JPH0331000Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は新規な電球に関する。詳しくは、ガラ
ス球を支持する支持体に対するガラス球内に封入
されたフイラメントの位置合わせを容易かつ確実
に行なうことができる新規な電球を提供しようと
するものである。

従来技術 支持体に対するフイラメントの位置を調整する
ことができるようにした電球に第１２図に示すよ
うなものがある。

ａはガラス球であり、一端が排気部ｂで他端が
ピンチシール部ｃで閉じられ、内部にフイラメン
トｄが封入されている。

ピンチシール部ｃは概略扁平に形成されており
両側端部には突条ｅ，ｅ，…が形成され、側面の
端部寄りには係合突起ｆ，ｆが突設されている。

ｇは弾性を有する金属材料から成るガラス球保
持プレートであり、中央部に開口を有し、該開口
の側縁に上方へ向つて突出した押え片ｈ，ｈ，…
と下方へ向つて突出した押え片ｉ，ｉ，…とが形
成されている。

そして、前記ガラス球ａは、そのピンチシール
部ｃが押え片ｈ，ｈ，…及びｉ，ｉ，…によつて
保持される。即ち、ピンチシール部ｃが押え片
ｈ，ｈ，ｉ，ｉと押え片ｈ，ｈ，ｉ，ｉとの間に
挿入され、そして、押え片ｈ，ｈ，…の先端がガ
ラス球ａのピンチシール部側端部に弾接され、押
え片ｉ，ｉ，…の先端が係合突起ｆ，ｆに弾接さ
れ、これによつてガラス球ａは保持プレートｇに
保持される。

ｊは口金体であり、合成樹脂製の筒本体ｋの先
端部に金属筒〓がカシメ等により固着されて成
る。そして、金属筒〓の開口端には複数の突片
ｍ，ｍ，…が形成されている。

しかして、前記ガラス球保持プレートｇはその
箇状の部分が口金体ｊの金属筒〓に摺動可能に内
嵌され、そして、フイラメントｄの位置が正しく
決められたところで、金属筒〓の突片ｍ，ｍ，…
と保持プレートｇの箇状部分とをスポツト溶接に
より固定する。

考案が解決しようとする問題点 ところが、上記の如き電球があつては、ガラス
球ａのピンチシール部ｃが保持プレートｇの押え
片ｈ，ｈ，…及びｉ，ｉ，…によつて押圧状に保
持されるので、ピンチシール部ｃに局部的な応力
が加わりガラス球ａと保持プレートｇとの間の僅
かな寸法の狂いでもガラス球ａのピンチシール部
ｃに割れが生じたりすることがあつた。

また、ガラス球ａを保持プレートｇに保持させ
るときは、保持プレートｇの押え片ｈ，ｈ，…及
びｉ，ｉ，…の間にガラス球ａのピンチシール部
ｃを押し込んで行くわけであるが、ガラス球ａを
確実に保持するために、押え片ｈ，ｈ，…、ｉ，
ｉ，…の弾発力はある程度強くされているわけ
で、従つて、ガラス球ａの保持プレートｇへの取
着時にガラス球ａのピンチシール部ｃやその近辺
に無理な力が加わることが多く、これもガラス球
ａの割れが原因となる。

考案の目的 そこで、本考案は、上記した従来の電球にあつ
た問題点に鑑みて為されたものであり、ガラス球
を支持する支持体に対するガラス球内に封入され
たフイラメントの位置合わせを容易かつ確実に行
なうことができると共に、ガラス球に無理な局部
的応力が加わることがないようにした新規な電球
を提供することを目的とする。

考案の概要 本考案電球は、上記した目的を達成するため
に、フイラメントを封入したガラス球のピンチシ
ール部を巻回保持した保持部材の前後に隔つた箇
所から略側方へ向けて前後方向に弾性変形する弾
性取付片を突設し、前記保持部材の弾性取付片を
支持体に固着することによつてガラス球を支持体
に支持したことを特徴とする。

作 用 従つて、本考案によれば保持部材はガラス球の
ピンチシール部を巻回保持するので、ピンチシー
ル部に局部的な応力が加わることが少なく、保持
部材への保持作業時やそれ以後にガラス球に割れ
を生ずることが著しく少なくなる。

また、保持部材には前後に隔つた箇所から略側
方へ向けて突設された前後方向に弾性変形する弾
性取付片が設けられているので、この弾性取付片
を適宜に弾性変形させて支持体に固着することに
よつて、ガラス球に封入されたフイラメントの支
持体に対する相対的位置を適宜に調整することが
でき、その調整作業がきわめて容易となる。

