JPH0332432Y2 - - Google Patents
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- JPH0332432Y2 JPH0332432Y2 JP16957186U JP16957186U JPH0332432Y2 JP H0332432 Y2 JPH0332432 Y2 JP H0332432Y2 JP 16957186 U JP16957186 U JP 16957186U JP 16957186 U JP16957186 U JP 16957186U JP H0332432 Y2 JPH0332432 Y2 JP H0332432Y2
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
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- Seats For Vehicles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、自動車の座席の前後位置を調節し、
かつその調節位置で固定することができるシート
スライド装置のロツク構造の改良に関する。
かつその調節位置で固定することができるシート
スライド装置のロツク構造の改良に関する。
従来のこの種のシートスライド装置のロツク構
造の一例として、第9図に示すように、車体に固
着した固定レール1に、自動車用シートに固着し
た可動レール2を摺動自在に嵌装するとともに、
前記固定レール1側に係合孔3を設け、かつ、前
記可動レール2側に、そこに軸支した操作軸4の
回動により、前記係合孔3に係脱可能となる係合
突起5a(第12図参照)のあるロツク部材5を
設けたものがある。
造の一例として、第9図に示すように、車体に固
着した固定レール1に、自動車用シートに固着し
た可動レール2を摺動自在に嵌装するとともに、
前記固定レール1側に係合孔3を設け、かつ、前
記可動レール2側に、そこに軸支した操作軸4の
回動により、前記係合孔3に係脱可能となる係合
突起5a(第12図参照)のあるロツク部材5を
設けたものがある。
前記固定レール1は、第10図に示すように、
断面略L字状のレール材の一辺を水平にして、自
動車の床に、ロワフレーム6を介して固定するよ
うになつている。そして、固定レール1の樋状の
水平辺1a上に、ローラ7を介して可動レール2
をスライド自在に支承している。
断面略L字状のレール材の一辺を水平にして、自
動車の床に、ロワフレーム6を介して固定するよ
うになつている。そして、固定レール1の樋状の
水平辺1a上に、ローラ7を介して可動レール2
をスライド自在に支承している。
また、固定レール1の垂直辺1bに、その長手
方向に複数個のロツク用係合孔3を列設してあ
る。この垂直辺1bは、ロツクプレート部を構成
する。この垂直辺1bの上縁部は、U字状に折り
返して、可動レール2の後記延長部8bを抱持し
ている。
方向に複数個のロツク用係合孔3を列設してあ
る。この垂直辺1bは、ロツクプレート部を構成
する。この垂直辺1bの上縁部は、U字状に折り
返して、可動レール2の後記延長部8bを抱持し
ている。
前記可動レール2は、第10図、及び第11図
に示すように、断面略コ字形の2本のレール材
8,9を、それぞれ平行な対辺を水平にし、互い
に背合わせに固着して、その内の一方のレール材
8の上側辺8aの端縁部を上方に折り上げた延長
部8bとし、他のレール材9の上側辺9aの端縁
部を、上方に折り上げた形に延長するとともに、
更に水平に折り曲げた形に延長して、シート支承
部9bを形成してなるものである。
に示すように、断面略コ字形の2本のレール材
8,9を、それぞれ平行な対辺を水平にし、互い
に背合わせに固着して、その内の一方のレール材
8の上側辺8aの端縁部を上方に折り上げた延長
部8bとし、他のレール材9の上側辺9aの端縁
部を、上方に折り上げた形に延長するとともに、
更に水平に折り曲げた形に延長して、シート支承
部9bを形成してなるものである。
また、前記レール材8の固定レール1の垂直辺
1bに対向する部分を膨出して、その垂直辺1b
に接近させ、その膨出部8cに、前記ロツク用係
合孔3に対応するロツク用係合孔10を列設して
ある。
1bに対向する部分を膨出して、その垂直辺1b
に接近させ、その膨出部8cに、前記ロツク用係
合孔3に対応するロツク用係合孔10を列設して
ある。
前記操作軸4は、前記可動レール2に、適宜の
ブラケツト11をもつて、該可動レール2と平行
で、かつ、中心軸線まわりに回動可能に枢設され
ている。操作軸4の前端より側方に折曲形成され
た操作レバー部4aには、操作ハンドル12が固
嵌されており、また操作軸4の後端寄りの適宜の
中間部には、前記係合孔3,10に係脱し得る係
合突起5aを有するロツク部材5が固着されてい
る。
ブラケツト11をもつて、該可動レール2と平行
