JPS597079A - 印刷機のインキ供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は印刷機においてインキ壺から渾、出Ｌ７てロー
ラ間で転移された印刷用のインキ金版胴上の版面へ供給
するインキ供給装置に関するものである。

印刷機において、インキ壷内に蓄えられた印刷用のイン
キは、インキ壷内で回転する壺ローラとその周面に先端
を対接させたインキブレードとのすき間から流出し、複
数個の練りローラと振りローラとで円周方向と軸方向へ
ならされながら転移されたのち、複数個のインキ着ロー
ラにより版胴上の版ｉ−１供給される。そして、印刷時
に版面に対接しているインキ着ローラは、非印刷状態に
なると、印刷胴の胴抜き動作に連動して版面から離脱し
、また印刷状態に移行すると印刷胴の胴入れ動作に連動
して版面へ対接される。

第１図は従来の印刷機の一例とし、て示す単色両面刷オ
フセット輪転印刷機の概要側面図、第２図および第３図
はそわぞれ従来のインキ供給装置の側面図であって先ず
第１図に基いて印刷機の概要を説明すると、印刷機１の
印刷ユニット２には、上部印刷装置３と下部印刷装置４
とがゴム胴５゜６ｆ：上下に対接させて配設されており
、各印刷装部３，４には、ゴノ・胴５．６の他にこれに
対接する版胴７，８が設けられている。各版胴７，８に
装着された版の局面には、複数個のインキ着ローラ９，
１０が着脱自在に対接されており、これには印刷用のイ
ンキを蓄えるインキ壺１１．１２と図示しないローラ群
とを備えてインキ着ローラ９．１０へインキを転移させ
るインキ装置が付設されている。また上部のゴム胴５に
は、渡し胴１３と渡し胴１４とが対接されている１、そ
して、給紙装置１５によって差板１６上へ１枚ずつ送り
込まれた紙は、スイング１７と渡し胴１３を経てゴム胴
５の爪に咥え替えられる。一方インキ着ローラ９．１０
と給水装置１８．１９とで版面に形成された画像が上下
のゴム胴５，６にそれぞれ転写されているので、ゴム胴
５の爪に咥えられて搬送される紙の両面にはゴム胴５，
６上の画像が転写されて両面印刷が施され、印刷された
紙は渡し胴１４と排紙チェーン２０の爪とに順次咥え替
えられて搬送されたのち解放されて紙積台２１上に落下
し積載される。そして、非印刷状態に移行したときにお
ける印刷胴の胴抜きは、まず下部ゴム胴６を上部ゴム胴
５から胴抜きしたのち渡し胴１４を上部ゴノ・胴５から
胴抜きし、さらに上部ゴム胴５を版胴７から胴抜きする
という順序で行なわれる。

また、前述したようにこれに連動してインキ着゛ローラ
９，１０が版胴７，８上の版面がら離脱される。さらに
非印刷状態から印刷状態に移行するときはこの反対順序
による。

しかしながら、以上のようにして胴の着脱を行なうと、
紙を搬送する爪を備えた上部ゴム胴５と渡し胴１４とが
胴着膜のたびに移動することになり、紙の咥え替え位置
が変化することによって見当精度が確保できなかったり
、あるいは胴の着脱時に騒音や胴面のきすが発生すると
いう不具合があった。

そこで、胴の配列は第１図に示すものと同じにして胴の
着脱装置のみを改良したものが提案されている。すなわ
ちこの場合の胴抜きは、第１図においてまず下部ゴム胴
６を上部ゴム胴５と下部版胴８から胴抜きし、しかるの
ち上部版胴７を上部ゴム胴５から胴抜きするものであっ
て、胴入れの場合はこの逆順序で行なわれる。こうする
ことにより爪を備えた胴が胴の着脱のたびに移動するこ
とがなく、前記不具合を解消することができる。

