JPH0331511Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0331511Y2 JPH0331511Y2 JP8722686U JP8722686U JPH0331511Y2 JP H0331511 Y2 JPH0331511 Y2 JP H0331511Y2 JP 8722686 U JP8722686 U JP 8722686U JP 8722686 U JP8722686 U JP 8722686U JP H0331511 Y2 JPH0331511 Y2 JP H0331511Y2
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- Japan
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- oil
- supply pipe
- welded
- oil supply
- welding device
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- Expired
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- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 24
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 62
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 1
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Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、溶接電流の通電前に被溶接材の端
面に可燃性の油を塗布するようにしたフラツシユ
溶接装置に関するものである。
面に可燃性の油を塗布するようにしたフラツシユ
溶接装置に関するものである。
第3図,第4図は、例えば実開昭60−115679号
公報に示された従来のフラツシユ溶接装置および
その油塗布装置を示し、図において、被溶接材
1,2が電極3,5とクランプ4,6間に挟持さ
れる。油塗布装置13は、ロータリシヤー7、タ
ンク8、油ポンプ9、接続管10,11、油タン
ク8内の可燃性の油12からなつている。溶接部
には、さらにゲージバー14、駆動装置15、移
動装置16、固定台17、溶接変圧器18等がベ
ース19に搭載されている。20は案内装置であ
る。
公報に示された従来のフラツシユ溶接装置および
その油塗布装置を示し、図において、被溶接材
1,2が電極3,5とクランプ4,6間に挟持さ
れる。油塗布装置13は、ロータリシヤー7、タ
ンク8、油ポンプ9、接続管10,11、油タン
ク8内の可燃性の油12からなつている。溶接部
には、さらにゲージバー14、駆動装置15、移
動装置16、固定台17、溶接変圧器18等がベ
ース19に搭載されている。20は案内装置であ
る。
従来のフラツシユ溶接装置は以上のように構成
され、被溶接材1,2の後端と先端をゲージバー
14と当接させて所定の間隔にしたのち、所定の
間隔で配置された1対の回転軸を有する本体7a
と回転軸に取付けられた1対の回転刃7bとで構
成されたロータリシヤー7が移動し、被溶接材
1,2の端部が切断される。このとき、回転軸に
取付けられた1対の回転刃7bの回転に連動して
油ポンプ9が駆動され、油タンク8内の可燃性の
油12が接続管10,11を経由して各被溶接材
1,2に注がれ、それぞれの端面に可燃性の油1
2が塗布される。上記切断と可燃性の油の塗布が
終了するとロータリシヤー7は元の位置に戻さ
れ、各電極3,5に溶接電流が流されるとともに
第2の電極5が第1の電極3に向かつて移動され
る。これによつて火花が発生する。この火花で塗
布された可燃性の油12が燃焼し、酸欠状態でフ
ラツシユ溶接が行われる。
され、被溶接材1,2の後端と先端をゲージバー
14と当接させて所定の間隔にしたのち、所定の
間隔で配置された1対の回転軸を有する本体7a
と回転軸に取付けられた1対の回転刃7bとで構
成されたロータリシヤー7が移動し、被溶接材
1,2の端部が切断される。このとき、回転軸に
取付けられた1対の回転刃7bの回転に連動して
油ポンプ9が駆動され、油タンク8内の可燃性の
油12が接続管10,11を経由して各被溶接材
1,2に注がれ、それぞれの端面に可燃性の油1
2が塗布される。上記切断と可燃性の油の塗布が
終了するとロータリシヤー7は元の位置に戻さ
れ、各電極3,5に溶接電流が流されるとともに
第2の電極5が第1の電極3に向かつて移動され
る。これによつて火花が発生する。この火花で塗
布された可燃性の油12が燃焼し、酸欠状態でフ
ラツシユ溶接が行われる。
以上のような従来のフラツシユ溶接装置では、
油ポンプ9はロータリシヤー7の回転軸に取付け
られた回転刃7bと連動して駆動されるため、被
溶接材1または2を切断しないと油ポンプ9は駆
動されないので切断開始点よりある範囲までは油
12は被溶接材端面に塗布されなかつた。従つて
