JPH0335197B2 - - Google Patents
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- JPH0335197B2 JPH0335197B2 JP1822783A JP1822783A JPH0335197B2 JP H0335197 B2 JPH0335197 B2 JP H0335197B2 JP 1822783 A JP1822783 A JP 1822783A JP 1822783 A JP1822783 A JP 1822783A JP H0335197 B2 JPH0335197 B2 JP H0335197B2
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- Japan
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- oil
- flow rate
- rate pulse
- pulse transmitter
- liquid supply
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 21
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
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- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、給液システムのプログラム検査及び
制御弁、流量パルス発信器、表示計等の各種機器
の作動検査をなす機能を有する給液装置に関し、
特に通常テポと称せられる油槽所用の給液装置で
それの検査を行うのに実際に油を流すことなく検
査をなしうる給液装置に関する。
制御弁、流量パルス発信器、表示計等の各種機器
の作動検査をなす機能を有する給液装置に関し、
特に通常テポと称せられる油槽所用の給液装置で
それの検査を行うのに実際に油を流すことなく検
査をなしうる給液装置に関する。
従来、油槽所において給油システムのプログラ
ム検査及び制御弁、流量パルス発信器、表示計等
の計器類を検査するには実際に油を流して検査を
行つていた。このため検査に際しては実際の給油
作業時と同様にローリをラツクの側部に停車さ
せ、ローデイングアームをローリの給油口に挿入
し油槽よりポンプで油を汲み上げローリに流さね
ばならなかつた。
ム検査及び制御弁、流量パルス発信器、表示計等
の計器類を検査するには実際に油を流して検査を
行つていた。このため検査に際しては実際の給油
作業時と同様にローリをラツクの側部に停車さ
せ、ローデイングアームをローリの給油口に挿入
し油槽よりポンプで油を汲み上げローリに流さね
ばならなかつた。
かかる給液装置においては公知のように流量計
には流量パルス発信器が設けられており、流量を
パルス信号に変換して制御装置に送り、各種の給
油制御を行うと共に給油量を表示計に表示するよ
うになつている。本発明はこの流量をパルス信号
に変換する点に着目してなされたもので、その目
的とするところは実際に油を流すことなく前記の
種々の検査を行うことのできる給液装置を提供す
るにある。
には流量パルス発信器が設けられており、流量を
パルス信号に変換して制御装置に送り、各種の給
油制御を行うと共に給油量を表示計に表示するよ
うになつている。本発明はこの流量をパルス信号
に変換する点に着目してなされたもので、その目
的とするところは実際に油を流すことなく前記の
種々の検査を行うことのできる給液装置を提供す
るにある。
このため本発明によれば、プリセツト信号によ
り給液量が設定され、給液開始信号により制御弁
が開き、流量計に設けた流量パルス発信器からの
流量パルスが設定値になると制御弁が閉じるよう
にした給液装置において、流量計とは別に流量パ
ルス発信器を駆動する駆動手段が設けられてお
り、その駆動手段と流量計とが切替手段を介して
各別に流量パルス発信器に連結されるようになつ