このような胴着製順序の変更に伴ないこれに対応するこ
とのできるインキ供給装置が提案されており、第２図と
第３図とはそれぞれ従来におけるこの稈のインキ供給装
置の側面図を示している。まず第２図について説明する
と、版胴７は内周円と外周円とを図に符号ｔで示すだけ
偏心させた偏心軸受に軸支されており、この偏心軸受を
外周面で回動させることによシ版胴７が上部ゴム胴５に
対して着脱されるように構成されている。そして印刷作
業開始に際してはまずエアシリンダ２２が作動してピス
トンロッド２３が伸長することによシＬ字レバー２４が
図の反時計方向へ回動して図示の状態となり、カムレバ
ー２５が支軸２６を中心に反時計方向へ回動して図示の
位置をｂめるので、カム而２５ａ　とカムフォロア２７
との作用によりｈ−ラアーム２８が圧縮コイルばね２９
の弾発力で回動し、ローラアーム２８に支持されたイン
キ着ローラ９が版胴Ｔの版面へ押圧されてインキが供給
される。インキが版面全体へ供給され終ると、上部ゴム
胴５と下部ゴム胴６との間へ紙が供給されると同時に版
胴７の偏心軸受が回動し、版胴７が上部ゴム胴５に対し
て胴入れされる。また、胴抜きの場合はこの反対順序で
行なわれる。

しかしながら、このような従来のインキ供、給装置にお
いては、胴入れに際して版胴７が胴抜き状態にあるとき
にカムレバー２５が逃げてインキ着口−２９が圧着され
るので、版胴γが胴入れされたときの正規の接触圧より
も大きな圧力でインキ着ローラ９が圧着されることにな
り、との過圧によってインキ着ローラ９の耐用性を低下
させる虞があるばかりでなく、このあと版胴７が胴入れ
されたときにインキ着口−２９の接触圧が変化すること
により、ショック目などの印刷障害が発生し易いという
不具合があ°りた。

そこで、第３図に示すように、ローラアーム２８にボル
ト式のストッパ３０を設け、版胴１を軸支する偏心軸受
３１の外周部へこれを当接させることにより、インキ着
ローラ９の動き全版胴の動きに追従させて上記過圧を避
けることが提案されたが、この場合にはストッパ３ｏの
調整に熟練を要し、ま念このＦＪＭｉを運転中に行なう
ことが不可能であるばかりでなく、ストッパ３ｏの先端
・や偏心軸受３１の外周面が短期間で摩耗して調節が困
難になったシ、あるいは版胴７の移動方向とストッパ３
０の軸方向がずれていることにょシ接触圧を一定に維持
することが困難であるなど不具合な点が多かった。

本発明は以上のような点に鑑みなされたもので、上部版
胴に対しインキ着ローラを着脱させるカムｆ、３段状に
形成して上部版胴用偏心軸受の版胴同心部に嵌装し、こ
のカムと下部版胴用偏心軸受とを流体シリンダを含むリ
ンク機構で連結してこの偏心軸受の回動と流体シリンダ
の伸縮とで四−ラ着脱カムを胴入れの前後で２段階に回
動させるように構成することにより、版胴の胴入れ前お
よび胴入れ動作中における版胴に対するインキ着ローラ
の接触圧変化を少なくし過圧を避けてインキ着ローラの
耐久性向上と印刷障害の防止とを簡単な構成で可能にし
た印刷機のインキ供給装置を提供するものである。以下
本発明の実施例を図面に基いて詳細に説明する。

