JPH0334011B2

JPH0334011B2 -

Info

Publication number: JPH0334011B2
Application number: JP60112346A
Authority: JP
Inventors: Taketoshi Kuragano; Shun Kobayashi
Original assignee: Kansai Gas Meter Co Ltd
Current assignee: Kansai Gas Meter Co Ltd
Priority date: 1985-05-24
Filing date: 1985-05-24
Publication date: 1991-05-21
Also published as: JPS61270618A

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野この発明はガスメータ、特に乾式のガスメータ
におけるガス分配用のバルブ機構の改良構造に関
する。

従来の技術乾式ガスメータとしては、従来、２膜４計量室
型のものが最も多く実用化されている。このよう
なガスメータは、一般的に２個ずつで対をなす４
個の計量室を有し、各対をなす２個の計量室間を
のう膜で仕切り、各計量室に所定順序に従つて流
入されるガス圧によつて生ずる各のう膜の動作を
１対の翼軸の回転駆動に転換し、この駆動力をも
つて計量室上に配置された分配器に所属する摺動
バルブを動動させて、各計量室へのガスの分配を
制御すると共に、カウンターを作動せしめるもの
となされている。

発明が解決しようとする問題点ところで、ガスメータの小型化の要請は従来か
らかなり強いものがある。近時このために種々の
構造上の改変が試みられているが、小型化の要請
を阻んでいる１つの大きな要因は、ガスの流通抵
抗の関係から、分配器を含めてその分配弁機構部
分を小さくすることが現状の機構を採用するかぎ
り限界にきていることによる。即ち従来の分配器
の弁機構は、分配器のガス出入口の開閉を司る摺
動バルブが、翼軸の回転に基づく駆動力によつて
ほとんど連続的にバルブシート上を摺動するもの
となつており、従つて、分配器における各ガス流
入口を該バルブによつて徐々に開放し、そして
徐々に閉止するものとなつている。このため、バ
ルブシートの開口面積の広さに対して、実際にガ
スが流通する全過程の中でのその有効開口面積は
相当小さいものとならざるを得ない。このため
に、弁機構を小型のものにすればするほど、ガス
の流路抵抗が増大し、所望のメータ駆動力を保つ
ことが困難となり、性能的に問題を生ずることと
なり、ひいては弁機構を比較的大型のものにせざ
るを得なかつたのが現状である。

一方、従来汎用されている２膜４室式のガスメ
ータにおけるバルブ駆動用のクランク機構は、第
１７図に示すように、１対の翼軸１０１，１０１
から大肘金１０２，１０２及び小肘金１０３，１
０３を介して単一のクランク１０４を回転駆動
し、このクランクの偏心位置から１対のクランク
ロツド１０５，１０５を介して扇形バルブ１０
６，１０６を揺動的に往復駆動されるものとなさ
れている。この機構による場合には、クランク１
０４の連続回転を得るためにはそれに対する小肘
金１０３の連結位置P₁とバルブ駆動用のクラン
クロツド１０５の連結位置との間に、クランク１
０４の回転方向に厳密に90°の位相角度θを設定
しなければならない。このため、クランク機構の
製作組立がいささか厄介であり、住々にして充分
な精度を出しにくいというような問題点もあつ
た。

この発明は、上記のような問題点を一挙に解決
しうる全く独創的な着想に基づく弁機構を提供
し、もつてガスメータの一層の小型化の実現を可
能にしようとしているものである。

問題点を解決するための手段上記の目的において、この発明は、２個ずつで
対をなす４個の計量室と、対をなす２個の計量室
間を仕切つたのう膜とを備え、前記各のう膜の動
作によつて回転駆動される１対の翼軸の回動に基
づいて、大肘金及び小肘金を介してクランクを一
方向に連続的に回転駆動し、更に該クランクの回
転に基づいて、分配器のバルブシート上で摺動バ
ルブを摺動せしめるものとなされた２膜４室式の
ガスメータにおいて、前記クランクと摺動バルブとの間に、クランク
の連続的な回転運動に基づいて蓄力とその放出を
繰返す蓄力駆動機構が介在され、該機構により、
前記バルブの流路切換作動のタイミング時点間の
途中においては該バルブを往復作動の極点位置に
静止状態に保持しつゝ蓄力し、上記切換作動のタ
イミング時点に前記蓄力を一挙に放出してバルブ
を瞬間的に一方の極点位置から他方の極点位置に
作動せしめるようになされると共に、前記クラン
クに対する前記小肘金の連結点と、クランクから
のびるバルブ駆動用のクランクロツドの連結点と
が、クランクの回転方向の位相差を零として同一
半径線上に設定され、前記クランクの回転角90°
毎に前記バルブの瞬間作動せしめるようになされ
ていることを特徴とするガスメータを要旨とす
る。

