JPH0333068A - 吹付け用不定形耐火物 - Google Patents

吹付け用不定形耐火物

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JPH0333068A
JPH0333068A JP63323438A JP32343888A JPH0333068A JP H0333068 A JPH0333068 A JP H0333068A JP 63323438 A JP63323438 A JP 63323438A JP 32343888 A JP32343888 A JP 32343888A JP H0333068 A JPH0333068 A JP H0333068A
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refractory
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alumina
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monolithic
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JP63323438A
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Eiichi Yorita
寄田 栄一
Takashi Yamamura
隆 山村
Yukitoshi Kubota
窪田 行利
Ichiro Hattori
一郎 服部
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Shinagawa Refractories Co Ltd
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Shinagawa Refractories Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は製造工場において予備混練しておいても、長期
間にわたる保存が可能であり、高密度且つ高耐食性を有
する吹付は施工体を!gJ造するための吹付は用不定形
耐火物に関する。
[従来の技術・課M] 従来より施工枠が不要であり、作業能率が高い等の利点
より不定形耐火物の吹付は施工方法が各種窯炉の施工に
広〈実施されている。
しかし、高密度、高強度佳つ高耐食性の吹付は施工体を
得るためには、特開昭62−36071号公報及び特開
昭63−34990号公報に記載されているように、不
定形耐火物を予め施工水分量の115〜3/4の水分で
吹付は直前にモルタルミキサー等で予備混練しなければ
ならない。
吹付は直前にモルタルミキサー等により予備混練しなけ
ればならないことは時間的制約を受けるため、均質混合
性に欠け、充分な混練物が得られ難く、更に優れた高密
度、高耐食性を有する吹付は施工体が得られ難い。
また、設備的、労働的にも経済性に欠け、作業性におい
ても材料投入時あるいは混練時に粉塵が発生する等、作
業環境の点においても問題となっている。
従って、本発明の目的は上記課題を解決し、製造工場に
て予備混練しておいても長期間にわたり保存することが
でき、品質的にも変化することなく、高密度且つ高耐食
性を有する吹付は施工体を得ることにある。
[課題を解決するための手段] 即ち、本発明は不定形耐火物を予め施工水分量の175
〜3/4の水分で予備混練し、得られた混81物を吹付
はガンによって圧送し、吹付はノズルにおいて施工水分
量の残量を添加することからなる吹付は施工方法で使用
するための吹付は用不定形耐火物において、不定形耐火
物が耐火骨材95〜70重量部、粒子径が50μ以下の
耐火超微粉5〜30重量部、アルカリ金属リン酸塩及び
アルカリ金属ポリリン酸塩からなる群より選択された1
種または2種以上の分散剤0.01〜2重量部、及びポ
リオキシエチレングリコール及びポリオキシエチレンポ
リオキシプロピレングリコールエーテル成分からなる高
分子系非イオン活性剤の群より選択された1種または2
種以上の湿潤剤0.01〜1重量部からなる予め施工水
分量の175〜3/4の水分で予備混練された湿潤状態
火組戒物部:及び吹付はノズルで添加される施工水分量
の残部の水分及び凝結剤からなる溶液部かになることを
特徴とする吹付は用不定形耐火物に係る。
[作 用] 本発明の吹付は用不定形耐火物は特開昭63−3499
0号公報等に開示されているような高密度吹付は施工用
組成物に高分子系非イオン活性剤(湿潤剤)を組み合わ
せたものである。
湿潤剤の保水作用の働きにより、混練物を長期間、湿潤
状態にして保つことが可能であり、また、浸透作用によ
り吹付はノズルで施工水分量の残部を添加する時の短時