本実施例は本発明を単色両面刷オフセット輪転印刷機に
実施した例を示し７、第４図りよその側面図、第５図は
１部破断して示す展開平面図、第６図は１部破断して示
す展開正面図、第７図はインキ着ローラ近傍の側面図で
ある。なお、本装置は先に説明し７た２つの印刷胴着脱
装置のうち、版胴をゴノ、胴に対して着脱する後者の装
置に適用されるものであって、印刷機全体の構成ならび
に胴の着脱順序については第１図において説明したので
その説明を省略するとともに、このあと必要あるときは
同図を用いて説明する。これらの図において、印刷ユニ
ット２のフレーム４１には、外周円４２ａの軸芯Ｆと内
周円４２ｂ　の４１＋芯Ｆ＋　とを図に符号ｔで示すだ
け偏心させた鍔付きの偏心軸受４２が、外周円４２ａ　
を回動自在に軸支されており、内周円４２ｂ　には、胴
ギア４３によって原動側と駆動連結されて回転する版胴
Ｔが軸支されている。偏心軸受４２の鍔部に枢着された
ロッド４４は、下方へ向って延設されてその下端が図示
しないころ付きレバーに枢着されており、給紙装量側か
らの信号や手動弁ボタン操作でエアシリンダとカムを介
して目ツドを上下方向へ進退させることにより偏心軸受
４２が回動し、その偏心作用により版胴Ｔが上部ゴム胴
５に対し着脱されるように構成されている。版胴７の上
方には、一対の振りローラ４５が左右のフレーム４１に
軸支されて配設されており、各振りローラ４５の両端部
には、第６図および第７図に示すようにＬ字状に形成さ
れたローラアーム４６と、Ｌ字状に屈曲しないローラア
ーム４γとの各１組のロー２アームがそれぞれ隣接して
遊装されており、ナツト４８によって軸方向への移動を
規制されている。なお、これらの四−２アーム４６．４
１は、形状を異にするが構造は同じであるから第４図で
はローラアーム４６のみを図示し、このあとローラアー
ム４６側についてのみ説明する。ローラアーム４６は、
一方の遊端部を割締め状に形成されており、この割締め
部の軸孔には、軸受部４９ａ　と軸支部４９ｂ　および
嵌入部４９ｃ　によって３段状に形成されたローラホル
ダ４９が、その軸支部４９ｂ　を軸支され割締めによっ
て固定されている。このローラボルダ４９は、同心であ
る軸受部４９＆、嵌入部４９ｃの軸芯Ｆ２　と、軸支部
４９ｂの軸芯Ｆ３とを図に符号１＋で示すだけ偏心され
ており、軸受部４９ａ　Ｋは、前言己インキ着ローラ９
が周面を版胴７の周面に対接させて回転自在に軸支され
ている。捷た、嵌入部４９ｃ　には段状に形成された軸
受ピン５０が被冠されて正ねじで固定されており、ロー
ラアーム４６の割線めを弛めたのち軸受ピノ５０の孔へ
スパナを掛けて回動させることにより、偏心作用でイン
キ着ローラ９が偏心回動し、その太さ等に適応した振り
ローラ４５ならびに版胴７に対する接触圧が設定される
ように構成されている。さらに軸受ピン５０の小径部と
大径部とは、前記符号１１で示す偏心量と同じ竜だけ偏
心されており、軸受ピン５０はその偏心位相を口〜ラホ
ルダ４９の偏心位相と同位相の状態で被冠されていてそ
の小径部すなわちインキ着ローラ９と同心の小径部には
、カムフォロア５１が嵌装固定されている。符号５２で
示すものシよ、フレーム４１にボルトで固定されて突出
するボスト５３に摺動自在に支持されたばね軸でおって
、その下端部をローラアーム４６の他方の遊端部にピン
５４で枢着されており、このばね軸５２上には、インキ
着口−２９を版胴７に圧接させる方向の回動力をローラ
アーム４６に付与する圧縮コイルばね５５が装着されて
いる。棟たポスト５３から突出するばね軸５２のねじ部
には、版胴７に対するインキ着ローラ９の接触圧を調節
する調節ナツト５６が螺合されており、そのスパナ掛は
孔を設けた外周部にＣよ、弛み止め用板はね５７の突起
部を係合させる溝が設けられている。

このように構成されたインキ着ローラ装置には、インキ
着ローラ９を版胴Ｉに対し着脱さぜる着脱装置が設けら
れており、この着脱装置は、前記偏心軸受４２に装着さ
れたローラ着脱カム６０と、これを［Ｌ？１動させる駆
動装置６１とで構成されている。脣ずローラ着脱カム６
０は、円板状のカム本体とその円孔に嵌装されて止ねじ
て固定されたボスとで一体的に形成されており、そのボ
スはフレーム４１の内方へ突出する前記偏心軸受４２の
外周段部４２ｃ　　に回動自在に嵌装されている。なお
外周段部４２ｃは、偏心軸受４２の内周円軸芯Ｆ＋すな
わち版胴７の軸芯と同心状に形成されている。

