JPH0332646B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0332646B2 JPH0332646B2 JP59170475A JP17047584A JPH0332646B2 JP H0332646 B2 JPH0332646 B2 JP H0332646B2 JP 59170475 A JP59170475 A JP 59170475A JP 17047584 A JP17047584 A JP 17047584A JP H0332646 B2 JPH0332646 B2 JP H0332646B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chain
- weight
- dust remover
- arm
- slack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B8/00—Details of barrages or weirs ; Energy dissipating devices carried by lock or dry-dock gates
- E02B8/02—Sediment base gates; Sand sluices; Structures for retaining arresting waterborne material
- E02B8/023—Arresting devices for waterborne materials
- E02B8/026—Cleaning devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
Description
〔発明の技術分野〕
本発明は、上水又は下水処理プラント等におい
て、水路に設けられたバースクリーンにて捕捉さ
れたスクリーンかすを掻き揚げ除去する除塵機の
チエーン緊張装置に関するものである。 〔従来技術〕 上・下水処理プラントに水を取入れる水路に
は、プラントのパイプ、バルブ、ノズル等の目詰
りやポンプの故障を防止する為に、除塵スクリー
ンを設け、ぼろ切れ、木片などの大型の固形異物
を、バースクリーン等を用いて除去し、捕捉した
スクリーンかすをレーキを用い機械的に掻き揚げ
て除去する除塵機が一般に使用されている。 この除塵機の概要を第７図によつて示すと次の
通りである。 水路（Ｗ）に除塵スクリーン１３を設け、この
除塵スクリーン１３に沿つて、それぞれ上下のチ
エーンホイル１４，１５間に対の無端チエーン１
が張設され、該無端チエーン１には適当な間隔を
おいて、複数のレーキ２が装着され、レーキ２は
除塵スクリーン１３に接しガイドレール１１に沿
つて上昇し、レーキ２により除塵スクリーンかす
を除去するものである。 斯る除塵機におけるチエーンのテークアツプ装
置は第８図ならびに第９図に示すような構成とな
つている。 即ち第８図及び第９図は従来のテークアツプ装
置の平面ならびに側面図である。 第８図及び第９図おいて、前述の除塵機におけ
るテークアツプ装置は上部スプロケツト１４の駆
動軸１６に軸受１７を嵌装し、軸受１７、テーク
アツプスピンドル１８を装着したハウジング１９
で支え、テークアツプスピンドル１８を上部ケー
シングのフレーム２０の設けた孔２１に貫通さ
せ、ロツクナツト２２とスピンドル用ナツト２３
をスピンドル１８に螺合して、スピンドル１８を
フレーム２０に固定することによりチエーン１を
張設する。テークアツプスピンドル１８の頭部は
頭部が目視できる開孔部２４を有し、目盛２５を
表示したスピンドルカバー２６をスピンドル用ナ
ツト２３に固着して覆つておく。チエーン１の緊
張を点検する時には、ロツクナツト２２を弛め、
スピンドル用ナツト２３をトルクレンチで廻して
チエーン１のテークアツプ作業を行い、ロツクナ
ツト２２でスピンドル１８をフレーム２０に固定
する。この時のテークアツプはスピンドルカバー
２６の開口部２４側縁に表示されている目盛板の
目盛２５によつて確認される。またチエーン１は
上下のスプロケツトホイール１４，１５間に無端
状に巻回されており、下部スプロケツトホイール
１５は水中にあるため、チエーン１のたるみを目
視により判断することができず、次回の点検まで
の間にチエーン１のたるみが予期以上に生ずる
と、チエーン１が下部スプロケツトホイール１５
から外れ除塵機の損傷ならびに停止事故を発生す
る。 一方除塵機は配置上、チエーンの長さが特に長
い場合はチエーンの緊張度を増加させる必要があ
り、かつ保守上、上述のようなチエーン緊張装置
では不十分であつた。 以上の如くチエーンのたるみによる事故防止の
ため点検頻度を増せば、トルクレンチによるテー
