JPH033637B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH033637B2 JPH033637B2 JP60171927A JP17192785A JPH033637B2 JP H033637 B2 JPH033637 B2 JP H033637B2 JP 60171927 A JP60171927 A JP 60171927A JP 17192785 A JP17192785 A JP 17192785A JP H033637 B2 JPH033637 B2 JP H033637B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- gypsum
- foam
- siloxane
- polyalkylhydrodiene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は石膏粉末から撥水性成形品を製造す
る、特に石膏ペーストにポリアルキルハイドロジ
エンシロキサンを添加した多孔性サンドイツチ型
石膏ボードを製造する方法に関するものである。
る、特に石膏ペーストにポリアルキルハイドロジ
エンシロキサンを添加した多孔性サンドイツチ型
石膏ボードを製造する方法に関するものである。
石膏製品、たとえばかなりの吸水能を有するサ
ンドイツチ型石膏ボードを、有機ケイ素化合物を
用いて撥水性を付与することは公知である。耐水
性の付与は石膏製品の完成後に行うこともできる
が、多くの場合、既製の適当な有機ケイ素を石膏
成分に添加して行なう。この方法はマス耐水性付
与（mass water−proofing）とも呼ばれる。
ンドイツチ型石膏ボードを、有機ケイ素化合物を
用いて撥水性を付与することは公知である。耐水
性の付与は石膏製品の完成後に行うこともできる
が、多くの場合、既製の適当な有機ケイ素を石膏
成分に添加して行なう。この方法はマス耐水性付
与（mass water−proofing）とも呼ばれる。
このマス耐水性付与には、今日では、ポリアル
キルハイドロジエンシロキサンをベースとする水
性乳剤が主として用いられる（DE−
PS1223287）。ポリアルキルハイドロジエンシロ
キサンを純粋な形で用いることも公知である
（DE−OS2740049）。しかし、後者の場合には、
その水不溶性のために、この油状物を水と石膏粉
末との混合による水性石膏ペーストに分散させる
ことは実際上不可能であり、したがつて有機ケイ
素化合物を添加したにもかかわらず、撥水性は得
られない。実際上、ポリアルキルハイドロジエン
シロキサンを用いれば、実質的により経済的な形
になるが、今までのところ、この油状物を石膏ペ
ーストに均一に分布させる方法はない。
キルハイドロジエンシロキサンをベースとする水
性乳剤が主として用いられる（DE−
PS1223287）。ポリアルキルハイドロジエンシロ
キサンを純粋な形で用いることも公知である
（DE−OS2740049）。しかし、後者の場合には、
その水不溶性のために、この油状物を水と石膏粉
末との混合による水性石膏ペーストに分散させる
ことは実際上不可能であり、したがつて有機ケイ
素化合物を添加したにもかかわらず、撥水性は得
られない。実際上、ポリアルキルハイドロジエン
シロキサンを用いれば、実質的により経済的な形
になるが、今までのところ、この油状物を石膏ペ
ーストに均一に分布させる方法はない。
このように、製造工程に変更を必要としない簡
単な手法で実施でき、従来知られている製法と比
較してより大きな収益性を与えるような、ポリア
ルキルハイドロジエンシロキサンを用いるマス耐
水性付与で多孔性サンドイツチ型石膏ボードを揆
水性にする適当な方法に対する要望が存在する。
かくして、このような方法を提供することが本発
明の目的である。
単な手法で実施でき、従来知られている製法と比
較してより大きな収益性を与えるような、ポリア
ルキルハイドロジエンシロキサンを用いるマス耐
水性付与で多孔性サンドイツチ型石膏ボードを揆
水性にする適当な方法に対する要望が存在する。
かくして、このような方法を提供することが本発
明の目的である。
本発明の対象は、したがつて、石膏粉末100重
量部を規準にして0.1乃至0.5重量部のポリアルキ
ルハイドロジエンシロキサンを泡発生機中で製
品、界面活性剤および水に添加することを特徴と
する、多孔性サンドイツチ型石膏ボードの製造方
法である。
量部を規準にして0.1乃至0.5重量部のポリアルキ
ルハイドロジエンシロキサンを泡発生機中で製
品、界面活性剤および水に添加することを特徴と
する、多孔性サンドイツチ型石膏ボードの製造方
法である。
起泡性界面活性剤としては、公知の化合物、と
くにアルキルアリール硫酸塩もしくはアルキルア
リールスルホン酸塩、たとえばアルキルベンゼン
スルホン酸ナトリウム塩、ラウリル硫酸塩または
アルキルポリグリコール硫酸塩のような、その強
力な起泡性により細孔形成に寄与する種類の物質
が用いられる。
くにアルキルアリール硫酸塩もしくはアルキルア
リールスルホン酸塩、たとえばアルキルベンゼン
スルホン酸ナトリウム塩、ラウリル硫酸塩または
アルキルポリグリコール硫酸塩のような、その強
力な起泡性により細孔形成に寄与する種類の物質
が用いられる。
泡発生機中での界面活性剤濃度は石膏粉末100
重量部を基準にして約0.1乃至0.5重量部である。
重量部を基準にして約0.1乃至0.5重量部である。
驚くべきことには、この極度に低い泡発生機内
界面活性剤濃度が、ポリアルキルハイドロジエン
シロキサンを水中で乳化させ、かつ、この乳化剤
に、乳化したシリコーン油を石膏ペースト中で均
一に分散させるために必要な十分な安定性を与え
るのに十分であることが見出されたのである。泡
の体積および泡の孔径は、泡発生機にポリアルキ
ルハイドロジエンシロキサンを添加することによ
り、不利な影響を受けない。シリコーン油が消泡
剤（anti foaming agent）の効果を有し、泡を
破壊するのは公知のことであるから、これは何よ
りも驚くべきことなのである。
