JPH0333050B2 - - Google Patents
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- JPH0333050B2 JPH0333050B2 JP62130032A JP13003287A JPH0333050B2 JP H0333050 B2 JPH0333050 B2 JP H0333050B2 JP 62130032 A JP62130032 A JP 62130032A JP 13003287 A JP13003287 A JP 13003287A JP H0333050 B2 JPH0333050 B2 JP H0333050B2
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- Japan
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- rim
- disk
- outer periphery
- poly
- pulley
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/26—Making other particular articles wheels or the like
- B21D53/261—Making other particular articles wheels or the like pulleys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H1/00—Making articles shaped as bodies of revolution
- B21H1/02—Making articles shaped as bodies of revolution discs; disc wheels
- B21H1/04—Making articles shaped as bodies of revolution discs; disc wheels with rim, e.g. railways wheels or pulleys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/28—Making machine elements wheels; discs
- B21K1/42—Making machine elements wheels; discs pulleys, e.g. cable pulleys
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49453—Pulley making
- Y10T29/4946—Groove forming in sheet metal pulley rim
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- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
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- Y10T29/49908—Joining by deforming
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- Y10T29/49911—Securing cup or tube between axially extending concentric annuli by expanding inner annulus
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- Y10T29/49938—Radially expanding part in cavity, aperture, or hollow body
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pulleys (AREA)
- Forging (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はデイスクのまわりに結合されるリム
の外周にV溝を形成したポリVプーリを製造する
方法に関する。
の外周にV溝を形成したポリVプーリを製造する
方法に関する。
動力伝達用に広く利用されるポリVプーリは、
従来、切削によつて製造されていた。最近、この
ポリVプーリを塑性加工すなわち転造によつて製
造することが開発され(例えば特開昭60−188657
号公報、特開昭61−28419号公報、特開昭61−
88936号公報参照)、この方法は、その後、広く利
用されるようになつてきた。
従来、切削によつて製造されていた。最近、この
ポリVプーリを塑性加工すなわち転造によつて製
造することが開発され(例えば特開昭60−188657
号公報、特開昭61−28419号公報、特開昭61−
88936号公報参照)、この方法は、その後、広く利
用されるようになつてきた。
ところが、上記のような塑性加工で作られるポ
リVプーリは、その加工条件の制約から、自由な
形状を得ることが困難であるばかりでなく、金型
費その他の費用が増大してコスト高になるため、
その利用範囲が狭められていた。
リVプーリは、その加工条件の制約から、自由な
形状を得ることが困難であるばかりでなく、金型
費その他の費用が増大してコスト高になるため、
その利用範囲が狭められていた。
この発明の目的は、ポリVプーリのリムと、デ
イスクを別々に加工して、これらを容易にしかも
確実に互に結合することのできる、ポリVプーリ
の製造方法を提供することにある。
イスクを別々に加工して、これらを容易にしかも
確実に互に結合することのできる、ポリVプーリ
の製造方法を提供することにある。
また、この発明の別の目的は、形状的な制約を
取り除き、その適用範囲を飛躍的に拡大すること
のできる、ポリVプーリの製造方法を提供するこ
とにある。
取り除き、その適用範囲を飛躍的に拡大すること
のできる、ポリVプーリの製造方法を提供するこ
とにある。
これらの目的の達成のため、この発明によるポ
リVプーリの製造方法は、デイスク素材の打ち抜
きまたは絞り加工によつて、外周に凹凸を有する
デイスクを形成し、デイスクのまわりに、短管状
のリム素材を配置し、転造によつてリム素材の外
周にV溝を形成すると同時に、転造の力によつ
て、リムの内周と、外周に凹凸を有するデイスク
の前記外周とを、しつかりと結合させること、を
特徴とする。
リVプーリの製造方法は、デイスク素材の打ち抜
きまたは絞り加工によつて、外周に凹凸を有する
デイスクを形成し、デイスクのまわりに、短管状
のリム素材を配置し、転造によつてリム素材の外
周にV溝を形成すると同時に、転造の力によつ
て、リムの内周と、外周に凹凸を有するデイスク
の前記外周とを、しつかりと結合させること、を
特徴とする。
上述したような特徴によれば、転造によつてリ
ム素材の外周にV溝を加工してリム素材からリム
を形成すると同時に、転造の力によつてリムの内
周とデイスクの外周をしつかりと結合させるか
ら、転造によつてV溝を加工すると同時に、転造
の力で前記結合が達成され、これによつて、作業
工程が極めて簡単になり、また確実なリムとデイ
スクの結合が達成される。
ム素材の外周にV溝を加工してリム素材からリム
を形成すると同時に、転造の力によつてリムの内