で、かつ、中心軸線まわりに回動可能に枢設され
ている。操作軸4の前端より側方に折曲形成され
た操作レバー部4aには、操作ハンドル12が固
嵌されており、また操作軸4の後端寄りの適宜の
中間部には、前記係合孔3,10に係脱し得る係
合突起5aを有するロツク部材5が固着されてい
る。
このロツク部材5には、第12図に示すよう
に、3枚の係合突起5aが形成され、各係合突起
5aの間隔は、前記係合孔3の間隔、および前記
係合孔10の間隔と等しく設定されている。これ
ら3枚の係合突起5aが、係合孔3の連続するい
ずれかの3個、および、係合孔10の連続するい
ずれかの3個に係合する方向にばね付勢されてい
る。第9図で13は、その係合突起5aを係合孔
3,10に向けて付勢するばねである。
に、3枚の係合突起5aが形成され、各係合突起
5aの間隔は、前記係合孔3の間隔、および前記
係合孔10の間隔と等しく設定されている。これ
ら3枚の係合突起5aが、係合孔3の連続するい
ずれかの3個、および、係合孔10の連続するい
ずれかの3個に係合する方向にばね付勢されてい
る。第9図で13は、その係合突起5aを係合孔
3,10に向けて付勢するばねである。
かくして、操作ハンドル12を、第9図矢示の
ように上向きに回動させることにより、ロツク部
材5を、ばね13の付勢力に抗して、操作軸4と
ともに第9図矢示のよように回動させ、ロツク部
材5の係合突起5aを、いずれの係合孔3,10
からも完全に離脱させた後、シートを所望の前後
位置まで移動し、その後、操作ハンドル12から
手を離して、ばね13の付勢力により、ロツク部
材5の係合突起5aをいずれかの係合孔3,10
に係合させ、可動レール2を固定レール1に係止
させることによつて、シートの前後位置調節がで
きるようになつている。
ように上向きに回動させることにより、ロツク部
材5を、ばね13の付勢力に抗して、操作軸4と
ともに第9図矢示のよように回動させ、ロツク部
材5の係合突起5aを、いずれの係合孔3,10
からも完全に離脱させた後、シートを所望の前後
位置まで移動し、その後、操作ハンドル12から
手を離して、ばね13の付勢力により、ロツク部
材5の係合突起5aをいずれかの係合孔3,10
に係合させ、可動レール2を固定レール1に係止
させることによつて、シートの前後位置調節がで
きるようになつている。
上述のような従来のシートスライド装置のロツ
ク構造にあつては、そのロツク強度を高めるため
に、ロツク部材5に複数の係合突起5aが形成さ
れている。この突起数および幅等を大きくすれ
ば、そのロツク強度を高めることができるが、突
起数および幅等を大きくすると、ロツク部材5全
体が大型化するとともに、そのスライドの移動方
向における寸法が大となり、結局、固定レール1
に設けるロツクプレート1b部を長くしなければ
ならないという問題点があつた。
ク構造にあつては、そのロツク強度を高めるため
に、ロツク部材5に複数の係合突起5aが形成さ
れている。この突起数および幅等を大きくすれ
ば、そのロツク強度を高めることができるが、突
起数および幅等を大きくすると、ロツク部材5全
体が大型化するとともに、そのスライドの移動方
向における寸法が大となり、結局、固定レール1
に設けるロツクプレート1b部を長くしなければ
ならないという問題点があつた。
本考案は、上述のような問題点をすべて解決し
たシートスライド装置のロツク構造を提供するこ
とを目的とする。
たシートスライド装置のロツク構造を提供するこ
とを目的とする。
本考案は、上記目的を達成するための具体的手
段として、車体に固着した固定レールに、自動車
用シートに固着した可動レールを摺動自在に嵌装
するとともに、前記固定レール側に係合部を設
け、かつ前記可動レール側に、そこに軸支した操
作軸の回動により前記係合部に係脱可能となる係
合部のあるロツク部材を設けてなるシートスライ
ド装置において、前記固定レール側の係合部とロ
ツク部材側の係合部とを、それぞれ上下複数段に
設けて、相互にかみ合う組に構成したことを特徴
とするシートスライド装置のロツク構造を提供す
るものである。
段として、車体に固着した固定レールに、自動車
用シートに固着した可動レールを摺動自在に嵌装
するとともに、前記固定レール側に係合部を設
け、かつ前記可動レール側に、そこに軸支した操
作軸の回動により前記係合部に係脱可能となる係
合部のあるロツク部材を設けてなるシートスライ
ド装置において、前記固定レール側の係合部とロ
ツク部材側の係合部とを、それぞれ上下複数段に
設けて、相互にかみ合う組に構成したことを特徴
とするシートスライド装置のロツク構造を提供す
るものである。
本考案のシートスライド装置のロツク構造によ
ると、固定レール側の係合部とロツク部材側の係
合部とを、それぞれ上下複数段としたことによ
り、従来と同一幅のロツク部材について、複数倍
の個所で噛合荷重を受けることになり、従来受け
ていた1個所当りの噛合荷重が複数個所に分散さ
