JPH0335527Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はジグソーに関するものである。

のこ刃の往復運動により切削するジグソーは、
単にのこ刃の上下運動のみで切削するより切削中
におけるのこ刃の傾きを漸次変えた方が円滑に切
削できる。すなわち第５図から第７図に示されて
いるように、のこ刃１が被削材２に突き当たつて
も被削材２に対してのこ刃１が傾斜している（第
５図参照）と、切削部分が少なくのこ刃１にかか
る抵抗も少なくてすむ。第６図および第７図には
のこ刃１が漸次傾きを変えて切削している過程が
示されている。このような経過で切削すると、最
初から最後まで余り変化のない切削抵抗がのこ刃
１にかかるため円滑に切削することができる。し
かしこのような動作を実施するための構造は非常
に複雑で高価なものになつている。

本考案は以上の点に鑑みなされたものであり、
被削材の円滑な切削を容易にすることを可能とし
たジグソーを提供することを目的とするものであ
る。

以下、図示した実施例に基づいて本考案を説明
する。第１図から第３図には本考案の一実施例が
示されている。なお従来と同じ部品には同じ符号
を付したので説明を省略する。同図に示されてい
るようにジグソー３本体の外枠はモータを内蔵す
るハウジング４、このハウジング４の上部に設け
られ、モータをON，OFFするスイツチ５等を有
するハンドル６、このハンドル６およびハウジン
グ４に接続され駆動力伝達部を収納しているカバ
ー７，７ａ，７ｂ、カバー７ａに締結され被削材
２に突き当てるベース８等から構成されている。
そしてこの外枠の内部は次のように構成されてい
る。

モータの回転子９と同軸のピニオン９ａはギヤ
１０の歯部１０ａに噛み合い、ギヤ１０はカバー
７ａに突設固定されたスピンドル１１に挿入さ
れ、ギヤ１０の軸方向への動きは止め輪１２で押
えられている。ギヤ１０には回転中心から偏心し
た位置にピン１３が突設固定され、ピン１３には
メタル１４が挿入され、このメタル１４はその外
周がコの字形のコネクタ１５の内壁１５ａと転動
自在になるようにコネクタ１５に係合配設されて
いる。コネクタ１５はプランジヤ１６に固定さ
れ、コネクタ１５の端部１５ｂにはスプリング１
７で押圧されたプレート８が突き当てられ、この
結果、この刃１の背部はバツクアツプローラ２４
に圧力をもつて接触し、非使用時においてプラン
ジヤ１６とのこ刃１が本体３の進行方向に対して
ふらつくのを防止している。このプランジヤ１６
はモータの回転運動を上下の往復運動に切換える
ギヤ１０、スピンドル１１、ピン１３、メタル１
４、コネクタ１５等より構成される駆動力伝達部
に接続され上下に往復動するが、その両側には長
穴状の上部軸受１９、下部軸受２０が配設されて
いる。そしてプランジヤ１６の下側端部にはブレ
ードホルダ２１が取付けられ、この中に挿入され
たのこ刃１はねじ２２，２３で保持されている。
こののこ刃１の背部１ａには、この背部１ａと当
接するバツクアツプローラ２４がねじ２５でカバ
ー７ａに取り付けられている。このように構成さ
れたジグソー３で本実施例では長穴状の軸受穴を
もつた上部軸受１９及び下部軸受２０の夫々の軸
受穴は、その長径部側をジグソー３本体の進行方
向と平行な方向に配置してあり、かつ下部軸受２
０の軸受穴の長径部長さを上部軸受１９のそれよ
りも大きく設定している。これにより、プランジ
ヤ１６の外径と両軸受１９，２０の軸受穴との間
にジグソー３本体の進行方向と同方向に隙間を生
じさせ、かつその隙間は下部軸受２０側の方をよ
り大きくしてプランジヤ１６がジグソー３本体の
進行方向と同方向にほぼ振り子状に揺動できるよ
うになしている。また、ブレードホルダ２１のの
こ刃取り付け穴ののこ刃１の背部１ａが当接する
内壁２１ａの径を下側にいくほぼ大きくなるよう
に形成し、のこ刃１をプランジヤ１６の軸線に対
して本体の進行方向と反対方向に傾斜させて取付
けている。このようにすることによりプランジヤ
１６はジグソー３本体の進行方向と同方向に揺動
するようになると共に、のこ刃１はプランジヤ１
６の軸線に対して本体の進行方向と反対方向に傾
斜して取り付けられるようになつて、被削材の円
滑な切削を容易にすることを可能としたジグソー
３を得ることができる。

