鋼管２５、前後のカバー
３２，３３等によつて互いに連通する隙間部３
４、空間部３５、間隔部３６および中空部３７が
形成されており、これらがエア通路となつてい
る。そして、角型鋼管２５の上記隙間部３４、空
間部３５、中空部３７等に面する部分には、それ
ぞれエア吐出口４０Ａ，Ｂ，Ｃ…が長手方向に沿
つて複数個づつ所定間隔をおいて穿設されてい
る。なお、エア室２６には空気室４２に接続され
た複数個のエア供給管４３からエアが供給される
ようになつている。
部に、所定の間隔をおいて断面長方形の角型鋼管
２５でてきたエア室２６が設けられている。該角
型鋼管２５は、互いに間隔をおいて適所に設けた
複数の取付板２７によつてバーナ本体１ａの後部
に該バーナ本体との間に空間部３５を形成した状
態で固着されている。また、角型鋼管２５の前面
部は、バーナ本体１ａの前端部に設けたフランジ
状の取付板２９にスペーサ３０を挾んだ状態でビ
ス３１，…によつて固着されている。スペーサ３
０はエア室２６の外殻をなす角型鋼管２５の外周
に沿つてバーナ本体の全周にわたつて配置されて
いる。ビス３１の螺着位置には前記スペーサ３０
と同じ厚みをもつ座金３１ａが介装されている。
このため、エア室２６の外殻である角型鋼管２５
と取付板２９との間にはスペーサ３０の肉厚部分
の隙間部３４が形成されている。さらに、フラン
ジ状の取付板２９の前面側には、内側端部にフツ
ク部が適当な間隔をおいて一体に設けられ、外側
端部が角型鋼管２５のコーナ部に沿つて屈曲した
プレート押さえ板３２が前記ビス３１，…によつ
て固着しされている。したがつて、プレート押え
板３２の背面部（実際には該背面部が密着してい
る取付板２９）と角型鋼管２５との間には隙間部
３４が形成されていることになる。また、角型鋼
管２５の背面部には、バーナ本体１ａの背面部を
覆う後部カバー３３が取り付けられている。後部
カバー３３には第２混合ガス室５が嵌合する開口
部３３ａが設けられており、バーナ本体１ａの背
面部と後部カバー３３との間には中空部３７が形
成されとともに、第２混合ガス室５と前記開口部
３３ａの側壁３３ｂとの間にはバーナの背面の外
気に通ずる間隔部３６が形成されている。このよ
うに、この赤外線バーナ１は、バーナ本体１ａ、
エア室の外殻である角型鋼管２５、前後のカバー
３２，３３等によつて互いに連通する隙間部３
４、空間部３５、間隔部３６および中空部３７が
形成されており、これらがエア通路となつてい
る。そして、角型鋼管２５の上記隙間部３４、空
間部３５、中空部３７等に面する部分には、それ
ぞれエア吐出口４０Ａ，Ｂ，Ｃ…が長手方向に沿
つて複数個づつ所定間隔をおいて穿設されてい
る。なお、エア室２６には空気室４２に接続され
た複数個のエア供給管４３からエアが供給される
ようになつている。
エア供給管４３から供給室２６に送り込まれた
冷却用エアは各吐出口４０、…から隙間部４３、
空間部３５、中空部３７に吐出される。吐出口４
０Ａから吐出されたエアは、バーナ本体１ａの側
壁部に直接吹き付けられ、主としてバーナ本体１
ａの側壁を効果的に冷却する。吐出口４０Ｂから
吐出されたエアはバーナ本体１ａの背面部および
第２混合ガス室５を冷却する。また、吐出口４０
Ｃから吐出されたエアは主としてバーナ本体１ａ
からの伝熱によつて高温となつているフランジ状
取付板２９およびプレート押え板３２を冷却す
る。このため、プレート押え板３２が高温となら
ず、熱歪による変形が生じない。吐出されたエア
は後部カバー３３と第２混合ガス室５との間隔部
３６を通つてバーナ１の背面側の外部に流出す
る。
冷却用エアは各吐出口４０、…から隙間部４３、
空間部３５、中空部３７に吐出される。吐出口４
０Ａから吐出されたエアは、バーナ本体１ａの側
壁部に直接吹き付けられ、主としてバーナ本体１
ａの側壁を効果的に冷却する。吐出口４０Ｂから
吐出されたエアはバーナ本体１ａの背面部および
第２混合ガス室５を冷却する。また、吐出口４０
Ｃから吐出されたエアは主としてバーナ本体１ａ
からの伝熱によつて高温となつているフランジ状
取付板２９およびプレート押え板３２を冷却す
る。このため、プレート押え板３２が高温となら
ず、熱歪による変形が生じない。吐出されたエア
は後部カバー３３と第２混合ガス室５との間隔部
３６を通つてバーナ１の背面側の外部に流出す
る。
本実施例ではバーナ本体１ａと第２混合ガス室
５との間に隙間Ｓが設けられているので、バーナ
本体１ａの熱が第２混合ガス室５に伝動しにくく
なつており、内部の混合ガスが異常に高温となる
ことが防止される。
５との間に隙間Ｓが設けられているので、バーナ
本体１ａの熱が第２混合ガス室５に伝動しにくく
なつており、内部の混合ガスが異常に高温となる
ことが防止される。
また本実施例では、第１混合ガス室を前後２室
２ａ，２ｂに仕切る多孔プレート６０が設けられ
ているとともに、ノズル８を包囲する円環状のバ
ツフルプレート６１と該バツフルプレート６１の
端部に取り付けられた有孔のカバープレート６２
が設けられている。これら仕切用多孔プレート６
０、バツフルプレート６１、カバープレート６２
等を設けることにより、混合ガスが燃焼プレート
３の背面全体に均等に行きわたるようになり、効
果的な燃焼を行なわせることができる。
２ａ，２ｂに仕切る多孔プレート６０が設けられ
ているとともに、ノズル８を包囲する円環状のバ
ツフルプレート６１と該バツフルプレート６１の
端部に取り付けられた有孔のカバープレート６２
が設けられている。これら仕切用多孔プレート６
０、バツフルプレート６１、カバープレート６２
