JPH0336072A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野１ 本発明は記録装置に関し、特に記録シートを所定方向に
送り、該シートに対して記録ヘッドを前記シート送り方
向と直交するシート幅方向に移動させて記録を行なうシ
リアル型の記録装置に関するものである。

［従来の技術］ 近年、オフィスコンピュータ、パーソナルコンピュータ
、ワードプロセッサ等の記録出力装置として、プリンタ
の需要の伸びは目ざましく、その中でも低価格めプリン
タとしてシリアルプリンタの占める割合は大きい、シリ
アルプリンタは基本的にはフィードローラにより記録シ
ートの記録紙を送り、記録ヘッドを搭載したキャリッジ
を記録紙の送り方向と直交する紙幅方向へ移動させて記
無動作を行なうようになっている。この時に記録紙上に
確実に無駄なく記録を行なうためには、記録紙の送り方
向の先端と後端の検出及び記録紙幅の検出（記録紙の左
右両端の検出）が重要である。

従来の一般的なシリアルプリンタでは、記録紙の先端、
後端の検出のために、記録紙搬送経路に臨んで反射型フ
ォトセンサを設け、記録紙面の反射光を読み取る方式、
あるいは記録紙搬送経路に可動なレバーを記録紙に当接
して変位するように突き出して設け、記録紙の通過時の
レバーの変位をフォトセンサやマイクロスイッチで検出
する方式が採用されていた。

また記録紙幅の検出については、あらかじめ記録紙の幅
方向のセット位置を限定したり、印字可能桁数をスイッ
チやコマンドで指定したりすることでセンサでの検出を
省略していることが多い。

但し高価格の装置ではキャリッジ上に反射型フォトセン
サを搭載して記録紙幅を検出する場合がある。

［発明が解決しようとする課題］ しかしユーザが上記の記録紙セット位置や印字可能桁数
に関して誤って操作すると記録紙以外の部分に記録がな
され、その記録紙が無駄になってしまう上に、プリンタ
の方式によって違いはあるものの、プラテンをインクで
汚してしまうなどの不都合がある６従って記録紙幅検出
は必要である。

しかし記録紙の先端、後端の検出のためにセンサを設け
、さらに紙幅検出のために別にセンサを設けるとコスト
がかかるとともに、スペースが必要でプリンタの小型化
の障害になってしまう。

またいずれの検出においても反射型フォトセンサを用い
る場合には黒っぽい記録紙やあらかじめ黒っぽいマーク
等がプリントされた記録紙の場合に誤検出する場合があ
る。

そこで本発明の課題は、この種の記録装置において簡単
で安価に実施でき、かつスペースを取らない構造により
、記録シートの送り方向の端部の検出および記録シート
の幅方向の端部の検出を正確に行なえるようにすること
にある。

［課題を解決するための手段〕 本発明においては上述した課題を解決するために、記録
シートを所定方向に送り、該シートに対して記録ヘッド
を前記シート送り方向と直交するシート幅方向に移動さ
せて記録を行なう記録装置において、少なくとも前記シ
ート送り方向とシート幅方向に可動な操作部材を有し該
操作部材が記録シートに当接して変位することにより記
録シートを検出するシート検出センサを設け、記録シー
トの送り及び前記センサの前記シート幅方向への移動に
よって前記センサの操作部材を記録シートに当接させて
記録シートのシート送り方向の端部及びシート幅方向の
端部の検出を行なう構成を採用した。

［作　用］ このような構成によれば、１つのシート検出センサによ
り記録シートのシート送り方向の端部の検出とシート幅
方向の端部の検出を共通に行なうことができる。またシ
ート検出センサの操作部材が記録シートに当接して変位
することにより機械的に記録シートを検出するので、記
録シートの色などによる誤検出の恐れがなく、検出を正
確に行なえる。

［実施例］ 以下、図面に示す実施例に基づいて本発明の詳細な説明
する。

東上１亘Ｅ 第１図から第６図は本発明の第１実施例によるプリンタ
を説明するものである。

まず第１図は本実施例のプリンタの本発明に関わる要部
として記録機構部と記録紙搬送部の構成を示している。

第１図において符号ｌはプリンタのフレームであり、記
録シートの記録紙３をガイドする湾曲した紙ガイド面１
ａを有する８紙ガイド面１ａの上方への延長面上に不図
示のプラテンが設けられる。また紙ガイド面１ａにおい
て後述する紙検出センサ８と対向する領域には紙検出セ
ンサ８のレバーｌＯが当らないようによけるための満１
ｂが形成されている。