クアツプ作業に多大の労力を必要とし、また機長
の長い除塵機においては、特にたるみによる事故
防止とチエーンの摩耗の少ない様なチエーン緊張
装置の開発が要望されていた。 〔発明の目的〕 本発明は、以上の要望に応えるためになされた
ものであり、前述の如く、水路に設けられた除塵
スクリーンに捕捉された固形異物をチエーンに装
着したレーキで掻き揚げる除塵機において、チエ
ーンのたるみを自動的に吸収して、チエーンを緊
張し、チエーンがスプロケツトホイールより外れ
ることを防止し、かつチエーンの保全を図り、省
力化を図るための除塵機のチエーン緊張装置を提
供することを目的とするものである。 〔発明の概要〕 本発明者等は、前記発明の目的を達成するため
にチエーンの張力及び最大許容量を検討し本発明
に至つたものでその要旨とするところは、 水路に設けられる除塵スクリーンに沿つて、そ
れぞれ上下のチエーンホイル間に張設された対の
無端チエーンに、両端が係着され、前記スクリー
ンに接して上昇するレーキを有し、該レーキによ
りスクリーンかすを除去する除塵機において、前
記チエーンのたるみ量を検出しつつ、該たるみ量
に応じて戻り側チエーンの両方の押圧する回転自
在な緊張部材を備えたことを特徴とする除塵機の
チエーン緊張装置であり、緊張部材を押圧しチエ
ーンを緊張させる装置の実施態様として、 (1) 回転自在の緊張部材の連結部に例えば鉄とコ
ンクリート製の真円又は切欠き円状の重錘を載
架してなるもの、 (2) 回転自在な緊張部材支持アームの固着軸に重
錘用アームを固着し、該重錘用アーム先端に重
錘を載架したなるもの (3) 回転自在な緊張部材の連結部ならびに前記重
錘用アーム先端の両方に重錘を載架してなる(1)
〜(3)の除塵機のチエーン緊張装置を包含するも
のである。 次に本発明の基本概念について、第１図、第２
図ならびに数式に基づいて述べる。 イ 先ず第１図イにおいて 除塵機リターン側主務チエーン１の張力
…Ｆ（Kg） チエーン１及びレーキ２の重量 …ｋ（Kg／ｍ） 下部スプロケツトホイル１５中心とチエーンた
るみ検出装置ローラ（回転自在な緊張部材）３
０との間隔 …lO（ｍ） とし、主務チエーン１の張力Ｆはチエーンの自
重（正常状態においては）によるものとする
と、 Ｆ＝ｋ・lO ……(1) ロ 次に第１図ロにおいて 主務チエーン１たるみ量 δ（mm） 〃 最大許容たるみ量 δa（mm） 〃 ブツシユ３２径又はピン径
ｄ（mm） とし、チエーンたるみ量δが従動軸部に集中
し、主務チエーン１がスプロケツト１５から外
れる前（チエーンのブツシユ３２径又はピン径
の1/4がスプロケツト１５に掛る状態）とする
と（１ａ：最大たるみ時チエン） δa＝２×［0.5（O.D.−P.C.D） ＋0.25d］ ……(2) ハ また第１図ハにおいて、チエーンたるみ検出
テークアツプ量ΔL（mm）は主務チエーン１の最
大たるみ量以上とすると、たるみ角α、チエー
ン長さL′、テークアツプ量ΔLは夫々 α＝tan1δ／１／2L ……(3) L′＝√2＋（１2）2 ……(4) ΔL＝2L′−Ｌ ……(5) 以上の(1)〜(5)式より、最大たるみ量δを生ず
るに必要な重錘33重量を載架することによりチ
エーンのたるみを減少することが可能となる ニ 第２図イにおいて回転自在な緊張部材３０を
押す力ｆ（Kg）は ｆ＝2Fsinα ……(6) ホ また第２図ロにおいて、回転自在な緊張部材
３０の自重による主務チエーン１を押す付力f1
（Kg）は f1＝W1sin（90−θ1）／sin（90−β） ……(7) (7)式において回転自在な緊張部材３０の自重 （重錘β＋軸＋ローラ） …W1 回転自在な緊張部材３０の角度 …θ1 回転自在な緊張部材３０と主務チエーン１の角
度 …β である。 ヘ 更に第２図ハにおいて 回転自在な緊張部材３０のアーム３４長さ
…l1（mm） 重錘アーム３５の長さ …l2（mm） 重錘アーム３５の角度 …θ2（°） とすると Ｗ・l2Cosθ2＝（ｆ−f1）l1Cosβ より Ｗ＝（ｆ−f1）Cosβ／Cosθ2・l1／l2……(8) となる。 以上の如き基本概念に基づいて、本発明はなさ
れたものである。 〔発明の実施例〕 先ず前述の基本概念に基く第１〜第２図ならび
に(1)〜(8)式によつて具体的に例を述べると次の通
りになる。 (1)式においてチエーンレーキ重量ｋ：24.5Kg／
ｍl0：15.952ｍとすると主務チエーン１の張力
Ｆ：390Kg（両側チエーン合計）となる。 (2)式においてO.D.：565mmP.C.D.：540.9mm、ブ
シユ32径ｄ：35φとすると主務チエーン最大許容
たるみ量δa：42mmとなる。 たるみ検出テークアツプ量ΔLmmは(3)〜(5)式よ
り次表の如くなる。