上記蓄力駆動機構の具体的な実施態様として
は、後述の実施例に示されるように、コイルばね
あるいは板ばね等のばねによる引張り力あるいは
圧縮反発力を利用したもの、あるいはまた１対以
上の対向配置した永久磁石による磁力吸着力また
反発力を利用したもの等の各種の態様が提案され
る。

実施例以下、この発明の各種実施態様を添附図面に基
づいて、そのメーターの基本的な作動原理機構
と、本発明の重要部をなすバルブの瞬間作動機
構、即ち、蓄力駆動機構とに分けて、以下説明す
る。

〔ガスメーターの作動原理機構〕

第１図ないし第３図において、メーターケーシ
ング１は、アルミニウム合金等の軽金属合金のダ
イカスト成形品からなる断面略Ｈ字形の本体１ａ
と、その両側面を塞いだ腹板１ｂ，１ｂとよりな
り、内部を２室に区画形成している。そして、こ
の各室が更に、縦方向に配置された１対ののう膜
２，２により２室づつに等分割され、メータの前
面側より第１計量室、第２計量室、第３計量
室及び第４計量室に区画形成されている。そ
して、この４つの計量室に所定順序に従つてガス
が流入され、かつ排出を制御されることにより、
のう膜２，２に第３図左右方向の移動を生じさ
せ、これに取付けられた膜板１０，１０及びこれ
に一端を枢着された翼板１１，１１を介して、一
対の翼軸１２，１２に所定回転角範囲での往復回
転運動を生じさせるものとなつている。

一方、前記ケーシング本体１ａ上には、右側の
一側部に寄せて分配器３が配置されてのいる。こ
の分配器３は、第４図および第５図に示されるよ
うに上記第１〜４計量室に対応する第１乃至第４
のガス流入口ａ，ａ，ａ，ａが設けられ
ると共に、第１と第２のガス流入口ａ，ａ
間、及び第３と第４のガス流入口ａ，ａ間に
それぞれ各２室に共通のガス排出口X₁，X₂が設
けられている（第４〜５図参照）。そして、分配
器３上には、第１〜２図のようにその上面のバル
ブシート４，４上を摺動する前後２個の扇形のバ
ルブ５，５が、基端部の一点を分配器３に枢軸
６，６により枢着され、このバルブ５，５の揺動
的な往復運動によつて各ガス流入口ａ，ａ，
ａ，ａを所定順序に従つて開閉し、前記各計
量室，，，へのガスの流入を制御するも
のとなされている。

このバルブ５，５の往復摺動運動は、前記翼軸
１２，１２の往復回転運動に基いて生起されるも
のであり、従つて、それら両者の間がクランク形
式の連動機構によつてつながれている。この連動
機構は、第１図に示されるように、翼軸１２，１
２に一端を固着した大肘金１３，１３と、これの
他端に一端を枢支連結した小肘金１４，１４′と
を介して連続的に一方向に回転駆動される１つの
クランク１５を有する。そして、このクランク１
５の連続回転に基づいて、後述の瞬間バルブ駆動
機構、即ち蓄力駆動機構２０を介して前後両バル
ブ５，５が作動されるものとなされると共に、ギ
ヤ機構を含む押動回転装置１９を介して、ケーシ
ング１の上部カバー１６の前面側に付設されたカ
ウンタケース１７内のカウンタ１８を作動せしめ
るものとなつている。２１はクランク１５に対す
る小肘金の連結軸、２２はクランク軸である。