ている給液装置が提供される。
り給液量が設定され、給液開始信号により制御弁
が開き、流量計に設けた流量パルス発信器からの
流量パルスが設定値になると制御弁が閉じるよう
にした給液装置において、流量計とは別に流量パ
ルス発信器を駆動する駆動手段が設けられてお
り、その駆動手段と流量計とが切替手段を介して
各別に流量パルス発信器に連結されるようになつ
ている給液装置が提供される。
このように構成することによつて駆動手段を切
替手段を介して流量パルス発信器に連結し、駆動
手段により流量パルス発信器を駆動することによ
り、給油システムのプログラムや各種の機器は実
際に油を流したごとき作動を行い、これにより油
を流すことなくその働きを検査することができ
る。
替手段を介して流量パルス発信器に連結し、駆動
手段により流量パルス発信器を駆動することによ
り、給油システムのプログラムや各種の機器は実
際に油を流したごとき作動を行い、これにより油
を流すことなくその働きを検査することができ
る。
以下図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。
る。
第１図は本発明を実施した油槽所を示し、又第
２図はその制御回路のブロツク図を示している。
第１図に符号１で示すラツクには複数（図示の実
施例では３つ）の給液装置２ａ，２ｂ、２ｃが設
けられている。各給液装置２ａ，２ｂ，２ｃはそ
れぞれ給油する油種が異っており、例えば給液装
置２ａはハイオクタンガソリン、給液装置２ｂは
レギユラーガソリン、給液装置２ｃはデーゼル油
を供給する。各給液装置２ａ，２ｂ，２ｃ（以下
符号は２と略記する）はそれぞれ同様の構成とな
つている。ラツク板３の下側には制御弁５、流量
計６及び給液装置の制御装置７（いずれも第２図
に示す）がそれぞれ設けられており、又ラツク板
３の上側にはローデイングアーム８ａ，８ｂ，８
ｃ（以下符号は８と略記する）及びデータ表示計
９ａ，９ｂ，９ｃ（以下符号９と略記する）が設
けられている。各ローデイングアーム８は制御弁
５や流量計６を介してそれぞれの油種の配管１０
に連結されていて、ポンプ１１を介して貯油タン
ク１２に連結されている（第１図では配管１０、
ポンプ１１、貯油タンク１２は１つの油種につい
てだけ示されている）。又ラツク板３上に設けた
ボツクス１３内にはカードリーダ１４及びアース
線１５用の制御装置１６（第２図）が設けられて
いる。このようなラツク１は油槽所において複数
設置されている。
２図はその制御回路のブロツク図を示している。
第１図に符号１で示すラツクには複数（図示の実
施例では３つ）の給液装置２ａ，２ｂ、２ｃが設
けられている。各給液装置２ａ，２ｂ，２ｃはそ
れぞれ給油する油種が異っており、例えば給液装
置２ａはハイオクタンガソリン、給液装置２ｂは
レギユラーガソリン、給液装置２ｃはデーゼル油
を供給する。各給液装置２ａ，２ｂ，２ｃ（以下
符号は２と略記する）はそれぞれ同様の構成とな
つている。ラツク板３の下側には制御弁５、流量
計６及び給液装置の制御装置７（いずれも第２図
に示す）がそれぞれ設けられており、又ラツク板
３の上側にはローデイングアーム８ａ，８ｂ，８
ｃ（以下符号は８と略記する）及びデータ表示計
９ａ，９ｂ，９ｃ（以下符号９と略記する）が設
けられている。各ローデイングアーム８は制御弁
５や流量計６を介してそれぞれの油種の配管１０
に連結されていて、ポンプ１１を介して貯油タン
ク１２に連結されている（第１図では配管１０、
ポンプ１１、貯油タンク１２は１つの油種につい
てだけ示されている）。又ラツク板３上に設けた
ボツクス１３内にはカードリーダ１４及びアース
線１５用の制御装置１６（第２図）が設けられて
いる。このようなラツク１は油槽所において複数
設置されている。
ラツク１から離れた位置に事務所１７があり、
この事務所１７内にはデータ入出力器１８が設け
られており、データ入出力器１８とラツク１に設
けた制御装置７，１６とは信号線１９で接続され
ていてシリアルコミニユケーシヨンで情報伝達が
行われる。なお、第１図においてSW1及びSW2は
それぞれローデイングアーム８に設けた始動スイ
