JPH0334873Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0334873Y2 JPH0334873Y2 JP1984024350U JP2435084U JPH0334873Y2 JP H0334873 Y2 JPH0334873 Y2 JP H0334873Y2 JP 1984024350 U JP1984024350 U JP 1984024350U JP 2435084 U JP2435084 U JP 2435084U JP H0334873 Y2 JPH0334873 Y2 JP H0334873Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead wire
- heating element
- relay cord
- conductive plate
- relay
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Resistance Heating (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は石油機器等に用いられるセラミツクス
等で絶縁モールドされたヒータの中継コード固定
装置に関するものである。
等で絶縁モールドされたヒータの中継コード固定
装置に関するものである。
従来、セラミツクスヒータの発熱体のリード線
と中継コードのリード線の接続は導電材料を介し
ての加締めやハンダ付で実施されていたが、燃焼
器具からの制約で発熱体のリード線を短くする
と、前者では発熱体からの熱が接続部に伝導し、
該接続部の温度が高温になり、加締め部に熱応力
によりクリープ等が発生し、またこれにより加締
め部がゆるみリード線が抜けたり、接触抵抗が大
きくなつたりすることがあつた。
と中継コードのリード線の接続は導電材料を介し
ての加締めやハンダ付で実施されていたが、燃焼
器具からの制約で発熱体のリード線を短くする
と、前者では発熱体からの熱が接続部に伝導し、
該接続部の温度が高温になり、加締め部に熱応力
によりクリープ等が発生し、またこれにより加締
め部がゆるみリード線が抜けたり、接触抵抗が大
きくなつたりすることがあつた。
また後者のハンダ付けではハンダの溶断事故が
起こることがあつた。
起こることがあつた。
ところで上記発熱体の熱的な影響を防止するた
めには、発熱体のリード線を長くし、中継コード
のリード線との接合位置を発熱体から遠ざければ
よいが、第１図に示すように発熱体１のリード線
２は炉内でロー付処理されるため、該リード線２
が長いと炉内でスペースを取り、１回当たりの処
理量があがらないことになつてしまう。
めには、発熱体のリード線を長くし、中継コード
のリード線との接合位置を発熱体から遠ざければ
よいが、第１図に示すように発熱体１のリード線
２は炉内でロー付処理されるため、該リード線２
が長いと炉内でスペースを取り、１回当たりの処
理量があがらないことになつてしまう。
さらに発熱体のリード線と中継コードのリード
線を直接スポツト溶接することも可能であるが、
発熱体のリード線は丸形状の単芯線であり、中継
コードのリード線は細い単芯線を多数集合したも
のであるため、両者をスポツト溶接すると溶接面
積にバラツキが発生し、接続強度にバラツキが生
ずることがある。
線を直接スポツト溶接することも可能であるが、
発熱体のリード線は丸形状の単芯線であり、中継
コードのリード線は細い単芯線を多数集合したも
のであるため、両者をスポツト溶接すると溶接面
積にバラツキが発生し、接続強度にバラツキが生
ずることがある。
この解決策としては実開昭54−1054号公報の第
１図に示されるように発熱体のリード線と中継コ
ードのリード線を導電性部材に溶接すれば導電性
部材が両リード線間に介在するため発熱体からの
熱がそのまま中継コードのリード線に伝わること
がない。
１図に示されるように発熱体のリード線と中継コ
ードのリード線を導電性部材に溶接すれば導電性
部材が両リード線間に介在するため発熱体からの
熱がそのまま中継コードのリード線に伝わること
がない。
しかし、この中継コード固定装置は中継コード
のリード線と導電性部材とを接続する一方、該導
電性部材と発熱体のリード線とを溶接接続しなけ
ればならない作業工数上の問題がある。
のリード線と導電性部材とを接続する一方、該導
電性部材と発熱体のリード線とを溶接接続しなけ
ればならない作業工数上の問題がある。
また、導電性部材と発熱体のリード線との接続
箇所が切断された場合には発熱体への給電が不能
になつてしまう問題がある。
箇所が切断された場合には発熱体への給電が不能
になつてしまう問題がある。
それ故、本考案の目的とするところは発熱体の
リード線と中継コードのリード線と導電性板とを
同時に接続できるとともに導電性板と発熱体のリ
ード線との接続が断たれた場合にも発熱体への給
電ができるヒータの中継コード固定装置を提供す
ることにある。
リード線と中継コードのリード線と導電性板とを
同時に接続できるとともに導電性板と発熱体のリ
ード線との接続が断たれた場合にも発熱体への給
電ができるヒータの中継コード固定装置を提供す
ることにある。
前記目的を達成するため、本考案は石油機器等
の灯油を気化もしくは着火させる発熱体のリード
線に中継コードのリード線を接続したヒータの中
継コード固定装置において、前記中継コードのリ
ード線と前記発熱体のリード線と、該両リード線
の直径よりも十分大きな縦横幅を持つ導電性板と
を該発熱体のリード線を間にして重ね合わせた状
態でスポツト溶接して接続したことを特徴とす
る。
の灯油を気化もしくは着火させる発熱体のリード
線に中継コードのリード線を接続したヒータの中
継コード固定装置において、前記中継コードのリ
ード線と前記発熱体のリード線と、該両リード線
の直径よりも十分大きな縦横幅を持つ導電性板と
を該発熱体のリード線を間にして重ね合わせた状
態でスポツト溶接して接続したことを特徴とす
る。
本考案によれば発熱体のリード線と中継コード
のリード線と導電性板とが同時にスポツト接続さ
れる。
のリード線と導電性板とが同時にスポツト接続さ
れる。
また万一、導電性体のリード線との接続が断た
れた場合にも発熱体のリード線と中継コードのリ
ード線との接続関係は保たれているため発熱体へ
の給電が継続できる。
れた場合にも発熱体のリード線と中継コードのリ
ード線との接続関係は保たれているため発熱体へ
の給電が継続できる。
さらに発熱体のリード線から伝導される熱は導
電性板によつて放熱されるため中継コードのリー
ド線と発熱体のリード線との接続箇所が高温とな
ることがない。
電性板によつて放熱されるため中継コードのリー
ド線と発熱体のリード線との接続箇所が高温とな
ることがない。
以下、本考案の実施例を第２図、第３図および
第４図により説明するが、第２図は実施例の一部
破断構造図で、第３図と第４図はそれぞれ実施例
を異なる方向から見た要部構造図である。
第４図により説明するが、第２図は実施例の一部
破断構造図で、第３図と第４図はそれぞれ実施例
を異なる方向から見た要部構造図である。
まず第２図と第３図を参照してヒータは、第１
図同様灯油を気化もしくは着火させる発熱体１と
該発熱体１の抵抗要素１ａに接続されたリード線
２からなり、抵抗要素１ａはセラミツクス１ｂで
絶縁モールドされている。また発熱体１のリード
線２は直径が0.6〜1.0mmの単芯線からなる。３は
リード線２の直径より十分大きな縦横幅を持つ導
電性板で、５は発熱体１に給電するための中継コ
ード４のリード線で多数の細径の単芯線からなる
リード線である。
図同様灯油を気化もしくは着火させる発熱体１と
該発熱体１の抵抗要素１ａに接続されたリード線
２からなり、抵抗要素１ａはセラミツクス１ｂで
絶縁モールドされている。また発熱体１のリード
線２は直径が0.6〜1.0mmの単芯線からなる。３は
リード線２の直径より十分大きな縦横幅を持つ導
電性板で、５は発熱体１に給電するための中継コ
ード４のリード線で多数の細径の単芯線からなる
リード線である。
これら中継コード４のリード線５と発熱体１の
リード線２と該リード線２の直径よりも十分大き
な導電性板３とは発熱体１のリード線２を間にし
て重ね合わせた状態でスポツト溶接される。
リード線２と該リード線２の直径よりも十分大き
な導電性板３とは発熱体１のリード線２を間にし
て重ね合わせた状態でスポツト溶接される。
この実施例にると、発熱体１のリード線２と中
継コード４のリード線５と導電性板３とが同時に
スポツト接続されるため作業工数が少なくなる。
継コード４のリード線５と導電性板３とが同時に
スポツト接続されるため作業工数が少なくなる。
また万一、導電性板３と発熱体１のリード線２
との接続が断たれた場合にも第４図から理解でき
るように発熱体１のリード線２と中継コード４の
リード線５との接続関係は保たれているため発熱
体１への給電は継続できる。
との接続が断たれた場合にも第４図から理解でき
るように発熱体１のリード線２と中継コード４の
リード線５との接続関係は保たれているため発熱
体１への給電は継続できる。
さらに発熱体１のリード線２から伝導される熱
はリード線より十分大きな縦横幅を持つ導電性板
３によつて放熱されるため中継コード４のリード
線５と発熱体１のリード線２との接続箇所が高温
となることがなく、接続箇所にクリープ等が発生
することもない。
はリード線より十分大きな縦横幅を持つ導電性板
３によつて放熱されるため中継コード４のリード
線５と発熱体１のリード線２との接続箇所が高温
となることがなく、接続箇所にクリープ等が発生
することもない。
尚、中継コード４のリード線５から導電性板３
に向けて溶接のための電流を流すと、リード線５
を構成する細い単芯線の１つ１つから発熱体１の
リード線２に電流が流れるため溶接面積が広くと
れる効果がある。
に向けて溶接のための電流を流すと、リード線５
を構成する細い単芯線の１つ１つから発熱体１の
リード線２に電流が流れるため溶接面積が広くと
れる効果がある。
以上述べたように本考案は発熱体のリード線と
中継コードのリード線と導電性板とが同時にスポ
ツト接続されるため作業工数が少なく、また万
一、導電性板と発熱体のリード線との接続が断た
れた場合にも発熱体のリード線と中継コードのリ
ード線との接続関係は保たれているため発熱体へ
の給電が継続できる。
中継コードのリード線と導電性板とが同時にスポ
ツト接続されるため作業工数が少なく、また万
一、導電性板と発熱体のリード線との接続が断た
れた場合にも発熱体のリード線と中継コードのリ
ード線との接続関係は保たれているため発熱体へ
の給電が継続できる。
さらに発熱体のリード線から伝導される熱は導
電性板によつて放熱されるため中継コードのリー
ド線と発熱体のリード線との接続箇所が高温とな
ることがなく、接続箇所にクリープ等が発生する
こともない等の効果がある。
電性板によつて放熱されるため中継コードのリー
ド線と発熱体のリード線との接続箇所が高温とな
ることがなく、接続箇所にクリープ等が発生する
こともない等の効果がある。
第１図は従来一般のセラミツクスヒータを示す
一部破断構造図、第２図は本考案の一実施例の一
部破断構造図、第３図は同様の実施例の要部構造
図、第４図は同様の実施例を他の方向から見た要
部構造図である。 １……発熱体、１ａ……抵抗要素、１ｂ……セ
ラミツクス、２……リード線、３……導電性板、
４……中継コード。
一部破断構造図、第２図は本考案の一実施例の一
部破断構造図、第３図は同様の実施例の要部構造
図、第４図は同様の実施例を他の方向から見た要
部構造図である。 １……発熱体、１ａ……抵抗要素、１ｂ……セ
ラミツクス、２……リード線、３……導電性板、
４……中継コード。
Claims (1)
- 石油機器等の灯油を気化もしくは着火させる発
熱体のリード線に中継コードのリード線を接続し
たヒータの中継コード固定装置において、前記中
継コードのリード線と前記発熱体のリード線と該
両リード線の直径よりも十分大きな縦横幅を持つ
導電性板とを該発熱体のリード線を間にして重ね
合わせた状態でスポツト溶接して接続したことを
特徴とするヒータの中継コード固定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2435084U JPS60136490U (ja) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | ヒ−タの中継コ−ド固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2435084U JPS60136490U (ja) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | ヒ−タの中継コ−ド固定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60136490U JPS60136490U (ja) | 1985-09-10 |
| JPH0334873Y2 true JPH0334873Y2 (ja) | 1991-07-24 |
Family
ID=30518417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2435084U Granted JPS60136490U (ja) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | ヒ−タの中継コ−ド固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60136490U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5410545U (ja) * | 1977-06-24 | 1979-01-24 |
-
1984
- 1984-02-22 JP JP2435084U patent/JPS60136490U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60136490U (ja) | 1985-09-10 |
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