JPH0330720B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0330720B2 JPH0330720B2 JP59161836A JP16183684A JPH0330720B2 JP H0330720 B2 JPH0330720 B2 JP H0330720B2 JP 59161836 A JP59161836 A JP 59161836A JP 16183684 A JP16183684 A JP 16183684A JP H0330720 B2 JPH0330720 B2 JP H0330720B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- discharge
- end plate
- hole
- muffler
- communication hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Compressor (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、圧縮機における防音装置の改良に関
するものである。
するものである。
従来例の構成とその問題点
第１図により従来の密閉型圧縮機の構成につい
て説明する。
て説明する。
同図において、１は密閉容器２の内壁に圧入固
定されたステータで、これとロータ３に圧入され
たシヤフト４の下部には、これと一体運動するピ
ストン５と、このピストン５を収納したシリンダ
内室６と、シリンダフレーム７、上部端板８、下
部端板９からなる圧縮機部が形成されている。さ
らに前記上部端板８、下部端板９には、それぞれ
上吐出孔１０ａ、下部吐出孔１０ｂと、これに対
向して、上部吐出弁１１ａ、下部吐出弁１１ｂが
設けられ、さらに、上部マフラ１２ａ、下部マフ
ラ１２ｂが設けられている。
定されたステータで、これとロータ３に圧入され
たシヤフト４の下部には、これと一体運動するピ
ストン５と、このピストン５を収納したシリンダ
内室６と、シリンダフレーム７、上部端板８、下
部端板９からなる圧縮機部が形成されている。さ
らに前記上部端板８、下部端板９には、それぞれ
上吐出孔１０ａ、下部吐出孔１０ｂと、これに対
向して、上部吐出弁１１ａ、下部吐出弁１１ｂが
設けられ、さらに、上部マフラ１２ａ、下部マフ
ラ１２ｂが設けられている。
このような構成により吸入された冷媒は、シリ
ンダ内室６で、ピストン５の圧縮作用により圧縮
され、それぞれ上部吐出孔１０ａ、下部吐出孔１
０ｂから上部吐出弁１１ａ、下部吐出弁１１ｂを
押し開いて、上部マフラ１２ａ、下部マフラ１２
ｂ内に入る。
ンダ内室６で、ピストン５の圧縮作用により圧縮
され、それぞれ上部吐出孔１０ａ、下部吐出孔１
０ｂから上部吐出弁１１ａ、下部吐出弁１１ｂを
押し開いて、上部マフラ１２ａ、下部マフラ１２
ｂ内に入る。
ここで、下から吐出された冷媒は、連通孔１３
を通り、上から吐出された冷媒と、上部マフラ１
２ａ、下部マフラ１２ｂ内に入る。
を通り、上から吐出された冷媒と、上部マフラ１
２ａ、下部マフラ１２ｂ内に入る。
ここで、下から吐出された冷媒は、連通孔１３
を通り、上から吐出された冷媒と、上部マフラ１
２ａ内で合流し、ここよりタンク内室１４に噴出
されて、電動機部の冷媒通路を経て、吐出管１５
より密閉容器２外へ導かれる。
を通り、上から吐出された冷媒と、上部マフラ１
２ａ内で合流し、ここよりタンク内室１４に噴出
されて、電動機部の冷媒通路を経て、吐出管１５
より密閉容器２外へ導かれる。
上記従来の構成は、上部吐出弁１１ａ、下部吐
出弁１１ｂが開いて、上部吐出孔１０ａ、下部吐
出孔１０ｂより噴出された冷媒が、上部マフラ１
２ａ内で混合乱流になるため、そのときの混合乱
流音が大きくなり、また、吐出抵抗が大きく、吐
出ガスが過圧縮されることから性能も低下する。
