JPH0334543B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0334543B2 JPH0334543B2 JP14450183A JP14450183A JPH0334543B2 JP H0334543 B2 JPH0334543 B2 JP H0334543B2 JP 14450183 A JP14450183 A JP 14450183A JP 14450183 A JP14450183 A JP 14450183A JP H0334543 B2 JPH0334543 B2 JP H0334543B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- unbonded
- steel
- reinforcing bars
- steel materials
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は主筋と梁用スターラツプまたは柱用フ
ープ等の環状鉄筋とともに配設するアンボンド
PC鋼材の配設方法に関するものである。
ープ等の環状鉄筋とともに配設するアンボンド
PC鋼材の配設方法に関するものである。
従来、PC鋼材の配設方法は、第１図ａ及び第
１図ｂに示すように、主筋１と環状鉄筋２（梁の
場合はスターラツプ、柱の場合はフープ）によつ
て囲まれた部分に主筋１よりも大径のグラウト用
シース３をまず配設し、それにPC鋼材を挿通す
ることが必要とされていた。このためシース及び
PC鋼材の配設作業が配筋作業と交錯し、段取り
が複雑なものとなつていた。また、シースを柱間
で懸垂状に支持するために、特別な支持金物４が
必要とされ、配設部材が多くなり施工上の問題点
があつた。
１図ｂに示すように、主筋１と環状鉄筋２（梁の
場合はスターラツプ、柱の場合はフープ）によつ
て囲まれた部分に主筋１よりも大径のグラウト用
シース３をまず配設し、それにPC鋼材を挿通す
ることが必要とされていた。このためシース及び
PC鋼材の配設作業が配筋作業と交錯し、段取り
が複雑なものとなつていた。また、シースを柱間
で懸垂状に支持するために、特別な支持金物４が
必要とされ、配設部材が多くなり施工上の問題点
があつた。
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたもの
で、その目的は主筋と梁用スターラツプまたは柱
用フープ等の環状鉄筋の配筋後に極めて簡単かつ
所望の形状に確実にアンボンドPC鋼材を配設す
る方法を提供するにある。
で、その目的は主筋と梁用スターラツプまたは柱
用フープ等の環状鉄筋の配筋後に極めて簡単かつ
所望の形状に確実にアンボンドPC鋼材を配設す
る方法を提供するにある。
即ち、本発明に係るアンボンドPC鋼材を配設
する方法では、主筋と梁用スターラツプまたは柱
用フープ等の環状鉄筋の配筋後、この環状鉄筋の
外側に沿つてアンボンドPC鋼材を配設するとと
もにこの環状鉄筋の外側部に仮留め支持し、コン
クリートの打設後にこのアンボンドPC鋼材を緊
張することによりコンクリートにプレストレスを
導入してなるのである。以下に本発明の好適な実
施例について、添附の第２図ａ及び第２図ｂを参
照して説明する。
する方法では、主筋と梁用スターラツプまたは柱
用フープ等の環状鉄筋の配筋後、この環状鉄筋の
外側に沿つてアンボンドPC鋼材を配設するとと
もにこの環状鉄筋の外側部に仮留め支持し、コン
クリートの打設後にこのアンボンドPC鋼材を緊
張することによりコンクリートにプレストレスを
導入してなるのである。以下に本発明の好適な実
施例について、添附の第２図ａ及び第２図ｂを参
照して説明する。
第２図ａ，ｂは本発明の方法を梁に適用した場
合の例を示している。この例では主筋１が上側に
３本、下側に２本平行に配設され、これら主筋１
を取り囲むようにスターラツプ２が所定間隔毎に
配設されている。スターラツプ２の両側には従来
のPC鋼材のグラウト用シースに比べて外径が著
しく細径のプラスチツクシースとグリースによつ
て被覆されたアンボンドPC鋼材５が２本づつ柱
間で懸垂状態となるように配設され、これらPC
鋼材５は対接するスターラツプ２に針金等で仮留
めされ、コンクリート打設時に移動しないように
なつている。このようにアンボンドPC鋼材５の
配設後に型枠を所定の形状に設置してからコンク
リート６を打設し、しかる後にPC鋼材５に公知
の方法によつてプレストレスを導入するのであ
る。
合の例を示している。この例では主筋１が上側に
３本、下側に２本平行に配設され、これら主筋１
を取り囲むようにスターラツプ２が所定間隔毎に
配設されている。スターラツプ２の両側には従来
のPC鋼材のグラウト用シースに比べて外径が著
しく細径のプラスチツクシースとグリースによつ
て被覆されたアンボンドPC鋼材５が２本づつ柱
間で懸垂状態となるように配設され、これらPC
鋼材５は対接するスターラツプ２に針金等で仮留
めされ、コンクリート打設時に移動しないように
なつている。このようにアンボンドPC鋼材５の
配設後に型枠を所定の形状に設置してからコンク
リート６を打設し、しかる後にPC鋼材５に公知
の方法によつてプレストレスを導入するのであ
る。
尚、上記の実施例では本発明の方法を梁に適用
した場合について説明したが、本発明の方法は柱
にもまた適用することができるのである。この場
合、アンボンドPC鋼材は梁用スターラツプの代
りに柱用フープの外側に沿つて配設するとともに
これに仮留め支持するのである。
した場合について説明したが、本発明の方法は柱
にもまた適用することができるのである。この場
合、アンボンドPC鋼材は梁用スターラツプの代
りに柱用フープの外側に沿つて配設するとともに
これに仮留め支持するのである。
以上のように本発明に係るアンボンドPC鋼材
の配設方法に依れば、主筋と梁用スターラツプま
たは柱用フープ等の環状鉄筋の配筋作業が終つて
からPC銅材の配設をすることができ、梁の場合
には型枠組立後でもPC鋼材の配設が可能となる。
また、スラブから梁に連続する場合や工区分けに
よつて配筋・型枠作業が工程的にずれる場合にも
連続してPC鋼材を配置することが容易となり、
工程短縮および省力化の上で著しい効果があるだ
けでなく設計上の自由度を大幅に増すことが可能
となる。更に、本発明の方法ではアンボンドPC
鋼材の環状鉄筋への仮留めは針金等によつて行う
ことができ、しかもこの仮留めを確実なものとす
ることができるので、施工経費の大幅な削減と施
工管理を容易なものとすることができる。
の配設方法に依れば、主筋と梁用スターラツプま
たは柱用フープ等の環状鉄筋の配筋作業が終つて
からPC銅材の配設をすることができ、梁の場合
には型枠組立後でもPC鋼材の配設が可能となる。
また、スラブから梁に連続する場合や工区分けに
よつて配筋・型枠作業が工程的にずれる場合にも
連続してPC鋼材を配置することが容易となり、
工程短縮および省力化の上で著しい効果があるだ
けでなく設計上の自由度を大幅に増すことが可能
となる。更に、本発明の方法ではアンボンドPC
鋼材の環状鉄筋への仮留めは針金等によつて行う
ことができ、しかもこの仮留めを確実なものとす
ることができるので、施工経費の大幅な削減と施
工管理を容易なものとすることができる。
また、本発明の方法では従来の大径なグラウト
用シースの代りにアンボンドPC鋼材を使用して
いるため、梁や柱等の部材幅が大きくなり過ぎる
ことがなく、僅かなかぶり増加だけで、耐火性、
耐久性にも問題のない構造とすることができるの
である。
用シースの代りにアンボンドPC鋼材を使用して
いるため、梁や柱等の部材幅が大きくなり過ぎる
ことがなく、僅かなかぶり増加だけで、耐火性、
耐久性にも問題のない構造とすることができるの
である。
第１図ａ及び第１図ｂは従来のアンボンドPC
鋼材の配設状態を示す斜視図及び断面図である。
第２図ａ及び第２図ｂは本発明のアンボンドPC
鋼材の配設状態を示す斜視図及び断面図である。 １……主筋、２……スターラツプ、５……アン
ボンドPC鋼材。
鋼材の配設状態を示す斜視図及び断面図である。
第２図ａ及び第２図ｂは本発明のアンボンドPC
鋼材の配設状態を示す斜視図及び断面図である。 １……主筋、２……スターラツプ、５……アン
ボンドPC鋼材。
Claims (1)
- １ 主筋と梁用スターラツプまたは柱用フープ等
の環状鉄筋の配筋後、該環状鉄筋の外側に沿つて
アンボンドPC鋼材を配設するとともに該環状鉄
筋の外側部に仮留め支持し、コンクリートの打設
後に該アンボンドPC鋼材を緊張することにより
コンクリートにプレストレスを導入することを特
徴とするアンボンドPC鋼材の配設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14450183A JPS6037369A (ja) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | アンボンドｐｃ鋼材の配設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14450183A JPS6037369A (ja) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | アンボンドｐｃ鋼材の配設方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6037369A JPS6037369A (ja) | 1985-02-26 |
| JPH0334543B2 true JPH0334543B2 (ja) | 1991-05-23 |
Family
ID=15363824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14450183A Granted JPS6037369A (ja) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | アンボンドｐｃ鋼材の配設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6037369A (ja) |
-
1983
- 1983-08-09 JP JP14450183A patent/JPS6037369A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6037369A (ja) | 1985-02-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2000120203A (ja) | 鉄筋コンクリート中空スラブおよびその製造方法 | |
| JPH0334543B2 (ja) | ||
| JPH0434161A (ja) | Ｐｃ柱及びｐｃ柱構法 | |
| JP7271454B2 (ja) | ハイブリッド梁構造 | |
| JPH0654042B2 (ja) | フラットプレート構造建築物におけるシアヘッド部の剪断補強構造 | |
| JPH0415855B2 (ja) | ||
| JPH0542547B2 (ja) | ||
| JP2643641B2 (ja) | Ｐｃ製部材を使用した躯体構築方法 | |
| JPS6334932B2 (ja) | ||
| JP2707966B2 (ja) | プレストレストコンクリート板を梁側型枠とする床工法 | |
| JPH0478771B2 (ja) | ||
| JPH11107288A (ja) | 法 枠 | |
| JPS6139454B2 (ja) | ||
| JPH02232438A (ja) | Ｐｃ柱の施工方法 | |
| JPH0531632B2 (ja) | ||
| JPH0988239A (ja) | 鉄筋コンクリート柱の補強方法 | |
| JPS6149049A (ja) | 梁等のｐｃ部材 | |
| JPS6351529A (ja) | 鉄筋コンクリ−ト地中梁およびスラブの施工法 | |
| JPH01207551A (ja) | 鉄筋コンクリート有孔梁の補強金具 | |
| JPH063043B2 (ja) | Ｐｃ柱梁接合構造 | |
| JPH0360990B2 (ja) | ||
| JPH06336732A (ja) | 斜面安定化工法 | |
| JPH02120446A (ja) | プレキャスト版 | |
| JP3041754U (ja) | ハーフプレキャストスラブ | |
| JPH0369747A (ja) | Ｐｃスラブ |