ツチ及び給油量選択の設定スイツチ、４は手元弁
を示し、又２０はローリである。
この事務所１７内にはデータ入出力器１８が設け
られており、データ入出力器１８とラツク１に設
けた制御装置７，１６とは信号線１９で接続され
ていてシリアルコミニユケーシヨンで情報伝達が
行われる。なお、第１図においてSW1及びSW2は
それぞれローデイングアーム８に設けた始動スイ
ツチ及び給油量選択の設定スイツチ、４は手元弁
を示し、又２０はローリである。
かかる油槽所において給油を行う態様を第２図
に示すブロツク図と共に説明する。
に示すブロツク図と共に説明する。
予め各ローリ２０の運転手に特定のカードを渡
しておく。そのカードには車番、油槽所のコー
ド、有効年月日等が記載されている。油槽所の事
務員は給油伝票を見てデータ入出力器１８を操作
し、給油すべき油種、給油量等を入力しておく。
ローリ２０の運転手は事務所１７で給油伝票をも
らい、ラツク１の所に行きまずアース線１５でア
ースする。このアース信号はボツクス１３内の制
御装置１６に伝わる。次にカードを入しカードリ
ーダ１４で読みとる。カードリーダ１４で読みと
つたカード情報信号は制御装置１６に伝わり、さ
らにその信号は信号線１９によりデータ入出力器
１８に伝わる。するとデータ入出力器１８に記憶
されているその車番の給油データ信号が信号線１
９により制御装置７に伝わり、総プリセツト量記
憶回路２１に記憶され、かつ表示計９に表示され
る。
しておく。そのカードには車番、油槽所のコー
ド、有効年月日等が記載されている。油槽所の事
務員は給油伝票を見てデータ入出力器１８を操作
し、給油すべき油種、給油量等を入力しておく。
ローリ２０の運転手は事務所１７で給油伝票をも
らい、ラツク１の所に行きまずアース線１５でア
ースする。このアース信号はボツクス１３内の制
御装置１６に伝わる。次にカードを入しカードリ
ーダ１４で読みとる。カードリーダ１４で読みと
つたカード情報信号は制御装置１６に伝わり、さ
らにその信号は信号線１９によりデータ入出力器
１８に伝わる。するとデータ入出力器１８に記憶
されているその車番の給油データ信号が信号線１
９により制御装置７に伝わり、総プリセツト量記
憶回路２１に記憶され、かつ表示計９に表示され
る。
運転手は所定のローデイングアーム８を所定の
ローリ２０のハツチに挿入して設定スイツチSW2
で給油量を選択し、次いで始動スイツチSW1を押
す。するとプリセツト回路２２に給油量が設定さ
れ、制御弁５が開く。そして運転手が手元弁４を
開けることにより給油がなされる。その間流量計
６に切替手段２５を介して連結駆動される流量パ
ルス発信器２３からの流量パルス信号が計数回路
２４に送られて計数され、そしてプリセツト回路
２２の設定量が減算されると共に、給油量が表示
計９に表示される。このようにして設定量が給油
されるとプリセツト回路２２からの信号により制
御弁５が閉じる。前述の態様によりすべての油種
のプリセツト量が給油され、データ入出力器１８
から給油伝票がプリントされる。給油作業が終了
したら運転手はアース１５を外し出車する。かか
る油槽所においては各種の機器の検査をその設置
時及び一定期間毎、例えば年に一度ずつ行われ
る。この検査を行うには従来技術による場合は前
述の態様で実際に油を流して行わねばならなかつ
た。
ローリ２０のハツチに挿入して設定スイツチSW2
で給油量を選択し、次いで始動スイツチSW1を押
す。するとプリセツト回路２２に給油量が設定さ
れ、制御弁５が開く。そして運転手が手元弁４を
開けることにより給油がなされる。その間流量計
６に切替手段２５を介して連結駆動される流量パ
ルス発信器２３からの流量パルス信号が計数回路
２４に送られて計数され、そしてプリセツト回路
２２の設定量が減算されると共に、給油量が表示
計９に表示される。このようにして設定量が給油
されるとプリセツト回路２２からの信号により制
御弁５が閉じる。前述の態様によりすべての油種
のプリセツト量が給油され、データ入出力器１８
から給油伝票がプリントされる。給油作業が終了
したら運転手はアース１５を外し出車する。かか