実施例 以下に、本考案電球の詳細を図示した実施例に
従つて説明する。

第１の実施例 第１図乃至第１０図は本考案電球の第１の実施
例を示すものである。この実施例は本考案を自動
車用前照灯の光源として用いるハロゲン電球とし
て適用したものである。

１はハロゲン電球のガラス球である。２は一端
がピンチシール部３で、他端が排気部４で閉じら
れて密閉状とされた密閉ガラス容器である。５，
５，…はリード線で、ピンチシール部３を貫通さ
れて、中間部がピンチシール部３に保持されてい
る。６，６はガラスブリツジで、ガラス容器２内
でリード線５，５，…を両側から挟むように溶着
されている。そして、リード線５，５，…の適宜
のものの先端間にフイラメント７，７が張架され
ている。ピンチシール部３は略扁平状を為してお
り、幅方向における両側において両側面に突条部
８，８，…が形成されて、断面形状は略Ｉ字状を
為している。また、ピンチシール部３の両側面略
中央部には係合突部９，９が形成されている。
尚、密閉ガラス容器２の中には不活性ガスと適当
なハロゲンガスとが封入されている。以上のよう
にしてガラス球１が形成されている。

１０はばね弾性を有する金属板材にて形成され
たガラス球保持バンドである。該ガラス球保持バ
ンド１０はガラス球１のピンチシール部３に巻回
される巻回部１１と保持バンド１０を後述する口
金体に取り付けるための弾性取付片１２，１２′
及び１３，１３′とが一体に形成されて成る。

巻回部１１は２つの挾着片１４，１４′から成
り、各挾着片１４，１４′は平面形状で略クラン
ク状に形成されており、長辺部１５，１５′と短
辺部１６，１６′と小片部１７，１７′とより成
る。即ち、短辺部１６，１６′の一端部から長辺
部１５，１５′が直角に延び、また、短辺部１６，
１６′の他端部から小片部１７，１７′が直角に延
びるようにこれら各部が一体に形成されて成る。
そして２つの挾着片１４，１４′が結合されると、
長辺部１５と１５′、短辺部１６と１６′が互いに
間隔を置いて対向され、これによつて、平面形状
で見て長方形状の空間が形成され、そして、該長
方形状の空間は前記ガラス球１のピンチシール部
３の横断面形状に略対応された形状とされてい
る。そして、挾着片１４と１４′とは挾着片１４
の小片部１７の先端と挾着片１４′の長辺部１
５′の先端とで一体に連結されている。

長辺部１５，１５′の両端部を除いた部分の上
部略３分の２の部分はそれぞれ対向する側に打ち
出されて、側方から見て略長方形状の打出部１
８，１８′が形成されている。この打出部１８，
１８′の幅はピンチシール部３の突条部８と８の
対向面間の間隔Ｗに等しく形成されており、ま
た、高さはピンチシール部３の基端から係合突部
９までの間隔Ｈに等しく形成されている。

短辺部１６，１６′にも互いの対向方向に打ち
出された打出部１９，１９′が形成されている。

しかして、挾着片１４と１４′とを、第５図に
示すように、少し開いた状態にしておいてから、
挾着片１４と１４′との間にガラス球１のピンチ
シール部３を位置させ、それから、挾着片１４と
１４′とを閉じ、挾着片１４の長辺部１５の先端
部と挾着片１４′の小片部１７′とを接触させ、両
者をスポツト溶接にて固着する。すると、長辺部
１５，１５′の打出部１８，１８′は突条部８，８
と係合突部９とガラス球１本体部のピンチシール
部側端とによつて限定された凹部内に嵌まり込
り、また、短辺部１６，１６′の打出部１９，１
９′はピンチシール部３の両側端面に当接され、
このようにしてガラス球１と保持バンド１０とが
結合される。

上側の弾性取付片１２，１２′はそれぞれ長辺
部１５，１５′の上端縁から外方に向つて、かつ、
斜め下方に向つて延び、途中から両端部分１２
ａ，１２ａ，１２′ａ，１２′ａのみがそのまま延
び、両端部分１２ａ，１２ａ，１２′ａ，１２′ａ
の先端から固定片１２ｂ，１２ｂ，１２′ｂ，１
２′ｂが略水平方向に延びるようにして形成され
ている。

下側の弾性取付片１３，１３′は長辺部１５，
１５′の下端縁のうち前記弾性取付片１２，１
２′の両端部分１２ａと１２ａとの間及び１２′ａ
と１２′ａとの間に対応した部分から外方へ向つ
て、かつ、斜め上方に向つて延びており、その主
体部１３ａ，１３′ａの先端から固定片１３ｂ，
１３′ｂが略水平方向に延びるようにして形成さ
れている。