〔蓄力駆動機構〕

蓄力駆動機構は、前記のようにクランク１５の
連続回転に基いて、バルブ５，５をその流路切換
のタイミング時点において瞬発的に作動させ、該
タイミング時点に至るまでの途中は、バルブを作
動衝程の一方の極点の前位置に静止状態に保ち
つゝ、前記瞬発作動を行わせるための力を蓄える
べく機能するものである。従つて、斯る機能を実
現しうるものであれば、設計的に各種の実施態様
の採用が許容されるものであり、特にその具体的
構造が限定されるものではない。好適な蓄力駆動
機構の実施例とししては、蓄力装置にばねを用い
たばね式のもの、及び永久磁石による磁力を利用
したものが提案される。この二方式のうちでも、
前者はコイルばねまたは板ばねによる圧縮反発力
を利用したもの、同じくばねによる引張り力を利
用したものに分類することができ、後者は、磁石
による磁気吸着力を利用したもの、同じくその反
発力を利用したもに分類することができる。

次に、上記各方式による具体的な実施例を図面
に基いて説明する。

(a) 圧縮ばね方式第１図乃至第１１図によつて次に説明すると
ころの蓄力駆動機構は、圧縮ばね方式の場合の
一例として、板ばねを用いた場合の実施例を示
すものである。

第１図に示されるように翼軸１２，１２と前
後のバルブ５，５との間の連動機構中に包含さ
れる前記クランク１５には、偏心位置において
バルブ駆動用の１対のクランクロツド２３，２
３の一端が枢着されている。第７図に示される
ようにこのクランクロツド２３，２３のクラン
ク１５に対する連結点P₂は、小肘金１４，１
４のクランク１５に対する連結点P₁に対し、
クランク１５の回転方向に位相差を零とした位
置に設定されている。即ち、両連結点P₁，P₂
がクランク１５の同一半径線上に設定されてい
る。従来のバルブ機構では、前述のようにこの
両連結点間に90°の位相差を設けなければ、両
連結点が一直線上の位置（所謂死点位置）で停
止した場合には、再起初時にクランク１５に回
転を生じさせることができないものであつた
が、この発明においては、蓄力駆動機構２０の
採用により、上記のような位相差を零とした両
連結点の位置設定が可能となり、クランク部の
設計製作、組立を一層容易化し、かつ組立精度
の向上をはかりうるものである。

第１図及び第６図に示すように一方、バルブ
５，５の枢軸６，６には、これらをバルブの上
方に延長するすることによつてその延長部にバ
ルブの上方をその遊端方向に向つてのびた１対
のバルブアーム２４，２４がそれぞれ一端を枢
支連結されている。そして、このバルブアーム
２４，２４の長さ方向の中間部に、連結ピン２
５によつてクランクロツド２３の先端部が枢支
連結されている。そして更に、バルブアーム２
４の先端部と、バルブ５の先端部近くの幅方向
中間部の適所上面との間に、弧状の圧縮型の板
ばね２６が架設されている。また、分配器３側
には、バルブ５，５を、その往復衝程の両極点
位置で正確に停止せしめるためのストツパー２
７，２７が各１対づつ立設されている。

従つて、クランク１５の回転によるクランク
ロツド２３が第６図の矢印方向に運動するのに
伴つて、バルブアーム２４が枢軸６を中心に連
続的に同図矢印のように運動を起こす。ところ
が、その先端とバルブ５との間は、板ばね２６
によつて連結されているものであるため、今第
６図に示すような一方の極点位置にバルブ５が
位置する状態でバルブアーム２４が同図の反時
計方向に回動する場合（第１１図イ参照）、板
ばね２６の両端の連結支点と、バルブ５の枢軸
６の中心とが一直線上に並ぶ死点位置に達する
までは、板ばね２６の圧縮変形によつてこれに
反発力を蓄力しつつ、バルブ５を元の位置に静
止状態のまゝ保つ（第１１図ロ参照）。そして、
バルブアーム２４の先端の板ばね連結点が上記
死点位置をこえると、板ばね２６の圧縮によつ
てそれに蓄えられた力が一挙に解放される現象
を伴つて、バルブ５が急速にバルブアーム２４
の運動方向と反対の方向、即ち第６図時計回り
の方向に瞬間的に揺動作動され、ストツパー２
７に当つて他方の衝程極点位置に停止される
（第１１図ハ参照）。バルブアーム２４はその後
なおもしばらく反時計回りの方向に回動したの
ち、やがて反転して、時計回りの方向に回動す
るが、これが前記動揺の死点位置に達するまで
は、バルブ５は前位置にそのまゝ静止状態に保
たれる。