寸だ、カム本体には３個の長孔６２が円周方向をはマ３
等分して穿設されており、この長孔６２に嵌入された鍔
付きのブツシュ６３は、ボルトによってフレーム４１に
固定されでいる。こうすることにより、ローラ着脱カム
６０は軸方向への移動を規制されているとともに、ブツ
シュ６３の外径を長孔６２の内径よやも充分小さく形成
することにより、版胴７の偏心移動に追従して移動する
ことができるように構成されている。このようにして装
着されたローラ着脱カム６０の外周カム面ば、各インキ
着ローラ９ごとにそれぞれ大径部６０ａと、中径部６０
ｂと、小径部６０ｃ　　とで３段状に形成されており、
各部の径は次のように設定されている。すなわち、大径
部６０ａは、版胴７がゴノ、胴５に対し胴抜きされてい
るときにカムフォロア５１を対接させるカム面であって
、このときにインキ着ローラ９が版胴７から離間してい
るように設定されている。また中径部６０ｂｉ、ｊ：、
版胴７がゴム胴５に対し胴入れされる直前と胴入れ動作
中にカムフォロア５１を対接させるカム面であって、こ
のときインキ着口−２９が版胴７に圧接されているよう
に設定されている。なお、カムフォロア５１が大径部６
０ａ　と中径部６０ｂ　と対接しているときにいずれも
ローラアーム４６が圧縮コイルはね５５を圧縮しており
、調節ナツト５６とポスト５３との間にはすき間が形成
されている。

さらに小径部６０ｃ　は、ゴム胴５に対する版胴１の胴
入れが完了したときにカムフォ「Ｊア５１ｆＫ、対接さ
せるカム面であって、このときインキ着ローラ９が版胴
１に圧接されており、また調に１ナツト５６はボスト５
３に当接していて、インキ着口−２５９は圧縮コイルば
ねにあらかじめ設定されたばね圧で版胴Ｔに圧接されて
いる。

このように構成されたローラ着脱カッ・６０の回動を駆
動する駆動装置６１は、エアシリンダ６４を備えてお９
、このエアシリンダ６４は、上部ゴム胴５の下方に対接
して配設された下部ゴム胴６を軸支する偏心軸受６５の
外周部にビン６６によつて回動自在に枢支されている。

なお、偏心軸受６５は前記偏心軸受４２と同じくフレー
ム４１に軸支された外周円６５ａ　の軸９Ｆ４　と、ゴ
ム胴６を軸支する内周円６５ｂ　の軸芯Ｆ６とを図に符
号ｔ２で示すだけ偏心されている。エアシリンダ６４の
ピストンコンド６フ０作用端に螺合されたロッドエンド
６８は、左右のフレーム４１間に回動自在に軸架された
レバー軸６９の先端部から放射方向・＼突出するレバー
７０の遊端部に枢着されておｐ１ピストンロッド６７の
伸縮によりＬ／　バー　軸６９が正逆方向へ往復回動す
るように構成されている。

７１はフレーム４１に固定されてレバー軸６９の突出部
を支承するブラケットである。そしてレバー軸６９とロ
ーラ着脱カム６０とは、レバー軸６９に固定されたレバ
ーＴ２と、両端をピン７３．７４で枢着された連結ロッ
ドＴ５とでリンク状に連結されている。こうすることに
より、偏心軸受６５全回動させることと、エアシリンダ
６４のピストンロッド６７′ｆｆ：伸縮させることでい
ずれもローラ着脱カム６０が回動するが、エアシリンダ
６４の枢支中心であるピン６６の位置と、ｒ−ラ着脱カ
ッ、６０の位相等の関係は次のように設定されている。

すなわち、偏心軸受６５を上部ゴム胴５に対する下部ゴ
ム胴６の胴抜きのために回動させると、ピン６６が第４
図の６６ａ　から６６ｃ　１で移動［７、移動終端６６
ｃ　のわずか手前で死点を越えるようにピン６６の位相
が設定されている。寸だ、カムフォロア５１に対するｒ
ｊ−ラ着脱カッ、６０の対接位置は、ピン６６が６６ａ
の位置にあるときに小径部６０ｃ　であり、ピン６６が
死点の近傍である６６ｂ　および６６ｃにあるときに中
径部６０ｂ　であるように位相が設定されており、カム
フォロア５１の対接位置全中径部６０ｂ　から大径部６
０ａへ移動させるためのローラ着脱カッ、６０の回動を
ピストンロッド６７の伸縮によって行なうように構成さ
れている３、なお、ピン６６が死点のわずか手前の６６
ｂＫ達し７たときに別のカム機構で前記ロッド４４と偏
心軸受４２とを介して上部版胴７の軸芯Ｆｌが移動して
上部ゴム胴５に対して胴抜きされるようにタイミングが
設定されている。

