JPH0333045Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0333045Y2 JPH0333045Y2 JP13372087U JP13372087U JPH0333045Y2 JP H0333045 Y2 JPH0333045 Y2 JP H0333045Y2 JP 13372087 U JP13372087 U JP 13372087U JP 13372087 U JP13372087 U JP 13372087U JP H0333045 Y2 JPH0333045 Y2 JP H0333045Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- core
- shaped
- bobbin
- shaped core
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- Expired
Links
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Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、電子機器などに使用する電磁ノイズ
防止部品の内部構造に係るコイル用ボビンに関す
るものであり、特にＨ型状のコアを利用した電流
容量の大きいコイルのボビン形状に関する。
防止部品の内部構造に係るコイル用ボビンに関す
るものであり、特にＨ型状のコアを利用した電流
容量の大きいコイルのボビン形状に関する。
第２図は、Ｈ型状のコアを組み合わせた電流容
量の大きいコイルにつき説明した図で、従来構造
の、コイルボビンを使用していない時のコイルの
構造を示し、第３図は、コアを組上げた後のコイ
ルの完成図である。コイル８は、複数回巻かれて
あり、コイル内部の空間部には、Ｉ型状のフエラ
イトコア７１を貫通させ、コイル左右部にもＩ型
状のフエライトコア７２を各々設置し、コイル内
の空間部を貫通するＩ型状のフエライトコアに接
し、Ｈ型状の型にした後ポリエステルテープにて
Ｈ型状に組立たコアの外周を３ないし４回位巻回
し、Ｈ型状に型どつたフエライトコアを固定して
いた。このため、コイル内空洞部に貫通するフエ
ライトコアに多少の振動をあたえても、Ｈ型に組
み合わせたコアにずれを生じたり、コアにかけが
発生する等、信頼性に欠け、またテープにて巻コ
アの外周を回してフエライトコアの固定をしてい
たため、コイルの組立に工数がかかる等の問題が
あつた。
量の大きいコイルにつき説明した図で、従来構造
の、コイルボビンを使用していない時のコイルの
構造を示し、第３図は、コアを組上げた後のコイ
ルの完成図である。コイル８は、複数回巻かれて
あり、コイル内部の空間部には、Ｉ型状のフエラ
イトコア７１を貫通させ、コイル左右部にもＩ型
状のフエライトコア７２を各々設置し、コイル内
の空間部を貫通するＩ型状のフエライトコアに接
し、Ｈ型状の型にした後ポリエステルテープにて
Ｈ型状に組立たコアの外周を３ないし４回位巻回
し、Ｈ型状に型どつたフエライトコアを固定して
いた。このため、コイル内空洞部に貫通するフエ
ライトコアに多少の振動をあたえても、Ｈ型に組
み合わせたコアにずれを生じたり、コアにかけが
発生する等、信頼性に欠け、またテープにて巻コ
アの外周を回してフエライトコアの固定をしてい
たため、コイルの組立に工数がかかる等の問題が
あつた。
従来構造のＨ型状のコアを用いた電流容量の大
きいコイルでは、従来の技術では、コイル内の空
間部分を貫通させたＩ型状のフエライトコアとコ
イル左右部分に設置したＩ型状のフエライトコア
を接触しＨ型状に型どつた後、テープを用い３な
いし４回Ｈ型に組合せたフエライトコアの外周に
巻回しを行なつてフエライトコアの固定をしてい
るが、このため作業工数も多くかかりテープ巻回
しが困難であり、また多少の振動によつてもコイ
ル内空間部を貫通させたＩ型状のフエライトコア
がずれ落ちたり、かけてしまう等の問題もあり、
コアにずれ落ちが生じた場合、コイル巻線部とコ
アとの絶縁距離が保てないという問題があつた。
きいコイルでは、従来の技術では、コイル内の空
間部分を貫通させたＩ型状のフエライトコアとコ
イル左右部分に設置したＩ型状のフエライトコア
を接触しＨ型状に型どつた後、テープを用い３な