更に紙ガイド面１ａより記録紙３の順送り方向（六方向
）の上流側には記録紙３の送りを行なうための紙送りロ
ーラ２と、同ローラ２に対し記録紙３を圧接するピンチ
ローラ２６が設けられている。そして図示のように紙送
りローラ２とピンチローラ２６間に記録紙３を挟持した
状態で不図示の紙送りモータの駆動によって紙送りロー
ラ２が図中時計方向に回転することにより記録紙３が矢
印六方向に送られるようになっている。これは記録紙３
の順送り方向である０紙送りローラ２の反時計方向への
回転駆動により記録紙３を逆送りすることもできる。

一方、フレーム１上にはガイド軸６．７が紙送り方向の
六方向に直交する方向に平行に架設されている。ガイド
軸６．７上にキャリッジ４が支持されており、六方向に
直交するＢ、Ｂ’方向に摺動可能に設けられ、不図示の
キャリッジモータのヘッド等から成る記録ヘッド５が搭
載されている。

このような構成の下に記録時にはキャリッジ４がＢ方向
に走行し、記録ヘッド５が駆動されることにより、記録
紙３に対して一行の記録がなされる。−行の記録が終了
するとキャリッジ４がＢ′方向に走行し、キャリッジリ
ターンがなされる。

また紙送りローラ２の駆動によって記録紙３が六方向に
所定量送られ、改行がなされる。この繰り返しにより順
次−行づつ記録がなされる。

ところで記録紙３の送り方向（六方向）の先端と後端及
び紙幅方向（Ｂ、Ｂ′方向）の左端と右端を検出するた
めに、キャリッジ４の下面に紙検出センサ８が設けられ
る。

紙検出センサ８の構造は第２図に示すようになっている
１紙検出センサ８はレバー１０と反射型フォトセンサ１
１とセンサ筺体１２から構成されている。

レバー１０は紙検出センサ８の操作部材であり、上端部
１０ａが球状に形成されており、上端部１０ａの頂上部
にミラー９が貼り付けられている。レバーＩＯの上端部
１０ａはセンサ筺体１２の底板１２ａと同筺体内１２内
に設けられた板状の保持部材１２ｂのそれぞれに形成さ
れた穴に対して摺動可能に嵌合され、これによりレバー
１０は上端部ＩＱａを支点として３６０度の全方向に回
動可能に保持されている。即ちレバーＩＯは第１図に示
すように・六方向とその逆方向に対応するａ、ａ′方向
にも回動可能であり、Ｂ、Ｂ’方向に対応するす、ｂ’
方向にも回動可能である。

そしてレバー１０は外力が加わっていない状態では自重
によって鉛直になっている。またレバー１０の下端部は
キャリッジ４の位置によって記録紙３の搬送経路の領域
（以下紙バスと呼ぶ）に臨まされ１紙バス内に記録紙３
があって、レバー１０が記録紙３に当接すると、レバー
１０が回動して傾斜するようになっている。

一方、反射型フォトセンサ１１はセンサ筺体１２内で板
状の保持部材１２ｃにより保持されており、詳しく図示
していないが、ＬＥＤ等から成る発光素子と、フォトト
ランジスタ等から成る受光素子が臨まされた反射型フォ
トセンサ１１の先端面がレバー１０の上端部１０ａに正
対するように配置される。

そしてレバーｌＯが鉛直な状態では第２図に示すように
ミラー９が反射型フォトセンサ１１に正対し、同センサ
１１の発光素子の発光はミラー９に反射されて受光素子
に受光され、反射型フォトセンサ１１はオン状態となる
。

またレバー１０が回動して傾斜すると、ミラー９が反射
型フォトセンサ１１に対して傾き１位置がずれ、フォト
センサ１１の発光素子の発光のミラー９による反射光は
同センサ１１の受光素子に受光されず、フォトセンサ１
１はオフ状態となる。なお紙検出センサ８の出力信号は
後述するプリンタの制御部のＣＰＵに入力される。