上記のようなバルブ５の作動と、分配器３に
よる流路の切換作動との関係について次に説明
する。

第７図乃至第１０図は、クランク１５の回転
角と前後バルブ５，５の位置との関係を、クラ
ンク１５の回転角90°毎の状態において順次示
したものである。これらの図から先ず理解され
るように、２膜４室型ガスメータではクランク
１５の90°の回転角度毎に前後いずれか一方の
バルブ５が瞬間作動され、ガス流路の切換え、
即ち各計量室へのガスの分配の転換が行われ
る。なお、第７図乃至第１０図において、鎖線
を付して示した部分は、バルブ５が分配器３の
バルブシート４のガス流出入口を実質的に覆つ
ている部分を示すものである。

第７図の状態においては第１ガス流入口ａ
を通じて第１計量室が吸気を続けている。そ
して、この状態からクランク１５が90°回転し
て第８図に示すバルブ切換のタイムングに至る
と、前バルブ５（図示下側のバルブ）が前記の
蓄力駆動機構２０の作用で瞬時に転換作動す
る。従つて、これによつて第２計量室の第２
ガス流入口ａが開き、該第２計量室にガス
が入るようになる。このとき、第１計量室は
吸気完了の状態にあるので第２軽量室へのガス
の流入に伴つて、以降第１計量室からはバル
ブ５下面の凹所及びガス流出口X₁を通じてガ
スが排出される。また、前バルブ５の上記切換
時において後側の第３計量室においては、第
３ガス流入口ａを通じて丁度吸気工程の中間
点にあり、第８図の状態に至つても後側バルブ
５はそのまま静止状態を保つ。従つて第３計量
室への吸気と、第４計量室からの排気状態
が続くので、クランク１５の回転が継続され
る。

クランク１５が更に90°回転して第９図の状
態に達すると、今度は後側のバルブ５が瞬間作
動し、第３ガス流入口ａを閉じ、第４ガス流
入口ａを開く。このときには、第３計量室
の吸気が完了しているので、代つて第４計量室
ａへの吸気が開始され、第３計量室からは
排気が行われ、この吸排気に基いてクランク１
５はなおもそのまゝ回転駆動される。第９図に
示される後バルブ５の切換時において、第２計
量室は吸気工程の丁度中間点にある。

続いてクランク１５の更なる90°の回転によ
り、第１０図の状態に達すると、再び前バルブ
５が瞬時に切換わる。従つて第１計量室への
吸気が開始され、第２計量室から排気が開始
され、これによつてクランク１５の回転が継続
される。第１０図の前バルブ５の切換タイミン
グ時において、第４計量室は吸気工程の丁度
中間状態にあり、後バルブ５が静止状態に保た
れたまゝその吸気が継続される。

上記のような第７図〜第１０図の工程を繰返
すことによつてガスの計量が行われれるわけで
あるが、バルブ５がその流路切返のタイミング
時において、その往復衝程の一方の極点位置か
ら他方の極点未知に向けて瞬間的に切返行動を
行うので、第１〜第４の各計量室，，，
の吸気工程中、その初期の段階から吸気完了
に至るほとんど全過程を通じて、それに対応す
る第１〜第４のガス流入口ａ，ａ，ａ，
ａの開口面積がバルブシート４の開口面積に
対応した略全開状態に保たれる。即ち、従来の
ように、ガス流入口を徐々に開き、徐々に閉じ
る、という作動をしない。従つて、ガスの流路
抵抗を大幅に減じることができるものである。

上記実施例では、圧縮型ばねを用いた例とし
て、板ばね２６を用いたものを例示したが、こ
れに代えて圧縮コイルばねを用いても良いこと
は勿論である。

(b) 引張りばね方式蓄力駆動機構２０′に関して前記実施例の圧
縮ばねに代えて第１２図に示すように引張りコ
イルばね３６を用いたものである。かつ引張り
ばねを用いることとの関係で、蓄力駆動機構２
０′の構造も、バルブ５の枢軸６から延びたバ
ルブアーム２４′の先端部にその長さ方向に沿
つた長孔３０が形成される一方、バルブ５の遊
端部に一端を枢着されたバルブリンク３１の先
端が前記長孔３０に遊嵌されたスライドピン３
２を介してバルブアーム２４′の先端部に連結
され、そして上記スライドピン３２と前記枢軸
６との間に引張り力を作用する状態にコイルば
ね３６が張設されたものとなされている。

この実施例においても、コイルばね３６の引
張り力により、枢軸６と、バルブリンク３１の
基端の枢支点３７と、スライドピン３２とが一
直線に並び位置を死点位置として、バルブアー
ム２４′の死点位置をこえる左右いずれかの方
向への回動により、バルブ５を瞬間的に反対方
向に作動させ、ガス流路の切換えが行われるも
のである。

その他の前記実施例の場合と同様であるの
で、詳細な説明を省略する。なお、引張りばね
方式の場合においても、コイルばね３６に代え
て円弧状等に成形された帯状の板ばねを用いる
ことも可能であることはいうまでもない。

(c) 反発永久磁石方式この実施例は第１３図及び第１４図に示すも
のであり、更にその変形例を第１５図に示す。

第１３図及び第１４図に示す蓄力駆動機構２
０″は、第１図乃至第１１図に示した前述の機
構の板ばね２６を、同極を対向させて配置した
一対の永久磁石MG₁，MG₂による磁力反発力
を利用して常時伸長方向に付勢された伸縮連杆
４６に代えて設置したものである。該連杆４６
は、一方の永久磁石MG₁を先端部に固着した
筒状雌杆４７と、これに先端部が遊挿された棒
状雄杆４８とよりなり、該雄杆４８に、調節ね
じ４９によつて取付位置を軸線方向に摺動可能
としたもう１つの永久磁石MG₂が、前記磁石
MG₁と同極を対向させて取付けられたもので
ある。

従つて、バルブ５の切換作動のタイミング時
点間におては、伸縮連杆４６の短縮挙動に伴つ
て、両永久磁石MG₁，MG₂がそれらの磁場で
接近されることにより反発力を蓄力し、上記切
換タイミング時においてこの蓄力を一気に放出
するべく伸長作動して、バルブ５の瞬間的な転
換作動をひき起こさせる。その他の構成及び作
用は前記圧縮ばね方式の実施例の場合と同様で
ある。

第１５図に示す変形例は、磁石による伸縮連
杆４６′の弾力的な伸縮挙動範囲を増大せしめ
るため、筒状雌杆４７側の永久磁石MG₁と、
棒状雄杆４８側の永久磁石MG₂との間に、更
に１ないし複数個の永久磁石Gn）を、隣接の
ものどおしで順次同名極が対向するようにして
雄杆４８上にスライド自在に設けたものであ
る。その他は第１４図の実施例と同様である。

(d) 吸引永久磁石方式この実施例蓄力駆動機構２０″は第１６図に
示すもので引張りばね方式による第１２図に示
した実施例の引張りコルクばね３６に代えて、
１対以上の永久磁石MG₁，MG₂による引合い
力、即ち磁気吸着力をもつて常時短縮方向に弾
力的に付勢されるものとなされた伸縮連杆５６
を用いたものである。この実施例の場合、バル
ブ５の切換作動のタイミング時点間におては、
伸縮連杆５６の伸長挙動に伴つて、両永久磁石
MG₁，MG₂がそれらの磁場内で離間されるこ
とにより引合い力を蓄力し、上記切換タイミン
グ時においてこの蓄力を一気に放出するべく短
縮作動して、バルブ５の瞬間的な転換作動をひ
き起こさせるものである。その他の構成及び作
用は前記引張りばね方式の実施例の場合と同様
である。

以上により、この発明を具体的な実施例によつ
て説明したが、この発明は上記の実施例に限定さ
れるものではない。特にこの発明は２幕４室型の
ガスメータにおいて、バルブが直線的にバルブシ
ート上を摺動してガス流入の切換えを行う所謂平
行摺動型、あるいはロータリー型等のバルブを備
えたものにおいても同様に適用しうるものであ
る。