以上のように構成されたインキ供給装置の動作を説明す
る。印刷作業に先だち手動で版胴Ｔと下部ゴム胴６なら
びにインキ着ローラ９の胴入れを行なったのち、ナット
５６全回動させて圧縮コイルばね５５を伸縮させること
により、版胴７に対するインキ着口−２９の接触圧全調
節する。そして偏心カム６５を回動させてピン６６の位
置を点６６ａから点６６ｂへ移動させたのち、インキ着
ローラ９の軸支部であるローラアーム４６．４７の割線
めを弛め、軸受ビン５０全回動させてインキ着ｌ〕−ラ
９の径に適合したカムフォロア５１とカム６０との接触
状態を調整する。そして手動でゴム胴５に対する版胴７
の胴抜きと、版胴７に対するインキ着ローラ９の胴抜き
、ならびに上部ゴム胴５と下部版胴８とに対する下部ゴ
ム胴６の胴抜きを行なう。第４図はこの状態を示してお
り、ピン６６は死点近傍の点６６ｃ　の位置にありピス
トンロッド６７は伸長している。したがってカムフォロ
ア５１はローラ着脱カム６０の大径部６０ａに対接して
おり、インキ着ローラ９は版胴１から離間している。

この状態で胴着脱を自動に切替えて印刷作業を開始する
と、図示しないタイミング規正装置からの信号で甘ずエ
アシリンダ６４が作動しピストンロッド６７が収縮する
ので、リンク機構を介しローラ着脱カム６０が（２）心
軸受４２の外周面４２ｃ上で第４図の反時計方向へ回動
し、カムフォロア５１がカム６０の中径部６０ｂ　に対
接する。したがってインキ着ローラ９は圧縮コイルばね
５５の弾発力によるローラアーム４６．４７の揺動で版
胴１の版面に圧接されてインキが供給される。この場合
、中径部６０ｂ　がストッパの役目をしているので、イ
ンキ着口−２９の接触圧が過圧となることがない。これ
より一瞬遅れて下部ゴム胴６の偏心軸受６５が胴入れの
ために第４図の反時計方向へ回動し始め、ピン６６は死
点を越えて点６６ｂに達する。このときに別の機構で版
胴Ｔの偏心軸受４２が回動し、その偏心作用で版胴が上
部ゴム胴５に対して胴入れされる。この場合、ピン６６
が移動しても死点の前後ではエアシリンダ６４の軸方向
−への移動成分はにとんど無視してもよく、したがって
ローラ着脱カム６０は回動せずにカムフォロア５１が中
径部６０ｂｌｌ？Ｚ対接したま＼である。また、インキ
着脱カム６０が版胴７と同心の外周部４２ｃ　に嵌合し
ていて版胴７の運動に追従して偏心運動し、胴入れの前
後においてインキ着ローラ９と版胴７との相対位置が変
らないので、インキ着【１−２９の接触圧が変化するこ
とがない。

また、ローラ着脱カム６０が回動することによυフレー
ム４１に固定されたボルトに対して長孔６２が変位する
が、ブツシュ６３を長孔６２よりも充分小径としたこと
により、この連動を妨げることがない。なお、胴入れ前
にボスト５３から離間していた調節ナツト５６は版胴７
の胴入れ完了によりボスト５３とのすき間がなくなる。

版胴１の胴入れ完了に引続いて下部版胴６の偏心軸受６
５は胴入れのために回動を続け、ビン６６は点６６ｂか
ら点６６ａへ向って移動する。したがって、ピストンロ
ット６７が収縮したま＼のエアシリンダ６４を含むリン
ク機構を介してローラ着脱カム６０がさらに回動し、カ
ム７オロア５１が小径部６０ｃに対接する。この場合、
インキ着口−２９が版胴７に圧接されていることにより
、ローラアーム４６．４７がこれ以上回動せず、カムフ
ォロア５１がカム面の小径部６０ｃから離間していると
ともに、調節ナツト５６が引続きボスト５３に尚接して
いることにより、インキ着口−２９にはあらかじめ圧縮
コイルばね５５に設定した所定の接触圧が付与される。

このようにして偏心軸受６５が回動することにより下部
ゴム胴６が上部ゴム胴５と下部版胴８とに対して胴入れ
されることにより、全体の胴入れ動作が完了する。そし
て版面にインキが供給されるのに平行して給水装置で湿
し水が供給されることにより版面に画像が形成され、こ
れが上下のゴム胴５，６に転写されてこの間を通過する
紙に対し両面印刷が施される。