このような紙検出センサ８により第３図（Ａ）に示すよ
うにして記録紙３の紙幅方向の左端と右端を検出し、記
録紙３の紙幅を検出できる。即ちこの場合第３図（Ａ）
に示すように記録紙３が紙バス内にある状態でキャリッ
ジ４をＢ方向へ移動させる。キャリッジ４の位置により
紙検出センサ８が記録紙３上にある時は、レバーｌＯが
記録紙３に当接して傾き、紙検出センサ８はオフする。

またレバーｌＯが記録紙３から外れると、レバーＩＯが
鉛直となり、紙検出センサ８がオンする。

キャリッジ４をＢ方向（右方向）へ移動させて。

紙検出センサ８の出力がオンからオフに変化することに
より記録紙３の左端が検出され、センサ出力がオフから
オンに変化することにより右端が検出される。

また第３図（Ｂ）に示すように紙検出センサ８のレバー
１０が紙バスに臨む状態で、記録紙３を六方向に送るこ
とより、記録紙３の送り方向の先端と後端を検出できる
。即ち記録紙３を六方向に送って紙検出センサの出力信
号がオンからオフへ変化することにより先端が検出され
、センサ出力がオフからオンへ変化することにより後端
が検出される。

次に上記のような紙検出センサ８による記録紙検出に関
わるプリンタの制御系の構成を第４図により説明する。

第４図において符号３０はプリンタ全体の制御を行なう
制御部であり、マイクロプロセッサ素子から成るＣＰＵ
　（中央処理装置）３１．ＲＯＭ　（リードオンリメモ
リ）３２及びＲＡＭ　（ランダムアクセスメモリ）３３
から成るマイクロコンピュータから構成される。ＲＯＭ
３２にはＣＰＵ３１の制御プログラム及び制御に必要な
他の各種固定データが格納される。またＲＡＭ３３はＣ
ＰＵ３１のワーキングエリア及び記録データのバッファ
などとして用いられる。

制御部３０には入出力ポート素子等から成るインターフ
ェ−ス回路３４が接続される。インターフェース回路３
４には記録ヘッド５、キャリッジ４の駆動を行なうキャ
リッジモータ３８．及び記録紙３の送りを行なう紙送り
モータ３９のそれぞれを駆動するドライバ３５〜３７が
接続される。

キャリッジモータ３８と紙送りモータ３９はステッピン
グモータとする。またインターフェース回路３４には先
述した紙検出センサ８が接続され４紙検出センサ８の出
力信号がインターフェース回路３４を介してＣＰＵ３１
に入力されるようになっている。

このような構成の６とに制御部３０のＣＰＵ３１は制御
プログラムに従って制御処理を行い、インターフェース
回路３４とドライバ３５〜３７を介して記録ヘッド５、
キャリッジモータ３８及び紙送りモータ３９の駆動制御
を行ない、前述のような記録動作を行なわせる。そして
ＣＰＵ３１は不図示のホスト機器等から記録命令が入力
されて記録動作を開始する前に記録紙３の先端及び左端
、右端の検出を行なう、その動作は第５図に示す制御処
理手順に従って以下のように行なわれる。なお第５図中
において符号Ｃで示す部分どうし及び符号りで示す部分
どうしはそこでフローが接続されているものとする。ま
た記録命令入力前の初期状態においてキャリッジ４はそ
の移動領域の第１図中Ｂ°方向側の端部のホームポジシ
ョンに移動されており、紙検出センサ８のレバー１０は
紙バス外にあり１紙検出センサ８はオフしているものと
する。

記録命令が入力されると、制御部３０のＣＰＵ３１は第
５図の処理を開始し、まずステップＳ２においてキャリ
ッジ４を第１図中Ｂ方向に駆動し、紙バス上の所定位置
に移動する。即ち紙検出センサ８のレバー１０が紙バス
内で記録紙３と当接し得る位置へ移動される。

次にステップＳ２で紙検出センサ８がオンか否かを調べ
る。そして紙検出センサ８がオフの場合は、前回の記録
に使用した記録紙３が紙バスに存在することであるから
、ステップＳ３で紙送りモータ３９を駆動してその記録
紙の排紙動作を行なう。