いし４回Ｈ型に組合せたフエライトコアの外周に
巻回しを行なつてフエライトコアの固定をしてい
るが、このため作業工数も多くかかりテープ巻回
しが困難であり、また多少の振動によつてもコイ
ル内空間部を貫通させたＩ型状のフエライトコア
がずれ落ちたり、かけてしまう等の問題もあり、
コアにずれ落ちが生じた場合、コイル巻線部とコ
アとの絶縁距離が保てないという問題があつた。
本考案は、フエライトコアを予めＨ型状に加工
し、焼結して形成したフエライトコア、或いは、
金属磁性合金の微粉末をプレス成形して作つたＨ
型状圧粉磁心を、嵌合のための凸部分と凹部分を
持つ両端に鍔を設けた２分割したコイル用ボビン
の、コアを収納する中央溝部分にＨ型コアを設置
した後、分割したボビンの凸部分と凹部分とをは
め込み、組合せＨ型状のコアの固定を行なうもの
である。またコイル用ボビンには、コイル巻線後
の絶縁距離が保てる程度の肉厚を持たせ、ボビン
は、電気絶縁特性を持つ樹脂を用い成形してある
ため、コア組立、コイル成形の作業が容易に行な
えるため安価にでき、なおかつＨ型状のコアも一
体で成形されているため、従来構造のコアがＩ型
コアを組合せしてＨ型としているのに比べて、コ
アのずれを生じる事もなく信頼性も向上できる。
し、焼結して形成したフエライトコア、或いは、
金属磁性合金の微粉末をプレス成形して作つたＨ
型状圧粉磁心を、嵌合のための凸部分と凹部分を
持つ両端に鍔を設けた２分割したコイル用ボビン
の、コアを収納する中央溝部分にＨ型コアを設置
した後、分割したボビンの凸部分と凹部分とをは
め込み、組合せＨ型状のコアの固定を行なうもの
である。またコイル用ボビンには、コイル巻線後
の絶縁距離が保てる程度の肉厚を持たせ、ボビン
は、電気絶縁特性を持つ樹脂を用い成形してある
ため、コア組立、コイル成形の作業が容易に行な
えるため安価にでき、なおかつＨ型状のコアも一
体で成形されているため、従来構造のコアがＩ型
コアを組合せしてＨ型としているのに比べて、コ
アのずれを生じる事もなく信頼性も向上できる。
以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明
する。
する。
第１図は、Ｈ型コアを使用した本考案によるコ
イル用ボビンを示したものである。第１図に示す
コイル用ボビン１１，１２は２分割されてあり、
おのおの、凸部分２と凹部分３が設けられてあ
り、Ａ、及びＢ部にその詳細を示す。２分割され
たボビンの中央部にはＨ型状のコア６を収納する
溝部４１，４２が設けてあり、それぞれのボビン
には鍔１０１，１０２，１０３，１０４が取り付
けてある。ボビン鍔の径と、Ｈ型のコアのコア両
端部の長さは、ほぼ同じ長さに設計される。ボビ
ン中央の溝部４１，４２にＨ型状のコア６の水平
部分を挿入し、コアの仮固定を行ない、２分割し
たコイル用ボビン１の凸部分２とタンク３を組合
せ、嵌合し、Ｈ型状のコア６の固定を行なうもの
で、又コイル用ボビン１は電気絶縁性の樹脂で成
形してあり、巻線後の絶縁距離はボビン肉厚部５
及び鍔の肉厚が考慮されている。Ｈ型コアをボビ
ンに収納し分割した２つのボビンを組み合わせた
後、ボビンの中央部に巻線を行ないノイズ防止部
品用コイルを形成する。
イル用ボビンを示したものである。第１図に示す
コイル用ボビン１１，１２は２分割されてあり、
おのおの、凸部分２と凹部分３が設けられてあ
り、Ａ、及びＢ部にその詳細を示す。２分割され
たボビンの中央部にはＨ型状のコア６を収納する
溝部４１，４２が設けてあり、それぞれのボビン
には鍔１０１，１０２，１０３，１０４が取り付
けてある。ボビン鍔の径と、Ｈ型のコアのコア両
端部の長さは、ほぼ同じ長さに設計される。ボビ
ン中央の溝部４１，４２にＨ型状のコア６の水平
部分を挿入し、コアの仮固定を行ない、２分割し
たコイル用ボビン１の凸部分２とタンク３を組合
せ、嵌合し、Ｈ型状のコア６の固定を行なうもの
で、又コイル用ボビン１は電気絶縁性の樹脂で成
形してあり、巻線後の絶縁距離はボビン肉厚部５
及び鍔の肉厚が考慮されている。Ｈ型コアをボビ
ンに収納し分割した２つのボビンを組み合わせた
後、ボビンの中央部に巻線を行ないノイズ防止部
品用コイルを形成する。
本考案の構造とすることにより、従来構造の欠
点であつたコアのずれ落ちもなく、２分割された
コイル用ボビンを使用しているため、コイル組立
