JPH0336030Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ハロゲン電球に使用されるアウター
バルブ付き電球の内部構造の改良に関し、更に詳
述すれば、ハロゲン電球７をアウターバルブ５内
に内蔵した二重構造のアウターバルブ付き電球Ａ
に於いて、ハロゲン電球７のピンチシール部１１
からラツパ状の固定筒部８を突設し、口金Ｂから
切り抜いた切り抜き片２０を口金Ｂの底部側に倒
して切り抜き片２０と口金Ｂの底部に塗布した接
着剤にて固定筒部８を口金Ｂの底部に固着すると
共にハロゲン電球７に被嵌したアウターバルブ５
を口金Ｂに取着して成る事を特徴とするアウター
バルブ付き電球の内部構造に係るものである。

従来のアウターバルブ付き電球A′にあつては、
第７図に示すように、ハロゲン電球７′とマウン
ト２２′とが別体となつており、マウント２２′か
ら立設した長短２本の支持棒２１′にて保持され
ている。又、これら支持棒２１′はハロゲン電球
７′のピンチシール部１１′から導出した外部リー
ド棒１２′と接続してあり、通電用の役割も具備
している。さてこの場合、構成部品が多く、内部
構造も非常に複雑であるため、加工工程は勿論、
組み立て工程に於いても手間がかかり、コストダ
ウンが出来ないという欠点があり、且つ、ハロゲ
ン電球７′とマウント２２′とが別体であるために
内部構造部品を組み立てた時、ハロゲン電球７′
とマウント２２′の中心が安定的に一致するもの
でなく、組み立て最終工程に於いて、調整作業を
必要とするというような欠点もあつた。そこで、
特開昭57−168462号において、電球のステム（ピ
ンチシール部に相当）からラツパ状のフレアー部
（固定筒部に相当）を突設し、口金の底部に塗布
した接着剤にて固定するという方法が提案された
が、接着剤による固定では接着剤が固化するまで
ステムを保持しておかねばならず、組み立てに時
間が掛かるばかりか組み立て精度もバラツキがあ
つた。

本考案は、かかる従来例の欠点に鑑みてなされ
たもので、その目的とするところは、内部構造が
非常に簡単であつて加工及び組み立てに時間がか
からず、しかも切り抜き片による仮固定によつて
組み立て精度が非常に高いアウターバルブ付き電
球の内部構造を提供するにある。

以下、本考案を詳述する。第１図は本考案の第
１実施例の展開斜視図である。アウターバルブ５
は円筒状で、頭部が球状に形成されており、下面
が開口されており、下面開口部の近傍にて全周に
溝状の係合凹所６を形成してある。本実施例で使
用されるハロゲン電球７は、図示のように上端と
中央部がピンチシールされており、下半部がラツ
パ状に開いており、ピンチシール部１１内に埋設
されたモリブデン金属箔９間にフイラメント１０
が架設されている。ピンチシール部１１から外部
に向けて外部リード棒１２が導出されており、ハ
ロゲン電球７の側方に配設された逆Ｌ字上の通電
棒１３と上端の外部リード棒１２とが接続されて
いる。口金Ｂは内部用口金１と外部用口金２との
二重構造となつている。内部用口金１は有底筒状
のもので開口縁の近傍に内側に環状に膨出した係
合凸部４が形成されており、且つ、その下方にね
じ部１４が螺設されており、更に、開口縁から底
部に向け、係合凸部４を越えて切欠溝１５を複数
箇所形成してあり、又、内部用口金１の側面に切
り抜き片２０を複数箇所設け、切り抜き片２０を
内部口金１の底部側に倒すことによつて切り抜き
片２０をハロゲン電球７の固定筒部８に弾接し、
接着剤による固定が完了するまでの仮止めする。
ここで、切欠溝１５にはさまれた部分を係合舌片
３とする。外部用口金２は有底筒状のもので、側
面にねじ部１６を刻設してあり、筒部に接点１７
を設けてあり、内部用口金１の筒部には接点１７
に一致して透孔１８が穿設されている。ここで、
アウターバルブ５の外径と内部用口金１の内径と
が同一であり、内部用口金１の外径と外部用口金
２の内径とが同一である。このようにすると、ハ
ロゲン電球７の内部用口金１への取り付け位置が
一義的に決定され、再現性が非常に優れたものと
なる。