一方、紙検出センサ８がオンで記録紙３が紙パス内にな
い場合にはステップＳ４．Ｓ５のループにより紙検出セ
ンサ８がオフするまで紙送りモータ３９を順送り方向に
駆動し、新しい記録紙の給紙動作を行なう、尚この駆動
の前に手差し、または不図示の自動給紙装置により新し
い記録紙３の先端が紙送りローラ２とピンチローラ２６
間に差し込まれているものとする。そしてステップＳ４
の紙送りモータ３９の駆動によって記録紙３が第１図中
へ方向に送られる。

そしてステップＳ５で紙検出センサ８の出力がオンから
オフになったら、即ち記録紙３の先端が検出されたら、
その時点からステップＳ６で更に紙送りモータ３９を所
定のステップ数だけ駆動し、記録紙３を角方向に所定量
送り、いわゆる記録紙の頭出しを行なう。

頭出しが終了したらステップＳ７でキャリッジ４をＢ′
方向へ移動させてキャリッジリターンを行ない、キャリ
ッジ４を紙バス外に出す、この際に紙検出センサ８はオ
ンになる。

次にステップＳ８．Ｓ９のループにより再び紙検出セン
サ８がオフするまでキャリッジ４をＢ方向へ駆動する。

そしてステップＳ９で紙検出センサ８がオフしたら、即
ち記録紙３の左端が検出されたら、その時のキャリッジ
位置を記録紙３の左端の位置として記憶する（ステップ
５ＩＯ）。

続いてステップＳ１１．３１２のループにより紙検出セ
ンサ８がオンするまで更にキャリッジ４をＢ方向へ移動
する。そして紙検出センサ８がオンしたら、即ち記録紙
３の右端が検出されたらその時の検出位置を記録紙３の
右端の位置として記憶する。（ステップ５１３）。

次にステップＳ１４でキャリッジ４をＢ′方向に駆動し
、キャリッジリターンを行ない、キャリッジ４をホーム
ポジションに移動する。この時に紙検出センサ８の出力
はオンからオフへ、更にまたオンへと変化する。

以上の処理の後ステップ５ＩＯとＳ１３で記憶した記録
紙３の左右の端の位置から記録範囲を設定し、ステップ
Ｓ１５で記録を開始する。

なお改行時及び記録終了後に記録紙３の送りを行なう際
にはキャリッジ４の移動により紙検出センサ８を紙バス
内に移動させる。この状態で紙送りを行なって紙検出セ
ンサ８の出力がオフからオンに変化することにより記録
紙３の後端が検出される。

以上のような本実施例によれば、１つの紙検出センサ８
によって記録紙３の先端と後端の検出とともに左端と右
端の検出（紙幅の検出）を共通に行なうことができ、安
価でスペースを取らない構成で両方の検出を行なうこと
ができる。又紙検出センサ８はレバー１０が記録紙３に
当接するか否かによって機械的に検出を行なうので、記
録紙３の色やマークなどのプレプリントによって誤検出
する恐れがなく、正確に検出を行なえる。

尚以上の構成で紙検出センサ８のレバーＩＯの上端部１
０ａにおいて頂上部分以外をミラーにし、頂上部分の反
射率を低く構成しても良い、この場合紙検出センサ８の
出力信号は上記のものと逆となる。又ミラー９の位置を
レバーｌＯの上端部１０ａの頂上部ではなく側面に設け
ても良い。

この場合ミラー９の位置に対応して反射型フォトセンサ
１１の位置も変更する。

又第１図に示したフレームｌの満１ｂは断面が円弧状で
角方向の幅が一様に広いが、第６図に示すような形状と
してち良い、この場合溝ｉｂはＢ、Ｂ′方向に沿って細
長い一直線状であり、中間の所定部位において角方向の
幅が大きくなっている。記録紙３の先端、後端の検出を
行なう場合には、第６図に示すように紙検出センサ８の
レバー１０を満１ｂの角方向の幅が広い部分に位置させ
て、検出を行なえば良い。

ところで１紙検出センサ８の構造は上記のものにかぎる
ものではない、以下に紙検出センサの他の実施例を第７
図以下により説明する。

４至１員Ｅ 第７図は第２実施例による紙検出センサの構造を示して
いる。

この場合記録紙に当接して操作されるレバーｌＯは太さ
が均一な棒状に形成されており、その上端面にミラー９
が貼りつけられている。レバーＩＯはアーム１６に固定
されており、アーム１６は矩形の支持枠１７に対してビ
ン１６ａ、１６ｂによりａ、ａ′方向に回動可能に軸受
されている。そして支持枠１７はここでは不図示のキャ
リッジに対してビン１７ａ、１７ｂを支点とじてｂ、ｂ
′方向に回動可能に設けられる。