周とデイスクの外周をしつかりと結合させるか
ら、転造によつてV溝を加工すると同時に、転造
の力で前記結合が達成され、これによつて、作業
工程が極めて簡単になり、また確実なリムとデイ
スクの結合が達成される。
以下、図面を参照しながら、この発明の実施例
について説明する。
について説明する。
第1図は、この発明による製造方法によつて製
造されたポリVプーリの1例を表わす。仕上つた
ポリVプーリは、デイスク51と、これの外周に
固定された内周を有するリム50とからなる。デ
イスク51の外周には、符号52の点線で示すよ
うな凹凸が存し、リム50の内周には、符号53
で示すような凹凸が存する。
造されたポリVプーリの1例を表わす。仕上つた
ポリVプーリは、デイスク51と、これの外周に
固定された内周を有するリム50とからなる。デ
イスク51の外周には、符号52の点線で示すよ
うな凹凸が存し、リム50の内周には、符号53
で示すような凹凸が存する。
第1図に図示したようなポリVプーリを製造す
るには、デイスク素材と短管状のリム素材とが準
備され、デイスク素材の打ち抜き加工または絞り
加工によつて、外周に凹凸52を有するデイスク
51が形成される。これら加工は、一般に知られ
たものであり、特に説明の必要はない。
るには、デイスク素材と短管状のリム素材とが準
備され、デイスク素材の打ち抜き加工または絞り
加工によつて、外周に凹凸52を有するデイスク
51が形成される。これら加工は、一般に知られ
たものであり、特に説明の必要はない。
短管状のリム素材は、パイプを短く切断したも
のでも良いが、通常は、平板を丸めて溶接し、短
管状にする場合が多い。
のでも良いが、通常は、平板を丸めて溶接し、短
管状にする場合が多い。
第2図から第6図にその方法を示す。
まず、第2図のように平板を一定の長さに切断
したものを、ロールまたはプレス加工で丸める
と、第3図のような管状になる。これをアツプセ
ツト溶接などで溶接すると、第4図のように接合
され、つぎに溶接部分のばり取りを行うと、第5
図のようになる。さらに接合面を精密に仕上げる
と、第6図の短管ができ、パイプを切断して作る
より、大量生産の場合には、コスト上いちじるし
く有利になる。
したものを、ロールまたはプレス加工で丸める
と、第3図のような管状になる。これをアツプセ
ツト溶接などで溶接すると、第4図のように接合
され、つぎに溶接部分のばり取りを行うと、第5
図のようになる。さらに接合面を精密に仕上げる
と、第6図の短管ができ、パイプを切断して作る
より、大量生産の場合には、コスト上いちじるし
く有利になる。
ただし、この方法は、一般的に行われている短
管製造の一方法であつて、この他にも、スパイラ
ルに巻きながら切断して溶接する方法等いろいろ
あり、要は短管ができればよい。したがつてここ
までの方法はすべて周知のものであるが、ポリV
プーリのリム素材を製造する第一の工程として説
明した。
管製造の一方法であつて、この他にも、スパイラ
ルに巻きながら切断して溶接する方法等いろいろ
あり、要は短管ができればよい。したがつてここ
までの方法はすべて周知のものであるが、ポリV
プーリのリム素材を製造する第一の工程として説
明した。
かくして形成された短管状のリム素材は、第7
図に示すように、端部にフランジを備えてもよ
い。
図に示すように、端部にフランジを備えてもよ
い。
次に、第8図に示す転造装置において(ここ
で、左側には、転造加工開始直前の状態が示さ
れ、右側には、転造加工終了時の状態が示され
る。)、デイスク51を芯型11,12ではさみ、
リム素材50Aを外型13,14の間で圧しなが
ら、これらを回転させ、次ぎに転造ロール15を
リム素材50Aの外周に押付けると、転造加工で
リム素材50Aの外周にV溝50Bが形成され
て、リム素材50Aがリム50に加工されると同
時に、転造の力によつて、リム50の内周に、デ
イスク51の外周の凹凸52(第1図)に従う凹
凸53(第1図)が形成され、かつ、リム50の
内周とデイスク51の外周とがしつかりと結合さ
れる。
で、左側には、転造加工開始直前の状態が示さ
れ、右側には、転造加工終了時の状態が示され
る。)、デイスク51を芯型11,12ではさみ、
リム素材50Aを外型13,14の間で圧しなが
ら、これらを回転させ、次ぎに転造ロール15を
リム素材50Aの外周に押付けると、転造加工で
リム素材50Aの外周にV溝50Bが形成され
て、リム素材50Aがリム50に加工されると同
時に、転造の力によつて、リム50の内周に、デ
イスク51の外周の凹凸52(第1図)に従う凹
凸53(第1図)が形成され、かつ、リム50の
内周とデイスク51の外周とがしつかりと結合さ
れる。
第1図a〜cは、この発明による製造方法で製
造されたポリVプーリの側面図、正面図および要
部拡大正面図である。第2図から第6図は、平板
から短管状のリム素材を形成する工程を示す側面
図または正面図である。第7図は、フランジを備
えたリム素材を示す。第8図は、ポリVプーリを
製造する装置の断面図である。 図面において、50はリム、51はデイスクを
示す。
造されたポリVプーリの側面図、正面図および要
部拡大正面図である。第2図から第6図は、平板
から短管状のリム素材を形成する工程を示す側面
図または正面図である。第7図は、フランジを備
えたリム素材を示す。第8図は、ポリVプーリを
製造する装置の断面図である。 図面において、50はリム、51はデイスクを
示す。
Claims (1)
- 1 デイスクのまわりに結合されるリムの外周に
V溝を形成したポリVプーリを製造する方法にお
いて、デイスク素材の打ち抜きまたは絞り加工に
よつて、外周に凹凸を有するデイスクを形成し、
デイスクのまわりに、短管状のリム素材を配置
し、転造によつてリム素材の外周にV溝を加工し
てリム素材からリムを形成すると同時に、転造の
力によつて、リムの内周と、外周に凹凸を有する
デイスクの前記外周とを、しつかりと結合させる
こと、を特徴とするポリVプーリの製造方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62130032A JPS63295034A (ja) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | ポリvプーリの製造方法 |
| CA000567958A CA1294461C (en) | 1987-05-28 | 1988-05-27 | Method of making pulleys with v-shaped grooves |
| KR1019880015612A KR960002909B1 (ko) | 1987-05-28 | 1988-11-26 | 다수의 v-요구를 갖는 풀리와 이러한 풀리의 제작방법 |
| US07/321,859 US4955133A (en) | 1987-05-28 | 1989-03-10 | Method of making pulleys with plural V-shaped grooves |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62130032A JPS63295034A (ja) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | ポリvプーリの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63295034A JPS63295034A (ja) | 1988-12-01 |
