JPH08109920A - ボールジョイント - Google Patents

ボールジョイント

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JPH08109920A
JPH08109920A JP7243172A JP24317295A JPH08109920A JP H08109920 A JPH08109920 A JP H08109920A JP 7243172 A JP7243172 A JP 7243172A JP 24317295 A JP24317295 A JP 24317295A JP H08109920 A JPH08109920 A JP H08109920A
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JP
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bearing shell
ball joint
case
ring
ball
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JP7243172A
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English (en)
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Hans-Joachim Schuett
− ヨハヒム シュット ハンス
Lothar Broszat
ブロスザット ロサー
Theo Heep
ヘップ テオ
Wolfgang Prickler
プリックラー ヴォルフガング
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TRW Fahrwerksysteme GmbH and Co KG
Original Assignee
TRW Fahrwerksysteme GmbH and Co KG
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 円筒形の収容孔を有するケース内に、ボール
ジョイントのボールヘッドを揺動可能に保持するため、
両者間にプラスチック製支承シェルを設けたボールジョ
イントにして、製造容易、しかも、支承シェルがケース
に対し大きい接触面積を有し、収容孔の軸方向に確実に
保持されるボールジョイントを提供する。 【解決手段】 円筒状の収容孔１ａを有するケース１と
ボールピン２とを有し、ボールピンがプラスチック製の
支承シェル３内に回転可能に、制限された揺動可能に支
持されており、支承シェルが収容孔１ａの内径に対応す
る表面３ｂを用いて半径方向に固定され、また、軸方向
に環状肩部３ｃ，４ａにより支持されており、環状肩部
３ｃが、支承シェル３のピン側の開口３ａを取り巻く環
状フランジに形成されているボールジョイントに関す
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、円筒状の収容孔を
有するケースとボールピンとを有し、該ボールピンがプ
ラスチック製の支承シェル内に回転可能に、制限された
揺動可能に支持されており、該支承シェルが収容孔の内
径に対応する表面において半径方向に固定され、また、
組立て状態において、軸方向に環状肩部により支持され
ており、環状肩部の一つが支承シェルのピン側の開口を
取り巻く環状フランジに形成されているボールジョイン
トに関する。
【０００２】
【従来の技術とその問題点】前述した種類のボールジョ
イントは、例えばＤＥ３８４３３３１Ｃ２とＤＥ３９０
５４７４Ｃ２とから知られている。既知の１実施例にお
いては、プラスチック製の支承シェルは、環状肩部の反
対側に、ケースの円筒形の収容孔から突出するリングを
有し、該リングは支承シェルをケースに軸方向に固定す
るためのフランジを備えた縁部を有している。この形状
形成工程はプラスチック材料の加熱を必要とし、その
際、所要の温度を正確に厳守することがボールジョイン
トの寿命のために非常に重要である。温度が低過ぎる
と、フランジ縁の形状が充分に形成されず、従って、充
分な支持が達成されない危険が生じる。温度が高過ぎる
と、例えば、局部的溶解のため許容し難い大きさの材料
軟化の危険が生じ、最終製品のボールジョイントの材料
が不利な影響を受け兼ねない。この場合にも、支承シェ
ルがケース内に確実に固定されることが保証され得な
い。第２の既知の実施例においては、軸方向の固定の作
用をする弾性変形可能な環状肩部が設けられている。本
実施例は、ボールピンを取り付ける際、一方において、
支承シェルをケースの円筒形収容孔内に自由に位置させ
ることを保証し、他方において、支承シェルが公差に起
因してケース内で軸方向の遊びを有することを防止する
ためには、ボールピンの軸方向に強い力が要求されるだ
けでなく、ケースも支承シェルも非常に高い精度で仕上
げる必要があるという欠点を有している。
【０００３】
【本発明の目的と目的を達成するための手段】既知の先
行技術から出発し、本発明の目的は、冒頭に述べた種類
のボールジョイントにして、製造簡単で、しかも、支承
シェルをケースの円筒収容孔内に確実に大きい接触面積
を介して固定することが保証されているボールジョイン
トを提供することである。本目的の本発明による解決
は、支承シェルに結合されるリングに、ケースの上面と
協働する環状肩部が形成されていることを特徴とする。
【０００４】同じくプラスチック製のリングを使用する
ことにより、半径方向に広い環状肩部が存在し、それ
が、結合後に大きい面積の接触面を形成し、取り付けら
れたボールジョイントの高い確実性を保証する。同時
に、軸方向高さに関するケースと支承シェルの公差と形
状誤差とが緩和され、従って、両部品の製作精度に対す
る要求が減少し、必然的に製造コストが適切になる。本
発明の他の特徴として、リングが支承シェルと分解不可
能に結合されている。本結合は、本発明においては、好
適には超音波溶接形態の溶接により実現される。かくて
確実にして、しかも、プラスチックの材料が損傷されな
い溶接結合が得られる。
【０００５】本発明の好適実施例においては、支承シェ
ルとリングのいずれかの部材が軸方向に突出する環状の
延長部を形成されており、他の部材が該延長部に対応す
る収容溝が形成されている。これにより、溶接工程を実
施するための具体的容積が固定力を負荷される支承シェ