界面活性剤濃度が、ポリアルキルハイドロジエン
シロキサンを水中で乳化させ、かつ、この乳化剤
に、乳化したシリコーン油を石膏ペースト中で均
一に分散させるために必要な十分な安定性を与え
るのに十分であることが見出されたのである。泡
の体積および泡の孔径は、泡発生機にポリアルキ
ルハイドロジエンシロキサンを添加することによ
り、不利な影響を受けない。シリコーン油が消泡
剤（anti foaming agent）の効果を有し、泡を
破壊するのは公知のことであるから、これは何よ
りも驚くべきことなのである。
泡発生機としては公知の装置、たとえば高速撹
拌機などのような、簡単な手法で泡を生成させる
ものが適している。
拌機などのような、簡単な手法で泡を生成させる
ものが適している。
本発明記載の方法に従つて製造される石膏成型
品は、主として、優れた撥水性を有する多孔性サ
ンドイツチ型石膏ボードである。
品は、主として、優れた撥水性を有する多孔性サ
ンドイツチ型石膏ボードである。
本発明記載の方法に適したシリコーン油はポリ
アルキルハイドロジエンシロキサン、好ましくは
10乃至50cp／25℃の粘度を有するポリメチルハ
イドロジエンシロキサンである。
アルキルハイドロジエンシロキサン、好ましくは
10乃至50cp／25℃の粘度を有するポリメチルハ
イドロジエンシロキサンである。
本発明記載の方法により製造した多孔性サンド
イツチ型石膏ボードの撥水効果は石膏が硬化した
直後に発現する。ボードの曲げ強度、耐圧性およ
び重量に関して、不利な特性は観察されていな
い。
イツチ型石膏ボードの撥水効果は石膏が硬化した
直後に発現する。ボードの曲げ強度、耐圧性およ
び重量に関して、不利な特性は観察されていな
い。
本発明の対象は下記実施例を用いて、より詳細
に説明される。下記実施例中の“部”なる語は重
量部を表わすものである。
に説明される。下記実施例中の“部”なる語は重
量部を表わすものである。
実施例 １
水150部、エーテル硫酸塩（“ゼリキツド
（Zeliquid）LP2”）１部および粘度15cp／25℃の
ポリメチルハイドロジエンシロキサン1.5倍を泡
発生機中で1200RPMで混合する。水200部と、硫
酸カルシウム94.5％、不純物５％および抑制剤、
濃化剤0.5％を含有する石膏粉末500部とよりなる
水性石膏ペースト700部に、上記手法により得た
界面活性剤−シリコーン−泡剤を添加する。混合
時間は400RPMで５秒である。この手法で得た混
合物を金属皿に注ぐ。48時間後に水の吸収量を浸
漬試験により測定する。ここで、得られた多孔性
石膏円板を水浴中に２時間放置する。この、２時
間の水和ののち、この石膏円板は６重量％の給水
量を示す。
（Zeliquid）LP2”）１部および粘度15cp／25℃の
ポリメチルハイドロジエンシロキサン1.5倍を泡
発生機中で1200RPMで混合する。水200部と、硫
酸カルシウム94.5％、不純物５％および抑制剤、
濃化剤0.5％を含有する石膏粉末500部とよりなる
水性石膏ペースト700部に、上記手法により得た
界面活性剤−シリコーン−泡剤を添加する。混合
時間は400RPMで５秒である。この手法で得た混
合物を金属皿に注ぐ。48時間後に水の吸収量を浸
漬試験により測定する。ここで、得られた多孔性
石膏円板を水浴中に２時間放置する。この、２時
間の水和ののち、この石膏円板は６重量％の給水
量を示す。
例 ２（比較例）
実施例１のポリアルキルハイドロジエンシロキ
サンを水で置き換え、工程は実施例１記載のよう
にすると、水和後に39重量％の重量増加がある生
成物が得られる。
サンを水で置き換え、工程は実施例１記載のよう
にすると、水和後に39重量％の重量増加がある生
成物が得られる。
例 ３（比較例）
実施例１に記載した量のポリメチルハイドロジ
エンシロキサンを水性石膏ペーストに直接添加
し、工程は実施例１記載のようにすると、水和後
に39重量％の重量増加がある生成物が得られる。
エンシロキサンを水性石膏ペーストに直接添加
し、工程は実施例１記載のようにすると、水和後
に39重量％の重量増加がある生成物が得られる。
例 ４（比較例）
実施例１のポリアルキルハイドロジエンシロキ
サンの添加量を５部に増加させ、この量の油状物
を水性石膏ペーストに直接添加し、工程は実施例
１記載のようにすると、水和後に37重量％の重量
増加がある生成物が得られる。
サンの添加量を５部に増加させ、この量の油状物
を水性石膏ペーストに直接添加し、工程は実施例
１記載のようにすると、水和後に37重量％の重量
増加がある生成物が得られる。
実施例 ５
実施例１のポリメチルハイドロジエンシロキサ
ンの添加量を１部の減少させ、工程は実施例１記
載のようにすると、水和後に９重量％の重量増加
がある生成物が得られる。
ンの添加量を１部の減少させ、工程は実施例１記
載のようにすると、水和後に９重量％の重量増加
がある生成物が得られる。
本明細書および実施例は説明用のものであつ
て、本発明を限定するものではなく、本発明の思
想および範囲の中での他の具体例は当業者にとつ
て自明であると理解されるべきである。
て、本発明を限定するものではなく、本発明の思
想および範囲の中での他の具体例は当業者にとつ
て自明であると理解されるべきである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 水、界面活性剤およびポリアルキルハイドロ
ジエンシロキサンより泡状物を製造し、この泡状
物を石膏粉末の水性ペーストに添加し、この混合
物を硬化させることよりなる撥水性、多孔性石膏
成形品の製造方法。 ２ 上記ポリアルキルハイドロジエンシロキサン
がポリメチルハイドロジエンシロキサンであり、
これを石膏粉末に対して0.1乃至0.5重量部使用す
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
方法。 ３ 上記ペーストがさらに硬化抑制剤をも含有す
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