る油槽所においては各種の機器の検査をその設置
時及び一定期間毎、例えば年に一度ずつ行われ
る。この検査を行うには従来技術による場合は前
述の態様で実際に油を流して行わねばならなかつ
た。
本発明は給液システムのプログラム検査や制御
弁、流量パルス発信器、表示計等の各種機器の作
業検査をなすに際し実際に油を流すことなくそれ
等の検査を行うことができるようにしたもので、
このため本発明によればチエツク信号を発するチ
エツクスイツチSW3及び流量計６とは別に切替手
段２５を介して流量パルス発信器２３を駆動する
駆動手段２６が設けられている。チエツクスイツ
チSW3は不用意に操作されない所、例えば制御装
置７の収納ケースにふたを設け、その収納ケース
内に設置しておく。このチエツクスイツチSW3を
操作するとチエツク信号を発し、流量パルス発信
器２３は流量計６による駆動から駆動手段２６に
よる駆動に切替えられるようになつている。
弁、流量パルス発信器、表示計等の各種機器の作
業検査をなすに際し実際に油を流すことなくそれ
等の検査を行うことができるようにしたもので、
このため本発明によればチエツク信号を発するチ
エツクスイツチSW3及び流量計６とは別に切替手
段２５を介して流量パルス発信器２３を駆動する
駆動手段２６が設けられている。チエツクスイツ
チSW3は不用意に操作されない所、例えば制御装
置７の収納ケースにふたを設け、その収納ケース
内に設置しておく。このチエツクスイツチSW3を
操作するとチエツク信号を発し、流量パルス発信
器２３は流量計６による駆動から駆動手段２６に
よる駆動に切替えられるようになつている。
検査に際して油は流さないので手元弁４は閉じ
たままにしておき、チエツクスイツチSW3を入れ
るとアンド回路２７に信号が伝わる。次に前述の
ようにアース１５をしカードをカードリーダ１４
で読ませれば、総プリセツト量記憶回路２１には
データ入出力器１８からライン１９により総プリ
セツト量が記憶される。そして選択スイツチSW2
により例えば２Klを設定すればそのプリセツト量
がプリセツト回路２２に設定される。始動スイツ
チSW1を押すとその信号がアンド回路２７に伝わ
り、アンド回路２７からの切替信号により切替手
段２５が切替わる。これにより流量計６と流量パ
ルス発信器２３との連結は解かれ駆動手段２６と
流量パルス発信器２３とが連結し、流量パルス発
信器２３は駆動手段２６により駆動されるように
なる。そして駆動手段２６が作動可能状態とな
る。又始動スイツチSW1からの信号はプリセツト
回路２２に伝わり、プリセツト回路２２からの信
号により制御弁５が開き、駆動手段２６が作動す
る。しかしながら手元弁４は閉じているので油は
供給されない。
たままにしておき、チエツクスイツチSW3を入れ
るとアンド回路２７に信号が伝わる。次に前述の
ようにアース１５をしカードをカードリーダ１４
で読ませれば、総プリセツト量記憶回路２１には
データ入出力器１８からライン１９により総プリ
セツト量が記憶される。そして選択スイツチSW2
により例えば２Klを設定すればそのプリセツト量
がプリセツト回路２２に設定される。始動スイツ
チSW1を押すとその信号がアンド回路２７に伝わ
り、アンド回路２７からの切替信号により切替手
段２５が切替わる。これにより流量計６と流量パ
ルス発信器２３との連結は解かれ駆動手段２６と
流量パルス発信器２３とが連結し、流量パルス発
信器２３は駆動手段２６により駆動されるように
なる。そして駆動手段２６が作動可能状態とな
る。又始動スイツチSW1からの信号はプリセツト
回路２２に伝わり、プリセツト回路２２からの信
号により制御弁５が開き、駆動手段２６が作動す
る。しかしながら手元弁４は閉じているので油は
供給されない。
駆動手段２６により駆動される流量パルス発信
器２３からの流量パルス信号は計数回路２４で計
数され、そのパルス信号に対応する流量を表示計
９で表示すると共に、プリセツト回路２２におい
て設定されているプリセツト量から減算が行わ
れ、残量が零となると制御弁５を閉じ、駆動手段
２６も停止する。そして表示計９はそのときの給