このような構造によってレバーＩＯは第１実施例の場合
と同様にａ、ａ′方向及びす、ｂ’力方向回動可能に設
けられ、記録紙に当接していない状態では図示のように
鉛直になる。そしてこの状態でミラー９に正対する位置
に反射型フォトセンサ１１が配置される。

レバー１０が鉛直な状態でセンサ１１がオンし、レバー
ＩＯが記録紙と当接して傾くとセンサ１１がオフし、第
１実施例の場合と同様に検出を行なうことができる。

匙１１亘１ 次に第８図は第３実施例による紙検出センサを示してい
る。

この場合レバーｌＯと反射型フォトセンサ１１がコイル
バネ１９によって連結されている０反射型フォトセンサ
１１に対向するレバーｌＯの上端面にミラー９が貼りつ
けられる。そして反射型フォトセンサ１１が不図示のキ
ャリッジ側に固定される。

このような構造によりレバー１０はコイルバネ１９によ
り弾性的に可動に保持されており、上端部側を支点とし
てａ、ａ′方向及びす、ｂ’力方向含む全方向に回動可
能である。レバーＩＯが記録紙に当接していない状態で
はレバー１０はコイルバネ１９のバネ力によって図示の
ように反射型フォトセンサ１１と一直線上に保持され、
ミラー９がセンサ１１と正対し、センサ１１がオンする
。又レバーＩＯが記録紙と当接すると回動して傾き、セ
ンサ１１がオフする。

このような本実施例によっても第１実施例の場合と同様
に検出を行なうことができる。又本実施例の場合は記録
紙がレバー１０に当接していない状態でレバーｌＯはコ
イルバネ１９のバネ力によって反ｉｔ型センサ１１に対
し一直線上に保持されるので、紙検出センサの取りつけ
方向は鉛直方向にしなくても良く、紙検出センサの取り
つけ方向に関して自由度が得られるという利点がある。

匙±失且１ 次に第９図及び第１０図（Ａ）、（Ｂ）は第４実施例に
よる紙検出センサの構造と動作を説明するものである。

第９図に示すように本実施例の紙検出センサは針金状の
接触子２０．２１からなるスイッチ機構を利用して検出
を行なう、接触子２０．２１は導電性金属から成り両者
の間に所定電圧が印加される。接触子２０は先端がリン
グ状に屈曲して形成されている。接触子２１は接触子２
０より径が大きな円形の柵状に形成されている。そして
接触子２１内に隙間を持って接触子２０が配置される。

そして接触子２０．２１の下方にレバーｌＯが設けられ
る。レバーＩＯは上端部寄りの中間部ｌＯｂが球形に形
成されており、その中間部ｌＯｂが第１Ｏ図（Ａ）、（
Ｂ）に示す支持部材２７の穴２７ａに対し摺動可能に嵌
合される。これによりレバーｌＯは中間部ｌＯｂを支点
として全方向に回動可能に設けられる。そしてレバーｌ
Ｏの上端部１０ａが接触子２０の内側に臨むように配置
される。

このような構造の下に第１０図（Ａ）に示すようにレバ
ーｌＯが記録紙３に当接していない状態ではレバー１０
は自重により鉛直になっており、その上端部１０ａは接
触子２０に接触しておらず、接触子２０．２１どうしは
接触しておらず、オフ状態となっている。

この状態から第１０図（Ｂ）に示すようにレバー１０が
記録紙３に当接すると回動して傾き、上端部１０ａが接
触子２０を押圧し、接触子２０．２１どうしが接触し、
オン状態となる。このようにして記録紙３の検出を行な
うことができる。

策ｍ舅 次に第１１図（Ａ）、（Ｂ）は第５実施例による紙検出
センサの構造と動作を説明するものである。

本実施例の紙検出センサはレバーＩＯ上に２枚の板ばね
接触子、２４．２５を平行に設けてスイッチ機構を構成
している。一方の板ばね接触子２４の中央部には接点２
４ａが突設されている。