さらに液圧縮時には、極めて高圧の液が、下部マ
フラ１２ｂ内に吐出されるために、下部マフラ１
２ｂが破損する恐れもあるといつた種々の欠点を
有していた。
出弁１１ｂが開いて、上部吐出孔１０ａ、下部吐
出孔１０ｂより噴出された冷媒が、上部マフラ１
２ａ内で混合乱流になるため、そのときの混合乱
流音が大きくなり、また、吐出抵抗が大きく、吐
出ガスが過圧縮されることから性能も低下する。
さらに液圧縮時には、極めて高圧の液が、下部マ
フラ１２ｂ内に吐出されるために、下部マフラ１
２ｂが破損する恐れもあるといつた種々の欠点を
有していた。
発明の目的
本発明は、上記従来の問題点を解消するもの
で、上部吐出流路と下部吐出流路の混合乱流を避
けるようにし、騒音の低減化をはかることを目的
とするものである。
で、上部吐出流路と下部吐出流路の混合乱流を避
けるようにし、騒音の低減化をはかることを目的
とするものである。
発明の構成
この目的を達成するために本発明は円筒状空間
を持つシリンダとその端部を閉塞する上部端板、
下部端板にによつてシリンダ本体を構成し、前記
上部端板および前記下部端板それぞれ吐出孔を設
け、さらに前記シリンダ本体に前記上部端板、前
記下部端板と吐出マフラーを構成するマフラーシ
エルよりなる上部吐出室と下部吐出室を設け、そ
の上部吐出室のマフラーシエルに密閉容器内に開
口する孔を設け、さらに吐出連通孔を設ける。
を持つシリンダとその端部を閉塞する上部端板、
下部端板にによつてシリンダ本体を構成し、前記
上部端板および前記下部端板それぞれ吐出孔を設
け、さらに前記シリンダ本体に前記上部端板、前
記下部端板と吐出マフラーを構成するマフラーシ
エルよりなる上部吐出室と下部吐出室を設け、そ
の上部吐出室のマフラーシエルに密閉容器内に開
口する孔を設け、さらに吐出連通孔を設ける。
前記吐出連通孔は一端が前記下部吐出室に開口
し、他端は下部端板９、シリンダフレーム７、上
部端板８をそれぞれ貫通し、さらに上部吐出室を
回避して圧縮機内上部空間に開口したもので、さ
らに前記上部マフラーシエルにおける前記上部端
板の吐出連通孔の位置に相当する部分に、前記吐
出連通孔の孔径に相当する孔を形成し、さらに前
記孔の周辺部を前記上部端板に密着させた密閉型
圧縮機の防音装置で圧縮機の連通孔の位置に相当
する上部マフラーの部分に、連通孔の孔径に対応
する孔をあけ、さらに、その部分を上部端板に密
着させたものである。
し、他端は下部端板９、シリンダフレーム７、上
部端板８をそれぞれ貫通し、さらに上部吐出室を
回避して圧縮機内上部空間に開口したもので、さ
らに前記上部マフラーシエルにおける前記上部端
板の吐出連通孔の位置に相当する部分に、前記吐
出連通孔の孔径に相当する孔を形成し、さらに前
記孔の周辺部を前記上部端板に密着させた密閉型
圧縮機の防音装置で圧縮機の連通孔の位置に相当
する上部マフラーの部分に、連通孔の孔径に対応
する孔をあけ、さらに、その部分を上部端板に密
着させたものである。
この構成により、上部吐出流路と下部吐出流路
がそれぞれ独立し、混合乱流がなくなる。
がそれぞれ独立し、混合乱流がなくなる。
実施例の説明
以下、本発明の実施例について、第２図〜第４
図を参考に説明する。ここで、前述した従来のも
のと同一の部材は、同一の符号をもつて表示し、
その説明は省略する。
図を参考に説明する。ここで、前述した従来のも
のと同一の部材は、同一の符号をもつて表示し、
その説明は省略する。
第２図において、連通孔１３の位置に相当する
上部加工マフラ１６の部分を、連通孔の孔径より
大きい連通孔１７をあけ、さらに、その部分をプ
レスして上部端板に密着させたものである。
上部加工マフラ１６の部分を、連通孔の孔径より
大きい連通孔１７をあけ、さらに、その部分をプ
レスして上部端板に密着させたものである。
上記構成において、吸入された冷媒は、シリン
ダ内室６で、ピストン５の圧縮作用により圧縮さ