れ、ロツク強度が増大する。
ると、固定レール側の係合部とロツク部材側の係
合部とを、それぞれ上下複数段としたことによ
り、従来と同一幅のロツク部材について、複数倍
の個所で噛合荷重を受けることになり、従来受け
ていた1個所当りの噛合荷重が複数個所に分散さ
れ、ロツク強度が増大する。
以下、本考案の実施例を、添付図面を参照して
説明する。
説明する。
第1図から第4図までは、本考案の第1実施例
を示す。
を示す。
この第1実施例において、第9図に示す従来例
と共通する構成部材には、同一符号を使用し、そ
れらについての詳細な説明は省略する。
と共通する構成部材には、同一符号を使用し、そ
れらについての詳細な説明は省略する。
14は、本考案のシートスライド装置のロツク
構造におけるロツク部材で、断面略L字形をなし
て操作軸4に固着されている。
構造におけるロツク部材で、断面略L字形をなし
て操作軸4に固着されている。
該ロツク部材14の水平折曲先端部には、3個
の係合突起14aが突設され、該ロツク部材14
の垂直辺には、前記各係合突起14aの上方に開
口する3個の係合孔14bが穿設されている。
の係合突起14aが突設され、該ロツク部材14
の垂直辺には、前記各係合突起14aの上方に開
口する3個の係合孔14bが穿設されている。
15は、本考案のシートスライド装置のロツク
構造におけるロツクプレートで、断面略「〓」形
をなして、下方水平折曲部15cの延長部が固定
レール1の下面に長手方向に沿つて長く固着され
ている。
構造におけるロツクプレートで、断面略「〓」形
をなして、下方水平折曲部15cの延長部が固定
レール1の下面に長手方向に沿つて長く固着され
ている。
ロツクプレート15の上方の水平折曲先端部に
は、前記係合孔14bの間隔で10数個の係合突起
15aが突設され、該ロツクプレート15の垂直
辺には、前記係合突起15aの下方に開口する10
数個の係合孔15bが穿設される。
は、前記係合孔14bの間隔で10数個の係合突起
15aが突設され、該ロツクプレート15の垂直
辺には、前記係合突起15aの下方に開口する10
数個の係合孔15bが穿設される。
即ち、前記ロツク部材14の係合突起14a
は、そのロツクプレート15の係合孔15bに係
合し、そのロツクプレート15の係合突起15a
は、前記ロツク部材14の係合孔14bに係合す
るようになつている。
は、そのロツクプレート15の係合孔15bに係
合し、そのロツクプレート15の係合突起15a
は、前記ロツク部材14の係合孔14bに係合す
るようになつている。
従つて、この第1実施例にあつては、ロツク部
材14では、係合突起14aが3個で、係合孔1
4bが3個であるので、これらが合計6個所の部
分で係合し噛合うことになり、その6個所の部分
で噛合荷重を受けるので、それぞれの荷重が分散
されてロツク強度が増大する。そして、ロツク部
材14の幅は、従来の係合突起14a3個の場合
と同等であり大型化することがない。
材14では、係合突起14aが3個で、係合孔1
4bが3個であるので、これらが合計6個所の部
分で係合し噛合うことになり、その6個所の部分
で噛合荷重を受けるので、それぞれの荷重が分散
されてロツク強度が増大する。そして、ロツク部
材14の幅は、従来の係合突起14a3個の場合
と同等であり大型化することがない。
第5図から第8図までは、第2実施例を示し、
第1実施例の変形である。
第1実施例の変形である。
即ち、この第2実施例において、ロツク部材1
4には、第6図に示すように、上段に3個の係合
突起14aが突設され、下段に3個の係合孔14
bが穿設されている点で第1実施例のそれと逆で
あり、これに対応して、ロツクプレート15に
は、第7図に示すように、上段に10数個の係合孔
15bが穿設され、下段に10数個の係合突起15
aが穿設されている。
4には、第6図に示すように、上段に3個の係合
突起14aが突設され、下段に3個の係合孔14
bが穿設されている点で第1実施例のそれと逆で
あり、これに対応して、ロツクプレート15に
は、第7図に示すように、上段に10数個の係合孔
15bが穿設され、下段に10数個の係合突起15
aが穿設されている。
従つて、その作用効果は、前述した第1実施例
のそれと同様である。
のそれと同様である。
なお、上述した2つの実施例では、ロツク部材
14の上下段に、係合突起14aと係合孔14b
とを混合して設け、これらに係合するべく、ロツ
クプレート15の上下段に係合突起15aと係合
孔15bとを混合して設けたが、その他の実施例
として、ロツク部材14の上下段を、全て係合突
起14aのみ、または係合孔14bのみとして、
これらに係合するべく、ロツクプレート15の上
下段に係合突起15aのみ、または係合孔15b
のみを設けても、同等の作用効果を発揮させるこ
ともできる。
14の上下段に、係合突起14aと係合孔14b
とを混合して設け、これらに係合するべく、ロツ
クプレート15の上下段に係合突起15aと係合
