JPS6149010A - 除塵機のチエ−ン緊張装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分針〕 本発明は、上水又は下水処理プラント等において、水路
に設けられたバースクリーンにて捕捉されたスクリーン
かすを掻き揚げ除去する除塵機のチェーン緊張装置に関
するものである。

〔従来技術〕

上・下水処理プラントに水を取入れる水路には、プラン
トのパイプ、バルブ、ノズル等の目詰りゃポンプの故障
を防止する為に、除塵スクリーンを設け、ぼる切れ、木
片などの大型の固形異物を、バースクリーン等を用いて
除去し、捕促したスクリーンかすをレーキを用い機械的
に掻き揚げて除去する除塵機が一般に使用されている。

との除塵機の概要を第７図によって示すと次の通りであ
る。

水路（Ｗ）に除塵スクリーン１３を設け、この除塵スク
リーン１３に沿って、それぞれ」皿上のチェーンホイル
１４．１５［に対の無端チェーン１が張設され、該無端
チェーン１には適当な間隔をおいて、複数のレーキ２が
装着され、レーキ２は除塵スクリーン１３に接しガイド
レール１１に沿って上昇し、レーキ２により除塵スクリ
ーンかすを除去するものである。

斯る除塵機におけるチェーンのテークアツプ装置は第８
図ならびに第９図に示すような構成となっている。

即ち第８図及び第９図は従来のテークアツプ装置の平面
ならびに側面図である。

第８図及び第９図において、前述の除塵機におけるテー
クアツプ装置は上部スプロケット１４の駆動軸１６に軸
受１７を嵌装し、軸受１７、テークアツプスピンドル１
８を装着したハウジング１９で支え、テークアツプスピ
ンドル１８を上部ケーシングのフレーム２０に設けた孔
２１に貫通させ、ロックナツト２２とスピンドル用ナツ
ト２３をスピンドル１８に螺合して、スピンドル１８を
フレーム２０に固定することによりチェーン１を張設す
る。テークアツプスピンドル１８の頭部は頭部が目視で
きる開孔部２４を有し、目盛２５を表示したスピンドル
カバー２６をスピンドル用ナツト２３に固着して覆って
おく。チェーン１の緊張を点検する時には、ロックナツ
ト２２を弛め、スピンドル用ナツト２３をトルクレンチ
で廻してチェーン１のテークアツプ作業を行い、ロック
ナラト２２でスピンドル１８をフレーム２ｏに固定する
。この時のテークアツプはスピンドルカバー２６の開口
部２４側縁に表示されている目盛板の目盛２５によって
確認される。またチェーン１ば上下のスプロケットホイ
ール１４，１５ｉ［に無端状に巻回されており、下部ス
プロケットホイール１５は水中にあるため、チェーン１
のたるみを目視により判断することができず、次回の点
検までの間にチェーン１のたるみが予期以上に生ずると
、チェーン１が下部スプロケットホイール１５から外れ
除塵機の損錫ならびに停止事故を発生する。

一方除塵機は配置上、チェーンの長さが特に長い場合は
チェーンの緊張度を増加させる必要があり、かつ保守上
、上述のようなチェーン緊張装置では不十分であった。

以上の如くチェーンのたるみによる事故防止のため点検
頻度を増せば、トルクレンチによるテークアツプ作業に
多大の労力を必要とし、また機長の長い除塵機において
は、特にたるみによる事故防止とチェーンの摩耗の少な
い様なチェーン緊張装置の開発が要望されていた。

〔発明の目的〕

本発明は、以上の要望に応えるためになされたものであ
り、前述の如く、水路に設けられた除塵スクリーンに捕
促された固形異物をチェーンに装着したレーキで掻き揚
げる除塵機において、チェーンのたるみを自動的に吸収
して、チェーンを緊張し、チェーンがスプロケットホイ
ールより外れることを防止し、かつチェーンの保全を図
り、省力化を図るための除塵機のチェーン緊張装置を提
供することを目的とするものである。