方法。 ４ 上記ペーストがさらに濃化剤をも含有するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の方
法。 ５ 特許請求の範囲第１項の記載に従つて製造し
た撥水性石膏成形品。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3429311.6 | 1984-08-09 | ||
| DE3429311A DE3429311C1 (de) | 1984-08-09 | 1984-08-09 | Verfahren zur Herstellung wasserabweisender poroeser Formkoerper aus Gips |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6153181A JPS6153181A (ja) | 1986-03-17 |
| JPH033637B2 true JPH033637B2 (ja) | 1991-01-21 |
Family
ID=6242673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60171927A Granted JPS6153181A (ja) | 1984-08-09 | 1985-08-06 | 石膏を材料とする▲はつ▼水性成形品の製造方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4643771A (ja) |
| EP (1) | EP0171018B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6153181A (ja) |
| AT (1) | ATE38373T1 (ja) |
| CA (1) | CA1255078A (ja) |
| DE (2) | DE3429311C1 (ja) |
| DK (1) | DK361285A (ja) |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5644880A (en) * | 1984-02-27 | 1997-07-08 | Georgia-Pacific Corporation | Gypsum board and systems containing same |
| US5220762A (en) * | 1984-02-27 | 1993-06-22 | Georgia-Pacific Corporation | Fibrous mat-faced gypsum board in exterior and interior finishing systems for buildings |
| JPH01298082A (ja) * | 1988-05-25 | 1989-12-01 | Nissei Plan:Kk | 強化起泡コンクリートの製造方法 |
| JPH01298081A (ja) * | 1988-05-25 | 1989-12-01 | Nissei Plan:Kk | 強化起泡コンクリート製品 |
| US5135805A (en) * | 1990-07-27 | 1992-08-04 | Georgia-Pacific Corporation | Method of manufacturing a water-resistant gypsum composition |
| DE4128424A1 (de) * | 1991-08-27 | 1993-03-04 | Knauf Westdeutsche Gips | Verfahren zur herstellung von wasserabweisenden poroesen gipsformkoerpern |
| US5366810A (en) * | 1992-10-09 | 1994-11-22 | General Electric Company | Water-repellent wallboard |
| GB9605706D0 (en) * | 1996-03-19 | 1996-05-22 | Dow Corning | Method for hydrophobing gypsum |
| GB9614978D0 (en) * | 1996-07-17 | 1996-09-04 | Dow Corning | Gypsum mixture containing hydrophobic additive and method for hydrophobing gypsum |
| US5817262A (en) * | 1996-12-20 | 1998-10-06 | United States Gypsum Company | Process of producing gypsum wood fiber product having improved water resistance |
| US5919296A (en) * | 1998-03-30 | 1999-07-06 | Dow Corning Corporation | Storage-stable water-repellent composition for masonry materials |
| AU2929101A (en) * | 2000-01-05 | 2001-07-16 | Saint-Gobain Technical Fabrics America, Inc. | Smooth reinforced cementitious boards and methods of making same |
| DE10003495C2 (de) | 2000-01-27 | 2003-04-03 | Wacker Polymer Systems Gmbh | Hydrophobierungsmittel zur Hydrophobierung von gipsgebundenen Baustoffen, Verfahren zu dessen Herstellung sowie dessen Verwendung |
