JPS63306130A - シ−ト給送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、複写機、印刷機、レーザービームプリンタ等
の画像形成装置のシート給送装置に係り、詳しくは昇降
するシート載置部を備えたシート給送装置に関する。

（ロ）　従来の技術 従来、画像形成装置、例丸ば複写機に装着され、該複写
機の高速化に対応した大容量のシート収納能力を持つリ
フト型のシート給送装置がある。

該シート給送装Ｍ１′は、第４図に示すように、多数の
シートＳ・・を載置するリフタ２を有すると共に、該リ
フタ２を昇降するりフタ昇降機構３を備えている。そし
て、該リフタ昇降機構３は、上下のスプロケット３ａ、
３ｂと、これらスプロケット３ａ、３ｂに巻回するチェ
ーン３０等がらなり、該チェーン３ｃがリフタ２の１側
端２ａに結合して正逆転モータの駆動力によってリフタ
２を上下に移動する。

なお、上記リフタ昇降機構３にはラックとピニオン、或
いはプーリとベルトの組合せによるものもある。

また、該シート給送装置１′の上部にはシート給送部５
が配置されており、該シート給送部５にはシートＳを本
体案内ガイド６に案内する上下の搬送カイＦ７ａ、７ｂ
が配置されている。更に、これら上下の搬送ガイド７ａ
、７ｂの一側方には給紙ローラ９が配置されてお９、ま
た該給紙ローラ９に対接して分離ローラ１０が配設され
ている。

そして、該分離ローラ１０は、支点ピン１１に揺動自在
に軸支されているクランク状の加圧アーム１２の一側方
に支持されていて、該アーム１２の他側方に張架された
ばね１３によって給紙ローラ９へ所定の圧力で接触する
ように付勢される。また、上記上下の搬送ガイド７ａ、
７ｂの他側方には本体案内ガイド６に臨んで搬送ローラ
対１５゜１６が配置されていて、シートＳを本体案内ガ
イド６へ向けて搬送する。一方、上下の搬送ガイド７ａ
、７ｂの一側方のシート搬入口１７に臨んで給紙コロ１
９が配置されていて、該給紙コロ１９は支点軸２０を支
点として揺動し、リフタ２上に載置したシートＳ・・の
最上位シー）−３１に自重で接触する。更に、該給紙コ
ロ１９近傍には最上位紙検知センサ２１が配置されてい
る。

そして、リフタ２に載置されたシートＳ　は、正逆転モ
ータの回転によって上方へ移動され、その最上位シーｈ
ｓ、が最上位紙検知センサ２１に検知されろ位置にて停
止される。

そこで、これらシートＳ−・は最上位シートＳ１に自重
で接触する給紙コロ１９にてシート搬入口１７からシー
ト給送部５に搬入され、給紙ローラ９及び分離ローラ１
０にて１枚毎に分離されて、上下の搬送ガイド７ａ、７
ｂを本体案内ガイド６へ向けて給送される。

し→　発明が解決しようとする問題点 ところで、上述シート給送装置１′は、給紙コロ１９を
最上位シートＳ、に自重で接触する構成で、該給紙コロ
１９については給紙圧が一定に保持され、シート給送が
安定しているが、シート給送部５では、確ずしも常にシ
ート搬入口１７とシー）・Ｓ　・の最上位シートＳ１と
の適正な位置関係を保持することができない。

すナワち、シート搬入口１７と最上位シートＳ１との位
置関係は、リフタ昇降機構３を駆動する正逆転モータの
停止精度や最上位紙検知センサ２１の検知スピードによ
ってバラツキ、更に、該シート給送装置１′では、シー
トＳ・・・の高さは、シートの所定枚数給送ごとに初期
位置に復帰する構成であるが、この上下黴小移動によっ
てもズレが生じる。

従って、シートＳの先端が適正に上下の搬送ガイド７ａ
、７ｂや、給紙ローラ９と分離ローラ１０との間に送ら
れない場合があって、シートＳのジャムを生じることが
ある。

（ハ）問題を解決するための手段 本発明は、上述問題点を解消することを目的とし、例え
ば、第１図に示すように、シート載置部２に載置するシ
ートＳを順次１枚ずつ分離・給送するシート給送部２５
を変位自在に構成し、該シート給送部２５を、前記シー
ト載置部２に載置するシートＳに当接して位置決めする
位置決め手段２７を設置したことを特徴とするものであ
る。

