JPH0334838B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0334838B2 JPH0334838B2 JP21113684A JP21113684A JPH0334838B2 JP H0334838 B2 JPH0334838 B2 JP H0334838B2 JP 21113684 A JP21113684 A JP 21113684A JP 21113684 A JP21113684 A JP 21113684A JP H0334838 B2 JPH0334838 B2 JP H0334838B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- burning bar
- burning
- bar
- holder
- trailing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は、原子炉の解体の際に用いられるコン
クリート熱遮蔽壁の切断方法と、この切断方法の
実施に用いる切断機に関するものである。
クリート熱遮蔽壁の切断方法と、この切断方法の
実施に用いる切断機に関するものである。
(技術的背景)
コンクリート等の構造物を熱的に切断する工法
としては従来から火災ジエツト工法やプラズマジ
エツト工法やパウダージエツト工法、バーニング
バー工法とがある。
としては従来から火災ジエツト工法やプラズマジ
エツト工法やパウダージエツト工法、バーニング
バー工法とがある。
これらの工法を用いて通常のコンクリート建造
物を切断解体する場合は問題ないが、例えば原子
炉等の様に放射能で汚染されたコンリート熱遮蔽
壁を切断する場合は放射能による被爆等作業者に
大きな危険を与えることになる。その為一旦切断
作業が開始されたらバーニングバーの交換や燃料
等の供給を人為的に行なわず、遠隔的操作により
機械的且つ連続的に行ないこれらコンクリート熱
遮蔽壁を切断しなければならない。
物を切断解体する場合は問題ないが、例えば原子
炉等の様に放射能で汚染されたコンリート熱遮蔽
壁を切断する場合は放射能による被爆等作業者に
大きな危険を与えることになる。その為一旦切断
作業が開始されたらバーニングバーの交換や燃料
等の供給を人為的に行なわず、遠隔的操作により
機械的且つ連続的に行ないこれらコンクリート熱
遮蔽壁を切断しなければならない。
(発明の目的)
本発明は上記した点に鑑み案出されたもので、
コンクリート熱遮蔽壁の切断を機械的に連続して
能率良く高精度で且つ安全に行なうことが出来る
切断方法とそれに用いられる切断機を提供するも
のである。
コンクリート熱遮蔽壁の切断を機械的に連続して
能率良く高精度で且つ安全に行なうことが出来る
切断方法とそれに用いられる切断機を提供するも
のである。
(発明の概要と実施例)
以下、図面に基づき本発明の切断方法と切断機
について詳細に説明する。
について詳細に説明する。
第1図は本発明の切断方法に実施される切断機
1の正面概略図で、第2図は同平面概略図であ
る。
1の正面概略図で、第2図は同平面概略図であ
る。
切断機1は、基台10の上面に先行のバーニン
グバー20を配置し、このバーニングバー20か
ら燃料を噴射させて燃料し、コンクリート熱遮蔽
壁を切断するものである。
グバー20を配置し、このバーニングバー20か
ら燃料を噴射させて燃料し、コンクリート熱遮蔽
壁を切断するものである。
すなわち、基台10の前方にはバーニングバー
20を受台21とこのバーニングバー20の先端
を圧電発火の作用等により着火させる着火装置2
2を設け、又該着火装置22の後方にはバーニン
グバー20を保持するグリツプ23,23を設け
る。グリツプ23,23はシリンダー24,24
の駆動によりバーニングバー20を挟持した状態
で保持する。基台10の略中央には供給装置Sか
ら供給される後行のバーニングバー30を受止め
るホルダー31が設けられている。
20を受台21とこのバーニングバー20の先端
を圧電発火の作用等により着火させる着火装置2
2を設け、又該着火装置22の後方にはバーニン
グバー20を保持するグリツプ23,23を設け
る。グリツプ23,23はシリンダー24,24
の駆動によりバーニングバー20を挟持した状態
で保持する。基台10の略中央には供給装置Sか
ら供給される後行のバーニングバー30を受止め
るホルダー31が設けられている。
一方基台10の更に後方では該ホルダー31に
受けられたバーニングバー30を前進させる為の
送りテーブル41を配備している。
受けられたバーニングバー30を前進させる為の
送りテーブル41を配備している。
しかも切断機1は基台10の下面に取着した作
動アームを介して前後進、昇降等の移動が可能で