２０は口金体であり、筒本体２１と該筒体本体
２１に固着される金属筒２２とから成る。

筒本体２１は合成樹脂によつて型成形されて成
る。この筒本体２１は、略筒状を為しており、中
間部に設けられた隔壁２３によつてガラス球保持
部２４とコネクター部２５とに分けられている。
そして、隔壁２３には端子取付孔２６，２６，２
６（図面には２つだけ示されている。）が形成さ
れている。また筒本体２１の外周面には外方へ向
つて張り出されたフランジ２７が一体に形成され
ており、該フランジ２７の外周縁には位置決め用
の切欠２８，２８，２８が形成されている。２９
はフランジ２７より前方の位置で筒本体２１の外
周面に形成された環状の嵌合溝であり、該嵌合溝
２９にはＯ（オー）リング等のシール材が嵌合取
着され、この電球がランプボデイに取り付けられ
る際の筒本体２１とランプボデイとの間の防水に
寄与する。

筒本体２１の先端部はその外径が稍小さくされ
た細径部３０とされており、該細径部３０の外周
面には数箇所に、例えば、４箇所に小さな凹部３
１，３１，…が形成されている。

金属筒２２は筒本体２１の前記細径部３０に外
嵌し得る内径を有している。また、該金属筒２２
の前端には前面板３２が一体に形成されており、
該前面板３２には前記ガラス球保持バンド１０が
挿通することができる挿通孔３３が形成されてい
る。しかして、この金属筒２２は筒本体２１の細
径部３０に外嵌され、その外嵌された状態のま
ま、細径部３０に形成された凹部３１，３１，…
に対応した箇所を該凹部３１，３１，…の方に向
つて突出せしめ、これによつて、金属筒２２を筒
本体２１に固定する。尚、上記の説明では、筒本
体２１の方に先に凹部３１，３１，…を形成して
おくように述べたが、この凹部３１，３１，…は
予め形成しておく必要は必ずしもなく、金属筒２
２を細径部３０に外嵌し、金属筒２２の適宜の箇
所を細径部３０の方向へ向つて押圧することによ
つて金属筒２２に細径部３０の方へ向つて突出す
る突起３４，３４，…が形成され、かつ、これと
同時に、筒本体２１の細径部３０の外周面の方に
前記突起３４，３４，…が嵌合する凹部３１，３
１，…が形成されるので、このような方法によつ
て、金属筒２２を筒本体２１に連結固定するよう
にしても良い。

３５，３５，３５は前記筒本体２１のコネクタ
ー部２５内に配置される端子である。各端子３５
は基端部に主部に対して直角に折り曲げられた取
付片３６が形成されており、該取付片３６には反
主部側へ突出した筒部３７が形成されている。し
かして、端子３５，３５，３５の取付片３６，３
６，３６に形成された筒部３７，３７，３７が隔
壁２３に形成された端子取付孔２６，２６，２６
にコネクター部２５側から挿通され、そして、各
筒部３７，３７，３７のガラス球保持部２４側に
突出した先端部をカシメ、これによつて端子３
５，３５，３５が筒本体２１のコネクター部２５
内に配置せしめられる。

しかして、前記のようにしてガラス球１を保持
したガラス球保持バンド１０が筒本体２１に固定
された金属筒２２に固定されるものであるが、そ
れについて以下に説明する。

前述した如く、ガラス球１と保持バンド１０と
が一体化したものをピンチシール部３の先端から
前記金属筒２２の前面板３２に形成された挿通孔
３３に挿通して行く。すると、保持バンド１０の
弾性取付片１２，１２′及び１３，１３′のうち固
定片１２ｂ，１２ｂ，１２′ｂ，１２′ｂ，１３，
１３′ｂが挿通孔３３の縁部に当接する。そして、
このままの状態ではフイラメント７，７の位置が
正規の位置より前側にあるように予め設定してお
く。

そこで、ガラス球１を口金体２０の方へと押し
込むように力を加えると、ガラス球保持バンド１
０の弾性取付片１２，１２′及び１３，１３′が、
第１０図に２点鎖線で示すように、弾性変形し、
それによつて、ガラス球１は口金体２０の方へと
押し込まれ得る。また、フイラメント７，７の位
置が口金体２０の軸方向に対して直交する方向に
ずれている場合には、金属筒２２の挿通孔３３の
大きさがガラス球１のピンチシール部３の横断面
形状より稍大きく形成されているので、弾性取付
片１２，１２′及び１３，１３′の各固定片１２
ｂ，１２ｂ，１２′ｂ，１２′ｂ，１３ｂ，１３′
ｂを金属筒２２の前面板３２の前面に沿つて辷ら
すようにして、その位置調整を行なう。