（ホ）　作用 上述手段に基づき、シート給送部２５は、位置決め手段
２７をシート載置部に載置するシートＳに当接して該シ
ートＳとの間の所定位置に位置決めされ、該シートＳと
の間の所一定位置を保持しつっシートの変位に応じて変
位する。

（へ）実施例 以下、図面に沿って、本発明の実施例に係るシート給送
装置について説明する。

なお、先に説明した従来のシート給送装置１′と同一部
分は同一符号を付して説明を省略する。

本実施例のシート給送袋Ｎ１は、第１図に示すように、
上述従来のシート給送装置１′と同様、多数のシートＳ
・・・を載置するリフタ２、及び該リフタ２を昇降する
りフタ昇降機構３を有している。

また、該シート給送装置１は、揺動基台２６に上述従来
のシート給送装置１′と同様の上下の搬送ガイド７　ａ
　ｐ　７　ｂ　％給紙ローラ９、及び加圧アーム１２に
支持され、給紙ローラ９に所定の圧力で接触する分離ロ
ーラ１０等を配設したシート給送部２５を備えている。

そして、該シー１−給送部２５は、揺動基台２６の−側
方を一方の搬送ローラ１５の支軸１５ａに揺動自在に支
持されていて、該支軸１５ａを支点として一体にて変位
する。

また、該シート給送部２５は、揺動基台２６の他側方に
給紙コロ２７を備えていて、該給紙コロ２７をリフタ２
に載置されているシートＳ・・の最上位シートＳ、に当
接して、該最上位シートＳ、とシート搬入口１７との相
対位置を常時一定に維持する。

なお、給紙コロ２７の最上位シートＳ工への当接力は、
自重でもよいが、天板２９と揺動基台２６との間に配置
した引きばね３０によれば所定の当接力にも設定できる
。

本実施例は思上のような構成よりなるので、リフタ２に
載置されたシートＳ・・・は、正逆転モータの回転によ
って上方へ移動され、その最上位シートＳ１が最上位紙
検知センサ２１に検知されろ位置にて停止される。そし
て、シートＳ・・・は、最上位シートＳ１に当接した給
紙コロ２７によって該最上位シートＳ１との所定の位置
を維持したシート搬入口１７からシート給送部２５へ搬
入され、給紙ローラ９及び分離ローラ１０にて順次１枚
毎に分離されて、上下の搬送ガイド７ａ、７ｂを本体案
内ガイド６へ向けて給送される。

そして、シートＳ・・・が順次給送されるにつれて、最
上位シートＳ、の位置が徐々に下降し、所定の下降限度
を越えると、最上位紙検知センサ２１が検知し、その信
号が制御回路により、正逆転モータの上昇信号とな９、
リフタ２は最上位シートＳ　が所定の初期位置に移動す
るまで上昇される。

この際、シート給送部２５は、給紙コロ２７を最上位シ
ートＳ１に当接しつつ、該最上位シートＳ１の下降、上
昇に連動して変位して、最上位シートＳ、とシート搬入
口１７どの所定の相対位置を維持する。

従って、リフタ２に載置されたシートＳの最上位シート
Ｓ１と、給紙コロ２７、給紙ローラ９、分離ローラ１０
及び上下の搬送ガイド７ｍ、７ｂとの相対位置関係は常
に一定に保たれ、安定したシート給送動作が行なわれろ
。

上述実施例ではりタートローラ給紙方式のシート給送装
置について説明したが、次にコーナ分離爪を用いた他の
実施例に係る給送装置について説明する。

本実施例のシート給送装置３１は、第２図に示すように
、上述実施例のシート給送装置１と同様に搬送ローラ対
１５，１６の支軸１５ａにその一側方を揺動自在に支持
された揺動基台３３を備えたシート給送部３２を有して
いる。そして、該シート給送部３２の揺動基台３３には
給紙ローラ９、分離ローラ１０及び上下の搬送ガイド３
５，３６が配置されておゆ、また該下の搬送ガイド３６
の先端部にはコーナ分離爪３６ａが該搬送ガイド３６と
一体にて構成されていて、該コーナ分離爪３６ａがリフ
タ２に載置されているシートＳ・・・の最上位シートＳ
１に当接し、該最上位シートＳ１とシート搬入口３７と
の相対位置が常に一定に維持される。

