JPH0331335A - ゴム組成物 - Google Patents
ゴム組成物Info
- Publication number
- JPH0331335A JPH0331335A JP16631089A JP16631089A JPH0331335A JP H0331335 A JPH0331335 A JP H0331335A JP 16631089 A JP16631089 A JP 16631089A JP 16631089 A JP16631089 A JP 16631089A JP H0331335 A JPH0331335 A JP H0331335A
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- JP
- Japan
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- pts
- weight
- parts
- rubber
- metal
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- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、良好な透明性と高強度特性を有するポリイソ
プレンゴム組成物に関するものである。
プレンゴム組成物に関するものである。
（従来の技術）
従来、透明性を重視したゴム組成物をＩＩ造するために
は、充填剤および／または補値剤を使用しない純ゴム配
合において、加硫剤として有機ベルオキサイドを用いる
のが一般的である。
は、充填剤および／または補値剤を使用しない純ゴム配
合において、加硫剤として有機ベルオキサイドを用いる
のが一般的である。
しかしながら、この加硫物は強度特性（引っ張り強さ）
が低く、実用上満足できるものではなかった。
が低く、実用上満足できるものではなかった。
一方、充填剤および／または補強剤を使用しないで引っ
張り強さ等の強度特性をｆｆｉ視したゴム組成物を製造
するために、加硫剤として硫黄を使用するのが一般的で
ある。この場合には、酸化旺鉛（亜ＫＩ華と称される）
、各種加硫促進剤等の使用が必須であり、この加硫物は
透明性が著しく低下し、透明性が要求される分野で使用
することはできなかった。
張り強さ等の強度特性をｆｆｉ視したゴム組成物を製造
するために、加硫剤として硫黄を使用するのが一般的で
ある。この場合には、酸化旺鉛（亜ＫＩ華と称される）
、各種加硫促進剤等の使用が必須であり、この加硫物は
透明性が著しく低下し、透明性が要求される分野で使用
することはできなかった。
（発明が解決しようとする課Ｍ）
本発明者等は前記の欠点のないゴム組成物を開発すべく
鋭意検討した結果、ポリイソプレンゴムに特定の加硫系
を配合することにより透明性を損なうことなく、強度特
性が改善された加硫物が得られることを見いだし、本発
明を完成するに到つ（課題を解決するための手段） かくして本発明によれば、ポリイソプレンゴム１００重
量部当り、脂肪酸類および／または脂肪酸類の金属塩０
．５〜８重量部、ジチオカルバミン酸類の金属塩０．
２〜２重量部、硫黄１〜５重量部を配合してなるゴム組
成物が提供される。
鋭意検討した結果、ポリイソプレンゴムに特定の加硫系
を配合することにより透明性を損なうことなく、強度特
性が改善された加硫物が得られることを見いだし、本発
明を完成するに到つ（課題を解決するための手段） かくして本発明によれば、ポリイソプレンゴム１００重
量部当り、脂肪酸類および／または脂肪酸類の金属塩０
．５〜８重量部、ジチオカルバミン酸類の金属塩０．
２〜２重量部、硫黄１〜５重量部を配合してなるゴム組
成物が提供される。
本発明で使用されるポリイソプレンゴムは合成ポリイソ
プレンゴムおよび天然ゴムである。これら以外のゴムを
用いても本発明の目的は達成されない。
プレンゴムおよび天然ゴムである。これら以外のゴムを
用いても本発明の目的は達成されない。
本発明で使用される脂肪酸類およびこの金属塩としては
、ステアリン酸、パルミチン酸、オレイン酸、ラウリン
酸等およびこれらの亜鉛塩、マグネシウム塩等が挙げら
れる。透明性と強度特性とのバランスの優位性の点から
、特に好ましいのはステアリン酸亜鉛である。
、ステアリン酸、パルミチン酸、オレイン酸、ラウリン
酸等およびこれらの亜鉛塩、マグネシウム塩等が挙げら
れる。透明性と強度特性とのバランスの優位性の点から
、特に好ましいのはステアリン酸亜鉛である。
脂肪酸類および／または脂肪酸類の金属塩の使用量は、
ゴム１００重量部当り（以下も同様）０゜５〜８重量部
である。０．５重量部未満では強度特性（引っ張り強さ
）が低下し、８重量部を超えると透明性が損なわれる。
ゴム１００重量部当り（以下も同様）０゜５〜８重量部