| JPH0333050B2 true JPH0333050B2 (ja) | 1991-05-15 |
Family
ID=15024460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62130032A Granted JPS63295034A (ja) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | ポリvプーリの製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4955133A (ja) |
| JP (1) | JPS63295034A (ja) |
| KR (1) | KR960002909B1 (ja) |
| CA (1) | CA1294461C (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0454361A (ja) * | 1990-06-20 | 1992-02-21 | Mitsuba Electric Mfg Co Ltd | V型プーリの製造方法 |
| WO2006053752A1 (de) * | 2004-11-19 | 2006-05-26 | Wf-Maschinenbau Und Blechformtechnik Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur herstellung eines ringförmigen, rotationssymmetrischen getriebeteiles |
| CN102116554A (zh) | 2010-01-04 | 2011-07-06 | Lg电子株式会社 | 电冰箱 |
| EP3205958B1 (en) | 2010-02-01 | 2019-11-13 | LG Electronics Inc. | Refrigerator |
| MX337697B (es) | 2010-06-22 | 2016-03-14 | Lg Electronics Inc | Refrigerador y metodo de fabricacion del mismo. |
| CN103386594A (zh) * | 2013-08-05 | 2013-11-13 | 湖北欧福思汽车零部件有限公司 | 汽车空调压缩机皮带轮及其制造方法 |
| CN105874235B (zh) * | 2013-10-23 | 2019-03-26 | 厄恩斯特·格罗布股份公司 | 复合制动盘及用于制造该复合制动盘的方法和装置 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US183791A (en) * | 1876-10-31 | Improvement in casting belt-pulleys | ||
| US1266579A (en) * | 1913-07-09 | 1918-05-21 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Pulley. |
| US2846893A (en) * | 1953-02-25 | 1958-08-12 | Bruce R Bagley | Fabricated grooved pulley |
| GB870667A (en) * | 1957-11-22 | 1961-06-14 | M Duban Ets | Improvements in or relating to arrangements for supporting for rotation the sprockets of a free wheel device |
| US3245273A (en) * | 1964-02-24 | 1966-04-12 | Eynon Company | Stamped pulley construction |
| GB1143590A (ja) * | 1965-04-14 | |||
| US3722309A (en) * | 1971-05-28 | 1973-03-27 | Arrowhead Eng Corp | Multiple groove sheave |
| US3838485A (en) * | 1973-05-10 | 1974-10-01 | Huron Tool & Mfg | Method of making a pulley construction |
| US3994181A (en) * | 1975-07-24 | 1976-11-30 | Aspro, Incorporated | Noise-dampened pulley construction |
| US4098137A (en) * | 1976-09-15 | 1978-07-04 | Peters Manufacturing Company, Inc. | Pulley and method of making same |
| JPS54119369A (en) * | 1978-03-10 | 1979-09-17 | Toshiba Corp | Jointing method for flow forming cylinder and thick end plate |
| JPS5653830A (en) * | 1979-10-05 | 1981-05-13 | Hitachi Ltd | Coupling method of two metal members |
| JPS6137330A (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-22 | Masanobu Nakamura | ロ−ラの製造方法 |
| JPS61154729A (ja) * | 1984-12-27 | 1986-07-14 | Aisin Seiki Co Ltd | カシメ式ポリvプ−リの製造方法 |
-
1987
- 1987-05-28 JP JP62130032A patent/JPS63295034A/ja active Granted
-
1988
- 1988-05-27 CA CA000567958A patent/CA1294461C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-11-26 KR KR1019880015612A patent/KR960002909B1/ko not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-03-10 US US07/321,859 patent/US4955133A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR900008203A (ko) | 1990-06-02 |
| KR960002909B1 (ko) | 1996-02-28 |
| CA1294461C (en) | 1992-01-21 |
| JPS63295034A (ja) | 1988-12-01 |
| US4955133A (en) | 1990-09-11 |
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