〔発明の概要〕

本発明者等は、前記発明の目的を達成するためにチェー
ンの張力及び最大許容量を検討し本発明に至ったもので
その要旨とするところは、水路に設けられる除塵スクリ
ーンに沿って、それぞれ上下のチェーンホイル間に張設
された対の無端チェーンに、両端が係着され、前記スク
リーンに接して上昇するレーキを有し、該レーキにより
スクリーンかすを除去する除塵機において、戻り側チェ
ーンの両方に回転自在な緊張部材を押圧し、該押圧部の
内側戻りレールを拡開してなることを特徴とする除塵機
のチェーン緊張装置であり、前記ローラ回転自在な緊張
部材を押圧しチェーンを緊張する装置の実施態様として
、 （１）回転自在な緊張部材の連結部に例えば鉄とコンク
リート製の真円又は切欠き円状の重錘を載架してなるも
の、 （２）回転自在な緊張部材支持アームの固着軸に重錐用
アームを固着し、該重錘用アーム先端に重錘を載架して
なるもの （３）回転自在な緊張部材の連結部ならびに前記重錘用
アーム先端の両方に重錘を載架してなる（１）〜（３）
の除塵機のチェーン緊張装置を包含するものである。

次に本発明の基本概念について、第１図、第２図ならび
に数式に基づいて述べる。

イ、　先ず第１図（イ）において 除塵機リターン側主務チェーン１の張力・・・・・・・
・・・・・Ｆ（ｋｇ）チェーン１及びレーキ２の重量・
・・・・・・・・・・・・・・・・・ｋ　（ｋｇ／ｍ）
下部スプロケットホイル１５中心とチェーンたるみ検出
製蓋ローラ（回転自在な緊張部材）３０との間隔　・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・川・・・・・　　ｊｏ（ｍ）とし、主務チェー
ン１の張力Ｆはチェーンの自重（正常状態においては）
によるものとすると、 Ｆ＝に−ｊ。　・・・・・・・・・・・・・旧・・・・
・（１）四０次に第１図（ロ）において 主務チェーンまたるみ量　　　　　　　　　　　　δ（
−）々　　　最大許容たるみ量　　　　　　　　δａ（
ｍ）／／　　　　ブツシュ３２径又はピン径　　　ｄ（
ｍｍ）とし、チェーンたるみ量δが従動軸部に集中し、
主務チェーン１がスプロケット１５から外れる前（チェ
ーンのブツシュ３２径又はピン径の１／４がスプロケッ
ト１５に掛る状態）とすると（１ａ：最大たるみ時チェ
ノ） δｍ＝　２　Ｘ　［０，５（０，Ｄ、　−＝Ｐ、　Ｃ，
Ｄ）　＋０．２５　ｄｌ　−（２）　。

ハ、また第１図（ハ）において、チェーンたるみ検　出
テークアツプ量ΔＬ（鵬）は主務チェーン１　の最大た
るみ量以上とすると、たるみ角ａ。

チェー　ン長さＬ′、テークアツプ量ΔＬは夫々、Ｌ’
＝５−−１万丁Ｆ　・・・・・・・・・・・・（４）Δ
Ｌ＝２Ｌ’　　−’Ｌ　　　・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・（５）以上の（１）〜（５）
式より、最大たるみ量δを生ずるに必要な重錘３３重量
を載架することによりチェーンのたるみを減少すること
が可能となる二、第２図（イ）において回転自在な緊張
部材３０を押す力ｆ（ｋｇ）は ｆ＝２Ｆｓｉｎα　・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・（６）ホ、また第２図（
ロ）において、回転自在な緊張部材３０の自重による主
務チェーン１を押す付方ｆ１（ｋｇ）は （７）式において回転自在な緊張部材３０の自重（重錘
β十軸十ローラ）　・・・　Ｗ１回転自在な緊張部材３
０の角度・・・θ。

