JPS5841640A - 接合ポリｖプ−リの製造方法 - Google Patents
接合ポリｖプ−リの製造方法Info
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- JPS5841640A JPS5841640A JP13899681A JP13899681A JPS5841640A JP S5841640 A JPS5841640 A JP S5841640A JP 13899681 A JP13899681 A JP 13899681A JP 13899681 A JP13899681 A JP 13899681A JP S5841640 A JPS5841640 A JP S5841640A
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- Japan
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- pulley
- poly
- forming
- groove
- welding
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- Pending
Links
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- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000004080 punching Methods 0.000 abstract description 3
- 241001415801 Sulidae Species 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H1/00—Making articles shaped as bodies of revolution
- B21H1/02—Making articles shaped as bodies of revolution discs; disc wheels
- B21H1/04—Making articles shaped as bodies of revolution discs; disc wheels with rim, e.g. railways wheels or pulleys
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pulleys (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は板金製の接合ポリｖプーリの製造方法に関する
ものである。
ものである。
自動車用エンジンに使用されるポリ■プーリ（（於ては
エンジン容積のコンパクト化及び軽量化から多段式プー
リが多く使用されつつあるが、多段式プーリのうちリム
部より連続成形きれた第１１−リ、及び第１１−りより
連続している第２プーリ又は第８１−リよりなる板金製
の多段式ボＩＪ Ｖプーリについては従来の絞り加工に
よる製造は極めて困難であった。
エンジン容積のコンパクト化及び軽量化から多段式プー
リが多く使用されつつあるが、多段式プーリのうちリム
部より連続成形きれた第１１−リ、及び第１１−りより
連続している第２プーリ又は第８１−リよりなる板金製
の多段式ボＩＪ Ｖプーリについては従来の絞り加工に
よる製造は極めて困難であった。
本発明は前記多段式ボＩＪ ＶブーＩＪ ｉ板金素材よ
り製造する新規な製造方法を提供するものである。
り製造する新規な製造方法を提供するものである。
以下実施例に基づいて説明すれば第１図及び第２図は本
発明による接合ポリ■プーリで１及び３は第１１−リ、
２・４は第２１−りで５は第８１−りである。６は板金
素材よりプレス加工により作られたリブで図示されてい
ない回転軸に取付けられてプーリ全体は回転する。
発明による接合ポリ■プーリで１及び３は第１１−リ、
２・４は第２１−りで５は第８１−りである。６は板金
素材よりプレス加工により作られたリブで図示されてい
ない回転軸に取付けられてプーリ全体は回転する。
第３図は第１プーリの製造工程で、第４図は第２１−リ
又は第８ブーりの製造工程である。
又は第８ブーりの製造工程である。
第１１−りの製造方法については特願昭５６一０９４８
５８ ｒＶリブドプーリの製造方法」に詳述されている
が第８図はその工程の説明図で、（ａ）素材打抜き、（
ｂ）プレス、成形、（Ｃ）フランジ部し成形、（ｄ）プ
ーリ部成形、（ｅ）ボＩＪ Ｖ溝転造成形である。板金
素材１０はｔｌ の板厚で、１２はリム部でプレス成形
によりｔ２〈ｔｌとなる。１８はフランジ部で１４・１
５けフランジ部の両端部で１６は１５の端部で軸心に対
して垂直になる様に成形される。１７は転造により成形
された溝部である。第８図に示す工程により第１プーリ
は溝部１７及び回転軸心に対して垂直面１６を有するプ
ーリ１８か成形される。
５８ ｒＶリブドプーリの製造方法」に詳述されている