そして、印刷作業が完了したときやあるいは給紙ミス等
によって給紙が停止したときには、タイミング規正装置
からの信号によって胴入れと全く逆順序で胴抜きが行な
われる。すなわち、下部ゴム胴６の胴抜きとカム６０の
中径部６０ｂへの回動９版胴１の胴抜き、ビン６６の死
点越え、ピストンロッド６７の伸長によるカム６０の大
径部６０ａ　への回動とインキ着口−２９の胴抜き、と
いう順序で行なわれる。胴抜きの場合も胴入れの場合と
同様、版胴Ｔの胴抜きと同時にローラ着脱カムが回動し
てカム７オロア５１がカム面の中径部６０ｂ　に対接す
るので、インキ着ローラ９が版胴７の移動に追従して版
胴Ｔから逃げ、接触圧が過圧となることがない。

なお、本実施例では本発明を単色刷機に実施した例を示
したが、多色刷機に対しても同様に実施することができ
る。

以上の説明により明らかなように、本発明によれば印刷
機のインキ供給装置において、上部版胴に対しインキ着
ローラを着脱させるカム奢３段状に形成して一ヒ部版胴
用偏心軸受の版胴同心部に嵌装し、このカムと下部版胴
用偏心軸受とを流体シリンダ金倉むリンク機構で連結し
てこの偏心軸受の回動と流体シリンダの伸縮とでローラ
着脱カムを胴入れの前後で２段階に回動させるように構
成することにより１版胴の着脱時にインキ着ローラの接
触圧が過大となることがなく、インキ着ローラの耐久性
が著しく向上するとともに、版胴の着脱時における移動
にインキ着ローラが追従して移動し１．インキ着ローラ
の接角虫圧が胴着哨の前後において変化することがない
ので、ショック目等の印刷障害を防止することができ印
刷物の品質が向上する。また、下部版胴着脱用の偏心軸
受を巧みに利用してインキ着ローラ着脱動作の一部を駆
動させるようにし７たので、構造が簡素化されるととも
に、着脱駆動用流体シリンダのストロークが短縮されそ
の小形化を計ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は単色両面刷オフセット輪転印刷機の概要側面図
、第２図および第３図はそれぞれ従来のインキ供給装置
の側面図、第４図ないし第７図は本発明に係る印刷機の
インキ供給装置の実施例を示し、第４図はその側面図、
第５図は１部破断して示す展開平面図、第６図は１部破
断して示す展間圧面図、第７図はインキ着ローラ近傍の
側面図である。 ５・・・・上部ゴム胴、６・・・・下部ゴム胴、７・・
・・上部版胴、８・・・・下部版胴、９・・・・インキ
着ローラ、２６．２７”・・・ローラアーム、４２・・
・・偏心軸受、４２Ｃ・・・・外周段部、５１・・・・
カム７オロア、５２・・・・圧縮コイルばね、５６φ・
・Φナツト、６０・・・・ローラ着脱カム、６０ａ　・
・・拳大径部、６０ｂ　　・・・・中径部、６０ｃ　　
・・・　・小径部、６４・Φ・Ｏエアシリンダ、６５・
・・拳偏心軸受、７０・・・・レバー、７２・・・・レ
バー、７５・・・・連結ロッド。 特許出願人　　小森印刷機楯株式会社 代理人　山川政樹（ほか１名） 第５図 第６図 昭 昭和５７年特　許　願第１１６５６５号２９発明の名称 印刷機のインキ供給装置 ３、補正をする者 事件との関係　　特　　許　　　　出願人名称（氏名）
小森印刷機械株式会社 （１１特許請求の範囲を別紙の通シ補正する。 （２）明細書第５頁第１２行〜第１４行の「上部ゴム胴
５と・・：・胴抜きするものであって、」を次の通シ補
正する。 「上部ゴム胴５から胴抜きし、しかるのち下部ゴム胴６
を下部版胴８から、上部版１１１ｉ１７を上部ゴム胴５
から胴抜きするものであって、」（３）同第８頁ｒＡ８
行の「下部版胴用偏心軸受」を「下部ゴム胴用偏心軸受
」と補正する。 （４）同第１７頁第７行の「偏心カム６５」を１偏心軸
受６５」と補正する。 （５）同第１７ｎ節９行〜第１０行の「軸支部であるロ
ーラアーム４６．４７の割線めを弛め、」を［軸受はビ
ン５０の止ねじを弛め、」と補正する。 （６）同第１８頁下から第５行〜第４行の「点６６ｂに
達する。」を「点６６ｂに達し、下部ゴム胴６は下部版
胴８に対し胴入れされる。」と補正する。 （７）同第１９頁下から第５行の「下部版胴６」を「下
部ゴム胴６」と補正する。 （８）同第２０頁第１０行〜第１１行の「と下部版胴８
と」を削除する。 （９）同第２０頁下から第１行〜第２１頁第２行の「下
部ゴム胴６の・・・・ビン６６の死点越え、」を次の通
シ補正する。 「下部ゴム胴６の上部ゴム胴５に対する胴抜きとカム６
０の中径部６０ｂへの回動、上部版胴７の胴抜きと下部
ゴム胴６の下部版胴８に対する胴抜きおよびビン６６の
死点越え、」 ｆｌｏｌ　　同第２２戸第９行の「下部版胴着脱用」を
「下部ゴム胴着脱用」と補正する。 ０１）第３図を別紙の通り補正する。 （１２１第４図を別紙朱書の通り補正する。 以　　上 別　　　　　紙 偏心軸受に軸支されこの偏心軸受の回動により上部ゴム
胴に対し着脱される上部版胴と、揺動自在なローラアー
ムに支持されこのローラアームの揺動により前記上部版
胴に対し着脱されるインキ着ローラと、偏心軸受に軸支
されこの偏心軸受の回動により前記す部ゴム胴と下部版
胴とに対し着脱される下部ゴム胴とを備えた印刷機にお
いて、前記ローラアーム側のカム７オロアを対接させる
外周カム面を有し前記上部版胴を軸支する偏心軸受の版
胴同心円に回動自在に嵌装されたローラ着脱カムと、前
記カムフォロアを前記カム面に圧接させる方向の回動力
を前記ローラアームに付与するばね部側を備えたインキ
着ローラ用接触圧調節手段とを設け、前記カム面を、」
二部版餉の胴抜き時にカムフォロアを対接させてインキ
着ローラを上部版胴から離間させる大径部と、上部版胴
の胴入れ直前と胴入れ動作中にカムフォロアを対接させ
てインキ着ローラを上部版胴に対接させる中径部と、上
部版胴の胴入れ完了時にカム７オロアとの間に間隙をお
いて対向する小径部との３段状に形成するとともに、前
記インキ着脱カムと前記下部ゴム胴用偏心軸受とを流体
シリンダを含むリンク機構で連結し、前記インキ着脱カ
ムの２段階の回動を下部ゴム胴用偏心軸受の回動と流体
シリンダの伸縮とでそれぞれ１段階ずつ駆動させるよう
に構成ｔ、、　；４二ことを僧夛とする印刷機のインキ
供給装置ｄ０ 以　　上 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 偏心軸受に軸支されこの偏心軸受の回動により上部ゴム
   胴に対し着脱される上部版胴と、揺動自在なローラアー
   ムに支持されこのローラアームの揺動により前記上部版
   胴に対し２着脱されるインキ着ローラと、偏心軸受に軸
   支されこの偏心軸受の回動により前記上部ゴム胴と下部
   版胴とに対し着脱される下部ゴム胴とを備えた印刷機に
   おいて、前記ローラアーム側のカム７オロアを対接させ
   る外周カム面を有し７前記上部版胴を軸支する偏心軸受
   の版胴同心円に回動自在に嵌装されたローラ着脱カムと
   、前記カムフォロアを前記カム面に圧接させる方向の回
   動力を前記ローラアームに付与するばね部材をＩｆｔえ
   たインキ着ローラ用接触圧調節手段とを設け、前記カム
   面を、上部版胴の胴抜き時にカムフォロアを対接させて
   インキ着ローラを上部版胴から離間させる大径部と、上
   部版胴の胴入れ直前と胴入れ動作中にカム７オロアを対
   接させてインキ着ローラを上部版胴に対接させる中径部
   と、上部版胴の胴入れ完了時にカムフォロアとの間に間
   隙をおいて対向する小径部との３段状に形成するととも
   に、前記インキ着脱カムと前記下部版胴用偏心軸受とを
   流体シリンダを含むリンク機構で連結し、前記インキ着
   脱カムの２段階の回動を下部版胴用偏心軸受の回動と流
   体シリンダの伸縮とでそれぞれ１段階ずつ駆動させるよ
   うに構成したことを特徴とする印刷機のインキ供給装置
   。