て、水路に設けられたバースクリーンにて捕捉さ
れたスクリーンかすを掻き揚げ除去する除塵機の
チエーン緊張装置に関するものである。 〔従来技術〕 上・下水処理プラントに水を取入れる水路に
は、プラントのパイプ、バルブ、ノズル等の目詰
りやポンプの故障を防止する為に、除塵スクリー
ンを設け、ぼろ切れ、木片などの大型の固形異物
を、バースクリーン等を用いて除去し、捕捉した
スクリーンかすをレーキを用い機械的に掻き揚げ
て除去する除塵機が一般に使用されている。 この除塵機の概要を第７図によつて示すと次の
通りである。 水路（Ｗ）に除塵スクリーン１３を設け、この
除塵スクリーン１３に沿つて、それぞれ上下のチ
エーンホイル１４，１５間に対の無端チエーン１
が張設され、該無端チエーン１には適当な間隔を
おいて、複数のレーキ２が装着され、レーキ２は
除塵スクリーン１３に接しガイドレール１１に沿
つて上昇し、レーキ２により除塵スクリーンかす
を除去するものである。 斯る除塵機におけるチエーンのテークアツプ装
置は第８図ならびに第９図に示すような構成とな
つている。 即ち第８図及び第９図は従来のテークアツプ装
置の平面ならびに側面図である。 第８図及び第９図おいて、前述の除塵機におけ
るテークアツプ装置は上部スプロケツト１４の駆
動軸１６に軸受１７を嵌装し、軸受１７、テーク
アツプスピンドル１８を装着したハウジング１９
で支え、テークアツプスピンドル１８を上部ケー
シングのフレーム２０の設けた孔２１に貫通さ
せ、ロツクナツト２２とスピンドル用ナツト２３
をスピンドル１８に螺合して、スピンドル１８を
フレーム２０に固定することによりチエーン１を
張設する。テークアツプスピンドル１８の頭部は
頭部が目視できる開孔部２４を有し、目盛２５を
表示したスピンドルカバー２６をスピンドル用ナ
ツト２３に固着して覆つておく。チエーン１の緊
張を点検する時には、ロツクナツト２２を弛め、
スピンドル用ナツト２３をトルクレンチで廻して
チエーン１のテークアツプ作業を行い、ロツクナ
ツト２２でスピンドル１８をフレーム２０に固定
する。この時のテークアツプはスピンドルカバー
２６の開口部２４側縁に表示されている目盛板の
目盛２５によつて確認される。またチエーン１は
上下のスプロケツトホイール１４，１５間に無端
状に巻回されており、下部スプロケツトホイール
１５は水中にあるため、チエーン１のたるみを目
視により判断することができず、次回の点検まで
の間にチエーン１のたるみが予期以上に生ずる
と、チエーン１が下部スプロケツトホイール１５
から外れ除塵機の損傷ならびに停止事故を発生す
る。 一方除塵機は配置上、チエーンの長さが特に長
い場合はチエーンの緊張度を増加させる必要があ
り、かつ保守上、上述のようなチエーン緊張装置
では不十分であつた。 以上の如くチエーンのたるみによる事故防止の
ため点検頻度を増せば、トルクレンチによるテー
クアツプ作業に多大の労力を必要とし、また機長
の長い除塵機においては、特にたるみによる事故
防止とチエーンの摩耗の少ない様なチエーン緊張
装置の開発が要望されていた。 〔発明の目的〕 本発明は、以上の要望に応えるためになされた
ものであり、前述の如く、水路に設けられた除塵
スクリーンに捕捉された固形異物をチエーンに装
着したレーキで掻き揚げる除塵機において、チエ
ーンのたるみを自動的に吸収して、チエーンを緊
張し、チエーンがスプロケツトホイールより外れ
ることを防止し、かつチエーンの保全を図り、省
力化を図るための除塵機のチエーン緊張装置を提
供することを目的とするものである。 〔発明の概要〕 本発明者等は、前記発明の目的を達成するため
にチエーンの張力及び最大許容量を検討し本発明
に至つたものでその要旨とするところは、 水路に設けられる除塵スクリーンに沿つて、そ
れぞれ上下のチエーンホイル間に張設された対の
無端チエーンに、両端が係着され、前記スクリー
ンに接して上昇するレーキを有し、該レーキによ
りスクリーンかすを除去する除塵機において、前
記チエーンのたるみ量を検出しつつ、該たるみ量
に応じて戻り側チエーンの両方の押圧する回転自
在な緊張部材を備えたことを特徴とする除塵機の
チエーン緊張装置であり、緊張部材を押圧しチエ
ーンを緊張させる装置の実施態様として、 (1) 回転自在の緊張部材の連結部に例えば鉄とコ
ンクリート製の真円又は切欠き円状の重錘を載
架してなるもの、 (2) 回転自在な緊張部材支持アームの固着軸に重
錘用アームを固着し、該重錘用アーム先端に重
錘を載架したなるもの (3) 回転自在な緊張部材の連結部ならびに前記重
錘用アーム先端の両方に重錘を載架してなる(1)
〜(3)の除塵機のチエーン緊張装置を包含するも
のである。 次に本発明の基本概念について、第１図、第２