| GB0024638D0 (en) * | 2000-10-07 | 2000-11-22 | Dow Corning | Cementitious materials |
| GB0024642D0 (en) | 2000-10-07 | 2000-11-22 | Dow Corning | Hydrophobic gypsum |
| US6770354B2 (en) | 2001-04-19 | 2004-08-03 | G-P Gypsum Corporation | Mat-faced gypsum board |
| US6822033B2 (en) | 2001-11-19 | 2004-11-23 | United States Gypsum Company | Compositions and methods for treating set gypsum |
| CN1741860A (zh) * | 2002-12-13 | 2006-03-01 | G-P石膏公司 | 含uv－固化的防潮涂层的石膏镶板以及制造该镶板的方法 |
| US7049251B2 (en) * | 2003-01-21 | 2006-05-23 | Saint-Gobain Technical Fabrics Canada Ltd | Facing material with controlled porosity for construction boards |
| US20040209074A1 (en) * | 2003-04-17 | 2004-10-21 | Georgia-Pacific Gypsum Corporation | Mat faced gypsum board |
| US7989370B2 (en) | 2003-10-17 | 2011-08-02 | Georgia-Pacific Gypsum Llc | Interior wallboard and method of making same |
| US7745357B2 (en) * | 2004-03-12 | 2010-06-29 | Georgia-Pacific Gypsum Llc | Use of pre-coated mat for preparing gypsum board |
| US7892472B2 (en) * | 2004-08-12 | 2011-02-22 | United States Gypsum Company | Method of making water-resistant gypsum-based article |
| US7635657B2 (en) * | 2005-04-25 | 2009-12-22 | Georgia-Pacific Gypsum Llc | Interior wallboard and method of making same |
| US7803226B2 (en) | 2005-07-29 | 2010-09-28 | United States Gypsum Company | Siloxane polymerization in wallboard |
| FR2897863B1 (fr) * | 2006-02-28 | 2008-07-11 | Bpb Plc | Procede d'hydrofugation d'un produit a base de gypse forme a partir d'une composition a base de platre |
| US8070895B2 (en) * | 2007-02-12 | 2011-12-06 | United States Gypsum Company | Water resistant cementitious article and method for preparing same |
| US20090029141A1 (en) * | 2007-07-23 | 2009-01-29 | United States Gypsum Company | Mat-faced gypsum board and method of making thereof |
| US20090208714A1 (en) * | 2008-02-18 | 2009-08-20 | Georgia-Pacific Gypsum Llc | Pre-coated non-woven mat-faced gypsum panel |
| US8329308B2 (en) * | 2009-03-31 | 2012-12-11 | United States Gypsum Company | Cementitious article and method for preparing the same |
| WO2013055976A2 (en) * | 2011-10-12 | 2013-04-18 | Tip - The Industry Pivot Ltd. | Foamed hydrophobic dispersion |
| JP2016536159A (ja) | 2013-10-07 | 2016-11-24 | クナウフ ギプス カーゲー | 石膏プラスターボードを生産するための方法 |
| US10232588B2 (en) * | 2014-04-25 | 2019-03-19 | United States Gypsum Company | Siloxane compositions and methods for reducing VOC and siloxane dust |
| EP3393995B1 (en) * | 2015-12-22 | 2024-05-29 | Knauf Gips KG | Method for porosification of construction materials using siloxanes and porosified building materials |