が第８図はその工程の説明図で、（ａ）素材打抜き、（
ｂ）プレス、成形、（Ｃ）フランジ部し成形、（ｄ）プ
ーリ部成形、（ｅ）ボＩＪ Ｖ溝転造成形である。板金
素材１０はｔｌ の板厚で、１２はリム部でプレス成形
によりｔ２〈ｔｌとなる。１８はフランジ部で１４・１
５けフランジ部の両端部で１６は１５の端部で軸心に対
して垂直になる様に成形される。１７は転造により成形
された溝部である。第８図に示す工程により第１プーリ
は溝部１７及び回転軸心に対して垂直面１６を有するプ
ーリ１８か成形される。
第２１−りの製造方法については第４図に示す様に、（
ａ）素材打抜き、（ｂ）フランジ部し成形、（ｃ）ブー
り部成形、（ｄ）ポリＶ溝転造成形により第２１−リは
作られる。板金素材２０はｔ３の板厚で・２１はフラン
ジ部でも３の板厚を保持しながら７ランジ起し成形され
、２２は底切断を示す。２８はフランジ部２４・２５は
端部である。２６は第１プーリへの溶接端部で軸心に対
して垂直に保たれている。２７は転造により成１形され
た■型溝部で２８は完成ぎれた第２プーリである。
ａ）素材打抜き、（ｂ）フランジ部し成形、（ｃ）ブー
り部成形、（ｄ）ポリＶ溝転造成形により第２１−リは
作られる。板金素材２０はｔ３の板厚で・２１はフラン
ジ部でも３の板厚を保持しながら７ランジ起し成形され
、２２は底切断を示す。２８はフランジ部２４・２５は
端部である。２６は第１プーリへの溶接端部で軸心に対
して垂直に保たれている。２７は転造により成１形され
た■型溝部で２８は完成ぎれた第２プーリである。
第５図に於て（ａ）は第１１−リ、（ｂ）は第２プーリ
で（Ｃ）は第１プーリと第２１−りが溶接により端面１
６及び２６が固着されて一体となった多段ブーりで第１
ブーりの端面１６及び第２プーリの端部２６はそれぞれ
軸心に対して垂直に保たれ、電子ビーム溶接、レーザー
溶接ＴＩＧ溶接により確実に固着され多段式ポリＶプー
リ８０が完成する。
で（Ｃ）は第１プーリと第２１−りが溶接により端面１
６及び２６が固着されて一体となった多段ブーりで第１
ブーりの端面１６及び第２プーリの端部２６はそれぞれ
軸心に対して垂直に保たれ、電子ビーム溶接、レーザー
溶接ＴＩＧ溶接により確実に固着され多段式ポリＶプー
リ８０が完成する。
更に第；３プーリを設けた多段ブーりについては第８１
−りを第２プーリと同様な工程で製造しプーリ端部を軸
心に垂直に成形後確実に溶接することにより第１．第２
．第３１−りを有する多段式ポリ■プーリが製造される
。
−りを第２プーリと同様な工程で製造しプーリ端部を軸
心に垂直に成形後確実に溶接することにより第１．第２
．第３１−りを有する多段式ポリ■プーリが製造される
。
本発明によれば板金素材よりプレス加工により板金素材
の板厚をフランジ部の板厚に保ちつつ成形し、リム部に
は軽量化を計るために板厚を薄く成形した第１１−リを
作り更にプレス加（８） 工により第１プーリと同様な製造方法により円筒形状よ
りなる第２．第８ブーりを成形し各フランジ部に転進方
法による溝部を形成し＼第１プーリに対して第２プーリ
、又は第２．第８１−リを溶接することにより容易に多
段式ポリＶプーリを製造することが出来る。又従来の第
１プーリの外径より小なる外径を有する第２１−リを有
する多段式ポリＶプーリを板金素材より絞り加工による
製造は非常に困難であったが、本発明によれば極めて容
易にかつ確実に製造するけとが出来、極めて有効な多段
式ポリＶプーリの製造方法である。
の板厚をフランジ部の板厚に保ちつつ成形し、リム部に
は軽量化を計るために板厚を薄く成形した第１１−リを
作り更にプレス加（８） 工により第１プーリと同様な製造方法により円筒形状よ
りなる第２．第８ブーりを成形し各フランジ部に転進方
法による溝部を形成し＼第１プーリに対して第２プーリ
、又は第２．第８１−リを溶接することにより容易に多
段式ポリＶプーリを製造することが出来る。又従来の第
１プーリの外径より小なる外径を有する第２１−リを有
する多段式ポリＶプーリを板金素材より絞り加工による
製造は非常に困難であったが、本発明によれば極めて容
易にかつ確実に製造するけとが出来、極めて有効な多段
式ポリＶプーリの製造方法である。
第１図及び第２図は本発明の実施例による断面簡略図、
第８図は第１１−りの製造方法を示すものであり、（ａ
）は素材打抜き、（ｂ）はプレス成形、（Ｃ）はフラン
ジ部し成形、（ｄ）はプーリ部成形、（ｅ）はポリＶ溝
転造成形の各工程における断面簡略図、第４図は第２ブ
ーりの製造方法を示すものであり、（ａ）は素材打抜き
、（ｂ）はフランジ部（４） し成形、（Ｃ）はプーリ部成形、（ｄ）はポリＶ溝転造
成形の各工程における断面簡略図、そして第５図におけ
る（ａ）は第１ブーりの断面簡略図、（ｂ）は第２プー
リの断面簡略図、（Ｃ）は溶接を実施し、た本発明によ
る接合ポＩＪ Ｖプーリの断面簡略図である。 特許出願人 アイシン精機株式会社 代表者 中 井 令 夫
第８図は第１１−りの製造方法を示すものであり、（ａ
）は素材打抜き、（ｂ）はプレス成形、（Ｃ）はフラン