油量を示す。
器２３からの流量パルス信号は計数回路２４で計
数され、そのパルス信号に対応する流量を表示計
９で表示すると共に、プリセツト回路２２におい
て設定されているプリセツト量から減算が行わ
れ、残量が零となると制御弁５を閉じ、駆動手段
２６も停止する。そして表示計９はそのときの給
油量を示す。
第３図に前述の駆動手段２６及び切替手段２５
の具体例を示し、流量パルス発信器２３は流量計
６で駆動されたりモータで構成されている駆動手
段２６により駆動されたりするようになつてい
る。このため全体を２５で示す切替手段が設けら
れている。流量計６にはそれにより回転される傘
歯車２８が、又流量パルス発信器２３にはそれを
回転させる傘歯車２９が設けられている。モータ
２６にスライド継手３０により駆動連結された軸
３１には、流量計６の傘歯車２８と流量パルス発
信器２３の傘歯車２９とに噛合い流量計６で流量
パルス発信器２３を駆動する第１傘歯車３２と、
流量パルス発信器２３の傘歯車２９で噛合つて流
量パルス発信器２３をモータ２６で駆動する第２
傘歯車３３とが固設されている。軸３１の中程に
設けたピン３１ａには先端を回転中心３４ａとす
る操作杆３４のフオーク３４ｂが係合しており、
その操作杆３４には軸３１を図において右方向に
付勢しているばね３５及び励磁するとばね３５の
ばね力に抗して軸３１を図において左方向に移動
させるソレノイド３６が設けられている。
の具体例を示し、流量パルス発信器２３は流量計
６で駆動されたりモータで構成されている駆動手
段２６により駆動されたりするようになつてい
る。このため全体を２５で示す切替手段が設けら
れている。流量計６にはそれにより回転される傘
歯車２８が、又流量パルス発信器２３にはそれを
回転させる傘歯車２９が設けられている。モータ
２６にスライド継手３０により駆動連結された軸
３１には、流量計６の傘歯車２８と流量パルス発
信器２３の傘歯車２９とに噛合い流量計６で流量
パルス発信器２３を駆動する第１傘歯車３２と、
流量パルス発信器２３の傘歯車２９で噛合つて流
量パルス発信器２３をモータ２６で駆動する第２
傘歯車３３とが固設されている。軸３１の中程に
設けたピン３１ａには先端を回転中心３４ａとす
る操作杆３４のフオーク３４ｂが係合しており、
その操作杆３４には軸３１を図において右方向に
付勢しているばね３５及び励磁するとばね３５の
ばね力に抗して軸３１を図において左方向に移動
させるソレノイド３６が設けられている。
常態においてはばね３５のばね力により第１傘
歯車３２は傘歯車２８と傘歯車２９とに噛合つて
いて流量パルス発信器２３は流量計６により駆動
される。検査に際し前述のチエツクスイツチSW3
を入れるとソレノイド３６が励磁してばね３５の
ばね力に抗して軸３１が左方に動き、第１傘歯車
３２と傘歯車２８，２９との噛合いが外れ第２傘
歯車３３と傘歯車２９が噛合い、かつモータ２６
が作動して流量パルス発信器２３は流量計６の代
りにモータ２６により駆動される。
歯車３２は傘歯車２８と傘歯車２９とに噛合つて
いて流量パルス発信器２３は流量計６により駆動
される。検査に際し前述のチエツクスイツチSW3
を入れるとソレノイド３６が励磁してばね３５の
ばね力に抗して軸３１が左方に動き、第１傘歯車
３２と傘歯車２８，２９との噛合いが外れ第２傘
歯車３３と傘歯車２９が噛合い、かつモータ２６
が作動して流量パルス発信器２３は流量計６の代
りにモータ２６により駆動される。
以上のようにチエツクスイツチSW3を押せば、
油が流れない点を除けば他の動作は油を流した時
と同様であるので、その間に給油システムのプロ
グラム及び制御弁５、表示計９、流量パルス発信
器２３等の各種機器の働きが正常であるかどうか
を検査できる。このように本発明によれば、実際
に油を流すことなく給液システムの検査や各種機
器の検査を行うことができ、検査に要する時間や
手間を大幅にはぶくことができるものである。
油が流れない点を除けば他の動作は油を流した時
と同様であるので、その間に給油システムのプロ
グラム及び制御弁５、表示計９、流量パルス発信
