JPH0335925Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は燃焼器の熱交換缶体にバーナを結合固
定する燃焼器のバーナ取付装置に関する。

＜従来の技術＞ 第２図に従来装置の構成図を示す。１は通常銅
製の熱交換缶体で、２はバーナ、３はバーナ台
脚、４は基台である。前記バーナ２は本体２ａと
該本体２ａから突出する吹出口２ｂとからなり、
前記本体２ａはに前記バーナ台脚３が溶接等によ
り固定されている。前記熱交換缶体１は前記バー
ナ２の吹出口２ｂを受け入れるための筒状突出部
１ａが設けられ、この筒状突出部１ａの先端には
フランジ１ｂが設けられている。

熱交換缶体１とバーナ２との結合は、熱交換缶
体１を基台４にボルトナツト等で固定し、次に予
めシール材５が通された前記バーナ２の吹出口２
ｂを前記熱交換缶体の筒状突出部１ａに嵌挿し、
そしてその状態でバーナ台脚３を基台４にボルト
ナツト等で固定する。これにより前記シール材５
が前記フランジ１ｂとバーナ本体２ａとの間で圧
縮された状態となつて気密が達成され、缶体１と
バーナ２の結合が行われる。

＜考案が解決しようとする問題点＞ ところが上記従来の装置では、前記熱交換缶体
１とバーナ２のそれぞれが別々に基台４に固定さ
れることから、熱交換缶体１のフランジ１ｂとバ
ーナ本体２ａとのクリアランスを平行で且つ適当
な寸法に揃えることが難しい。さらに前記熱交換
缶体１は銅製であり、変形しやすいことからフラ
ンジ１ｂの位置も必ずしも一定しない。この様な
ことから、従来は熱交換缶体１とバーナ２との結
合部分にシール不足が発生しやすい欠点があつ
た。

＜目的＞ そこで本考案は上記従来技術の欠点を解消し、
熱交換缶体とバーナとの結合部における気密性を
向上させることのできる燃焼器のバーナ取付装置
の提供を目的とする。

＜問題点を解決するための手段＞ 本考案は、熱交換缶体にバーナの吹出口を受け
入れるための筒状突出部を設け、前記バーナの吹
出口はバーナ本体から突出した形で設け、基台上
に固定載置された熱交換缶体の筒状突出部に対し
て前記バーナの吹出口を嵌挿した状態で前記熱交
換缶体とバーナとを結合固定するようにした燃焼
器のバーナ取付装置であつて、前記熱交換缶体の
筒状突出部と前記バーナ本体の前記吹出口が設け
られる面とにそれぞれフランジを設け、且つ前記
基台に対して取付基板を立設して固定し、前記熱
交換缶体へのバーナの結合固定を、該熱交換缶体
の前記フランジと前記バーナ本体のフランジとを
それらの間にシール材を挟んだ状態で前記取付基
板に締付け固定することにより行うよう構成した
ことを特徴としている。

＜作用＞ 基台に立設固定された取付基板に対して、熱交
換缶体のフランジとバーナのフランジとをそれら
の間にシール材を挟んだ状態で、締付け固定する
ようにして熱交換缶体とバーナとを結合している
ので、その結合部は強固に密着固定されることに
なり、シール不足発生率が実質上ゼロとなる。ま
たバーナは基台に固定されるわけではないが、取
付基板に固定されることになるので、堅固な固定
が、引続き確保できる。また熱交換缶体側からの
熱が取付基板で遮蔽されるので、バーナ内のコン
トローラ等の電子部品への熱影響を低減すること
ができる。

＜実施例＞ 第１図は本考案実施装置の構成図である。熱交
換缶体１にバーナ２の吹出口２ｂを受け入れるた
めの筒状突出部１ａを設け、且つ筒状突出部１ａ
にはフランジ１ｂを設けている。熱交換缶体１は
ボルトナツト等で基台４に固定して取付けられ
る。バーナ２はその本体２ａと、該本体２ａから
突出して設けられる吹出口２ｂとからなる。吹出
口２ｂ筒状突出部１ａに嵌挿される。本体２ａ内
にはコントローラ等の電子部品６が配置されてい
る。以上の点は従来と同様である。