| US10858457B2 (en) | 2017-08-17 | 2020-12-08 | Kuraray Co., Ltd. | Particulate polyvinyl alcohol copolymers, process for making and uses of the same |
| CN109956700B (zh) * | 2017-12-14 | 2020-09-04 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种耐水纸面石膏板 |
| IT201900012597A1 (it) | 2019-07-22 | 2021-01-22 | Lamberti Spa | Composizioni di gesso |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2979415A (en) * | 1957-02-18 | 1961-04-11 | British Plaster Board Holdings | Cementitious material |
| US2985219A (en) * | 1958-12-29 | 1961-05-23 | United States Gypsum Co | Process and apparatus for producing plasterboard |
| DE1223287B (de) * | 1964-09-04 | 1966-08-18 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zum Herstellen von wasserabweisenden Formkoerpern und UEberzuegen aus anorganischen Massen |
| GR33447B (el) * | 1966-04-14 | 1967-12-05 | Duane Robert Conner | Υψηλης αντοχης τσιμεντοειδες υλικον και μεθοδος παραγωγης αυτου. |
| US3522069A (en) * | 1967-06-01 | 1970-07-28 | Mearl Corp | Method for the preparation and application of foamed magnesia cements |
| FR1590745A (ja) * | 1967-11-03 | 1970-04-20 | ||
| US3577248A (en) * | 1967-11-06 | 1971-05-04 | Atlantic Richfield Co | Low molecular weight linear alkyl benzene sulfonate as frothing agents for gypsum board manufacture |
| US3814659A (en) * | 1971-02-01 | 1974-06-04 | Upjohn Co | Novel compositions |
| FR2153579A5 (en) * | 1971-09-16 | 1973-05-04 | Gipp | Rough cast plaster - contg waterproofing, sterilising, frost-resistance giving additives |
| NL7410315A (nl) * | 1973-08-14 | 1975-02-18 | Wacker Chemie Gmbh | Bekledingsmiddel voor gebouwen. |
| DE2534427A1 (de) * | 1975-08-01 | 1977-02-10 | Hoechst Ag | Verfahren und anlage zur herstellung von poroesen gipsmassen |
| US4153470A (en) * | 1975-10-15 | 1979-05-08 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for preparing foamed gypsum and constructional elements composed thereof |
| US4057443A (en) * | 1976-08-20 | 1977-11-08 | National Gypsum Company | Foamed gypsum wallboard |
| FR2363532A1 (fr) * | 1976-09-07 | 1978-03-31 | Lambert Ind | Procede d'hydrofugation d'ouvrages en platre |
| US4136687A (en) * | 1977-10-27 | 1979-01-30 | Johnson & Johnson | Water resistant orthopedic cast |
| US4279673A (en) * | 1980-02-11 | 1981-07-21 | National Gypsum Company | Hard-edge wallboard |
| JPS57100966A (en) * | 1980-12-17 | 1982-06-23 | Onoda Cement Co Ltd | Manufacture of inorganic porous body |
| DE3149791C1 (de) * | 1981-12-16 | 1982-11-11 | Th. Goldschmidt Ag, 4300 Essen | Verwendung einer Organopolysiloxanzubereitung zur Behandlung von Papier fuer die Herstellung von Gipsbauplatten |