器２３等の各種機器の働きが正常であるかどうか
を検査できる。このように本発明によれば、実際
に油を流すことなく給液システムの検査や各種機
器の検査を行うことができ、検査に要する時間や
手間を大幅にはぶくことができるものである。
第１図は本発明を実施する油槽所の一例を示す
斜視図である。第２図は本発明を実施する制御回
路の一例を示すブロツク図である。第３図は流量
パルス発信器を流量計とは別に設けた駆動手段で
駆動する一例を示す平面図である。 １……ラツク、２……給液装置、……ラツク
板、４……手元弁、７……制御装置、８……ロー
デイングアーム、１０……配管、１１……ポン
プ、１２……貯油タンク、１３……ボツクス、１
７……事務所、１９……信号線、２０……ロー
リ、２８……流量計の傘歯車、２９……流量パル
ス発信器の傘歯車、３０……スライド継手、３１
……軸、３２……第１傘歯車、３３……第２傘歯
車、３４……操作杆、３５……ばね、３６……ソ
レノイド。
斜視図である。第２図は本発明を実施する制御回
路の一例を示すブロツク図である。第３図は流量
パルス発信器を流量計とは別に設けた駆動手段で
駆動する一例を示す平面図である。 １……ラツク、２……給液装置、……ラツク
板、４……手元弁、７……制御装置、８……ロー
デイングアーム、１０……配管、１１……ポン
プ、１２……貯油タンク、１３……ボツクス、１
７……事務所、１９……信号線、２０……ロー
リ、２８……流量計の傘歯車、２９……流量パル
ス発信器の傘歯車、３０……スライド継手、３１
……軸、３２……第１傘歯車、３３……第２傘歯
車、３４……操作杆、３５……ばね、３６……ソ
レノイド。
Claims (1)
- １ プリセツト信号により給液量が設定され、給
液開始信号により制御弁が開き、流量計に設けた
流量パルス発信器からの流量パルスが設定値にな
ると制御弁が閉じるようにした給液装置におい
て、流量計とは別に流量パルス発信器を駆動する
駆動手段が設けられており、その駆動手段と流量
計とが切替手段を介して各別に流量パルス発信器
に連結されるようになつていることを特徴とする
給液装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1822783A JPS59152197A (ja) | 1983-02-08 | 1983-02-08 | 給液装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1822783A JPS59152197A (ja) | 1983-02-08 | 1983-02-08 | 給液装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59152197A JPS59152197A (ja) | 1984-08-30 |
| JPH0335197B2 true JPH0335197B2 (ja) | 1991-05-27 |
Family
ID=11965767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1822783A Granted JPS59152197A (ja) | 1983-02-08 | 1983-02-08 | 給液装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59152197A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3036757B2 (ja) * | 1989-08-18 | 2000-04-24 | トキコ株式会社 | 自己診断機能付計量機 |
-
1983
- 1983-02-08 JP JP1822783A patent/JPS59152197A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59152197A (ja) | 1984-08-30 |
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