ルの断面の外側に位置して発生し、従って支承シェルの
寿命に悪い作用を及ぼさないようになっている。場合に
よっては存在する仕上げ公差にも拘らず、材料接合式結
合の確実な実行を達成するためには、本発明の他の特徴
に従い、収容溝の底に小さい補助溝が形成され、場合に
よっては溶接実施の際に生じる過剰な材料を収容するよ
うにしてもよい。本発明の好適実施例においては、支承
シェルがピン側の開口と反対側において閉じており、ケ
ースの上面から突き出ている。この形態においては、本
発明のリングの存在に依存することなく閉じた支持面が
実現されている。
【０００６】本発明の他の実施例においては、支承シェ
ルがピン側の開口と反対側において開いており、この場
合、支承シェルの該反対側がケースの内部に位置し、支
承蓋として形成されたリングにより閉鎖されている。従
って本実施例においても、ピン側の開口の反対側が閉じ
られたボールヘッドの支持が実現されている。支承シェ
ルだけでなく、支承蓋をもケースの収容孔内に半径方向
に導くために、本発明においては最後に、支承蓋として
形成さえたリングに、ケースの収容孔の内径に対応した
外径を有する円筒形表面を形成することが提案されてい
る。
【０００７】
【実施例】以下、本発明のボールジョイントの２個の実
施例を付図を参照して説明する。両実施例において、ボ
ールジョイントは円筒形の収容孔１ａを有するケース１
と、プラスチック製の支承シェル３内に回転可能に、制
限された揺動可能に支持されたボールピン２とを包含し
ている。ボールピン２は一部平坦にされたボールヘッド
２ａを有し、該ボールヘッドは、長さ方向の一部にスパ
ナ面２ｃを備えた頸部２６を介してねじピン２ｄと一体
に結合されている。
【０００８】図１、２の第１実施例においては、プラス
チック製の支承シェル３はピン側の開口３ａを除いては
閉じられている。支承シェルは、ケース１の収容孔１ａ
の内径に対応した円筒形表面３ｂを有し、該表面はピン
側の開口３ａの領域において、図１に見るように、組立
て状態においてケース１の下側に衝接する環状肩部３ｃ
へと移行している。環状肩部３ｃと反対側の支承シェル
の端部においては、表面３ｂは環状延長部３ｄへと移行
し、該延長部は図１の組立て状態においてケース１の収
容孔１ａから飛び出している。延長部３ｄ上にはリング
４が位置され、該リングはケース１の上面と協働する環
状肩部４ａを有し、さらに、支承シェル３の延長部に対
応する環状の収容溝４ｂを有している。
【０００９】リング４の収容溝４ｂ内へと突き出た支承
シェル３の延長部３ｄの領域において、上記２個の部品
は、好ましくは超音波溶接により互いに分解不可能に溶
接される。かくて両部品は、一方においてボールヘッド
２ａを支持し、他方において支承シェルをケース１内に
固定する側面の外側において確実に結合されることにな
る。図１、２はさらに、溶接後には、支承シェル３のケ
ース１内での軸方向の固定がリング４の広いリング面に
より実現され、支承シェル３がケース１内に確実に保持
されることを示している。特に図２の上方部分から判る
ように、収容溝４ｂは底に小さい補助溝４ｃを形成され
ている。これは、溶接工程において場合によっては生じ
かねない過剰の材料を収容するために設けられており、
そのため大きい公差や、場合によっては存在する製作誤
差にも拘らず、信頼性のある精密な軸方向の固定支持が
達成される。
【００１０】図３、４に示す第２の実施例においては、
支承シェル３は、ピン側の開口３ａと反対側において開
いている。このことは、この側から支承シェル３を拡げ
ることなくボールピン２のボールヘッド２ａを挿入する
ことが出来るという利点を有する。図３から判るよう
に、支承シェル３の開放側はケース１の内部にあり、支
承蓋として形成されたリング４により閉じられている。
リング４は図４の上方部分に示すように環状肩部４ａに
関連して、ケース１の収容孔１ａの内径に対応した外径
を有する円筒形表面４ｄを有し、かくて、支承蓋として
形成されたリング４もまたケース１の収容孔１ａ内で半
径方向に正確に導かれている。
【００１１】第２の実施例においてもまた、好ましくは
超音波を用いる溶接により、支承蓋として形成されたリ
ング４と支承シェル３の上端との間の結合が実施されて
いる。この実施例においても溶接箇所は、一方において
ボールヘッド２ａを支持し、他方において支承シェルを
ケース１内に固定する支承シェル３とリング４との部分
の外側に位置している。両実施例において、支承シェル
３のピン側開口３ａから汚物が侵入することを防止する
ためシールベローズ５が設けられている。ピン側開口に
おいてシールベローズ５は締結リング６を用いてボール
ピン２の頸部２ｂに固定されている。他端においては、
シールベローズ５の固定は膨らみ５ａを用いて行われて
おり、該膨らみが、支承シェル３がケース１の収容孔１
ａ内に挿入される前に、支承シェル３の溝３ｅに位置さ
れている。挿入状態（図１、３）においてシールベロー
ズ５の膨らみ５ａが支承シェル３とケース１との間に固
定されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】組立てられたボールジョイントの第１実施例の
縦断面図。
【図２】（Ａ）は、図１のボールジョイントの個々の部
品（ケース、支承シェル、リング）の縦断面図。（Ｂ）
は、図１のボールジョイントの個々の部品（ボールピ
ン、シールベローズ）の縦断面図。
【図３】組立てられたボールジョイントの第２実施例の
縦断面図。
【図４】（Ａ）は、図３のボールジョイントの個々の部
品（ケース、支承シェル、リング）の縦断面図。（Ｂ）
は、図３のボールジョイントの個々の部品（ボールピ
ン、シールベローズ）の縦断面図。
【符号の説明】
１ ケース １ａ 収容孔 ２ ボールピン ２ａ ボールヘッド ２ｂ 頸部 ２ｃ スパナー面 ２ｄ ねじピン ３ 支承シェル ３ａ ピン側の開口 ３ｂ 表面 ３ｃ 環状肩部 ３ｄ 延長部 ３ｅ 溝 ４ リング ４ａ 環状肩部 ４ｂ 収容溝 ４ｃ 補助溝 ４ｄ 表面 ５ シールベローズ ５ａ 膨らみ ６ 締結リング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ロサー ブロスザット ドイツ連邦共和国モンハイム，ゲスクヴィ スター − スコール − ストラーセ 29 (72)発明者 テオ ヘップ ドイツ連邦共和国クレフェルト，グロテン ブルグストラーセ 161 (72)発明者 ヴォルフガング プリックラー ドイツ連邦共和国カールスト，マルティヌ スストラーセ 16