れ、それぞれ上部吐出孔１０ａ、下部吐出孔１０
ｂから、上部吐出弁１１ａ、下部吐出弁１１ｂを
押し開いて、上部加工マフラ１６、下部マフラ１
２ｂ内に入る。
ダ内室６で、ピストン５の圧縮作用により圧縮さ
れ、それぞれ上部吐出孔１０ａ、下部吐出孔１０
ｂから、上部吐出弁１１ａ、下部吐出弁１１ｂを
押し開いて、上部加工マフラ１６、下部マフラ１
２ｂ内に入る。
ここで、下部吐出孔１０ｂから、下部吐出弁１
１ｂを押し開いて、下部マフラ１２ｂ内に吐出さ
れた冷媒は、連通孔１３を通過し、上部加工マフ
ラ１６の連通孔１７を通過し、タンク内室１４に
噴出される。
１ｂを押し開いて、下部マフラ１２ｂ内に吐出さ
れた冷媒は、連通孔１３を通過し、上部加工マフ
ラ１６の連通孔１７を通過し、タンク内室１４に
噴出される。
さらに、上部吐出孔１０ａから上部吐出弁１１
ａを押し開いて、上部加工マフラ１６内に吐出さ
れた冷媒は、上部加工マフラ１６に設けられた孔
（図示せず）より墳出される。
ａを押し開いて、上部加工マフラ１６内に吐出さ
れた冷媒は、上部加工マフラ１６に設けられた孔
（図示せず）より墳出される。
そして、両者は、電動機部の冷媒通路を経て、
吐出管１５より、密閉容器２外へ導かれる。
吐出管１５より、密閉容器２外へ導かれる。
このように、上部吐出流路と下部吐出流路を、
独立させる事により、従来例でみられた上部吐出
流と下部吐出流の混合乱流現象が防止でき、これ
に起因した振動、騒音の発生がなくなり、また、
吐出抵抗も小さくなり、過圧縮による性能低下を
防ぐ事ができる。
独立させる事により、従来例でみられた上部吐出
流と下部吐出流の混合乱流現象が防止でき、これ
に起因した振動、騒音の発生がなくなり、また、
吐出抵抗も小さくなり、過圧縮による性能低下を
防ぐ事ができる。
発明の効果
以上のように本発明は円筒状空間を持つシリン
ダとその端部を閉塞する上部端板、下部端板にに
よつてシリンダ本体を構成し、前記上部端板およ
び前記下部端板それぞれ吐出孔を設け、さらに前
記シリンダ本体に前記上部端板、前記下部端板と
吐出マフラーを構成するマフラーシエルよりなる
上部吐出室と下部吐出室を設け、その上部吐出室
のマフラーシエルに密閉容器内に開口する孔を設
け、さらに吐出連通孔を設ける。
ダとその端部を閉塞する上部端板、下部端板にに
よつてシリンダ本体を構成し、前記上部端板およ
び前記下部端板それぞれ吐出孔を設け、さらに前
記シリンダ本体に前記上部端板、前記下部端板と
吐出マフラーを構成するマフラーシエルよりなる
上部吐出室と下部吐出室を設け、その上部吐出室
のマフラーシエルに密閉容器内に開口する孔を設
け、さらに吐出連通孔を設ける。
前記吐出連通孔は一端が前記下部吐出室に開口
し、他端は下部端板９、シリンダフレーム７、上
部端板８をそれぞれ貫通し、さらに上部吐出室を
回避して圧縮機内上部空間に開口したもので、さ
らに前記上部マフラーシエルにおける前記上部端
板の吐出連通孔の位置に相当する部分に、前記吐
出連通孔の孔径に相当する孔を形成し、さらに前
記孔の周辺部を前記上部端板に密着させた密閉型
圧縮機の防音装置で上部吐出流路と下部吐出流路
を独立させる事によつて混合乱流が防止でき、そ
れに起因した振動、騒音をなくし、さらに吐出抵
抗を小さくする事で、過圧縮による性能低下を防
ぐ事ができる。
し、他端は下部端板９、シリンダフレーム７、上
部端板８をそれぞれ貫通し、さらに上部吐出室を
回避して圧縮機内上部空間に開口したもので、さ
らに前記上部マフラーシエルにおける前記上部端
板の吐出連通孔の位置に相当する部分に、前記吐
出連通孔の孔径に相当する孔を形成し、さらに前
記孔の周辺部を前記上部端板に密着させた密閉型
圧縮機の防音装置で上部吐出流路と下部吐出流路
を独立させる事によつて混合乱流が防止でき、そ
れに起因した振動、騒音をなくし、さらに吐出抵
抗を小さくする事で、過圧縮による性能低下を防
ぐ事ができる。