回転自在な緊張部材３０と 主務チェーン１０角度　・・・・・・・・・βである。

へ、更に第２図（ハ）において 回転自在な緊張部材３０のアーム３４ 長さ　　　　　　・・・・・・・・・・・・・・・・　
・・・・Ｊｌ（＋ｎｍ）重錘アーム３５の長さく・・・
・・・・・・・・１２（ｍ）重錘アーム３５の角度　・
・・・・・・・・θ２じ）とすると Ｗ　−１２Ｃｏｓθ２＝　　（ｆ　　ｆ、）ｌＩＣｏｓ
βより となる。

以上の如き基本概念に基づいて、本発明はなされたもの
である。

〔発明の実施例〕

先ず前述の基本概念に基く第１〜第２図ならびニ（１）
〜（８）式によって具体的に例を述べると次の通りにな
る。

（１）式においてチェノレーキ重量ｋ　：　２４．５ｋ
ｇ／ｍｊｏ：１５．９５２ｍとすると主務チェノ１の張
力Ｆ：３９０ｋｇ（両側チェノ合計）となる。

（２１式においＴＯ，Ｄ、：　　５６５ｍｙｎＰ、Ｃ，
Ｄ。

：５４０．９ｍｍ、ブシュ３２径ｄ：　３５φとすると
主務チェノ最大許容たるみ量δａ：４２ｍｍとなる。

たるみ検出テークアツプ量ΔＬ　ｍｍは（３）〜（５）
式より次表の如くなる。

即ちチェノたるみ検出装置のテークアツプ量をチェノ最
大たるみ量以上とすることによってチェノの緊張がなさ
れる。

次に本発明の実施例装置を図に基づいて説明する。第３
図及び第４図は本発明における第１実施態様例である。

戻り側チェノの両方に回転自在な緊張部材を押圧し押圧
部の内側戻りレールを鉱油してなる除塵機のチェノ緊張
装置の部分側面図及び平面の概略図である。

第３図及び第４図において、３ｏは回転自在な緊張部材
（テークアツプドラム）３１は従動ローラ、３３は重錘
、３４は回転自在な緊張部材のアーム、３５は重錘アー
ム、３６は重錘アームの支点軸、３８は内側戻りレール
、３９はアーム軸であり、Ｗは重錘３ｏの重量、Ｒは反
力、δａはチェーンの最大許容たるみを示すものである
。

次に動作について述べる。

回転自在な緊張部材３ｏは重錘アームの支点軸３６を軸
として、チェーン１上を自由に廻動し押圧し従動四−ラ
３１がチェノ１を受けている。回転自在な緊張部材３０
には重錘例えば内部にコンクリート等を充填した鉄皮よ
りなる重錘３３がアーム軸３９に固着されている。

チェノ１がたるみのない正常状態においては、重錘３３
の重量Ｗによって生ずる反力Ｒとチェノの張力とが釣合
い、回転自在な緊張部材３ｏの中心はＸ点に位置し、チ
ェノ最大許容たるみ量６時においては回転自在な緊張部
材３ｏの中心はＹ位置となり、重錘３３の重量によって
チェノ１は押圧され、戻り側レール３８に沿ってチェノ
１は移動し、チェノの変位量はＺｆ！け変位する。従っ
て予じめ変位量を設定し、チェノたるみ量が大きくなっ
た場合アームが下降して設定値以上でリミットを叩き除
塵機を停止せしめるリミットストライカ及び除塵機本体
側にリミットスイッチを設けることが好ましい。

重錘３３の形状は、円形ではレーキ２の歯先に衝突する
恐れがあるので円穴状が好ましい。

次に本発明における実施態様第２の場合回転自在な緊張
部材３０に重錘３３を付加せず重錘アームの支点軸３６
に重錘アーム３５を固着し、重錘アーム３５の先端に前
述の如き重錘３３を載架するがこの場合も同様の効果を
奏するものである。