あり、又俯仰シリンダー51やシフトシリンダー
52によつて角度や水平位置の調整ができるもの
である。
動アームを介して前後進、昇降等の移動が可能で
あり、又俯仰シリンダー51やシフトシリンダー
52によつて角度や水平位置の調整ができるもの
である。
第3図は、基台10の前方に設けられた受台2
1と着火装置22を示す正面側の説明図で、第4
図は同側面側の説明図である。すなわちバーニン
グバー20の受台21は、バーニングバー20を
嵌挿させ、バーニングバー20が前進する際のガ
イドとなり、又燃焼の際にはその前面側にバーニ
ングバー20の先端を突出させるものである。
1と着火装置22を示す正面側の説明図で、第4
図は同側面側の説明図である。すなわちバーニン
グバー20の受台21は、バーニングバー20を
嵌挿させ、バーニングバー20が前進する際のガ
イドとなり、又燃焼の際にはその前面側にバーニ
ングバー20の先端を突出させるものである。
斯かるバーニングバー20の先端を着火させる
には、着火装置22をスライドシリンダー22a
から迫り出し、点火器22cにより点火されたバ
ーナー22bをバーニングバー20の先端に配置
し燃料供給管のバルブを開栓して噴射燃焼させる
ものである。
には、着火装置22をスライドシリンダー22a
から迫り出し、点火器22cにより点火されたバ
ーナー22bをバーニングバー20の先端に配置
し燃料供給管のバルブを開栓して噴射燃焼させる
ものである。
又第2図に示す如く、グリツプ23は、一対の
扇形のグリツパー23a,23bとそれを夫々駆
動させるシリンダー24,24とから成り、第2
図A−A線矢視図である第5図に示す如く両グリ
ツパー23aと23b間に先行のバーニングバー
20を挟持するものである。又供給装置Sから供
給された後行のバーニングバー30を受止めるホ
ルダー31は第2図及びそのB−B線矢視図であ
る第6図が示すように、一対の受片31a,31
bをシリンダー32によつて駆動させ、受片31
と31bとの外周先端部に形成された半凹曲面部
33a,33bに載置させるものである。又基台
10の後方に設けられた送りテーブル41は、送
りモータ42により回転する長螺子(図示せず)
を介して配置したバーニングバーの軸心同方向に
よりガイドセル内を走行する。この走行により第
2図のC−C線矢視図である第7図に示す如く、
キヤツチヤ43は後行のバーニングバー30の後
端部側から接近して、キヤツチヤ43に設けられ
かつ図示しない燃料供給孔と連通した円形孔43
aに、該後端部を嵌入させる。
扇形のグリツパー23a,23bとそれを夫々駆
動させるシリンダー24,24とから成り、第2
図A−A線矢視図である第5図に示す如く両グリ
ツパー23aと23b間に先行のバーニングバー
20を挟持するものである。又供給装置Sから供
給された後行のバーニングバー30を受止めるホ
ルダー31は第2図及びそのB−B線矢視図であ
る第6図が示すように、一対の受片31a,31
bをシリンダー32によつて駆動させ、受片31
と31bとの外周先端部に形成された半凹曲面部
33a,33bに載置させるものである。又基台
10の後方に設けられた送りテーブル41は、送
りモータ42により回転する長螺子(図示せず)
を介して配置したバーニングバーの軸心同方向に
よりガイドセル内を走行する。この走行により第
2図のC−C線矢視図である第7図に示す如く、
キヤツチヤ43は後行のバーニングバー30の後
端部側から接近して、キヤツチヤ43に設けられ
かつ図示しない燃料供給孔と連通した円形孔43
aに、該後端部を嵌入させる。
これにより後行のバーニングバー30はキヤツ
チヤ43にキヤツチされる。斯る状態でキヤツチ
ヤ43を上述の如く走行させればこの後行のバー
ニングバー30を先行のバーニングバー20に接
続させることができ、又バーニングバー20を切
断面に圧接することができるものである。
チヤ43にキヤツチされる。斯る状態でキヤツチ
ヤ43を上述の如く走行させればこの後行のバー
ニングバー30を先行のバーニングバー20に接
続させることができ、又バーニングバー20を切
断面に圧接することができるものである。
以上の構成を有する切断機1を用いてコンクリ
ート熱遮蔽壁を切断する方法を、第8図a乃至k
により順次説明する。
ート熱遮蔽壁を切断する方法を、第8図a乃至k
により順次説明する。
先ず、他の切断面で使用された残りの(先行
の)バーニングバー20をグリツプ22によつて
保持し、送りテーブル41を定位置に戻した初期
の設定状態とする(第8図a)。
の)バーニングバー20をグリツプ22によつて
保持し、送りテーブル41を定位置に戻した初期
の設定状態とする(第8図a)。
斯かる状態において供給装置Sから新たな(後
行の)バーニングバー30を供給し、ホルダー3
1で受止める(第8図b)。次いでこのバーニン