又レバー１０は上端部が０字形にカットされた球形に形
成さており、その上端部１０ａを支点として回動可能に
設けられている。

このような構造で、第１１図（Ａ）に示すようにレバー
ｌＯが記録紙３に当接していない状態ではレバーｌＯが
鉛直で下側の接触子２４に接触しておらず、接触子２４
．２５どうしら接触しておらず、オフ状態となっている
。

そして第１１図（Ｂ）に示すようにレバーＩＯが記録紙
３に当接して回動して傾斜するとレバー１０の上端部１
０ａの角部が下側の接触子２４を押し上げ、接触子２４
の接点２４ａが他方の接触子２５に圧接し、オン状態と
なる。このようにして同様に検出を行なうことができる
。

［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように本発明によれば、記録シ
ートを所定方向に送り、該シートに対して記録ヘッドを
前記シート送り方向と直交するシート幅方向に移動させ
て記録を行なう記録装置において、少なくとも前記シー
ト送り方向とシート幅方向に可動な操作部材を有し該操
作部材が記録シートに当接して変位することにより記録
シートを検出するシート検出センサを設け、記録シート
の送り及び前記センサの前記シート幅方向への移動によ
って前記センサの操作部材を記録シートに当接させて記
録シートのシート送り方向の端部及びシート幅方向の端
部の検出を行なう構成を抹用したので、１つのシート検
出センサにより記録シートのシート送り方向の端部の検
出とシート幅方向の端部の検出を共通に行なえ、安価で
スペースを取らない構成により雨検出を行なえる。また
記録シートの色などに関係なく前記の検出を正確に行な
え、検出の信頼性を向上できるなどの優れた効果が得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例によるプリンタの要部の構
造を示す斜視図、第２図は第１図中の紙検出センサの構
造を示す破断斜視図、第３図（Ａ）、（Ｂ）は同紙検出
センサによる紙検出動作の説明図、第４図は同実施例の
制御系の構成を示すブロック図、第５図は第４図中のＣ
ＰＵによろ紙検出にかかわる制御処理手順のフローチャ
ート図、第６図は第１図中のフレームの溝の変形例を示
す斜視図、第７図、第８図及び第９図はそれぞれ第２、
第３、第４実施例の紙検出センサの構造を示す斜視図、
第１０図（Ａ）、（Ｂ）は第４実施例の紙検出センサの
検出動作の説明図、第１１図（Ａ）、（Ｂ）は第５実施
例による紙検出センサの構造と検出動作の説明図である
。 ｌ・・−フレーム　　　　２−・・紙送りローラ３・・
−記録紙　　　　　４・・・キャリッジ５・・・記録ヘ
ッド　　　６．７・・・ガイド軸８・・・紙検出センサ
　　９・・−ミラーＩＯ・・−レバー １１・・・反射型フォトセンサ １６・・・アーム　　　　１７・・・支持枠１９・・・
コイルバネ ２０．２１−・針金状接触子 ２４．２５−−・板バネ接触子 所１１卿４のブ０７り旧 第４図 第３図 屓幻−県、昶閤飼ぐ巴Ｖフロー七、−）−節第５図 １１フヤトじ〉′ワ′ （ 第１１５ｖｉ！Ａ １１７ｒｌ−τ）寸 １０し＋Ｘ− 願むじ一１′ｒの一□□□ 第７＠

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）記録シートを所定方向に送り、該シートに対して記
   録ヘッドを前記シート送り方向と直交するシート幅方向
   に移動させて記録を行なう記録装置において、少なくと
   も前記シート送り方向とシート幅方向に可動な操作部材
   を有し該操作部材が記録シートに当接して変位すること
   により記録シートを検出するシート検出センサを設け、
   記録シートの送り及び前記センサの前記シート幅方向へ
   の移動によって前記センサの操作部材を記録シートに当
   接させて記録シートのシート送り方向の端部及びシート
   幅方向の端部の検出を行なうことを特徴とする記録装置
   。 ２）前記シート検出センサは前記操作部材の変位をフォ
   トセンサで検知することにより記録シートの検出を行な
   うことを特徴とする請求項第１項に記載の記録装置。 ３）前記シート検出センサは前記操作部材の変位をスイ
   ッチ機構で検知することにより記録シートの検出を行な
   うことを特徴とする請求項第１項に記載の記録装置。