第１図は従来例を示す密閉型圧縮機の縦断面
図、第２図は本発明の一実施例における密閉型圧
縮機の縦断面図、第３図は同圧縮機における上部
加工マフラの正面図、第４図は同上部加工マフラ
のＸ−Ｏ−Ｙ線による断面図である。 ２…密閉容器、８…上部端板、９…下部端板、
１２ｂ…下部マフラ、１３…連通孔、１４…タン
ク内室、１６…上部加工マフラ、１７…連通孔。
図、第２図は本発明の一実施例における密閉型圧
縮機の縦断面図、第３図は同圧縮機における上部
加工マフラの正面図、第４図は同上部加工マフラ
のＸ−Ｏ−Ｙ線による断面図である。 ２…密閉容器、８…上部端板、９…下部端板、
１２ｂ…下部マフラ、１３…連通孔、１４…タン
ク内室、１６…上部加工マフラ、１７…連通孔。
Claims (1)
- １ 円筒状空間をもつシリンダと、その端部を閉
塞する上部端板、下部端板によつてシリンダ本体
を構成し、前記上部端板、及び前記下部端板にそ
れぞれ吐出孔を設け、さらに前記シリンダ本体
に、前記両端板と吐出マフラーを構成するマフラ
ーシエルよりなる上部吐出室と下部吐出室を設
け、上部吐出室のマフラーシエルに密閉容器内に
開口する孔を設けさらに、一端が前記下部吐出室
に開口し、他端が下部端板、シリンダ本体、上部
端板をそれぞれ貫通し、さらに上部吐出室を回避
して圧縮機部上部空間に開口する吐出連通孔を設
け、さらに前記上部マフラーシエルにおける前記
上部端板の吐出連通孔の位置に相当する部分に、
前記吐出連通孔の孔径に相当する孔を形成し、さ
らに前記孔の周辺部を前記上部端板に密着させた
密閉型圧縮機の防音装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16183684A JPS6140485A (ja) | 1984-08-01 | 1984-08-01 | 密閉型圧縮機の防音装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16183684A JPS6140485A (ja) | 1984-08-01 | 1984-08-01 | 密閉型圧縮機の防音装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6140485A JPS6140485A (ja) | 1986-02-26 |
| JPH0330720B2 true JPH0330720B2 (ja) | 1991-05-01 |
Family
ID=15742852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16183684A Granted JPS6140485A (ja) | 1984-08-01 | 1984-08-01 | 密閉型圧縮機の防音装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6140485A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5934082U (ja) * | 1982-08-27 | 1984-03-02 | 三菱重工業株式会社 | 電動形密閉圧縮機 |
| JPS60195399A (ja) * | 1984-03-16 | 1985-10-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 密閉型圧縮機の防音防振装置 |
-
1984
- 1984-08-01 JP JP16183684A patent/JPS6140485A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6140485A (ja) | 1986-02-26 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |