JPH0334693Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は鋼板など平坦な面を持つた試験品を
渦流探傷する装置の試験コイル支持装置、特にプ
ローブ型試験コイルを流体で浮上させる試験コイ
ル支持装置に関する。

（従来の技術） プローブ型試験コイルを内蔵した流体フロート
部に流体を供給し、試験コイルを試験品表面より
浮上させて渦流探傷する装置が知られている。こ
のような装置として、たとえば特開昭55−103459
号公報に開示された探傷装置がある。

従来の装置では、流体フロート部に圧力流体を
供給するホースまたはベローズの先端に流体フロ
ート部を連結している。

（考案が解決しようとする問題点） 流体フロート部に流体を供給するホースまたは
ベローズは、流体圧により膨張して固くなる。こ
のために、上記のようにホースまたはベローズの
先端に取り付けた流体フロート部は余分な力が加
わつて流体フロート部が傾斜し、流体フロート部
が試験品表面に接触して試験品を傷つけるという
欠点がある。

また、渦流試験では試験コイルと試験品表面と
の間の距離および姿勢（試験コイルの下端面が試
験品表面に平行であること）が問題であり、これ
を一定に保持させることが安定した試験を行なう
ために重要である。しかし、上記のようにホース
などが膨張して固くなると、ホースなどの先端に
取り付けた流体フロート部は自由に運動できなく
なる。したがつて、流体圧により試験コイルを最
適な高さおよび姿勢に支持することができなくな
り、欠陥検出精度が落ちる。

（問題点を解決するための手段） この考案の渦流探傷試験コイルの支持装置は、
ハウジング、流体供給管、およびケーシングより
なつている。

ハウジングは筒状をしており、探傷ヘツドの本
体に支持され、下方に向かつて開口している。ハ
ウジングは探傷ヘツドの本体に回転自在に、往復
動自在に、あるいは固定して取り付けられる。

流体供給管はハウジングの頂部から下端近くま
で延びている。流体供給管は、圧縮空気などの浮
上流体の供給源にホースなどを介して接続されて
いる。

ケーシングは筒状をしており、プローブ型試験
コイルを内蔵している。ケーシングの外周面はハ
ウジングの下部に、内周面は前記流体供給管にそ
れぞれ遊合している。したがつて、試験コイルを
内蔵するケーシングは上記ハウジング内を上下、
左右に自由に運動することができる。ケーシング
が最高位置にあるとき、試験コイルの下端面はハ
ウジングの下端面と同じ高さ、あるいはこれより
も低い位置になければならない。

（作用） 試験コイルを内蔵するケーシングの中央下部に
流体供給管を通じて流体を供給すると、供給され
た流体はケーシングの中央下部から試験品表面に
噴出する。これによつて、試験コイルを内蔵する
ケーシングは浮力を受け一定の高さに浮上し、試
験品表面の波あるいはうねりに応じて上下する。

（実施例） 以下、鋼板の渦流探傷試験装置を例として、こ
の考案の実施例について説明する。

第１図は探傷ヘツド１全体の側面図である。図
面に示すように、ヘツド本体２は鋼板Ｓの直上に
フレーム３によつて支持されている。ヘツド本体
２は垂直軸周りに回転する筒軸５を備えており、
筒軸５内には信号配線用コンジツトおよび導管
（いずれも図示しない）が取り付けられている。
また、筒軸５には流体供給ロータリージヨイント
６を介して減速機７が、流体供給ロータリージヨ
イント６および固定配管９を介して流体供給源
（図示しない）がそれぞれ接続されている。回転
駆動用ACモータ８は減速機７を介して筒軸５を
回転駆動する。

さらに、上記探傷ヘツド１は信号配線部１１お
よび非接触回転トランス部またはスリツプリング
１２を備えており、これらは筒軸５との間で信号
を送受信する。信号配線１２は探傷器の入出力部
（図示しない）に接続されている。

上記筒軸５の下端には水平に延びるアーム１５
が取り付けられており、アーム１５の両端にはそ
れぞれハウジング２１が固着されている。第２図
に示すように、アーム１５内には上記導管に連通
する供給孔１６が設けられている。

第３図はハウジング２１の詳細を示している。
この図面に示すように、ハウジング２１は円筒状
をしており、頂部は塞がれ、下部は開口してい
る。ハウジング２１の頂部から下端近くまで、ハ
ウジング２１と同心に流体供給管２７が延びてい
る。流体供給管２７は上記供給孔１６に連通して
いる。ハウジング２１の周壁２２内には上下に延
びる複数の導孔２３が設けられており、周壁２２
の下端寄りに内方に向かつて開口する複数の小孔
２４が設けられている。導孔２３の上端は供給孔
１６に、また下端は小孔２４に通じている。

ケーシング３１は二重円筒状をしており、外周
面がハウジング２１の下部に、また中央の貫通孔
３２に前記流体供給管２７がそれぞれ遊合してい
る。遊合部の間隙は１mm程度に設定している。こ
の実施例では流体供給管２７の外径は10mmで、貫
通孔３２の直径は12mmである。したがつて、ケー
シング３１はこの間隙の範囲内で上下、左右に移
動自在であり、傾斜可能である。ケーシング３１
の貫通孔３２において、流体供給管２７の下端か
ら下方の部分は流体溜り３３となつている。ケー
シング３１の外壁３５と内壁３６との間の環状部
にプローブ型試験コイル４１が内蔵されている。
以下、ケーシング３１と試験コイル４１とを流体
フロート部３０という。

流体フロート部３０が最高位置にあるとき、ハ
ウジング３１および試験コイル４１の下端面が一
致するように探傷ヘツド１は取り付けられてい
る。したがつて、流体供給管２７の長さはこれの
下端がハウジング２１の下端面より少し上目（約
３mm）に来るようにしてある。

試験コイル４１は前記信号配線に接続されてお
り、下端面が鋼板Ｓ表面に面している。試験コイ
ル４１は探傷コイル４２およびAGC検出コイル
４３とからなつている。AGC検出プローブ４３
は距離補正用検出器で鋼板Ｓと探傷コイル４２と
の距離に短時間内での変動が起つた場合、検出信
号を補償する。

つぎに、以上のように構成された装置の作動に
ついて説明する。

渦流探傷試験は走行している鋼板Ｓについて行
なわれる。回転駆動用ACモータ８により筒軸５
を回転駆動すると、アーム１５が回転する。アー
ム１５両端の試験コイル４１は円弧を描きながら
鋼板Ｓの表面を幅方向に走査する。

流体フロート部３０の貫通孔３２の流体溜り３
３に流体供給管２７を通じて流体を供給すると、
供給された流体は流体溜り３３に一旦貯蔵されつ
つ鋼板Ｓ表面に噴出する。これによつて、流体フ
ロート部３０は浮力を受け一定の高さに浮上し、
鋼板Ｓの波あるいはうねりに応じて上下する。

ハウジング２１の小孔２４から噴出する流体
は、流体フロート部３０の周囲に高圧流体層を形
成する。これにより、ケーシング３１はハウジン
グ２１とほぼ同心に保持され、ハウジング２１は
あるいは流体供給管２７に接触することはない。

この考案は上記実施例に限られるものではな
く、たとえば流体フロート部は回転させずに試験
品の幅方向に往復運動するようにしてもよい。ま
た、ハウジングの複数の小孔の代わりに円周溝と
してもよい。

（考案の効果） この考案では、流体フロート部は流体供給管お
よびハウジングに嵌合しているため、上下、左右
に移動自在である。したがつて、流体フロート部
は試験品の表面形状に追従して自由に運動し、常
に最適な試験品との間隙および姿勢を保持するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は探傷ヘツドの一例を示す側面図、第２
図は探傷ヘツドの下部の詳細図、および第３図は
流体フロート部の詳細図である。 １……探傷ヘツド、５……筒軸、６……流体供
給ロータリージヨイント、８……回転駆動用AC
モータ、９……流体供給配管、１１……信号配線
部、１３……非接触回転トランス部、２１……ハ
ウジング、２２……周壁、２３……導孔、２４…
…小孔、２７……流体供給管、３０……流体フロ
ート部、３１……ケーシング、３２……貫通孔、
３３……流体溜り部、４１……試験コイル、Ｓ…
…鋼板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 試験品表面とプローブ型試験コイルの下面との
   間に流体を供給し、試験コイルを試験品表面より
   浮上させて渦流探傷する装置において、探傷ヘツ
   ドの本体に支持され、下方に向かつて開口する筒
   状のハウジング、ハウジングの頂部から下端近く
   まで延びる流体供給管、および外周面がハウジン
   グの下部に、内周面が前記流体供給管にそれぞれ
   遊合し、試験コイルを内蔵する筒状のケーシング
   を備えたことを特徴とする渦流探傷試験コイルの
   支持装置。