ジ部し成形、（ｄ）はプーリ部成形、（ｅ）はポリＶ溝
転造成形の各工程における断面簡略図、第４図は第２ブ
ーりの製造方法を示すものであり、（ａ）は素材打抜き
、（ｂ）はフランジ部（４） し成形、（Ｃ）はプーリ部成形、（ｄ）はポリＶ溝転造
成形の各工程における断面簡略図、そして第５図におけ
る（ａ）は第１ブーりの断面簡略図、（ｂ）は第２プー
リの断面簡略図、（Ｃ）は溶接を実施し、た本発明によ
る接合ポＩＪ Ｖプーリの断面簡略図である。 特許出願人 アイシン精機株式会社 代表者 中 井 令 夫
Claims (1)
- 板金素材より製造された第１プーリ、第２１−り及び第
８１−りよりなる多段式ポリＶプーリにおいて、リム部
を有する第１ブーりは板厚ｔｌ ｆ有する板金素材をプ
レス加工し、て板厚ｔｌより薄い板厚ｔ２のリム部を形
成し、次にフランジ部をプレス加工によりｔｌ の板厚
を保持しつつ折曲げ成形後、フランジ部に転造ダイスに
より溝部を成形し、次に第２及び第８のプーリにおいて
は板金素材よりプレス工程により製造Ｌｆプーリのフラ
ンジ部に転造ダイスにより溝部を成形し、前記第１プー
リに第２プーリ又は第２１−り及び第８１−りを溶接固
着したことを特長とする接合ポリＶプーリの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13899681A JPS5841640A (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | 接合ポリｖプ−リの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13899681A JPS5841640A (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | 接合ポリｖプ−リの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5841640A true JPS5841640A (ja) | 1983-03-10 |
Family
ID=15235039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13899681A Pending JPS5841640A (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | 接合ポリｖプ−リの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5841640A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60108130A (ja) * | 1983-11-16 | 1985-06-13 | Kojima Press Co Ltd | 板金製プ−リの製造方法 |
| US4648163A (en) * | 1984-08-24 | 1987-03-10 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Method of making a poly-V ribbed pulley |
| JPS6340298A (ja) * | 1986-06-28 | 1988-02-20 | フィリップス エレクトロニクス ネムローゼ フェンノートシャップ | Ｘ線発生器 |
| CN114042808A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-02-15 | 福建威而特旋压科技有限公司 | 一种高精度镀锌皮带轮冲压工艺及皮带轮、冲压系统 |
-
1981
- 1981-09-03 JP JP13899681A patent/JPS5841640A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60108130A (ja) * | 1983-11-16 | 1985-06-13 | Kojima Press Co Ltd | 板金製プ−リの製造方法 |
| US4648163A (en) * | 1984-08-24 | 1987-03-10 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Method of making a poly-V ribbed pulley |
| JPS6340298A (ja) * | 1986-06-28 | 1988-02-20 | フィリップス エレクトロニクス ネムローゼ フェンノートシャップ | Ｘ線発生器 |
| CN114042808A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-02-15 | 福建威而特旋压科技有限公司 | 一种高精度镀锌皮带轮冲压工艺及皮带轮、冲压系统 |
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