である。０．５重量部未満では強度特性（引っ張り強さ
）が低下し、８重量部を超えると透明性が損なわれる。
好ましくは０．５〜６重量部である。
本発明で使用されるジチオカルバミン酸類の金属塩とし
ては、ジメチルジチオカルバミン酸亜鉛。
ては、ジメチルジチオカルバミン酸亜鉛。
ジエチルジチオカルバミンＩ’ｌｌ亜鉛、ジ−ｎ−ブチ
ルジチオカルバミン酸亜鉛、ジ−ｎ−ブチルジチオカル
バミン酸ナトリウム等が挙げられる。透明性の点から、
特に好ましいのはジ−ｎ−ブチルジチオカルバミン酸亜
鉛である。
ルジチオカルバミン酸亜鉛、ジ−ｎ−ブチルジチオカル
バミン酸ナトリウム等が挙げられる。透明性の点から、
特に好ましいのはジ−ｎ−ブチルジチオカルバミン酸亜
鉛である。
これらの使用量は、０．２〜２重量部である。０゜２重
量部未満では引っ張り強さが低下し、２重量部を超える
と透明性が損なわれると共に加硫安定性も低下する。好
ましくは、０． ５〜１．８重量部である。
量部未満では引っ張り強さが低下し、２重量部を超える
と透明性が損なわれると共に加硫安定性も低下する。好
ましくは、０． ５〜１．８重量部である。
加硫剤としての硫黄の使用量は、１〜５重量部である。
１重量部未満では引っ張り強さが低下し、５重量部を超
えると透明性が低下するばかりでなく、加硫物が黄色味
を帯びてくる。好ましくは。
えると透明性が低下するばかりでなく、加硫物が黄色味
を帯びてくる。好ましくは。
１．５〜４重量部である。
また１本発明においては、ｎｕｔｓ類および／または脂
肪酸類の金属塩の使用量が０． ５〜１．５重量部の場
合には、金属酸化物、例えば、亜鉛華、酸化マグネシウ
ム等、好ましくは活性亜鉛華および／または金属の炭酸
塩１例えば炭Ｗ１亜鉛、炭酸マグネシウム等を１重量部
以下、好ましくは０゜８重量部以下を併用することがで
きる。
肪酸類の金属塩の使用量が０． ５〜１．５重量部の場
合には、金属酸化物、例えば、亜鉛華、酸化マグネシウ
ム等、好ましくは活性亜鉛華および／または金属の炭酸
塩１例えば炭Ｗ１亜鉛、炭酸マグネシウム等を１重量部
以下、好ましくは０゜８重量部以下を併用することがで
きる。
本発明の組成物には１以上の加硫系の他に必要に応し各
種添加剤１例えば、 トリエタノールアミン、ジエチレ
ングリコール、ポリエチレングリコール等の加硫速度調
整剤、テトラメチルチウラムジスルフィド、２−メルカ
プトベンズイミダゾール、４，４−チオビス−（６−ｔ
−ブチルニ３−メチルフェノール）等のスコーチ防止剤
等を適宜添加することができる。また、透明性が損なわ
れない範囲で充填剤、補強剤を使用しても差し支えない
。
種添加剤１例えば、 トリエタノールアミン、ジエチレ
ングリコール、ポリエチレングリコール等の加硫速度調
整剤、テトラメチルチウラムジスルフィド、２−メルカ
プトベンズイミダゾール、４，４−チオビス−（６−ｔ
−ブチルニ３−メチルフェノール）等のスコーチ防止剤
等を適宜添加することができる。また、透明性が損なわ
れない範囲で充填剤、補強剤を使用しても差し支えない
。
（Ｑ明の効果）
かくして本発明によれば、従来技術に比較して透明性と
強度特性のバランに優れたゴム組成物が提供される。
強度特性のバランに優れたゴム組成物が提供される。
本発明のゴム組成物を用いることにより医療用輸液チュ
ーブ、薬栓、ファッションゴムバンド類。
ーブ、薬栓、ファッションゴムバンド類。
透明靴底とうのｉ造が可能となる。
（実施例）
以下に実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する
。なお、実施例および比較例中の部は特に断わりのない
限り重量基準である。
。なお、実施例および比較例中の部は特に断わりのない
限り重量基準である。
実施例 １〜３、比較例 １〜１０
第１表に示す各ゴムと配合剤とを６インチロールを用い
て５０〜６０℃で混練し、配合ゴム組成物を調製した。
て５０〜６０℃で混練し、配合ゴム組成物を調製した。
実施例１〜３の配合ゴム組成物を１２５℃で１０分プレ
ス加硫して、厚さ２ミリの加硫ゴムシートを得た。
ス加硫して、厚さ２ミリの加硫ゴムシートを得た。
比較例１〜１０の配合ゴム組成物を１６０℃で１５分プ
レス加硫して、厚さ２ミリの加硫ゴムシートを得た。
レス加硫して、厚さ２ミリの加硫ゴムシートを得た。
これらの加硫ゴムシートから試験片を打ち抜き、ＪＩＳ
Ｋ６３０１に準じて引っ張り強さを測定した、また
、透明性は加硫ゴムシートの７００ｎｍの波長の光の透
過率を紫外可視自記分光光度計で測定し、空気の光透過
率を１００％として指数で示した。数値が大きい程透明
性はすぐれている。
Ｋ６３０１に準じて引っ張り強さを測定した、また
、透明性は加硫ゴムシートの７００ｎｍの波長の光の透
過率を紫外可視自記分光光度計で測定し、空気の光透過
率を１００％として指数で示した。数値が大きい程透明