| US4518652A (en) * | 1983-07-15 | 1985-05-21 | United States Gypsum Company | Method for forming a lightweight cementitious structural product and product formed thereby |
-
1984
- 1984-08-09 DE DE3429311A patent/DE3429311C1/de not_active Expired
-
1985
- 1985-07-25 US US06/759,034 patent/US4643771A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-07-29 EP EP85109532A patent/EP0171018B1/de not_active Expired
- 1985-07-29 DE DE8585109532T patent/DE3565976D1/de not_active Expired
- 1985-07-29 AT AT85109532T patent/ATE38373T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-08-06 JP JP60171927A patent/JPS6153181A/ja active Granted
- 1985-08-07 CA CA000488205A patent/CA1255078A/en not_active Expired
- 1985-08-08 DK DK361285A patent/DK361285A/da not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1255078A (en) | 1989-06-06 |
| US4643771A (en) | 1987-02-17 |
| DK361285A (da) | 1986-02-10 |
| EP0171018A3 (en) | 1987-10-14 |
| EP0171018B1 (de) | 1988-11-02 |
| DE3429311C1 (de) | 1985-12-05 |
| EP0171018A2 (de) | 1986-02-12 |
| JPS6153181A (ja) | 1986-03-17 |
| DK361285D0 (da) | 1985-08-08 |
| ATE38373T1 (de) | 1988-11-15 |
| DE3565976D1 (en) | 1988-12-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH033637B2 (ja) | ||
| US5814411A (en) | Water-repellent wallboard | |
| KR0147483B1 (ko) | 석고의 발수성 함침방법 | |
| JPS6348832B2 (ja) | ||
| US4129447A (en) | Process for the preparation of hydrophobic agents | |
| JP3314931B2 (ja) | 撥水性をもった多孔性石膏成形体の製造法 | |
| RU2198856C2 (ru) | Способ гидрофобизации штукатурки с использованием по крайней мере одного алкилгидрополисилоксана и по крайней мере одного гидроколлоида | |
| US3961972A (en) | High strength silicate form and method for producing same | |
| CN1217304A (zh) | 氯氧镁水泥防水发泡剂及其制造方法 | |
| EP1086056A1 (en) | Production of foamed compostions containing gypsum | |
| JP3476900B2 (ja) | 気泡コンクリート製造用の起泡液組成物 | |
| FI76546C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av vattenavstoetande formkroppar av gips. | |
| JPS59227752A (ja) | コンクリ−ト混和剤 | |
| SU887552A2 (ru) | Способ получени гидрофобного теплозвукоизол ционного материала | |
| NO168166B (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av vannavstoetende gipsgjenstander | |
| SU777005A1 (ru) | Газообразователь дл чеистого бетона | |
| KR900017965A (ko) | 세라믹 경량연와의 제조방법 | |
| JPS55103253A (en) | Molding sand composition | |
| SU1728268A1 (ru) | Композици дл пенопласта и способ ее получени | |
| JPS5718739A (en) | Foaming assistant composition | |
| SU1301821A1 (ru) | Пенообразователь дл изготовлени теплоизол ционных чеистых бетонов | |
| JPS6016397B2 (ja) | 軽量石膏製品の製造方法 | |
| SU1388403A1 (ru) | Полимерна композици дл пенопласта | |
| JPS6410461B2 (ja) | ||
| JPS58194769A (ja) | 耐水性が改良されたセツコウ硬化成形体の製造方法 |