図ならびに数式に基づいて述べる。 イ 先ず第１図イにおいて 除塵機リターン側主務チエーン１の張力
…Ｆ（Kg） チエーン１及びレーキ２の重量 …ｋ（Kg／ｍ） 下部スプロケツトホイル１５中心とチエーンた
るみ検出装置ローラ（回転自在な緊張部材）３
０との間隔 …lO（ｍ） とし、主務チエーン１の張力Ｆはチエーンの自
重（正常状態においては）によるものとする
と、 Ｆ＝ｋ・lO ……(1) ロ 次に第１図ロにおいて 主務チエーン１たるみ量 δ（mm） 〃 最大許容たるみ量 δa（mm） 〃 ブツシユ３２径又はピン径
ｄ（mm） とし、チエーンたるみ量δが従動軸部に集中
し、主務チエーン１がスプロケツト１５から外
れる前（チエーンのブツシユ３２径又はピン径
の1/4がスプロケツト１５に掛る状態）とする
と（１ａ：最大たるみ時チエン） δa＝２×［0.5（O.D.−P.C.D） ＋0.25d］ ……(2) ハ また第１図ハにおいて、チエーンたるみ検出
テークアツプ量ΔL（mm）は主務チエーン１の最
大たるみ量以上とすると、たるみ角α、チエー
ン長さL′、テークアツプ量ΔLは夫々 α＝tan1δ／１／2L ……(3) L′＝√2＋（１2）2 ……(4) ΔL＝2L′−Ｌ ……(5) 以上の(1)〜(5)式より、最大たるみ量δを生ず
るに必要な重錘33重量を載架することによりチ
エーンのたるみを減少することが可能となる ニ 第２図イにおいて回転自在な緊張部材３０を
押す力ｆ（Kg）は ｆ＝2Fsinα ……(6) ホ また第２図ロにおいて、回転自在な緊張部材
３０の自重による主務チエーン１を押す付力f1
（Kg）は f1＝W1sin（90−θ1）／sin（90−β） ……(7) (7)式において回転自在な緊張部材３０の自重 （重錘β＋軸＋ローラ） …W1 回転自在な緊張部材３０の角度 …θ1 回転自在な緊張部材３０と主務チエーン１の角
度 …β である。 ヘ 更に第２図ハにおいて 回転自在な緊張部材３０のアーム３４長さ
…l1（mm） 重錘アーム３５の長さ …l2（mm） 重錘アーム３５の角度 …θ2（°） とすると Ｗ・l2Cosθ2＝（ｆ−f1）l1Cosβ より Ｗ＝（ｆ−f1）Cosβ／Cosθ2・l1／l2……(8) となる。 以上の如き基本概念に基づいて、本発明はなさ
れたものである。 〔発明の実施例〕 先ず前述の基本概念に基く第１〜第２図ならび
に(1)〜(8)式によつて具体的に例を述べると次の通
りになる。 (1)式においてチエーンレーキ重量ｋ：24.5Kg／
ｍl0：15.952ｍとすると主務チエーン１の張力
Ｆ：390Kg（両側チエーン合計）となる。 (2)式においてO.D.：565mmP.C.D.：540.9mm、ブ
シユ32径ｄ：35φとすると主務チエーン最大許容
たるみ量δa：42mmとなる。 たるみ検出テークアツプ量ΔLmmは(3)〜(5)式よ
り次表の如くなる。
叙上の如く本発明による除塵機のチエーン緊張
装置は、チエーンのたるみを自動的に回転自在な
緊張部材に吸収しチエーンに常時適度な緊張を保
持させてチエーンの外れ防止等を図ることができ
る。また、リミツトスイツチ等を併設しておい
て、チエーンのたるみ量が設定量より大きくなつ
た場合に、動作するようにすれば除塵機を自動的
に停止させるなどの措置を可能になる。従つて、
本発明は、チエーンのたるみが生じやすい機長の
長い除塵機において、特に有効な装置である。
装置は、チエーンのたるみを自動的に回転自在な
緊張部材に吸収しチエーンに常時適度な緊張を保
持させてチエーンの外れ防止等を図ることができ
る。また、リミツトスイツチ等を併設しておい
て、チエーンのたるみ量が設定量より大きくなつ
た場合に、動作するようにすれば除塵機を自動的
に停止させるなどの措置を可能になる。従つて、
本発明は、チエーンのたるみが生じやすい機長の
長い除塵機において、特に有効な装置である。
第１図〜第２図は本発明の基本概念を説明する
ための模式図、第３図は本発明における第１実施
態様における側面図、第４図は重錘周辺の平面
図、第５図は第３実施態様例の部分拡大図、第６
図は第５図の平面図、第７図は反転型レーキ引揚
式除塵機の概略側面図、第８〜第９図は夫々従来
除塵機におけるテークアツプ装置の平面、側面図
である。尚各図中同符号は同一または相当部分を
示すものである。 図面において、１……チエーン、２……レー
キ、３……アーム、５……チエーンアタツチメン
ト、６……側板、７……側板ローラ、９……アー
ムローラ、１０……アーム用ストツパ、１１，１
１′……ガイドレール、１２……チエーンローラ、
１３……除塵スクリン、１４……上部スプロケツ
トホイル、１５……下部スプロケツトホイル、１
６……駆動軸、１７……軸受、１８……テークア