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 円筒状の収容孔（１ａ）を有するケース
    （１）とボールピン（２）とを有し、該ボールピンがプ
    ラスチック製の支承シェル（３）内に回転可能に、制御
    された揺動可能に支持されており、該支承シェルが収容
    孔（１ａ）の内径に対応する表面（３ｂ）を用いて半径
    方向に固定され、また、組立て状態において軸方向に環
    状肩部（３ｃ，４ａ）により支持されており、環状肩部
    の一つ（３ｃ）が、支承シェル（３）のピン側の開口
    （３ａ）を取り巻く環状フランジに形成されているポー
    ルジョイントにおいて、ケース（１）の上面と協働する
    環状肩部（４ａ）が、支承シェル（３）に結合されたリ
    ング（４）に形成されていることを特徴とするボールジ
    ョイント。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載のボールジョイントにお
    いて、リング（４）が分解不可能に支承シェル（３）に
    結合されていることを特徴とするボールジョイント。
  3. 【請求項３】 請求項２に記載のボールジョイントにお
    いて、リング（４）が好ましくは超音波溶接により支承
    シェルに溶接されていることを特徴とするボールジョイ
    ント。
  4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか１項に記載のボ
    ールジョイントにおいて、支承シェル（３）とリング
    （４）のいずれかの部材が軸方向に突出する環状の延長
    部（３ｄ）を形成されており、他の部材が対応する収容
    溝（４ｂ）を形成されていることを特徴とするボールジ
    ョイント。
  5. 【請求項５】 請求項４に記載のボールジョイントにお
    いて、収容溝（４ｂ）の底に、小さな補助溝（４ｃ）が
    形成されていることを特徴とするボールジョイント。
  6. 【請求項６】 請求項１〜５のいずれか１項に記載のボ
    ールジョイントにおいて、支承シェル（３）がピン側開
    口の反対側において閉じており、ケース（１）の上面か
    ら突き出ていることを特徴とするボールジョイント。
  7. 【請求項７】 請求項１〜５のいずれか１項に記載のボ
    ールジョイントにおいて、支承シェル（３）がピン側開
    口の反対側において開いており、該反対側がケース
    （１）の内部に位置し、蓋として形成されたリング
    （４）により閉鎖されていることを特徴とするボールジ
    ョイント。
  8. 【請求項８】 請求項７に記載のボールジョイントにお
    いて、支承蓋として形成されたリング（４）が、ケース
    （１）の収容孔（１ａ）の内径に対応する外径を有する
    表面（４ｄ）を形成されていることを特徴とするボール
    ジョイント。
JP7243172A 1994-09-22 1995-09-21 ボールジョイント Pending JPH08109920A (ja)

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DE44337620 1994-09-22

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