油が塗布されなかつた部分が充分な酸欠状態とな
り得ず、特にケイ素鋼板等の特殊鋼では溶接継手
の強度不足につながり、被溶接材1,2を溶接し
た後のライン通板時に溶接部が破断するという問
題点があつた。
油ポンプ9はロータリシヤー7の回転軸に取付け
られた回転刃7bと連動して駆動されるため、被
溶接材1または2を切断しないと油ポンプ9は駆
動されないので切断開始点よりある範囲までは油
12は被溶接材端面に塗布されなかつた。従つて
油が塗布されなかつた部分が充分な酸欠状態とな
り得ず、特にケイ素鋼板等の特殊鋼では溶接継手
の強度不足につながり、被溶接材1,2を溶接し
た後のライン通板時に溶接部が破断するという問
題点があつた。
この考案は上記のような問題点を解消するため
になされたもので、被溶接材の板幅全域に渡つて
油が塗布される油塗布装置を備えたフラツシユ溶
接装置を得ることを目的とする。
になされたもので、被溶接材の板幅全域に渡つて
油が塗布される油塗布装置を備えたフラツシユ溶
接装置を得ることを目的とする。
この考案に係るフラツシユ溶接装置は、被溶接
材の板幅相当の長さを有するスリツトを持つ給油
管と、切換弁を介して給油管に接続された油タン
クとを備えている。
材の板幅相当の長さを有するスリツトを持つ給油
管と、切換弁を介して給油管に接続された油タン
クとを備えている。
この考案においては、切換弁の開閉により一定
量の油が給油管に供給され、溶接電流の通電前に
給油管内の可燃性油が被溶接材の端面の板幅全域
に塗布される。
量の油が給油管に供給され、溶接電流の通電前に
給油管内の可燃性油が被溶接材の端面の板幅全域
に塗布される。
第1図,第2図はこの考案の一実施例を示し、
図において、給油管21は被溶接材1,2の板幅
相当の長さをもつスリツト21aが形成されてい
る。給油管21の上方に設置された油タンク22
と給油管21との間には切換弁23が設けられて
いる。油タンク22と切換弁23間は接続管24
で接続されている。給油管21の一端には自在継
手25が結合されている。切換弁23と自在継手
25とは接続管26で接続されている。給油管2
1の他端には回転駆動装置27が結合されてい
る。自在継手25と給油管21の中間には軸受2
8が設けられている。油タンク22には可燃性の
油12が充填されている。
図において、給油管21は被溶接材1,2の板幅
相当の長さをもつスリツト21aが形成されてい
る。給油管21の上方に設置された油タンク22
と給油管21との間には切換弁23が設けられて
いる。油タンク22と切換弁23間は接続管24
で接続されている。給油管21の一端には自在継
手25が結合されている。切換弁23と自在継手
25とは接続管26で接続されている。給油管2
1の他端には回転駆動装置27が結合されてい
る。自在継手25と給油管21の中間には軸受2
8が設けられている。油タンク22には可燃性の
油12が充填されている。
その他、第3図,第4図におけると同一符号は
同一部分を示している。
同一部分を示している。
つぎに動作について説明する。被溶接材1,2
それぞれの長手方向とほぼ直角な所定の位置に、
ロータリシヤー7がそれぞれ配置された第1図に
おいて、先行して送られた被溶接材1の後端と、
後行して送られた被溶接材2の先端とが、所定の
間隔になると、被溶接材2は停止される。この時
点で切換弁22を開閉し一定量の可燃性の油12
が接続管26および自在継手25を経由し給油管
21に供給される。
それぞれの長手方向とほぼ直角な所定の位置に、
ロータリシヤー7がそれぞれ配置された第1図に
おいて、先行して送られた被溶接材1の後端と、
後行して送られた被溶接材2の先端とが、所定の
間隔になると、被溶接材2は停止される。この時
点で切換弁22を開閉し一定量の可燃性の油12
が接続管26および自在継手25を経由し給油管
21に供給される。
可燃性油12は、油タンク22と給油管21の
ヘツド差により切換弁23の開閉操作のみで給油
管21に供給できるようになつている。
ヘツド差により切換弁23の開閉操作のみで給油
管21に供給できるようになつている。
つぎに、各ロータリシヤー7が各被溶接材1,
2に向かつて移動され、各回転刃7bが駆動され
る。これによつて、各被溶接材1,2の端部が切
断される。この切断が終了すると、ロータリシヤ
ー7はそれぞれ元の位置に戻されると同時に、回
転駆動装置27により給油管21が150度〜180度
回転される。そうすると給油管21のスリツト2
1aが下向きになり、可燃性の油12がスリツト
21aより被溶接材1,2に塗布される。ついで
各電極3,5に溶接電流が流されるとともに、例
えば第2の電流5が第1の電流3に向かつて移動
される。これによつて被溶接材1,2の対向面が
当接し、溶接電流によつて火花が発生し、各被溶
接材1,2に塗布された可燃性の油12が燃焼
し、酸欠状態でフラツシユ溶接が行われる。
2に向かつて移動され、各回転刃7bが駆動され
る。これによつて、各被溶接材1,2の端部が切
断される。この切断が終了すると、ロータリシヤ
ー7はそれぞれ元の位置に戻されると同時に、回
転駆動装置27により給油管21が150度〜180度
回転される。そうすると給油管21のスリツト2
1aが下向きになり、可燃性の油12がスリツト