性はすぐれている。
結果を第１表に示した。
第１表の結果から、純ゴム配合ではポリイソプレンゴム
以外のゴムでは硫黄加硫系および有機ペルオキシド系の
いずれも引っ張り強さは非常に低水準であり、有機ペル
オキシド系の優れた透明性も活かされないが１本発明の
ポリイソプレンゴムを用いたゴム組成物では高水準の引
っ張り強さと。
以外のゴムでは硫黄加硫系および有機ペルオキシド系の
いずれも引っ張り強さは非常に低水準であり、有機ペル
オキシド系の優れた透明性も活かされないが１本発明の
ポリイソプレンゴムを用いたゴム組成物では高水準の引
っ張り強さと。
本発明の加硫系を用いた他のゴムの透明性に較べて格段
に優れた透明性を有することが分かる。
に優れた透明性を有することが分かる。
Claims (2)
- （１）ポリイソプレンゴム１００重量部当り、脂肪酸類
および／または脂肪酸類の金属塩０．５〜８重量部、ジ
チオカルバミン酸類の金属塩０．２〜２重量部、硫黄１
〜５重量部を配合してなることを特徴とするゴム組成物
。 - （２）脂肪酸類および／または脂肪酸類の金属塩の使用
量が該ゴム１００重量部当り０．５〜１．５重量部の場
合、金属酸化物および／または金属の炭酸塩を１重量部
以下併用する請求項第１のゴム組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16631089A JPH0331335A (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | ゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16631089A JPH0331335A (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | ゴム組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0331335A true JPH0331335A (ja) | 1991-02-12 |
Family
ID=15828975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16631089A Pending JPH0331335A (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | ゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0331335A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000020461A1 (en) * | 1998-10-01 | 2000-04-13 | Advanced Projects Group Pty. Ltd. | Method for treatment of vulcanized rubber |
| US20110028943A1 (en) * | 2008-01-04 | 2011-02-03 | Kenneth Glenn Lawson | Synthetic polyisoprene foley catheter |
| CN104356446A (zh) * | 2014-11-10 | 2015-02-18 | 苏州蔻美新材料有限公司 | 一种医用橡胶瓶塞及其制备方法 |
-
1989
- 1989-06-28 JP JP16631089A patent/JPH0331335A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000020461A1 (en) * | 1998-10-01 | 2000-04-13 | Advanced Projects Group Pty. Ltd. | Method for treatment of vulcanized rubber |
| US20110028943A1 (en) * | 2008-01-04 | 2011-02-03 | Kenneth Glenn Lawson | Synthetic polyisoprene foley catheter |
| US8633268B2 (en) * | 2008-01-04 | 2014-01-21 | C.R. Bard, Inc. | Synthetic polyisoprene foley catheter |
| CN104356446A (zh) * | 2014-11-10 | 2015-02-18 | 苏州蔻美新材料有限公司 | 一种医用橡胶瓶塞及其制备方法 |
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