間の混合、混練でも軟化性に優れているため、低水分量
の吹付は施工が可能である。
従来組成物を仮に予備混練して保存しても、分散剤とし
て微量添加しているアルカリ金属リン酸塩等の影響を受
け、その保存期間は2〜3日、長くても1週間以内であ
るが、本発明の吹付は用不定形耐火物は上記作用の働き
により1vi月以上の長期保存が可能である。
本発明の吹付は用不定形耐火物の湿潤状耐火組戒物部に
使用される耐火骨材は電融アルミナ、焼結アルミナ、ボ
ーキサイト、カイヤナイト、シリマナイト、紅柱石、ム
ライト、シャモット、ロー石、マグネシア、アルミナ−
マグネシアスピネル、炭化珪素、黒鉛、窒化珪素、フェ
ロシリコン、無定形炭素、ピッチ粉、ジルコン、ジルコ
ニア及びクロムからなる群より選択することができる。
これらの耐火骨材は必要に応じて1種または2種以上を
併用することができる。なお、耐火骨材の添加配合量は
95〜70重量部である。
また、耐火超微粉としては、微粉シリカ、微粉アルミナ
、微粉耐火粘土、微粉マグネシア、微粉酸化クロム、微
粉シャモット、微粉ジルコン、微粉ムライト、微粉ジル
コニア、微粉炭化珪素、含水無定形シリカ、無水無定形
シリカ、含水無定形アルミナ、無水無定形アルミナ、無
定形ヂタニア等が挙げられ、必要に応じて1種または2
種以上を併用することができる。
耐火超微粉の粒子径は分散剤による減水効果が充分に発
揮されるために50μ以下のものが好ましい。なお、耐
火超微粉の添加配合量は5〜30重量部が好ましく、耐
火超微粉の添加配合量が30重量部を超えると、施工水
分量の増加を招き、高密度化が困難であるために好まし
くなく、また、該添加配合量が5重電部未満であると、
耐火骨材粒子間に充分に存在させることができず、高密
度化及び高強度化を図ることができないために好ましく
ない。
分散剤として使用するアルカリ金属リン酸塩及びアルカ
リ金属ポリリン酸塩は例えばウルトラポリリン酸ソーダ
、ヘキサメタリン酸ソーダ等が挙げられる0分散剤の添
加配合量は0.01〜2重量部が好ましく、分散剤の添
加配合量が0.011重部未満であると、良好な解膠効
果を得ることができないために好ましくない。また、該
添加配合量が2重量部を超えると、最適な解膠状態が得
られないために好ましくない、なお、上述の分散剤は1
種または2種以上を併用して使用することができる。
本発明に使用する湿潤剤とは、ポリオキシエチレングリ
コール及びポリオキシエチレンポリオキシプロピレング
リコールエーテル成分からなる高分子系非イオン活性剤
であり、その添加配合量は0.01〜1重量部が好まし
く、添加配合量が0.01重量部未満であると、湿潤効
果が薄れ、長期保存性に欠けるために好ましくない、ま
た、該添加配合量が1重量部を超えると、長期保存性は
得られるものの、吹付けした施工体は発泡現象を呈し、
見掛気孔率が大きくなり、耐食性が劣るために好ましく
ない。
上述の配合をもつ湿潤状耐火組成物部に必要施工水分量
の115〜3/4の水分を製造工場にて予備混練するこ
とにより微粉部の一部は解膠状態寸前の造粒状態になる
が、前述の湿潤剤の添加効果により混練物は湿潤状態を
保ち、軟化性に優れた状態を長期間保持することができ
る。従って、吹付はノズルで施工水分量の残部を添加す
る時の短時間の混合、混練でも解膠効果が得られた状態
になり、低水分量の吹付は施工が可能となる。
また、ノズルで添加される施工水分の残量との溶液であ
る凝結剤の効果により急速に凝結作用が出き、吹付は施
工体が流動崩壊することなく施工することができる。
吹付はノズルで添加される凝結剤としては、珪酸ソーダ
、コロイダルシリカ、アルミン酸ソーダを挙げることが
でき、添加される凝結剤と施工水分残量からなる溶液部
の凝結剤濃度としては1〜50重量%が好ましい、溶液
部の凝結剤濃度が1重量%未満であると、壁面に吹付け
されたとき、解膠状態になっている耐火超微粉の凝結が
不充分であり、吹付は施工体が流動崩壊するために好ま
しくなく、また、50重量%を超えると、耐火超微粉の
凝結速度が速くなりすぎて、吹付はノズル内で凝結して
吹付はノズルの開窓が発生し易くなり、吹付は施工体も
層状組織になるために好ましくない。
[実 施 例] 以下に実施例を挙げて本発明の吹付は用不定形耐火物を
更に説明する。
笈1吐 以下の第1表及び第2表に記載する配合割合をもつ不定
形耐火物に3.5〜4重量%の水分を添加し、予備混練
し、所定期間保存した混練物を湿潤状耐火組成物部とし
、この湿潤状耐火組成物部を吹付はガンで圧送し、吹付
はノズルにおいて凝結剤溶液(溶液部)を添加して50
0X500X10011111の寸法の平板施工体を吹
付は施工により製造した。
吹付は直前の混練物の状態を確認すると共に混練物の含
有水分を測定した。また、吹付は時の接着状況(吹付は