発明の効果この発明は、上述の次第で、２個ずつで対をな
す４個の計量室と、対をなす２個の計量室間を仕
切つたのう膜とを備え、前記各のう膜の動作によ
つて回転駆動される１対の翼軸の回動に基づい
て、大肘金及び小肘金を介してクランクを一方向
に連続的に回転駆動し、更に該クランクの回転に
基づいて、分配器のバルブシート上で摺動バルブ
を摺動せしめるものとなされた２膜４室式のガス
メータにおいて、前記クランクと摺動バルブとの
間に、クランクの連続的な回転運動に基づいて蓄
力とその放出を繰返す蓄力駆動機構が介在され、
該機構により、前記バルブの流路切換作動のタイ
ミング時点間の途中においては該バルブを往復作
動の極点位置に静止状態に保持しつつ蓄力し、上
記切換作動のタイミング時点に前記蓄力を一挙に
放出してバルブを瞬間的に一方の極点位置から他
方の極点位置に作動せしめるようになされている
ものであるから、バルブによつて吸排気が制御さ
れる各計量室の吸気工程中、その初期段階から吸
気完了に至るまでの全過程を通じて当該計量室に
所属する分配器のガス流入口の実効開口面積を、
バルブシート開口面積に対応したほとんど100％
近い全開状態に保持せしめるものとなすことがで
きる。即ち分配器のバルブシートの有する開口面
積を100％近い状態で有効活用せしめることがで
きる。従つて、ひいてはガス流入口から計量室に
入るガス流に対して、これに与える流路抵抗を従
来構造による場合に較べて大幅かつ顕著に減少せ
しめることができる。ちなみに、従来の連続摺動
型のバルブ機構を用いた場合では、バルブの移動
に伴つてガス流入口を徐々に開き、かつ徐々に閉
じるため、バルブシートの総最大開口面積（開口
面積×時間）の70％程度しか有効開口面積を確保
することができず、30％程度がデツドスペースと
なるのみならず、このデツドスペースが更にはメ
ータの回転数の増大につれて流量の２乗に比例し
て圧力損失の増加を招くので、実際上は30％にと
どまらず、相乗効果的に50〜60％以上の圧力損失
の悪影響を生じるのに対し、この発明の適用によ
つては、上記の圧力損失を最小のものとなしうる
ことにより、同流量で同差圧を発生するガスメー
タでは、従来品の2/3〜1/2程度ものバルブ機構部
分の小型化をはかることが可能になる。このこと
はまた、バルブの摺動接触部の面積も減少しうる
ので、のう膜の膜要量を小さくしても所要のバル
ブ駆動力が得られることになり、ガスメータ全体
の小型化に大きく貢献を果しうる。

更に、この発明は、実施例に示したように、２
膜４室型のガスメータにおいて、翼軸からバルブ
に動力伝達を行う連動機構中の前記クランクに対
する前記小肘金の連結点と、クランクからのびる
バルブ駆動用のクランクロツドの連結点とが、ク
ランクの回転方向の位相差を零として同一半径線
上に設定され、前記クランクの回転角90°毎に前
記バルブを瞬間作動せしめるようになされている
ものであるから、従来のように、前記クランクに
対する小肘金の連結点とバルブの駆動側の連結点
の間にクランクの回転方向に厳密に90°の位相差
をつけて配置する必要がなく、伝動系の組立製作
に際しての精度出しを容易化し、ひいては高精度
のガスメータの一段と容易な組立を可能とすると
共い、従来のようにクランク角が約90°ずれた位
相で各計量室からガスがサイン曲線を描いて吐出
されることによるガス流量の脈動を生じることが
なく、吐出ガス流量を安定化させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第１１図は圧縮型ばね方式による
蓄力駆動機構を用いた場合のこの発明の実施例を
示すもので、第１図はガスメータの分配室の平面
図、第２図はガスメータ全体の縦断面正面図、第
３図は第２図Ａ−Ａ線の断面図、第４図は分配器
の平面図、第５図は第４図Ｂ−Ｂ線の断面図、第
６図は蓄力駆動機構部分の斜視図、第７図ないし
第１０図は蓄力駆動機構によるバルブの開閉作動
の状態をクランクが90°の回転角を変えた状態で
順次的に示した弁線図、第１１図のイ，ロ，ハは
同じくバルブの開閉作動の状態を、クランクが
45°づつ回転角を変えた状態で順次的に示した弁
線図である。第１２図は引張りばね方式による蓄力駆動機構
を備えたバルブ機構の要部斜視図、第１３図は反
発永久磁石方式による蓄力駆動機構を備えたバル
ブ機構の要部平面図、第１４図は第３図の実施例
における伸縮連杆の縦断面図、第１５図は同伸縮
連杆の変形例を示す縦断面図、第１６図は吸引永
久磁石方式による蓄力駆動機構を備えたバルブ機
構の要部斜視図である。第１７図は従来の２膜４室型ガスメータにおけ
るバルブ機構の弁線図である。１……ケーシング、２……のう膜、３……分配
器、４……バルブシート、５……バルブ、６……
枢軸、１２……翼軸、１３……大肘金、１４……
小肘金、１５……クランク、２０，２０′，２
０″，２０″……蓄力駆動機構、２３……クランク
ロツド、２４，２４′……バルブアーム、２６…
…板ばね、３０……長孔、３１……バルブリン
ク、３２……スライドピン、３６……コイルば
ね、４６，４６′，５６……伸縮連杆、MG₁，
MG₂，MGn……永久磁石、……第１計量室、
……第２計量室、……第３計量室、……第
４計量室、ａ……第１ガス流入口、ａ……第
２ガス流入口、ａ……第３ガス流入口、ａ…
…第４ガス流入口、X₁，X₂……ガス排出口。