ツプスピンドル、１９……ハウジング、２０……
フレーム、２１……孔、２２……ロツクナツト、
２３……スピンドル用ナツト、２４……開口部、
２５……目盛、２６……スピンドルカバー、２７
……テークアツプ駆動モータ、２８……テークア
ツプスプロケツトホイル、２９……テークアツプ
チエーンローラ、３０……回転自在な緊張部材、
３１……従動ローラ、３３……重錘又はスプロケ
ツト、３４……回転自在な緊張部材のアーム、３
５……重錘アーム、３６……重錘アームの支点
軸、３８……内側戻りレーン、３９……アーム
軸、４０……リミツトストライカー。
ための模式図、第３図は本発明における第１実施
態様における側面図、第４図は重錘周辺の平面
図、第５図は第３実施態様例の部分拡大図、第６
図は第５図の平面図、第７図は反転型レーキ引揚
式除塵機の概略側面図、第８〜第９図は夫々従来
除塵機におけるテークアツプ装置の平面、側面図
である。尚各図中同符号は同一または相当部分を
示すものである。 図面において、１……チエーン、２……レー
キ、３……アーム、５……チエーンアタツチメン
ト、６……側板、７……側板ローラ、９……アー
ムローラ、１０……アーム用ストツパ、１１，１
１′……ガイドレール、１２……チエーンローラ、
１３……除塵スクリン、１４……上部スプロケツ
トホイル、１５……下部スプロケツトホイル、１
６……駆動軸、１７……軸受、１８……テークア
ツプスピンドル、１９……ハウジング、２０……
フレーム、２１……孔、２２……ロツクナツト、
２３……スピンドル用ナツト、２４……開口部、
２５……目盛、２６……スピンドルカバー、２７
……テークアツプ駆動モータ、２８……テークア
ツプスプロケツトホイル、２９……テークアツプ
チエーンローラ、３０……回転自在な緊張部材、
３１……従動ローラ、３３……重錘又はスプロケ
ツト、３４……回転自在な緊張部材のアーム、３
５……重錘アーム、３６……重錘アームの支点
軸、３８……内側戻りレーン、３９……アーム
軸、４０……リミツトストライカー。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 水路に設けられる除塵スクリーンに沿つて、
それぞれ上下のチエーンホイル間に張設された対
の無端チエーンに両端が係着され、前記スクリー
ンに接して上昇するレーキを有し、該レーキによ
りスクリーンかすを除去する除塵機において、 前記チエーンのたるみ量を検出しつつ、該たる
み量に応じて戻り側チエーンの両方を押圧する回
転自在な緊張部材を備えたことを特徴とする除塵
機のチエーン緊張装置。 ２ 前記回転自在な緊張部材の連結部に重錘を載
架したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の除塵機のチエーン緊張装置。 ３ 前記回転自在な緊張部材の支持アームの固着
軸に重錘用アームを固着し、該重錘用アーム先端
に重錘を載架したことを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の除塵機のチエーン緊張装置。 ４ 前記回転自在な緊張部材の連結部、ならびに
該緊張部材の支持アームの固着部に固着した重錘
用アームの先端に重錘を載架したことを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の除塵機のチエーン
緊張装置。 ５ 前記重錘の形状が切欠き円状であることを特
徴とする特許請求の範囲第２項記載の除塵機のチ
エーン緊張装置。 ６ 前記回転自在な緊張部材の連結部に載架する
重錘の重量を、該緊張部材の支持アームの固着軸
に固着した重錘用アームの先端に載架する重錘の
重量より軽くしたことを特徴とする特許請求の範
囲第４項記載の除塵機のチエーン緊張装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17047584A JPS6149010A (ja) | 1984-08-17 | 1984-08-17 | 除塵機のチエ−ン緊張装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17047584A JPS6149010A (ja) | 1984-08-17 | 1984-08-17 | 除塵機のチエ−ン緊張装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6149010A JPS6149010A (ja) | 1986-03-10 |
| JPH0332646B2 true JPH0332646B2 (ja) | 1991-05-14 |
Family