孔15bとを混合して設けたが、その他の実施例
として、ロツク部材14の上下段を、全て係合突
起14aのみ、または係合孔14bのみとして、
これらに係合するべく、ロツクプレート15の上
下段に係合突起15aのみ、または係合孔15b
のみを設けても、同等の作用効果を発揮させるこ
ともできる。
以上述べたように、本考案によると、ロツク部
材およびロツクプレートを大型化させることな
く、ロツク強度を高めることができる。
材およびロツクプレートを大型化させることな
く、ロツク強度を高めることができる。
第1図は、本考案の第1実施例であるシートス
ライド装置のロツク構造を示す斜視図、第2図
は、第1図の要部の拡大縦断面図、第3図は、第
1図に示すロツク部材の要部の拡大内面斜視図、
第4図は、第1図の要部の拡大側面図、第5図
は、本考案の第2実施例であるシートスライド装
置のロツク構造の要部の拡大縦断面図、第6図
は、第5図に示すロツク部材の要部の内面斜視
図、第7図は、第5図に示すロツクプレートの要
部の外面斜視図、第8図は、第5図に示す要部の
側面図、第9図は、従来のシートスライド装置の
ロツク構造を示す側面図、第10図は、第9図の
右方より見た拡大背面図、第11図は、第9図に
示すロツクプレートと可動レールの一部破断せる
拡大斜視図、第12図は、第9図のロツク部材の
拡大斜視図である。 1……固定レール、2……可動レール、3……
係合孔、4……操作軸、14……ロツク部材、1
4a……係合突起(係合部)、14b……係合孔
(係合部)、15……ロツクプレート、15a……
係合突起(係合部)、15b……係合孔(係合
部)。
ライド装置のロツク構造を示す斜視図、第2図
は、第1図の要部の拡大縦断面図、第3図は、第
1図に示すロツク部材の要部の拡大内面斜視図、
第4図は、第1図の要部の拡大側面図、第5図
は、本考案の第2実施例であるシートスライド装
置のロツク構造の要部の拡大縦断面図、第6図
は、第5図に示すロツク部材の要部の内面斜視
図、第7図は、第5図に示すロツクプレートの要
部の外面斜視図、第8図は、第5図に示す要部の
側面図、第9図は、従来のシートスライド装置の
ロツク構造を示す側面図、第10図は、第9図の
右方より見た拡大背面図、第11図は、第9図に
示すロツクプレートと可動レールの一部破断せる
拡大斜視図、第12図は、第9図のロツク部材の
拡大斜視図である。 1……固定レール、2……可動レール、3……
係合孔、4……操作軸、14……ロツク部材、1
4a……係合突起(係合部)、14b……係合孔
(係合部)、15……ロツクプレート、15a……
係合突起(係合部)、15b……係合孔(係合
部)。
Claims (1)
- 車体に固着した固定レールに、自動車用シート
に固着した可動レールを摺動自在に嵌装するとと
もに、前記固定レール側に長手方向を向く係合部
を設け、かつ前記可動レール側に、そこに軸支し
た操作軸の回動により前記係合部に係脱可能とな
る係合部のあるロツク部材を設けてなるシートス
ライド装置において、前記固定レール側の係合部
とロツク部材側の係合部とを、それぞれ上下複数
段に設けて、相互にかみ合う組に構成したことを
特徴とするシートスライド装置のロツク構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16957186U JPH0332432Y2 (ja) | 1986-11-06 | 1986-11-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16957186U JPH0332432Y2 (ja) | 1986-11-06 | 1986-11-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6375436U JPS6375436U (ja) | 1988-05-19 |
| JPH0332432Y2 true JPH0332432Y2 (ja) | 1991-07-10 |
Family
ID=31103504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16957186U Expired JPH0332432Y2 (ja) | 1986-11-06 | 1986-11-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0332432Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-11-06 JP JP16957186U patent/JPH0332432Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6375436U (ja) | 1988-05-19 |
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