Claims

【特許請求の範囲】１２個ずつで対をなす４個の計量室と、対をな
す２個の計量室間を仕切つたのう膜とを備え、前
記各のう膜の動作によつて回転駆動される１対の
翼軸の回動に基づいて、大肘金及び小肘金を介し
てクランクを一方向に連続的に回転駆動し、更に
該クランクの回転に基づいて、分配器のバルブシ
ート上で摺動バルブを摺動せしめるものとなされ
た２膜４室式のガスメータにおいて、前記クランクと摺動バルブとの間に、クランク
の連続的な回転運動に基づいて蓄力とその放出を
繰返す蓄力駆動機構が介在され、該機構により、
前記バルブの流路切換作動のタイミング時点間の
途中においては該バルブを往復作動の極点位置に
静止状態に保持しつゝ蓄力し、上記切換作動のタ
イミング時点に前記蓄力を一挙に放出してバルブ
を瞬間的に一方の極点位置から他方の極点位置に
作動せしめるようになされると共に、前記クラン
クに対する前記小肘金の連結点と、クランクから
のびるバルブ駆動用のクランクロツドの連結点と
が、クランクの回転方向の位相差を零として同一
半径線上に設定され、前記クランクの回転角90°
毎に前記バルブを瞬間作動せしめるようになされ
ていることを特徴とするガスメータ。２蓄力駆動機構が、一端をクランクに連結し、
他端をバルブの枢軸からのびたバルブアームの中
間部に連結したクランクロツドと、前記バルブア
ームの先端とバルブの適所との間に架設された圧
縮型ばねとで構成されている特許請求の範囲第１
項記載のガスメータ。３蓄力駆動機構が、一端をクランクに連結し、
他端をバルブの枢軸からのびたバルブアームの中
間部に連結したクランクロツドと、一端をバルブ
に、他端を前記バルブアームの先端部に該アーム
の長さ方向摺動自在に連結されたバルブリンク
と、該リンクの先端部と前記バルブの枢軸との間
に張り渡された引張りばねとで構成されている特
許請求の範囲第１項記載のガスメータ。４蓄力駆動機構が、一端をクランクに連結し、
他端をバルブの枢軸からのびたバルブアームの中
間部に連結したクランクロツドと、前記バルブア
ームの先端とバルブの適所との間に渡して架設さ
れた１対以上の永久磁石による反発力を利用して
常時伸長方向に付勢された伸縮連杆とで構成され
ている特許請求の範囲第１項記載のガスメータ。５蓄力駆動機構が、一端をクランクの枢軸から
のびたバルブアームの中間部に連結したクランク
ロツドと、一端をバルブに、他端を前記バルブア
ームの先端部に該アームの長さ方向摺動自在に連
結されたバルブリンクと、該リンクと前記バルブ
の枢軸との間に渡して架設され１対以上の永久磁
石による吸引力を利用して常時短縮方向に付勢さ
れた伸縮連杆とで構成されている特許請求の範囲
第１項記載のガスメータ。