本考案ではバーナ本体２ａに、該本体２ａの前
記吹出口２ｂが設けられる面にフランジ１１が設
けられている。そしてさらに、前記基台４に対し
て取付基板１２が立設して取付けられ、固定され
ている。該取付基板１２と前記熱交換缶体１の基
台４に対する取付け位置は予め一定の配置関係で
定められている。前記取付基板１２としては堅固
なものが用いられ、基台４に立設した状態でぐら
ぐらしないように構成される。取付基板１２には
前記熱交換缶体１の筒状突出部１ａとフランジ１
ｂを通すための穴１２ａが設けられ、また締付け
固定用のボルト１３の挿通孔１２ｂが設けられて
いる。また前記バーナ２側のフランジ１１にも前
記ボルト１３の挿通孔１１ａが設けられている。
１４はナツトである。

熱交換缶体１とバーナ２との結合は、まず熱交
換缶体１を基台４にボルトナツト等で固定し、次
に取付基板１２の穴１２ａを熱交換缶体１の筒状
突出部１ａに通し、取付基板１２を基台にボルト
ナツト等で固定する。次にバーナ２の吹出口２ｂ
にシール材５を通し、吹出口２ｂを筒状突出部１
ａに嵌挿する。次にボルト１３を取付基板１２の
穴１２ｂ及びフランジ１１に通し、ナツト１４で
締付ける。フランジ１１が取付基板１２へ締付け
られ、これに伴つてシール材５及び熱交換缶体１
のフランジ１ｂも取付基板１２へ締付けられる。
すなわち両フランジ１１，１ｂがその間にシール
材を挟んだ状態で取付基板１２へ締付けられ、固
定される。

＜効果＞ 本考案は以上の構成よりなり、基台に立設した
取付基板に対して熱交換缶体のフランジとバーナ
本体のフランジとをそれらの間にシール材を挟ん
だ状態で締付け固定する構成としているので、バ
ーナを基台に取付けることなく、しかも両者間の
シールすべき箇所が現に締付けられた形で結合固
定されることにより、よつて熱交換缶体とバーナ
との結合の気密性が飛躍的に向上する。しかも熱
交換缶体とバーナとの結合は取付基板によつて補
強されているので、バーナは基台に取付けられな
くても十分堅固に固定される。

また本考案によれば熱交換缶体とバーナ本体と
の間に取付基板が介在されることになるので、熱
交換缶体側からの熱が取付基板によつて、遮蔽さ
れ、よつてバーナ内のコントローラ等の電子部品
への熱影響を低減することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施装置の構成図、第２図は従
来装置の構成図である。 １…熱交換缶体、１ａ…筒状突出部、１ｂ…フ
ランジ、２…バーナ、２ｂ…バーナ本体、２ｂ…
バーナの吹出口、４…基台、５…シール材、６…
電子部品、１１…フランジ、１２…取付基板、１
３…ボルト、１４…ナツト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 熱交換缶体にバーナの吹出口を受け入れるため
   の筒状突出部を設け、前記バーナの吹出口はバー
   ナ本体から突出した形で設け、基台上に固定載置
   された熱交換缶体の筒状突出部に対して前記バー
   ナの吹出口を嵌挿した状態で前記熱交換缶体とバ
   ーナとを結合固定するようにした燃焼器のバーナ
   取付装置であつて、前記熱交換缶体の筒状突出部
   と前記バーナ本体の前記吹出口が設けられる面と
   にそれぞれフランジを設け、且つ前記基台に対し
   て取付基板を立設して固定し、前記熱交換缶体へ
   のバーナの結合固定を、該熱交換缶体の前記フラ
   ンジと前記バーナ本体のフランジとをそれらの間
   にシール材を挟んだ状態で前記取付基板に締付け
   固定することにより行うよう構成したことを特徴
   とする燃焼器のバーナ取付装置。