ID=15905631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17047584A Granted JPS6149010A (ja) | 1984-08-17 | 1984-08-17 | 除塵機のチエ−ン緊張装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6149010A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101452502B1 (ko) * | 2008-06-13 | 2014-10-21 | 한라비스테온공조 주식회사 | 압축기 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6327540U (ja) * | 1986-08-01 | 1988-02-23 | ||
| JPH0757361B2 (ja) * | 1986-10-09 | 1995-06-21 | 住友重機械工業株式会社 | 金属帯板製造装置 |
| JPH0647958Y2 (ja) * | 1988-08-17 | 1994-12-07 | 日立金属株式会社 | 除麈機 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5738823U (ja) * | 1980-08-13 | 1982-03-02 |
-
1984
- 1984-08-17 JP JP17047584A patent/JPS6149010A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101452502B1 (ko) * | 2008-06-13 | 2014-10-21 | 한라비스테온공조 주식회사 | 압축기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6149010A (ja) | 1986-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4435244B2 (ja) | 汚泥掻寄機におけるチェーン歯飛び防止装置 | |
| US4029160A (en) | Drilling machine | |
| JPH0332646B2 (ja) | ||
| US3914911A (en) | Protective cover for sewer grates | |
| DE2316651A1 (de) | Abwasserkanal-reinigungsmaschine | |
| KR102508389B1 (ko) | 수동 회전구동이 가능한 제진기 | |
| US3018893A (en) | Mechanical trash rake | |
| JPS6149012A (ja) | 除塵機の自動テ−クアツプ装置 | |
| KR102040952B1 (ko) | 협잡물 제거용 스크린 장치 | |
| JP2012001320A (ja) | ワイヤーロープ巻取り機逆転防止装置 | |
| CN215005483U (zh) | 一种具有防护功能的电力设施维修用检测设备 | |
| US8657037B2 (en) | Drill bit and core retaining device | |
| KR102075317B1 (ko) | 수문보호용 개폐식 스크린이 설치된 수문장치 | |
| DE102004012606A1 (de) | Schutzvorrichtung für Seilsägevorrichtungen | |
| CN208545727U (zh) | 一种全自动捞冰清污机 | |
| JP4345496B2 (ja) | エレベータかご | |
| JP3632799B2 (ja) | クローラ式走行装置 | |
| JP7268503B2 (ja) | チェーン構造 | |
| KR200208272Y1 (ko) | 벨트 컨베이어 상부의 빗물제거장치 | |
| JPS6124576Y2 (ja) | ||
| DE1083231B (de) | Wasserreinigungsmaschine | |
| KR20040067746A (ko) | 대형 스터드 볼트의 점검 및 청소장치. | |
| KR200414450Y1 (ko) | 회전망스크린용 체인장력 자동 조절장치 | |
| JPS625062Y2 (ja) | ||
| US20060175095A1 (en) | Boring machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |