JPH033391Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH033391Y2 JPH033391Y2 JP1984169328U JP16932884U JPH033391Y2 JP H033391 Y2 JPH033391 Y2 JP H033391Y2 JP 1984169328 U JP1984169328 U JP 1984169328U JP 16932884 U JP16932884 U JP 16932884U JP H033391 Y2 JPH033391 Y2 JP H033391Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bubble
- air
- cooling device
- outer lip
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔利用される産業分野〕
この考案はインフレーシヨン法によりフイルム
を成形する装置のフイルム冷却装置に係るもので
あり、主として厚物フイルムの製造に関するもの
である。 〔従来技術〕 従来この種のフイルムを製造する場合に環状吐
出口より吐出されたバブルを内外より冷却する装
置としては実公昭56−3138号公報に知られてい
る。 この公知の刊行物記載のものゝ概要はバブルの
内外に環状の冷却風吹出口が設けてあり、外側の
冷却風吹出口の更に外側には更にフロストライン
の近傍にまで達する全長等径の冷却空気案内面を
設けたものである。 〔従来技術の問題点〕 叙上の刊行物記載の装置においても、一応の成
果は治めているが、溶融樹脂の環状吐出口近傍の
溶融状態のバブルが何んらかの外乱により、外側
の冷却風吹出口のリツプや、前記冷却空気案内筒
に接近すると、その部分の気流速度が速く減圧状
態となり、その部分のバブルを増々引き付け、又
は激しく振動を起し、偏肉厚、折り幅の不揃、偏
弛緩などが起り、良品のフイルムの成形が出来な
いことが部分的に起るおそれがあつた。 〔発明の目的〕 叙上のような、バブルが何らかの外乱により、
その一部が、外側の冷却風吹出口のリツプや気流
案内筒に接近するような事が起つたとしても、そ
の部分の気圧が他の部分と甚しく変化せず、バブ
ルが再び元位置に戻り、バブルの異常な振動や、
部分的に高速気流が発生しないようにし、バブル
の成形を常に均一化させることを目的とするもの
で、主として厚手のフイルム例えば100乃至200μ
程度のものを効率よく製造するためのものであ
る。 〔問題点を解決するための手段〕 この考案は前記のような公知のインフレーシヨ
ン法によるフイルム成形ダイの溶融樹脂環状吐出
口の外側及び内側にそれぞれ環状の冷却風吹出口
を備えた風冷装置が設けてあるフイルム冷却装置
を前提条件とし、外側の環状冷却風吹出口の外側
リツプは下流程径が大きい漏斗状の多孔筒として
あり、かつこの外側リツプには更にほゞフロスト
ライン近傍にまで伸びる全長等径の多孔気流案内
筒が着脱自在に設けてあることを特徴とするイン
フレーシヨン法プラスチツクスフイルム成形機に
おけるフイルム冷却装置とすることによつて、問
題点を解決した。 （実施例） 次にこの考案の代表的な実施例を説明する。 第１図において１０はインフレーシヨンフイル
ム成形用のダイであり、１１はその溶融樹脂を吐
出する環状吐出口であり、１２はこれより吐出す
るバブルである。１３，１４は前記バブル１２の
内側と外側に設けた風冷装置であり、それぞれ環
状の冷却風吹出口１５又は１６が設けられてい
る。前記外側の風冷装置１４の冷却風吹出口１６
の外側リツプ１７は少なくとも内面が下流程径の
広い漏斗状をなしており、その周壁面を半径方向
に貫通した孔１８が多数穿設した多孔筒としてあ
る。 図示の態様においては、外側リツプ１７に設け
た各孔１８の径は約４乃至５mmで、外側に至るほ
ど下流方向に傾斜して設けてある。また軸方向の
長さは径にもよるが80乃至120mmとしてある。１
９はこの外側リツプ１７の外側に更に密着乃至極
接近して嵌合させてある多孔気流案内筒であり全
長に亘つて等径でその上端２０は前記バブル１２
のフロストラインのほゞ近傍に達する寸法に定め
てある。 前述の実施例において、バブル１２の成形直径
D1は環状吐出口１１の直径1.2乃至1.5倍の場合前
記多孔気流案内筒１９の直径D2はD1の更に1.2乃
至1.5倍程度が好ましく、多孔気流案内筒１９の
高さＨはその直径の２乃至３倍程度としてある。 また前記多孔気流案内筒１９は第２図に示すよ
うに軸方向に２つ割りに形成してあつて、相互に
蝶番２１によつて開閉自在に設けてあり、緊締具
２２によつて、閉じ円筒形状の維持ができるよう
にしてある。また前記多孔気流案内筒１９に設け
た各孔２３の直径は約４乃至５mmで全孔２３の総
開口面積の多孔気流案内筒１９の全周面積に対す
る面積比は凡そ25乃至60％としてある。 〔作用〕 先ず、多孔気流案内筒１９を取り外しておき、
最初に吐出してくるバブルを引き出し、ダイ１０
より離れたピンチローラ（図示してない）に挾み
成形の準備をした後、前記多孔気流案内筒１９を
多孔筒よりなる外側リツプ１７の外周面に嵌着さ
せ、緊締具２２によつて円筒形に固定する。 而してバブル１２中の内外圧を調整し、また内
外の風冷装置１３，１４のそれぞれの環状吹風口
１５，１６よりも冷却風を吐出させて、バブルが
所定直径となるように調整し、成形を継続する。 このようにすると、バブル内側の風冷装置１３
に設けられた多数の環状冷却風吹出口１５より吹
き出した空気はバブル内面を冷却し、余剰乃至は
使用済の冷却風は前記内側の風冷装置１３に吸入
して、バブル１２中の上部に導いた後バブル１２
中より外部に導出するか、或は、風冷装置１３中
に吸い込みこれより直接外部に導出する。 また外側の風冷装置１４の環状吐出口１６より
吹き出した冷風はバブル１２の外周面と外側リツ
プ１７及び多孔気流案内筒１９間を通つて層流と
なつて上昇し、バブル１２の外側を冷却する。 今バブル１２が環状吐出口１１の吐出した直後
の部分で、何んらかの外乱によつて、半径方向に
バブル１２の全部若くは一部が揺動し、バブル１
２の一部が多孔筒よりなる前記外側リツプ１７に
接近し、この間の気圧が急上昇したとすればその
部分の孔１８より外部に冷却風の一部は押し出さ
れ、またバブル１２が外側リツプ１７に接近する
ことにより、部分的又は一時的なベンチユリー効
果が起つて、その部分の風速が速くなり、気圧が
部分的又は一時的に低下したときは、その部分の
孔１８より外気を吸い込む。 同様の作用は多孔気流案内筒１９の全長に亘つ
て起るが、おゝむねこの下部では冷却風を各孔よ
り吐出する傾向となり上部においては吸い込む傾
向となる。 〔効果〕 以上のように構成し、作用を為すこの考案にお
いては、前述のような外側リツプ１７に孔１８を
設け、またこの外側リツプ１７に連ねて、多孔気
流案内筒１９を設けたから、仮令バブル１２に外
乱で部分的又は時間的に振動、揺動などが起り、
一部のバブル１２が外側リツプ１７や多孔気流案
内筒１９の内周面に接近し、その部分の気圧が急
激に変化したとしても、その近傍の孔１８又は多
孔気流案内筒１９の孔２３より空気を吐出又は吸
入し、再びバブル全外周近傍の気圧を平均化する
ため、バブル１２の殆んどの振動は急速に減衰
し、正常な状態に復帰するか或は殆んど振動を起
さないため、成形されるフイルムに径の不揃、部
分的偏肉厚及び弛緩緊張など起ることが殆んどな
くなり、殊に成形後のフイルム厚さが100乃至
200μ程度の厚物で大口径例えば250mm以上のもの
を成形するときに適しており、外側リツプ１７及
び気流案内筒が従来例のように多孔筒でないもの
に比し、溶融樹脂の吐出量は凡そ20乃至35％向上
する。 またバブル１２に振動や、偏在が起らないから
外側リツプ１７や多孔気流案内筒１９に沿い気流
は案内され、バブル外周面を層流となつて流れ、
上流部分では各孔から若干冷却空気が放出され下
流部分では吸収され、全長に亘つて適度の風量及
び気流が得られる。 更に、この考案における前記多孔気流案内筒１
９を前記外側リツプ１７に着脱自在に設けること
により、インフレーシヨンフイルム成形開始以前
にこの多孔気流案内筒１９をはずしておき、最初
に吐出してくるバブルを引き出し、ダイ１０より
離れたピンチローラ（図示してない）に挟み成形
の準備をした後、前記多幸気流案内筒１９を多孔
筒よりなる外側リツプ１７の外周面に嵌着し固定
することができ、その段取り作業を容易に行え
る。 【表】
を成形する装置のフイルム冷却装置に係るもので
あり、主として厚物フイルムの製造に関するもの
である。 〔従来技術〕 従来この種のフイルムを製造する場合に環状吐
出口より吐出されたバブルを内外より冷却する装
置としては実公昭56−3138号公報に知られてい
る。 この公知の刊行物記載のものゝ概要はバブルの
内外に環状の冷却風吹出口が設けてあり、外側の
冷却風吹出口の更に外側には更にフロストライン
の近傍にまで達する全長等径の冷却空気案内面を
設けたものである。 〔従来技術の問題点〕 叙上の刊行物記載の装置においても、一応の成
果は治めているが、溶融樹脂の環状吐出口近傍の
溶融状態のバブルが何んらかの外乱により、外側
の冷却風吹出口のリツプや、前記冷却空気案内筒
に接近すると、その部分の気流速度が速く減圧状
態となり、その部分のバブルを増々引き付け、又
は激しく振動を起し、偏肉厚、折り幅の不揃、偏
弛緩などが起り、良品のフイルムの成形が出来な
いことが部分的に起るおそれがあつた。 〔発明の目的〕 叙上のような、バブルが何らかの外乱により、
その一部が、外側の冷却風吹出口のリツプや気流
案内筒に接近するような事が起つたとしても、そ
の部分の気圧が他の部分と甚しく変化せず、バブ
ルが再び元位置に戻り、バブルの異常な振動や、
部分的に高速気流が発生しないようにし、バブル
の成形を常に均一化させることを目的とするもの
で、主として厚手のフイルム例えば100乃至200μ
程度のものを効率よく製造するためのものであ
る。 〔問題点を解決するための手段〕 この考案は前記のような公知のインフレーシヨ
ン法によるフイルム成形ダイの溶融樹脂環状吐出
口の外側及び内側にそれぞれ環状の冷却風吹出口
を備えた風冷装置が設けてあるフイルム冷却装置
を前提条件とし、外側の環状冷却風吹出口の外側
リツプは下流程径が大きい漏斗状の多孔筒として
あり、かつこの外側リツプには更にほゞフロスト
ライン近傍にまで伸びる全長等径の多孔気流案内
筒が着脱自在に設けてあることを特徴とするイン
フレーシヨン法プラスチツクスフイルム成形機に
おけるフイルム冷却装置とすることによつて、問
題点を解決した。 （実施例） 次にこの考案の代表的な実施例を説明する。 第１図において１０はインフレーシヨンフイル
ム成形用のダイであり、１１はその溶融樹脂を吐
出する環状吐出口であり、１２はこれより吐出す
るバブルである。１３，１４は前記バブル１２の
内側と外側に設けた風冷装置であり、それぞれ環
状の冷却風吹出口１５又は１６が設けられてい
る。前記外側の風冷装置１４の冷却風吹出口１６
の外側リツプ１７は少なくとも内面が下流程径の
広い漏斗状をなしており、その周壁面を半径方向
に貫通した孔１８が多数穿設した多孔筒としてあ
る。 図示の態様においては、外側リツプ１７に設け
た各孔１８の径は約４乃至５mmで、外側に至るほ
ど下流方向に傾斜して設けてある。また軸方向の
長さは径にもよるが80乃至120mmとしてある。１
９はこの外側リツプ１７の外側に更に密着乃至極
接近して嵌合させてある多孔気流案内筒であり全
長に亘つて等径でその上端２０は前記バブル１２
のフロストラインのほゞ近傍に達する寸法に定め
てある。 前述の実施例において、バブル１２の成形直径
D1は環状吐出口１１の直径1.2乃至1.5倍の場合前
記多孔気流案内筒１９の直径D2はD1の更に1.2乃
至1.5倍程度が好ましく、多孔気流案内筒１９の
高さＨはその直径の２乃至３倍程度としてある。 また前記多孔気流案内筒１９は第２図に示すよ
うに軸方向に２つ割りに形成してあつて、相互に
蝶番２１によつて開閉自在に設けてあり、緊締具
２２によつて、閉じ円筒形状の維持ができるよう
にしてある。また前記多孔気流案内筒１９に設け
た各孔２３の直径は約４乃至５mmで全孔２３の総
開口面積の多孔気流案内筒１９の全周面積に対す
る面積比は凡そ25乃至60％としてある。 〔作用〕 先ず、多孔気流案内筒１９を取り外しておき、
最初に吐出してくるバブルを引き出し、ダイ１０
より離れたピンチローラ（図示してない）に挾み
成形の準備をした後、前記多孔気流案内筒１９を
多孔筒よりなる外側リツプ１７の外周面に嵌着さ
せ、緊締具２２によつて円筒形に固定する。 而してバブル１２中の内外圧を調整し、また内
外の風冷装置１３，１４のそれぞれの環状吹風口
１５，１６よりも冷却風を吐出させて、バブルが
所定直径となるように調整し、成形を継続する。 このようにすると、バブル内側の風冷装置１３
に設けられた多数の環状冷却風吹出口１５より吹
き出した空気はバブル内面を冷却し、余剰乃至は
使用済の冷却風は前記内側の風冷装置１３に吸入
して、バブル１２中の上部に導いた後バブル１２
中より外部に導出するか、或は、風冷装置１３中
に吸い込みこれより直接外部に導出する。 また外側の風冷装置１４の環状吐出口１６より
吹き出した冷風はバブル１２の外周面と外側リツ
プ１７及び多孔気流案内筒１９間を通つて層流と
なつて上昇し、バブル１２の外側を冷却する。 今バブル１２が環状吐出口１１の吐出した直後
の部分で、何んらかの外乱によつて、半径方向に
バブル１２の全部若くは一部が揺動し、バブル１
２の一部が多孔筒よりなる前記外側リツプ１７に
接近し、この間の気圧が急上昇したとすればその
部分の孔１８より外部に冷却風の一部は押し出さ
れ、またバブル１２が外側リツプ１７に接近する
ことにより、部分的又は一時的なベンチユリー効
果が起つて、その部分の風速が速くなり、気圧が
部分的又は一時的に低下したときは、その部分の
孔１８より外気を吸い込む。 同様の作用は多孔気流案内筒１９の全長に亘つ
て起るが、おゝむねこの下部では冷却風を各孔よ
り吐出する傾向となり上部においては吸い込む傾
向となる。 〔効果〕 以上のように構成し、作用を為すこの考案にお
いては、前述のような外側リツプ１７に孔１８を
設け、またこの外側リツプ１７に連ねて、多孔気
流案内筒１９を設けたから、仮令バブル１２に外
乱で部分的又は時間的に振動、揺動などが起り、
一部のバブル１２が外側リツプ１７や多孔気流案
内筒１９の内周面に接近し、その部分の気圧が急
激に変化したとしても、その近傍の孔１８又は多
孔気流案内筒１９の孔２３より空気を吐出又は吸
入し、再びバブル全外周近傍の気圧を平均化する
ため、バブル１２の殆んどの振動は急速に減衰
し、正常な状態に復帰するか或は殆んど振動を起
さないため、成形されるフイルムに径の不揃、部
分的偏肉厚及び弛緩緊張など起ることが殆んどな
くなり、殊に成形後のフイルム厚さが100乃至
200μ程度の厚物で大口径例えば250mm以上のもの
を成形するときに適しており、外側リツプ１７及
び気流案内筒が従来例のように多孔筒でないもの
に比し、溶融樹脂の吐出量は凡そ20乃至35％向上
する。 またバブル１２に振動や、偏在が起らないから
外側リツプ１７や多孔気流案内筒１９に沿い気流
は案内され、バブル外周面を層流となつて流れ、
上流部分では各孔から若干冷却空気が放出され下
流部分では吸収され、全長に亘つて適度の風量及
び気流が得られる。 更に、この考案における前記多孔気流案内筒１
９を前記外側リツプ１７に着脱自在に設けること