グバー30の後端を送りテーブル41のキヤツチ
ヤー43で掴持し、前進させてバーニングバー2
0に圧接する(第8図c)。バーニングバー20
は、グリツプ23のグリツパー23a,23bに
よつて挟持された状態で保持されている。この状
態において送りテーブル41で前進したバーニン
グバー30の先端に嵌着されているソケツト60
をバーニングバー20の後端に嵌挿して両バーニ
ングバー20と30を接続する。
行の)バーニングバー30を供給し、ホルダー3
1で受止める(第8図b)。次いでこのバーニン
グバー30の後端を送りテーブル41のキヤツチ
ヤー43で掴持し、前進させてバーニングバー2
0に圧接する(第8図c)。バーニングバー20
は、グリツプ23のグリツパー23a,23bに
よつて挟持された状態で保持されている。この状
態において送りテーブル41で前進したバーニン
グバー30の先端に嵌着されているソケツト60
をバーニングバー20の後端に嵌挿して両バーニ
ングバー20と30を接続する。
両バーニングバー20と30がソケツト60に
より接続されるとグリツプ23のシリンダー24
を駆動させて挾着状態からバーニングバー20を
開放し、又ホルダー31のシリンダー32を駆動
させて受片31a,31bを退避させる(第8図
e)。
より接続されるとグリツプ23のシリンダー24
を駆動させて挾着状態からバーニングバー20を
開放し、又ホルダー31のシリンダー32を駆動
させて受片31a,31bを退避させる(第8図
e)。
しかる後に着火装置22をスライドシリンダー
22aによつて前方に迫り出し、バーニングバー
20を先端を着火状態にする(第8図f)。
22aによつて前方に迫り出し、バーニングバー
20を先端を着火状態にする(第8図f)。
バーニングバー20の先端が着火状態にされる
と燃料供給管のバルブを開栓して燃料を噴射燃焼
させる。次いでスライドシリンダー22aにより
着火装置22を後退させ、送りモータ42を回転
させて送りテーブル41を前進させることにより
バーニングバー20の先端を切断部位に当接する
(第8図g)。
と燃料供給管のバルブを開栓して燃料を噴射燃焼
させる。次いでスライドシリンダー22aにより
着火装置22を後退させ、送りモータ42を回転
させて送りテーブル41を前進させることにより
バーニングバー20の先端を切断部位に当接する
(第8図g)。
噴射燃焼に伴い送りテーブル41で両バーニン
グバーを前進させながら順次穿孔する(第8図
h)。この噴射燃焼により所定長の穿孔を形成し
た後は送りモータ42を逆転して送りテーブル4
1を後退させることにより残留したバーニングバ
ー30をも後退させる(第8図i)。
グバーを前進させながら順次穿孔する(第8図
h)。この噴射燃焼により所定長の穿孔を形成し
た後は送りモータ42を逆転して送りテーブル4
1を後退させることにより残留したバーニングバ
ー30をも後退させる(第8図i)。
次いでこのバーニングバー30をグリツプ23
により保持し(第8図j)、キヤツチヤー43を
バーニングバー30から開放して送りテーブル4
1を設定位置に戻す(第8図k)。そして新たな
切断面に切断機1を移動させると第8図aで示す
初期の設定状態になる。
により保持し(第8図j)、キヤツチヤー43を
バーニングバー30から開放して送りテーブル4
1を設定位置に戻す(第8図k)。そして新たな
切断面に切断機1を移動させると第8図aで示す
初期の設定状態になる。
以上の工程を順次繰り返して行くと、バーニン
グバーの供給等が機械的かつ連続して行なわれ
る。
グバーの供給等が機械的かつ連続して行なわれ
る。
(発明の効果)
以上説明した様に、本発明のコンクリート熱遮
蔽壁の切断方法と切断機は、作業者を放射能の被
爆等から保護する丈でなく、この工法及び装置を
遠隔操作等集中管理的に実施すれば原子炉等大型
な施設を安全且つ効率良く連続して切断し、解体
することができる。
蔽壁の切断方法と切断機は、作業者を放射能の被
爆等から保護する丈でなく、この工法及び装置を
遠隔操作等集中管理的に実施すれば原子炉等大型
な施設を安全且つ効率良く連続して切断し、解体
することができる。
第1図は、本発明の切断機を説明する正面概略
図、第2図は、同平面概略図、第3図は、着火装
置の正面側説明図、第4図は、着火装置の側面側
説明図、第5図は、第2図におけるA−A線矢視
図、第6図は、第2図のB−B線矢視図、第7図
は、第2図におけるC−C線矢視図、第8図a乃
至kは本発明の切断工法を説明する一部省略図で
ある。 1……切断機、10……基台、20……先行の
バーニングバー、21……受台、22……着火装
置、23……グリツプ、30……後行のバーニン
グバー、31……ホルダー、41……送りテーブ
ル、50……作動アーム、51……俯仰シリンダ