等を設けることにより、混合ガスが燃焼プレート
３の背面全体に均等に行きわたるようになり、効
果的な燃焼を行なわせることができる。
なお、ニードル弁１４は必ずしも必要ではな
く、混合ガスの供給量をニードル弁１４で調節す
る代りに、外部に設けた調節装置であらかじめ調
節してから、混合ガスを第２混合ガス室５に送り
込むように構成してもよい。
く、混合ガスの供給量をニードル弁１４で調節す
る代りに、外部に設けた調節装置であらかじめ調
節してから、混合ガスを第２混合ガス室５に送り
込むように構成してもよい。
［考案の効果］
以上の説明から明らかなように、本考案にかか
る赤外線バーナは、燃焼プレート押え板とエア室
の外殻との間に隙間部を設け、この隙間部にエア
室の冷却用エアを吐出させるように構成されてい
るので、燃焼プレート押え板が効果的に冷却され
る。このため、燃焼時に熱歪によつてプレート押
え板が大きく変形せず、燃焼プレートの支持が確
実となつた。上記隙間部およびエア室は燃焼プレ
ートの燃焼面側とは遮断され、冷却用エアを混合
ガス室の側部を通つてバーナ本体の背面部に吐出
するようになつているので、混合ガス室も効果的
に冷却され、しかもバーナの前方に紙、布等の被
乾燥物があつてもこれらをエア圧で揺動させるよ
うなことがなく、安定した乾燥状態を得ることが
できる。
る赤外線バーナは、燃焼プレート押え板とエア室
の外殻との間に隙間部を設け、この隙間部にエア
室の冷却用エアを吐出させるように構成されてい
るので、燃焼プレート押え板が効果的に冷却され
る。このため、燃焼時に熱歪によつてプレート押
え板が大きく変形せず、燃焼プレートの支持が確
実となつた。上記隙間部およびエア室は燃焼プレ
ートの燃焼面側とは遮断され、冷却用エアを混合
ガス室の側部を通つてバーナ本体の背面部に吐出
するようになつているので、混合ガス室も効果的
に冷却され、しかもバーナの前方に紙、布等の被
乾燥物があつてもこれらをエア圧で揺動させるよ
うなことがなく、安定した乾燥状態を得ることが
できる。
第１図は本考案にかかる赤外線バーナの１実施
例の正面図、第２図はその平面図、第３図はその
側面図、および第４図はその横断面図である。 １……赤外線バーナ、１ａ……バーナ本体、２
……第１混合ガス室、３……燃焼プレート、５…
…第２混合ガス室、２５……角型鋼管（エア室の
外殻）、２６……エア室、３２……プレート押え
板、３５……空間部、３６……間隔部、３７……
中空部、４０……エア吐出口。
例の正面図、第２図はその平面図、第３図はその
側面図、および第４図はその横断面図である。 １……赤外線バーナ、１ａ……バーナ本体、２
……第１混合ガス室、３……燃焼プレート、５…
…第２混合ガス室、２５……角型鋼管（エア室の
外殻）、２６……エア室、３２……プレート押え
板、３５……空間部、３６……間隔部、３７……
中空部、４０……エア吐出口。
Claims (1)
- バーナ本体の混合ガス室の前面部に燃焼プレー
トをそなえた赤外線バーナであつて、バーナ本体
の外周部に燃焼プレートの燃焼面側とは遮断され
た冷却用エア室を設け、前記燃焼プレートを外側
からバーナ本体に押圧固定しているプレート押え
板の背面部とエア室との間に、燃焼プレートの燃
焼面側とは遮断され混合ガス室の側部を通してバ
ーナ本体の背面部に設けた開口に連通する隙間部
を設けるとともに、前記エア室の外殻にエア室内
のエアを前記隙間部に吐出する吐出口を設けたこ
とを特徴とする赤外線バーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986133428U JPH0330664Y2 (ja) | 1986-08-30 | 1986-08-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986133428U JPH0330664Y2 (ja) | 1986-08-30 | 1986-08-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6344036U JPS6344036U (ja) | 1988-03-24 |
| JPH0330664Y2 true JPH0330664Y2 (ja) | 1991-06-28 |
Family
ID=31033736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986133428U Expired JPH0330664Y2 (ja) | 1986-08-30 | 1986-08-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0330664Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58181126U (ja) * | 1982-05-21 | 1983-12-03 | 大阪瓦斯株式会社 | 表面燃焼バ−ナ |
| JPS59148936U (ja) * | 1983-03-24 | 1984-10-04 | 熱産ヒ−ト株式会社 | 赤外線バ−ナ−装置 |
-
1986
- 1986-08-30 JP JP1986133428U patent/JPH0330664Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6344036U (ja) | 1988-03-24 |
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