により、インフレーシヨンフイルム成形開始以前
にこの多孔気流案内筒１９をはずしておき、最初
に吐出してくるバブルを引き出し、ダイ１０より
離れたピンチローラ（図示してない）に挟み成形
の準備をした後、前記多幸気流案内筒１９を多孔
筒よりなる外側リツプ１７の外周面に嵌着し固定
することができ、その段取り作業を容易に行え
る。 【表】
図面はこの考案に係るものであり、代表的な実
施態様を示すものであり、第１図は半截縦断側面
図、第２図は一部省略平面図である。 図中、１０……ダイ、１１……環状吐出口、１
２……バブル、１３……内側風冷装置、１４……
外側風冷装置、１７……外側リツプ、１８……
孔、１９……多孔気流案内筒。
施態様を示すものであり、第１図は半截縦断側面
図、第２図は一部省略平面図である。 図中、１０……ダイ、１１……環状吐出口、１
２……バブル、１３……内側風冷装置、１４……
外側風冷装置、１７……外側リツプ、１８……
孔、１９……多孔気流案内筒。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 インフレーシヨン法によるフイルム成形ダイの
溶融樹脂環状吐出口の外側及び内側に、それぞれ
環状の冷却風吹出口を備えた風冷装置が設けてあ
るフイルム冷却装置において、 外側の環状冷却風吹出口の外側リツプは下流程
径が大きい漏斗状の多孔筒としてあり、かつこの
外側リツプには更にほゞフロストライン近傍にま
で伸びる全長等径の多孔気流案内筒が着脱自在に
設けてあることを特徴とするインフレーシヨン法
プラスチツクスフイルム成形機におけるフイルム
冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984169328U JPH033391Y2 (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984169328U JPH033391Y2 (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6185424U JPS6185424U (ja) | 1986-06-05 |
| JPH033391Y2 true JPH033391Y2 (ja) | 1991-01-29 |
Family
ID=30727075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984169328U Expired JPH033391Y2 (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH033391Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104441602B (zh) * | 2014-12-16 | 2017-07-14 | 江苏宏远新材料科技有限公司 | 一种塑料薄膜的吹塑风环结构 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS563138U (ja) * | 1979-06-20 | 1981-01-12 | ||
| JPS59190831A (ja) * | 1983-04-15 | 1984-10-29 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 厚肉インフレ−シヨンフイルム成形用エア−リング |
-
1984
- 1984-11-09 JP JP1984169328U patent/JPH033391Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6185424U (ja) | 1986-06-05 |
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