なお、本実施例では、揺動基台３３と給゛紙コロ１９と
を別体にて配置したが、これらを先の実施例のシート給
送装Ｎ１と同様に一体にて移動するように配置して、上
下の搬送ガイド３５，３６と、給紙ローラ及び分離ロー
ラ９，１０とを別体にして、コーナ分離爪３６ａによっ
て上下の搬送ガイＦ３５，３６の位置が決り、また給紙
コロ１９によって給紙ローラ及び分離ローラ９，１０の
位置が決まるように構成してもよい。

更に、他の実施例に係るシート給送装置について説明す
る。

本実施例のシート給送装置４１は、第３図に示すように
、揺動基台４２が搬送ローラ対１５，１６近傍に位置す
る支軸４３にて揺動自在に支持されるシート給送部４５
を備えている。そして、該揺動基台４２には上下の搬送
ガイド７ａ、７ｂ、給紙ローラ９、分離ローラ１０及び
給紙コロ４６が一体にて配置されており、コーナ分離爪
４７のみが別体にて配置されている。

従って、給紙コロ４７と最上位シートＳ１との当接点か
らコーナ分離爪４７までの距１ｍｌは最上位シートＳ１
の位置によって変化する（１．＜１２）。

ところで、コーナ分離爪による給紙方式においては上記
距＠ｌは重要で、例えば紙で言えば、紙種、紙厚、環境
によるヤング率の変動などで最適距離は異なり、従来の
ように上記距Ｈｅを固定した構成では紙の状態の変化に
より、紙詰り、給紙不良又は分離不良等のトラブルが生
じる。

従って、本実施例の構成で、最上位シートＳ１の位置を
複数の段階に設定し得る様にすると、例えば、複写機本
体の温度或は湿度等を検知する検知センサ４９の検知信
号、またはマニュアルの昇降位置設定信号により本体コ
ントローラ５０を介しリフタ２を駆動して、該リフタ２
に［置するシー１−　Ｓ　　の最上位シートＳ２位置を
シートの状態に応じた最適位置に設定することができる
。

（ト）　　発明の詳細 な説明したように、本発明によれば、シート給送部を変
位自在に構成し、該シート給送部を、シート載置部に載
置するシートに当接して位置決めする位置決め手段を設
置したので、シート給送部を、シート載置部に載置する
シートとの適正位置に位置決めし、かつ該位置を保持し
つつ変位する載置シートに応じて変位して、−Ｊ−１−
の変位の有無にかかわらずシート捲送部を載置シー）−
との適正位置に保持することができる。従って、シート
をシート給送部に確実に搬入することがてき、シート給
送の信頼性を格段向上することができろ。

また、従来は載置シートの位置設定を高精度に維持する
ために、各部材、例えば最上位紙検知センサ、正逆転モ
ータ、制御回路等の高精度が要求されたが、本発明によ
れば載置シートの位置設定の許容範囲が広がって、それ
ぞれラフな精度の部材の使用が可能となり、コストダウ
ンができろ。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係るシート給送装置の側面図
、第２図はコーナ分離爪を用いた他の実施例に係るシー
ト給送装置のシート給送部の側面図、第３図は更に他の
実施例に係るシート給送装置のシート給送部の側面図、
第４図は従来のシート給送装置の側面図である。 １．３１，４トシート給送装置　、　２　・シート載置
部（リフタ）　　、　２５，３２，４５・シート給送部
　、　２７，３６ａ、４６・位置決め手段（給紙コロ、
コーナ分離爪、給紙コロ）　、　　Ｓ・　シート　。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）昇降するシート載置部と、該シート載置部に載置
   するシートを順次１枚ずつ分離・給送するシート給送部
   と、を備えてなるシート給送装置において、 前記シート給送部を変位自在に構成し、 該シート給送部を、前記シート載置部に載置するシート
   に当接して位置決めする位置決め手段を設置したことを
   特徴とするシート給送装置。
2. （２）前記シート載置部が、昇降位置設定信号に基づい
   て前記シートの状態に応じた所定位置に移動する特許請
   求の範囲第１項記載のシート給送装置。