施工水分量、接着率)を確認すると共に平板施工体は2
4時間常温養生後、試験形状に加工し、品質試験及び侵
食試験を行なった。得られた吹付は施工体の特性を第3
表及び第4表に記載する。
第3表及び第4表からも明らかなように、本発明品は長
期間(1箇月〜2箇月〉保管していても、その変化は比
較品に比べ僅かであり、初期の特性を保持しており、高
密度、高耐食性を有する施工体を得ることができる。
し発明の効果] 本発明による吹付は用不定形耐火物には下記のような効
果がある: ■予備混練物の長期保存が可能となり、製造工場にて予
備混練ができるため、混合性の均質な混練物が得られ、
より優れた高密度、高耐食性を有する吹付は施工体を得
ることができる; ■施工現場にて予備混練する必要がなくなり、大型の混
練設備が不要となるため、吹付は作業が簡略化、省力化
できる; ■従来の方法では材料投入時あるいは混練時に粉塵が発
生する等の問題を生じていたが、本発明の不定形耐火物
を採用することにより作業環境を大幅に改善することが
できる。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.不定形耐火物を予め施工水分量の1/5〜3/4の
    水分で予備混練し、得られた混練物を吹付けガンによっ
    て圧送し、吹付けノズルにおいて施工水分量の残量を添
    加することからなる吹付け施工方法で使用するための吹
    付け用不定形耐火物において、不定形耐火物が耐火骨材
    95〜70重量部、粒子径が50μ以下の耐火超微粉5
    〜30重量部、アルカリ金属リン酸塩及びアルカリ金属
    ポリリン酸塩からなる群より選択された1種または2種
    以上の分散剤0.01〜2重量部、及びポリオキシエチ
    レングリコール及びポリオキシエチレンポリオキシプロ
    ピレングリコールエーテル成分からなる高分子系非イオ
    ン活性剤の群より選択された1種または2種以上の湿潤
    剤0.01〜1重量部からなる予め施工水分量の1/5
    〜3/4の水分で予備混練された湿潤状耐火組成物部;
    及び吹付けノズルで添加される施工水分量の残部の水分
    及び凝結剤からなる溶液部からなることを特徴とする吹
    付け用不定形耐火物。
  2. 2.耐火骨材が粒度調整された電融アルミナ、焼結アル
    ミナ、ボーキサイト、カイヤナイト、シリマナイト、紅
    柱石、ムライト、シャモット、ロー石、マグネシア、ア
    ルミナ−マグネシアスピネル、炭化珪素、黒鉛、窒化珪
    素、フェロシリコン、無定形炭素、ピッチ粉、ジルコン
    、ジルコニア及びクロムからなる群から選択された1種
    または2種以上である請求項1記載の吹付け用不定形耐
    火物。
  3. 3.耐火超微粉が微粉シリカ、微粉アルミナ、微粉耐火
    粘土、微粉マグネシア、微粉酸化クロム、微粉シャモッ
    ト、微粉ジルコニア、微粉炭化珪素、含水無定形シリカ
    、無水無定形シリカ、含水無定形アルミナ、無水無定形
    アルミナ及び無定形チタニアからなる群より選択された
    1種または2種以上である請求項1記載の吹付け用不定
    形耐火物。
  4. 4.凝結剤が珪酸ソーダ、コロイダルシリカ及びアルミ
    ン酸ソーダからなる群より選択されたものである請求項
    1記載の吹付け用不定形耐火物。
JP63323438A 1988-12-23 1988-12-23 吹付け用不定形耐火物 Granted JPH0333068A (ja)

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JPH0333068A true JPH0333068A (ja) 1991-02-13
JPH0521866B2 JPH0521866B2 (ja) 1993-03-25

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61236657A (ja) * 1985-04-13 1986-10-21 黒崎窯業株式会社 耐火吹付け材の吹付け方法
JPS6236071A (ja) * 1985-08-09 1987-02-17 品川白煉瓦株式会社 耐火組成物の吹付け施工方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61236657A (ja) * 1985-04-13 1986-10-21 黒崎窯業株式会社 耐火吹付け材の吹付け方法
JPS6236071A (ja) * 1985-08-09 1987-02-17 品川白煉瓦株式会社 耐火組成物の吹付け施工方法

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