すなわち回転子９の回転運動はギヤ１０に伝動
し、ギヤ１０に固定したピン１３もスピンドル１
１を中心に回転する。ピン１３はコネクタ１５に
係合しているためピン１３の動きはコネクタ１５
に伝達する。すなわちピン１３の回転運動をコネ
クタ１５の往復運動に変換する。これによりコネ
クタ１５に連結したプランジヤ１６、のこ刃１は
往復運動を行う。ところでこのプランジヤ１６が
挿入している上部軸受１９を、プランジヤ１６と
の隙間を小さくしてプランジヤ１６が本体進行方
向に若干傾ける程度の長穴にし、下部軸受２０
を、プランジヤ１６との隙間を大きくしてプラン
ジヤ１６が本体の進行方向に移動しても支障のな
い程度の長穴にした。そしてのこ刃１を下側ほど
その径を大きくなるようにしたブレードホルダ２
１の内壁２１ａに沿い、プランジヤ１６の軸線に
対し角度θだけ本体進行方向に対し後傾斜するよ
うにブレードホルダ２１に取り付けた。このよう
にすることによりプランジヤ１６、のこ刃１は切
断時の堆力やスプリング１７により上部軸受１９
とバツクアツプローラ２４とに押圧された状態に
なるため、本体進行方向への動きが上部軸受１９
とバツクアツプローラ２４とによつて抑制されな
がら移動するようになるが、のこ刃１はプランジ
ヤ１６の軸線に対して後傾斜するように取り付け
たので、プランジヤ１６の本体進行方向への移動
につれてその傾きが変わり垂直になるようにな
る。すなわち第３図で実線はプランジヤ１６の下
死点、一点鎖線は上死点の状態であり、この下死
点から上死点に移行する間にのこ刃１はその傾き
を漸次立ち上がりの状態に変化するようになる。
このようにのこ刃１の被削材に対する傾きが上述
の第５図から第７図に示されているように漸次変
化するようになつて、被削材の切削を円滑にする
ことができるようになる。そして上部軸受１９、
下部軸受２０の内径の大きさを変え、ブレードホ
ルダ２１の内壁２１ａを末広がり状にしてプラン
ジヤ１６を揺動可能とし、のこ刃１を本体の進行
方向に対して後傾斜で取り付け可能として所期の
目的を達成するようにしたので、構造を従来のよ
うに複雑にする必要がなくなり、被削材の切削を
容易にすることができる。

第４図には本考案の他の実施例が示されてい
る。本実施例では取付手段を、プランジヤ１６の
軸線に対して本体の進行方向と反対方向へ所定角
度傾斜した刃部を有するのこ刃１ｂで形成した。
この場合にものこ刃１ｂはプランジヤ１６の軸線
に対して本体の進行方向と反対方向に傾斜して取
り付けられるようになつて、前述の場合と同様な
作用効果を奏することができる。すなわちブレー
ドホルダ２１ｂの内壁に傾きを設けず、のこ刃１
ｂ自体で角度θを付けるようにしたものである。

上述のように本考案は被削材の円滑な切削が容
易となつて、被削材の円滑な切削を容易にするこ
とを可能としたジグソーを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のジグソーの一実施例の本体側
面図、第２図は第１図の縦断側面図、第３図は本
考案のジグソーの一実施例ののこ刃とプランジヤ
との取り付け状態を示す部分断面図、第４図は本
考案のジグソーの他の実施例ののこ刃の取り付け
状態を示す部分断面図、第５図から第７図は従来
のジグソーの切断時におけるのこ刃の傾きの経過
を示すもので第５図は切断初期、第６図は切削途
中、第７図は切削終期の断面図である。 １……のこ刃、１ａ……のこ刃の背部、１ｂ…
…のこ刃、２……被削材、３……ジグソー、４…
…ハウジング、５……スイツチ、６……ハンド
ル、７，７ａ，７ｂ……カバー、８……ベース、
９……回転子、１０……ギヤ、１１……スピンド
ル、１３……ピン、１４……メタル、１５……コ
ネクタ、１５ａ……コネクタの内壁、１６……プ
ランジヤ、１７……スプリング、１９……上部軸
受、２０……下部軸受、２１……ブレードホル
ダ、２１ａ……ブレードホルダの内壁、２１ｂ…
…ブレードホルダ、２４……バツクアツプロー
ラ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ハウジング内に収納された回転子を有するモー
   タと、前記ハウジングの上部に設けられ、かつ前
   記モータを駆動するスイツチが設けられたハンド
   ルと、このハンドルおよび前記ハウジングに接続
   されたカバー内に収納され、前記モータの回転運
   動を上下の往復運動に切換える駆動力伝達部およ
   びこの駆動力伝達部に接続され上下に往復動する
   プランジヤと、このプランジヤの下側端部に設け
   られたブレードホルダに挿入固定されたのこ刃
   と、こののこ刃の背部に当接するように前記カバ
   ーに取り付けられたバツクアツプローラとを備
   え、前記プランジヤは前記カバーの上部と下部に
   夫々設けられた上部軸受および下部軸受で上下動
   可能に支持されているジグソーにおいて、前記プ
   ランジヤを上記上部軸受および上記下部軸受で前
   記ジグソー本体の進行方向と同方向にほぼ振り子
   状に揺動可能に支持すると共に、前記のこ刃を前
   記プランジヤの軸心に対して前記本体の進行方向
   と反対方向に傾斜して取付けたことを特徴とする
   ジグソー。