21aより被溶接材1,2に塗布される。ついで
各電極3,5に溶接電流が流されるとともに、例
えば第2の電流5が第1の電流3に向かつて移動
される。これによつて被溶接材1,2の対向面が
当接し、溶接電流によつて火花が発生し、各被溶
接材1,2に塗布された可燃性の油12が燃焼
し、酸欠状態でフラツシユ溶接が行われる。
なお、上記実施例では、油タンク22を給油管
21のヘツド差を利用して給油管21に給油した
後、給油管21を回転させることによつて被溶接
材に可燃性の油を塗布するようにしたが、給油管
21のスリツト部21aをシヤツター式にして開
閉してもよい。
21のヘツド差を利用して給油管21に給油した
後、給油管21を回転させることによつて被溶接
材に可燃性の油を塗布するようにしたが、給油管
21のスリツト部21aをシヤツター式にして開
閉してもよい。
また、油タンク22は、高粘度の可燃性油を使
用する場合は加圧式タンクとしても同様の効果が
ある。
用する場合は加圧式タンクとしても同様の効果が
ある。
さらに、上記実施例ではロータリシヤー式のフ
ラツシユ溶接装置について説明したが、ギロチン
シヤー式、あるいは被溶接材の切断装置を内蔵し
ない溶接装置であつても同様の効果を奏する。
ラツシユ溶接装置について説明したが、ギロチン
シヤー式、あるいは被溶接材の切断装置を内蔵し
ない溶接装置であつても同様の効果を奏する。
以上のように、この考案によれば、溶接電流の
通電前に被溶接材の端面に可燃性の油を塗布する
スリツトを設けた給油管と、切換弁を介して給油
管に接続した油タンクを備えたことにより、被溶
接材の板幅の全域にわたつて油を塗布することが
できる効果がある。
通電前に被溶接材の端面に可燃性の油を塗布する
スリツトを設けた給油管と、切換弁を介して給油
管に接続した油タンクを備えたことにより、被溶
接材の板幅の全域にわたつて油を塗布することが
できる効果がある。
また、切換弁の開閉時間を調整することにより
塗布量を調整できる効果がある。
塗布量を調整できる効果がある。
第1図はこの考案の一実施例の要部正面図、第
2図は第1図のものの一部側面図、第3図は従来
のフラツシユ溶接装置の正面図、第4図は第3図
のものの油塗布装置の正面図である。 1,2……被溶接材、3,5……電極、21…
…給油管、21a……スリツト、22……油タン
ク、23……切換弁、27……回転駆動装置。
2図は第1図のものの一部側面図、第3図は従来
のフラツシユ溶接装置の正面図、第4図は第3図
のものの油塗布装置の正面図である。 1,2……被溶接材、3,5……電極、21…
…給油管、21a……スリツト、22……油タン
ク、23……切換弁、27……回転駆動装置。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 対向した被溶接材の端面を互いに当接させて
溶接するフラツシユ溶接装置において、上記被
溶接材の板幅相当のスリツトが形成され溶接電
流の通電前に上記被溶接材の端面に可燃性の油
を塗布するための給油管と、この給油管に切換
弁を介して接続された油タンクとを備えてなる
ことを特徴とするフラツシユ溶接装置。 (2) 給油管を回動する回転駆動装置とを備えた実
用新案登録請求の範囲第1項記載のフラツシユ
溶接装置。 (3) スリツトがシヤツターで開閉される実用新案
登録請求の範囲第1項記載のフラツシユ溶接装
置。 (4) 油タンクが給油管の上方に配設されている実
用新案登録請求の範囲第1項記載のフラツシユ
溶接装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8722686U JPH0331511Y2 (ja) | 1986-06-10 | 1986-06-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8722686U JPH0331511Y2 (ja) | 1986-06-10 | 1986-06-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62199279U JPS62199279U (ja) | 1987-12-18 |
| JPH0331511Y2 true JPH0331511Y2 (ja) | 1991-07-04 |
Family
ID=30944254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8722686U Expired JPH0331511Y2 (ja) | 1986-06-10 | 1986-06-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0331511Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-06-10 JP JP8722686U patent/JPH0331511Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62199279U (ja) | 1987-12-18 |
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