以上のようにフイラメント７，７の位置を調整
したところで各弾性取付片１２，１２′及び１３，
１３′の固定片１２ｂ，１２、１２′ｂ，１２′ｂ，
１３ｂ，１３′ｂをスポツト溶接により金属筒２
２の前面板３２に固定する。すると、保持バンド
１０の両側部が、長辺部１５と弾性取付片１２，
１３及び長辺部１５′と弾性取付片１２′１３′が
形造る三角形によつてその位置を固定されるた
め、ガラス球保持バンド１０はガラス球１を保持
した状態で金属筒２２に確実に固定されることに
なる。

尚、ピンチシール部３の先端から突出せしめら
れたリード線５，５，５は各々対応した端子３
５，３５，３５に半田付けされる。

上記した電球においては、ガラス球１はそのピ
ンチシール部３に巻き付けられる保持バンド１０
を介して口金体２０の金属筒２２に固定されるた
め、ガラス球１に装着時もまたその後にも無理な
応力が加わることが無く、ガラス球１への応力の
局部的な集中による割れ等を著しく減少せしめる
ことができる。

またフイラメント７，７の位置調整は、保持バ
ンド１０の弾性取付片１２，１２′，１３，１
３′を前後方向に弾性変形させたり、金属筒２２
の前面板３２に対して辷らせたりすることによつ
て簡単に行なうことができる。

第２の実施例 第１１図はガラス球保持バンド１０の金属筒２
２への固定のし方の別の実施例を示すものであ
る。

即ち、保持バンド１０の前側の弾性取付片１
２，１２′の固定片１２ｂ，１２ｂ，１２′ｂ，１
２′ｂを金属筒２２の前面板３２に形成された挿
通孔３３の開口縁のうち前面側に当接し、後側の
弾性取付片１３，１３′の固定片１３ｂ，１３′ｂ
を前記挿通孔３３の開口縁のうち後側に当接す
る。

そして、弾性取付片１２，１２′，１３，１
３′を前後方向に弾性変形させたり、前面板３２
に対して辷らせたりして、フイラメント７，７の
位置調整を行なつた後、各固定片１２ｂ，１２
ｂ，１２′ｂ，１２b′，１３ｂ，１３′ｂを前面板
３２にスポツト溶接により固定するものである。

この第２の実施例においても、前記第１の実施
例におけると同様の効果を奏するものである。

考案の効果 以上に記載したところから明らかなように、本
考案電球は、フイラメントを封入したガラス球の
ピンチシール部を巻回保持した保持部材の前後に
隔つた箇所から略側方へ向けて前後方向に弾性変
形する弾性取付片を突設し、前記保持部材の弾性
取付片を支持体に固着することによつてガラス球
を支持体に支持したことを特徴とする。

従つて、本考案によれば、保持部材はガラス球
のピンチシール部を巻回保持するので、ピンチシ
ール部に局部的な応力が加わることが少なく、保
持部材への保持作業時やそれ以後にガラス球に割
れを生じることが著しく少なくなる。

また、保持部材には前後に隔つた箇所から略側
方へ向けて突設された前後方向に弾性変形する弾
性取付片が設けられているので、この弾性取付片
を適宜に弾性変形させて支持体に固着することに
よつて、ガラス球に封入されたフイラメントの支
持体に対する相対的位置を適宜に調整することが
でき、その調整作業がきわめて容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第１０図は本考案電球の第１の実施
例を示すもので、第１図は正面図、第２図は側面
図、第３図は第１図の−線に沿う断面図、第
４図はガラス球の斜視図、第５図乃至第９図はガ
ラス球保持バンドを示し、第５図は閉じる前の正
面図、第６図は閉じた状態の正面図、第７図は側
面図、第８図は第５図の−線に沿う拡大断面
図、第９図は第５図の−線に沿う拡大断面
図、第１０図は要部の拡大断面図、第１１図は本
考案電球の第２の実施例を示す要部の拡大断面
図、第１２図は従来の電球の一例を示すもので、
Ａは分解斜視図、Ｂは要部の拡大断面図である。 符号の説明、１……ガラス球、３……ピンチシ
ール部、７……フイラメント、１０……保持部
材、１２，１２′，１３，１３′……弾性取付片、
２０……支持体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 フイラメントを封入したガラス球のピンチシー
   ル部を巻回保持した保持部材の前後に隔つた箇所
   から略側方へ向けて前後方向に弾性変形する弾性
   取付片を突設し、 前記保持部材の弾性取付片を支持体に固着する
   ことによつてガラス球を支持体に支持した ことを特徴とする電球。