の作業が容易となり、かつ安価に提供出来るもの
である。また、本考案は主にフエライトコアを用
いたＨ型コアにつき説明したが、前述したよう
に、Ｈ型状に成形した圧粉磁心を用いてもよいこ
とは当然である。
点であつたコアのずれ落ちもなく、２分割された
コイル用ボビンを使用しているため、コイル組立
の作業が容易となり、かつ安価に提供出来るもの
である。また、本考案は主にフエライトコアを用
いたＨ型コアにつき説明したが、前述したよう
に、Ｈ型状に成形した圧粉磁心を用いてもよいこ
とは当然である。
第１図は、本考案によるコイル用ボビンの構造
を示す図。Ａは、嵌合用凸部詳細図。Ｂは、嵌合
用凹部詳細図。第２図は、従来のコイル構造を示
す図。第３図は、従来構造のコイル組立図。 １１，１２……コイル用ボビン、２……凸部部
分、３……凹無部分、４１，４２……コア固定用
溝、５……肉厚部、６……Ｈ型状コア、７１，７
２……Ｉ型状フエライトコア、８……コイル、９
……ラグ端子（銅管端子）、１０１，１０２，１
０３，１０４……鍔。
を示す図。Ａは、嵌合用凸部詳細図。Ｂは、嵌合
用凹部詳細図。第２図は、従来のコイル構造を示
す図。第３図は、従来構造のコイル組立図。 １１，１２……コイル用ボビン、２……凸部部
分、３……凹無部分、４１，４２……コア固定用
溝、５……肉厚部、６……Ｈ型状コア、７１，７
２……Ｉ型状フエライトコア、８……コイル、９
……ラグ端子（銅管端子）、１０１，１０２，１
０３，１０４……鍔。
Claims (1)
- Ｈ型状コアを用い形成する電流容量の大きいノ
イズ防止用コイルに於て、予め一体形成して作ら
れたＨ型状コアと、両端に鍔を有する２分割した
コイル用ボビンを用い、２分割されたコイル用ボ
ビンには凸部部分と凹部部分と設け、それぞれの
コイル用ボビンにはＨ型状のコアを固定する溝が
設けてあり、その溝部分にＨ型状のコアを挿入し
た後、２分割されたコイル用ボビンの凸部部分と
凹部部分をはめ込ませ嵌合することを特徴とする
Ｈ型コアを用い構成するコイルのコイル用ボビ
ン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13372087U JPH0333045Y2 (ja) | 1987-08-31 | 1987-08-31 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13372087U JPH0333045Y2 (ja) | 1987-08-31 | 1987-08-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6439606U JPS6439606U (ja) | 1989-03-09 |
| JPH0333045Y2 true JPH0333045Y2 (ja) | 1991-07-12 |
Family
ID=31391845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13372087U Expired JPH0333045Y2 (ja) | 1987-08-31 | 1987-08-31 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0333045Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004006712B4 (de) * | 2004-02-11 | 2006-08-31 | Tyco Electronics Amp Gmbh | Spulenkörper für einen elektromechanischen Aktor |
| JP2006294829A (ja) * | 2005-04-11 | 2006-10-26 | Sumitomo Electric Ind Ltd | リアクトル |
-
1987
- 1987-08-31 JP JP13372087U patent/JPH0333045Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6439606U (ja) | 1989-03-09 |
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