而して、まず、内部用口金１の底部に接着剤を
塗布し、続いてハロゲン電球７の固定筒部８を挿
入し、切り抜き片２０を内部口金１の底部側に倒
すことによつて切り抜き片２０をハロゲン電球７
の固定筒部８に弾接し、接着剤による固定が完了
するまでの仮止めする。ついで、通電棒１３を内
部用口金１の内側面下部又は底部に半田又は熔接
する。このように、内部用口金１にハロゲン電球
７を立設した後、内部用口金１の係合舌片３を押
し広げて内部用口金１にアウターバルブ５を挿入
し、係合凹所６に係合凸部４を嵌入する。つい
で、内径用口金１の外周又は外部用口金２の内面
に接着剤を塗布し、ハロゲン電球７の下端より導
出せる外部リード棒１２を接点１７の通孔に挿通
しつつ内部用口金１を外部用口金２に螺入し、両
者を接着・固定し、最後に接点１７に挿通した外
部リード棒１２を半田又は熔接し、余つた部分を
切除する。このようにして第３図のように形成さ
れたアウターバルブ付きハロゲン電球７は、口金
Ｂをソケツトにねじ込んで使用されるものであ
る。

又、本実施例では内部用口金１にねじ部１４を
螺設したものを示したが、これに限られず、単な
る円筒状のものとし、接着による固定としてもよ
い。

本考案は叙上のように、ハロゲン電球のピンチ
シール部からラツパ状の固定筒部を突設し、口金
から切り抜いた切り抜き片を口金の筒部側に倒し
て切り抜き片と口金の底部に塗布した接着剤にて
固定筒部を口金の底部に固着してあるので、固定
筒部が破損しない限りハロゲン電球と口金の位置
が移動するというような事がなく、又、組み立て
に当たつても単にハロゲン電球の固定筒部を口金
に嵌め込み、切り抜き片を内部口金の底部側に倒
すことによつて切り抜き片をハロゲン電球の固定
筒部に弾接させて接着剤による固定が完了するま
での仮止めする事になり、口金とハロゲン電球の
位置決めが可能であり、組み立て作業が簡単且つ
正確に行う事が出来るという利点があり、ハロゲ
ン電球に被嵌したアウターバルブを口金に取着し
てあるので、口金を介してハロゲン電球とアウタ
ーバルブの相関位置関係を正確に定める事がで
き、品質にばらつきがなくなると言う利点もあ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図……本考案の第１実施例の展開斜視図、
第２図……本考案の内部口金の仮固定状態を示す
斜視図、第３図……従来例の斜視図。 Ａ……アウターバルブ付電球、Ｂ……口金、１
……内部用口金、２……外部用口金、３……係合
舌片、４……係合凸部、５……アウターバルブ、
６……係合凹所、７……ハロゲン電球、８……固
定筒部、１１……ピンチシール部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ハロゲン電球をアウターバルブ内に内蔵した
   二重構造のアウターバルブ付き電球に於いて、
   ハロゲン電球のピンチシール部からラツパ状の
   固定筒部を突設し、口金から切り抜いた切り抜
   き片を口金の底部側に倒して切り抜き片と口金
   の底部に塗布した接着剤にて固定筒部を口金の
   底部に固着すると共にハロゲン電球に被嵌した
   アウターバルブを口金に取着して成る事を特徴
   とするアウターバルブ付き電球の内部構造。 (2) 固定筒部の下端外径と口金の内径とをほぼ等
   しく形成して成る事を特徴とする実用新案登録
   請求の範囲第１項に記載のアウターバルブ付き
   電球の内部構造。