本発明における第３の実施態様即ち重錘Ａ、　Ｂを主務
チェーンに付加した例について述べる。

１２一 回転自在な緊張部材３ｏを押し付はカｆ（ｋｇ）ハ（６
）式ニ、チェン張カＦ　：　　３９０　ｋｇ、　Ｉｉｋ
大ｔ：ゎみ角＝１６．９°を代入するとｆは２２７ｋｇ
となる。

テークアツプ自重による主務チェーンを押し付は力ｆ１
（ｋｇ）は（７）式に回転自在な緊張部材自重Ｗ□：１
６５ｋｇ、回転自在な緊張部材角度θ１：４５°。

回転自在な緊張部材３ｏと主務チェノ１の角度β：　　
３０’を代入するとｆ　は１３４ｋｇとなる。

斯る場合重錘Ａの重量は上記ｆとｆｌの差につり合う押
し付は力を生じさせるに必要な自重となるのでｆ２＝ｆ
−ｆ１＝９３ｋｇとなる。

一方アームについている重錘重量Ｗは（８）式に、回転
自在な緊張部材アーム長さｊ、：３８７ｍｍ、重錘アー
ム長すｌニア５ｏＩｌｌＩ１１１重錘アーム角度θ２：
　０を代入すると４１．６　ｋｇとなり、重錘は１ヶ当
り２１ｋｇ取付けるとよいこととなる。

次に主務チェノの伸びが無い状態での主務チェノたるみ
検出装置による主務チェン押し付は力ｆ′（ｋｇ）は（
７）式に回転自在な緊張部材自重Ｗ：１６５ｋｇ、テー
クアツプ角度６８８°２回転自在な緊張部材３０と主務
チェノ１の角度β′を代入するとｆ′は６０ｋｇとなる
。また重錘による主務チェン押し付は力ｆ２’　　（ｋ
ｇ）は、（８）式に回転自在な緊張部材アーム３４長さ
１１：３８７ｍｍ重錘アー重錘用−ムニア５０ｎｗｎ重
錘アーム角度θ’２：２３．８°を代入するとｆ′２は
５９ｋｇとなる。

以上のｆ′１と（／２より主務チェン押し付は力ｆ′（
ｋｇ）ば ｆ’、＝ｆ’　、十ｆ２＝６０＋５９＝１１９ｋｇ以上
より最大たるみ時の押し付は力ｆ：　　２２７ｋｇに対
してチェン伸びがない場合のｆ’、：１１９ｋｇとなり
その差は１０８　ｋｇとなり、回転自在な緊張部材のみ
による押し付は力量に比して約１／２程度となる。

次に以上の基本概念のもとになされたチェノ緊張装置を
第５図及び第６図によって説明する。

第５図は本発明における第３実施態様例であるチェノ緊
張装置の側面図、第６図は同じく平面図であり、回転自
在な緊張部材の位置がリミット作動時における状態を示
すものである。

この場合重錘３３をアーム軸３９に載架するがまたは、
重錘アーム支点軸３６に重錘用アーム３５を固着し、そ
の重錘用アーム３５の先端に重錘３３を載架するのみで
も本発明は達成されるが前述の両方の箇所に載架し、後
者３３Ａを重くし、前者の重錘３３Ｂを軽くすることに
より、チェノの正常状態における負荷を軽減し、その結
果、チェノの保護となり寿命も長くなる。また重錘３３
はスプロケットでも同様の効果を得るものである。

第５図及び第６図の如き構成をとる本発明における第３
の実施態様例は第１実施例に於けると同様に回転自在な
緊張部材３０に設定値以上で除塵機を停止せしめるリミ
ットストライカ−及び除塵機本体側にリミットスイッチ
を設け、リミット作動しうる利点を有し、更に重錘３３
Ａ、３３Ｂ夫々の重錘を夫々任意に変更可能である利点
をも有するものである。