ー、52……シフトシリンダー。
図、第2図は、同平面概略図、第3図は、着火装
置の正面側説明図、第4図は、着火装置の側面側
説明図、第5図は、第2図におけるA−A線矢視
図、第6図は、第2図のB−B線矢視図、第7図
は、第2図におけるC−C線矢視図、第8図a乃
至kは本発明の切断工法を説明する一部省略図で
ある。 1……切断機、10……基台、20……先行の
バーニングバー、21……受台、22……着火装
置、23……グリツプ、30……後行のバーニン
グバー、31……ホルダー、41……送りテーブ
ル、50……作動アーム、51……俯仰シリンダ
ー、52……シフトシリンダー。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 先行のバーニングバーをグリツプにより保持
し、供給された後行のバーニングバーをホルダー
で受止め、該後行のバーニングバーを送りテーブ
ルで前進させて先行のバーニングバーに接続させ
た後、ホルダーを開放し、次いで先行のバーニン
グバー先端に着火して燃料を供給して噴射燃焼さ
せ、該送りテーブルで後行のバーニングバーを前
進させながら先行バーニングバーを切断面に圧接
して穿孔し、所定長の穿孔を形成した後、後行の
バーニングバーを後退させて該バーニングバーを
グリツプにより保持させた後、送りテーブルを定
位置に戻して新たに後行となるバーニングバーを
供給するコンクリート熱遮蔽壁の切断方法。 2 基台の前方にバーニングバーの受台と該バー
ニングバーを着火させる着火装置と該バーニング
バーを保持するグリツプとを設け、略中央に供給
装置からのバーニングバーを受止めるホルダーを
設けるとともに、後方に該ホルダー上のバーニン
グバーを前進させる送りテーブルを配備してなる
コンクリート熱遮蔽壁の切断機。 3 前記基台を俯仰シリンダーとシフトシリンダ
ーを介して作動アームに取着したことを特徴とす
る特許請求の範囲第2項記載のコンクリート熱遮
蔽壁の切断機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21113684A JPS6189597A (ja) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | コンクリ−ト熱遮蔽壁の切断方法と切断機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21113684A JPS6189597A (ja) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | コンクリ−ト熱遮蔽壁の切断方法と切断機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6189597A JPS6189597A (ja) | 1986-05-07 |
| JPH0334838B2 true JPH0334838B2 (ja) | 1991-05-24 |
Family
ID=16600980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21113684A Granted JPS6189597A (ja) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | コンクリ−ト熱遮蔽壁の切断方法と切断機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6189597A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101356090B1 (ko) * | 2011-10-06 | 2014-01-28 | 김철규 | 머그컵 홀더 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101683699B (zh) | 2008-09-25 | 2011-05-25 | 上海宝钢设备检修有限公司 | 矿石破碎机转子圆盘销轴拆除方法 |
-
1984
- 1984-10-08 JP JP21113684A patent/JPS6189597A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101356090B1 (ko) * | 2011-10-06 | 2014-01-28 | 김철규 | 머그컵 홀더 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6189597A (ja) | 1986-05-07 |
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