〔発明の効果〕

叙上の如く本発明による除塵機のチェノ緊張装置は、チ
ェノのたるみを自動的に回転自在な緊張１５一 部材に吸収しチェノの緊張によりチェノの外れ防止を図
り、特に機長の長い除塵機におけるチェノ緊張装置とし
て甚だ有用な装置である。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第２図は本発明の基本概念を説明するための模
式図、第３図は本発明における第１実施態様における側
面図、第４図は重錘周辺の平面図。 第５図は第３実施態様例の部分拡大図、第６図は第５図
の平面図、第７図は反転型レーキ引揚式除塵機の概略側
面図、第８〜第９図は夫々従来除塵機におけるテークア
ツプ装置の平面、側面図である。 尚各図中間符号は同一または相当部分を示すものである
。 図面において、１・・・チェーン、２・・・レーキ、３
・・・アーム、５・・・チェーンアタッチメント、６・
・・側板、７・・・側板ローラ、９・・・アームローラ
、１０・・アーム用ストッパ、１１，１１’・・・ガイ
ドレール、１２００．チェーンローラ、１３・・・除塵
スクリン、１４・・・上部スプロケットホイル、１５・
・・下部スプロ＝１６− ケラトホイル、１６・・駆動軸、１７・軸受、１８・・
・テークアツプスピンドル、１９・・・ハウジング、２
０・・・フレーム、２１　　孔、２２−・ロックナツト
、２３−゛′ススピンドルナツト、２４・・・開口部、
２５・・・目盛、２６・・・スピンドルカバー、２７・
・・テークアツプ駆動モータ、２８・・・テークアツプ
スプロケットホイル、２９−゛°テークアツプチェーン
ローラ、３０・・・回転自在な緊張部材、３１・・従動
ローラ、３３・・・重錘又はスプロケット、３４・・回
転自在な緊張部材のアーム、３５・・・重錘アーム、３
６・・重錘アームの支点軸、３８・・・内側戻りレーン
、３９・・・アーム軸、４０・・・リミットストライカ
−０代理人　弁理士　　木　村　三　朗 特開昭（ｌｉｌ−４９０１０（８） 第７図 □ 第９図　２３，４

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）水路に設けられる除塵スクリーンに沿って、それ
   ぞれ上下のチェーンホイル間に張設された対の無端チェ
   ーンに、両端が係着され、前記スクリーンに接して上昇
   するレーキを有し、該レーキによりスクリーンかすを除
   去する除塵機において、戻り側チェーンの両方に回転自
   在な緊張部材を押圧し、該押圧部の内側戻りレールを拡
   曲してなることを特徴とする除塵機のチェーン緊張装置
   。
2. （２）前記回転自在な緊張部材を押圧するに当り、該回
   転自在な緊張部材の連結部に重錘を載架してなることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の除塵機のチェー
   ン緊張装置。
3. （３）前記回転自在な緊張部材を押圧するに当り、回転
   自在な緊張部材支持アームの固着軸に重錘用アームを固
   着し、該重錘用アーム先端に重錘を載架してなることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の除塵機のチェー
   ン緊張装置。
4. （４）前記回転自在な緊張部材を押圧するに当り、該回
   転自在な緊張部材の連結部ならびに回転自在な緊張部材
   支持アームの固着部に固着した重錘用アームの先端に重
   錘を載架してなることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の除塵機のチェーン緊張装置。
5. （５）前記重錘の形状が切欠き円状であることを特徴と
   する特許請求の範囲第２項記載の除塵機のチェーン緊張
   装置。
6. （６）前記回転自在な緊張部材の連結部に載架する重錘
   の重量を、回転自在な緊張部材支持アームの固着した重
   錘用アームの先端に載架する重錘の重量より軽くするこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の除塵機のチ
   ェーン緊張装置。